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内容
一、岗位职责与安全意识
1. 电积岗位操作员应熟悉电积工艺流程，掌握设备操作和维护技能。
2. 确保遵守公司安全规章制度，理解并执行应急预案。
3. 对工作场所进行定期安全检查，发现隐患及时上报。
二、操作准备与环境检查
1. 开工前检查电解槽、电源设备、冷却系统等，确保无异常。
2. 检查工作区域清洁，无杂物，防止滑倒和绊倒风险。
3. 确认气体排放系统正常，避免有害气体泄漏。
三、设备操作与监控
1. 按照操作手册启动设备，控制电解电流和电压在设定范围内。
2. 定时监测电解液温度和浓度，保持在适宜范围。
3. 运行中密切观察设备运行状态，及时处理异常。
四、个人防护与应急措施
1. 穿戴符合安全规定的防护装备，如防护服、安全眼镜和绝缘手套。
2. 发现设备故障或紧急情况，立即按下紧急停机按钮，并通知相关人员。
3. 接触化学物质后，立即清洗皮肤，避免化学品伤害。
五、维护保养与废弃物处理
1. 定期对设备进行保养，清洁电解槽，更换磨损部件。
2. 严格按照规定处置废液和废弃物，防止环境污染。
3. 记录设备运行数据和维护情况，为改进工艺提供依据。
六、交接班与培训
1. 交接班时详细说明设备运行状况，遗留问题和注意事项。
2. 参加定期的安全培训，提升安全知识和技能。
标准
1. 执行gb/t 28001-2011《职业健康安全管理体系要求》标准。
2. 遵守gb 18871-2002《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》。
3. 符合企业内部的安全操作规程和设备操作手册。
考试题及答案
1. 电积岗位操作员的主要职责是什么？(答案：熟悉电积工艺流程，掌握设备操作和维护，遵守安全规章制度)
2. 在设备操作中，如何处理电解液温度过高？(答案：调整电解液冷却系统，保持在适宜范围)
3. 个人防护装备中，为何需要佩戴绝缘手套？(答案：防止电击伤害)
4. 废弃物处理应遵循什么原则？(答案：防止环境污染，合规处置)
5. 交接班时需向接班人员传达哪些信息？(答案：设备运行状况，遗留问题和注意事项)
电积岗位安全操作规程范文
1．上岗前，必须穿戴好安全帽、工作服、防护鞋、防护手套等劳保用品。
2．遇有行车吊运作业时，禁止在其下面作业或停留。
3．槽底作业时，要注意观察槽底的支架、管道、地沟及其它物品，防止碰伤头部或跌落到地坑、地沟中。
4．对电解槽补加电解液时，严禁憋液操作；打开或关闭阀门要缓慢，人的头部稍侧向一边。
5．按操作标准对整流器进行点检，发现问题及时按标准停电，并立即报告。
6．按操作标准对泵、压滤机进行停、开作业。
7．切换阀门时要注意避免开、关得太猛导致接口法兰松动或垫圈破裂而发生喷液事故。
8．检修电解液管道、蒸汽管道或风管时，应在所对应的阀门、泵上悬挂“禁止操作”牌。
9．严格遵守水、汽、风、电的停送作业制度。
第2篇 萃取电积岗位安全操作规程
1 范围
本规程规定了萃取、电积岗位的安全操作内容及要求。
本规程适用于湿法冶炼车间萃取、电积岗位工。
2 内容
(一)开机方法
1、开机前首先检查萃取原液池、余液池、反萃液池、电解液池等中的溶液是否正常,观察有机循环槽中有机相是否足量,检查整个系统阀门、管道和仪表是否正常,密封件是否
完好,各阀门开关是否处于正常位置。检查整流器等设备,确认无误后准备开机。
2、顺序启动反萃取、萃取搅拌机,启动有机循环泵。
a)反萃混合室达到有机相连续后,启动反萃供液泵、萃取原液供液泵、电解供液泵。
b)将一级萃取的搅拌机停车一分钟后重新开启,使混合室中达到水相连续。
3、若电解液铜浓度已达到电积要求,则开启电积系统;通电前,调节各电解槽液位,待电解槽液位正常后,慢慢开启硅整流器,直到电流及电压调到规定值。
(二)停车循序
正常停机时,停车顺序为:先停止硅整流器,停止原液供液泵及洗液供液泵→有机洗涤供液泵→反萃、电解供液泵→有机相供液泵→洗涤搅拌电机→反萃搅拌电机→萃取搅拌电机。
(三)运行检查
1、检查各泵出口回流管中有无料液回流。
2、检查有机循环槽放液管有无水相流出,若有,必须将水相全部放出。
3、检查一级萃取混合室是否保持水相连续,反萃混合室是否保持有机相连续。
4、检查反萃、萃余液、电解液等出口处连续取样是否正常,每班取样各150ml。
5、检查各槽有机相高度是否正常。
6、检查萃原液流量、反萃液流量、有机相流量、电解液流量是否正常值。
7、每个班要用手触摸检查导电棒是否发热,极间是否短路,发现短路应及时处理。
8、检查冷却水流量是否正常,硅整流运行是否稳定。
9、检查电解液供液泵是否正常运行,电解液循环槽液位是否正常,电解液流量是否正常。
10、检查各设备是否正常运转,出现异常及时停机解决,并作好记录,解决不了的问题及时向有关领导汇报。
(四)注意事项
1、班中接触含酸溶液时,必须穿戴好劳动防护用品,操作完毕后用清水洗手,禁止在车间吸烟或吃食品。
2、严格按照冶炼车间 安全管理制度添加、使用、保管硫酸、煤油、萃取剂等危险化学品。
3、停车或停电时,切记关闭各泵的出液阀门、回流阀门,避免溶液等跑、冒、滴、漏。
4、每个班须检查2~4次减速机、渣浆泵、液下泵等设备是否有过热等异常情况,发现异常情况应及时处理或通知维修人员,并做好记录。
5、若发生着火情况,先戴好防毒口罩,用灭火器灭火,并立即拉警报通知其他人员共同灭火,根据火势情况启动应急预案。
