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内容
一、启动前准备
1. 检查泵体：确保泵体无明显损伤，各连接部位紧固，无泄漏现象。
2. 润滑系统：检查润滑油位是否在油标尺的正常范围内，不足时需添加。
3. 冷却系统：确认冷却水供应正常，无堵塞或漏水情况。
4. 电气系统：检查电源线路完好，接地可靠，电压符合设备要求。
二、操作步骤
1. 打开冷却水阀，启动冷却系统。
2. 启动电机，观察电机运转方向是否正确，如有反转，应调整电源相序。
3. 待电机稳定运行后，缓慢打开进气阀，开始抽真空。
4. 观察压力表，当达到所需真空度时，保持稳定运行。
三、运行中监控
1. 定期检查泵体温度，防止过热。
2. 注意电机电流，异常升高时应立即停机检查。
3. 监听泵运行声音，如发现异常噪音，及时处理。
4. 真空泵运行过程中，如发现漏气或其他故障，应立即关闭进气阀，停机维修。
四、停机程序
1. 先关闭进气阀，待泵内气体排空后再停机。
2. 关闭电机，切断电源。
3. 关闭冷却水阀，清理泵体，做好日常维护。
五、安全注意事项
1. 操作人员必须熟悉设备性能和操作方法，未经培训不得操作。
2. 在运行中严禁接触运动部件，防止受伤。
3. 泵在运行时，禁止打开检查孔盖，以免发生危险。
4. 停机后，待设备完全冷却再进行维护。
标准
1. 操作人员应严格遵守本规程，确保设备安全运行。
2. 设备维修保养应定期进行，确保设备性能稳定。
3. 出现故障时，应立即停机并报告，不得擅自处理。
4. 对于不符合安全规定的操作，应立即纠正，并进行安全教育。
考试题及答案
1. 启动前需要检查哪些系统？（多选） a. 泵体 b. 润滑系统 c. 冷却系统 d. 电气系统 答案：a、b、c、d
2. 真空泵运行中，如果发现电机电流异常升高，应如何操作？ 答案：立即停机检查
3. 停机程序中，为什么要在关闭进气阀后才停机？ 答案：防止泵内压力骤降导致机械损坏
4. 在什么情况下，操作人员可以打开检查孔盖？ 答案：设备完全停止并冷却后
5. 未经过什么的人员不得操作往复式真空泵？ 答案：未经过培训
往复式真空泵安全操作规程范文
1 开机前要检查确认零部件无松脱、卡死现象。
2 开启冷却水泵，保持冷却水循环，冷却水出水温度不应超过35℃进水温度差以不超过5℃为宜。
3 真空泵使用场所必须清洁干净，泵温升不大于30℃。
4 设备使用后必须清洁、擦拭干净，关停动力电源、冷却水等。
5 新机100-200小时运转后换油，以后2-3个月换油一次。换出的油不能加入油杯。
6 每半年必须将阀门、仪表、仪器、电路修复、检验和检查一次。
7 8000-12000小时运转后必须进行大修，更换磨损机件、修复精度。（注意仪表真空度显示可判断机器运转是否正常，管道及是否有泄漏）。
8 按规定位置进行加油：
曲轴箱用30-40号机械油，
油杯用真空泵油或10-20号机械油（以每分钟10-14滴为宜）
第2篇 往复式真空泵:安全操作规程
1 开机前要检查确认零部件无松脱、卡死现象。
2 开启冷却水泵,保持冷却水循环,冷却水出水温度不应超过35℃进水温度差以不超过5℃为宜。
3 真空泵使用场所必须清洁干净,泵温升不大于30℃。
4 设备使用后必须清洁、擦拭干净,关停动力电源、冷却水等。
5 新机100-200小时运转后换油,以后2-3个月换油一次。换出的油不能加入油杯。
6 每半年必须将阀门、仪表、仪器、电路修复、检验和检查一次。
7 8000-12000小时运转后必须进行大修,更换磨损机件、修复精度。(注意仪表真空度显示可判断机器运转是否正常,管道及是否有泄漏)。
8 按规定位置进行加油:
曲轴箱用30-40号机械油,
油杯用真空泵油或10-20号机械油(以每分钟10-14滴为宜)
