高速混合机安全操作规程

内容

一、操作前准备

1. 检查设备：确保高速混合机外观无损坏，各部件安装牢固，电源线无破损。

2. 清理工作区：清除工作区域内的杂物，保持地面干燥清洁。

3. 设备检查：打开电源，确认设备运行正常，无异常声音或震动。

二、混合操作

1. 添加物料：按照配方比例，依次加入物料，注意不可超载。

2. 启动混合：关闭机盖，启动设备，设定适宜的混合时间和速度。

3. 监控过程：混合过程中，定期通过观察窗检查物料状态，防止过热或结块。

三、操作结束

1. 停止混合：完成混合后，先降低速度，再逐步关闭设备。

2. 排料：待设备完全停止后，打开机盖，安全地排出物料。

3. 清洁保养：清理残留物料，进行设备维护，如润滑、擦拭等。

四、安全注意事项

1. 佩戴防护：操作时需戴好安全眼镜和防尘口罩，避免粉尘伤害。

2. 避免接触：在设备运行中，切勿将手或其他物体伸入混合腔内。

3. 紧急处理：如遇设备故障，立即切断电源，联系专业人员维修。

标准

1. 操作员应接受过高速混合机的操作培训，并通过考核后方可上岗。

2. 设备维护保养应按照制造商提供的手册进行，定期进行专业检查。

3. 安全规章制度必须严格执行，违规操作将受到纪律处分。

4. 工作环境应符合安全生产标准，定期进行安全检查。

5. 物料混合的参数（时间、速度）应根据具体产品要求调整，确保产品质量。

考试题及答案

1. 高速混合机操作前应做哪些准备工作？（多选） a. 检查设备 b. 清理工作区 c. 设备检查 d. 添加物料 答案：a, b, c

2. 混合操作中，应如何监控物料状态？ 答案：通过观察窗定期检查，防止过热或结块。

3. 如何安全地排放混合后的物料？ 答案：设备完全停止后，打开机盖，安全地排出物料。

4. 在设备运行中，为何不能将手或其他物体伸入混合腔内？ 答案：这可能导致严重伤害，因为设备在运行时速度高，有安全隐患。

5. 发生设备故障时，应如何处理？ 答案：立即切断电源，联系专业人员维修，避免自行处理。

高速混合机安全操作规程范文

一、操作规程：

1、开机前应先检查生产环境，查看电线、电缆、开关有无损或漏电现象，发现异常情况立即找电工进行维修，做到安全第一，预防为主，防止事故发生。

2、目视无异常，手动试用锅盖及卸门启闭是否正常。

3、关卸料门和锅盖，闭合电源开关，空载试用低速启动，高速运行及停止按钮是否有效，设备是否有异常声响。

4、用风枪将高速混合机周围的粉尘吹洁净，然后开启高速混合机锅盖，用干抹布或毛刷将锅体的粉尘及异物清扫干净。

5、用螺丝批拧开卸料口上方的清理窗口，用风枪将里面的粉尘、杂物彻底吹干净，然后用洁净的抹布将清理窗口再擦拭一遍，确定符合生产要求后，装好清理窗口。

6、投入原材料：按技术要求的配比入原材料（每次总重量不大于25kg），关闭高速混合机锅盖，打开电源，点动搅拌按钮，按经验掌握搅拌时间。

7、卸料。将包装桶彻底清理干净，打开放料开关，放料至包装桶的三分之二处，然后将包装袋密封，以免受灰尘、异物污染。

8、当完成生产后，关闭电源。定期用黄油枪将黄油注入机体进行维护，防止设备受损。

二、注意事项：

1、待混合物料应确保无金属（如：螺钉、铁皮等）、纸屑、木屑或其它物品混入其中；

2、检修、保修或进行清洁锅筒、搅拌桨等作业时，必须先切断电源，并挂上相应操作标志牌；

3、在设备“运行”过程中，操作人员应密切注意其运行情况，并及时处理异常（设备异常时，需关闭总电源）。

第2篇 高速混合机:安全操作规程

一、操作规程:

1、开机前应先检查生产环境,查看电线、电缆、开关有无损或漏电现象,发现异常情况立即找电工进行维修,做到安全第一,预防为主,防止事故发生。

2、目视无异常,手动试用锅盖及卸门启闭是否正常。

3、关卸料门和锅盖,闭合电源开关,空载试用低速启动,高速运行及停止按钮是否有效,设备是否有异常声响。

4、用风枪将高速混合机周围的粉尘吹洁净,然后开启高速混合机锅盖,用干抹布或毛刷将锅体的粉尘及异物清扫干净。

5、用螺丝批拧开卸料口上方的清理窗口,用风枪将里面的粉尘、杂物彻底吹干净,然后用洁净的抹布将清理窗口再擦拭一遍,确定符合生产要求后,装好清理窗口。

6、投入原材料:按技术要求的配比入原材料(每次总重量不大于25kg),关闭高速混合机锅盖,打开电源,点动搅拌按钮,按经验掌握搅拌时间。

7、卸料。将包装桶彻底清理干净,打开放料开关,放料至包装桶的三分之二处,然后将包装袋密封,以免受灰尘、异物污染。

8、当完成生产后,关闭电源。定期用黄油枪将黄油注入机体进行维护,防止设备受损。

二、注意事项:

1、待混合物料应确保无金属(如:螺钉、铁皮等)、纸屑、木屑或其它物品混入其中;

2、检修、保修或进行清洁锅筒、搅拌桨等作业时,必须先切断电源,并挂上相应操作标志牌;

3、在设备“运行”过程中,操作人员应密切注意其运行情况,并及时处理异常(设备异常时,需关闭总电源)。