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内容
一、安全操作前准备
1. 检查设备:确保往复式真空泵处于良好状态,无明显磨损或损坏,所有连接部件牢固。
2. 熟悉操作手册:操作人员应详细阅读并理解设备的操作手册,了解设备的工作原理和安全措施。
3. 穿戴防护装备:佩戴必要的防护设备,如安全眼镜、听力保护器和防护手套。
二、启动与运行
1. 接通电源:确保电源线连接正确,电压稳定,符合设备要求。
2. 启动前检查:关闭所有阀门,打开进气阀,检查油位是否在正常范围内。
3. 开启设备:按下启动按钮,待设备运转平稳后,逐渐调整阀门,控制真空度。
三、运行中监控
1. 观察运行状况:定期查看仪表读数,确保真空度、压力和温度在正常范围内。
2. 检查泄漏:监听异常声音,检查是否有气体泄漏或机械故障。
3. 维护记录:记录运行参数,以便跟踪设备性能变化。
四、停机与维护
1. 停止设备:先关闭进气阀,待设备完全停止后再切断电源。
2. 清洁保养:定期清洁泵体,更换磨损部件,保持润滑油清洁。
3. 存储:在干燥通风的环境中存放设备,避免受潮。
五、紧急情况处理
1. 断电:遇到异常情况,立即切断电源,避免设备损坏或人身伤害。
2. 报告:通知维修人员或上级,详细描述问题,协助解决问题。
标准
1. 执行iso 9001质量管理体系,确保设备的安全运行和维护。
2. 遵守osha(美国职业安全与健康管理局)关于工业设备操作的安全规定。
3. 符合ansi(美国国家标准协会)关于往复式真空泵的操作和维护指南。
4. 按照制造商的建议进行定期检查和保养,确保设备性能稳定。
考试题及答案
1. 在启动往复式真空泵前,操作员应首先做什么?(a. 检查设备 b. 开启设备 c. 接通电源 d. 启动前检查) 答案:a. 检查设备
2. 如果发现真空泵运行中有异常声音,应如何处理?(a. 继续运行 b. 关闭进气阀 c. 切断电源 d. 调整阀门) 答案:c. 切断电源
3. 往复式真空泵停机后,应如何存储?(a. 随意放置 b. 放在潮湿环境 c. 存放在干燥通风处 d. 立即进行清洁保养) 答案:c. 存放在干燥通风处
4. 遇到紧急情况,首要任务是什么?(a. 报告问题 b. 切断电源 c. 清洁设备 d. 操作其他设备) 答案:b. 切断电源
5. 往复式真空泵的运行监控中,需要关注哪些参数?(a. 真空度、压力和温度 b. 电机电流 c. 环境湿度 d. 设备重量) 答案:a. 真空度、压力和温度
往复式真空泵:安全操作规程范文
1 开机前要检查确认零部件无松脱、卡死现象。
2 开启冷却水泵,保持冷却水循环,冷却水出水温度不应超过35℃进水温度差以不超过5℃为宜。
3 真空泵使用场所必须清洁干净,泵温升不大于30℃。
4 设备使用后必须清洁、擦拭干净,关停动力电源、冷却水等。
5 新机100-200小时运转后换油,以后2-3个月换油一次。换出的油不能加入油杯。
6 每半年必须将阀门、仪表、仪器、电路修复、检验和检查一次。
7 8000-12000小时运转后必须进行大修,更换磨损机件、修复精度。(注意仪表真空度显示可判断机器运转是否正常,管道及是否有泄漏)。
8 按规定位置进行加油:
曲轴箱用30-40号机械油,
油杯用真空泵油或10-20号机械油(以每分钟10-14滴为宜)
第2篇 往复式真空泵安全操作规程
1 开机前要检查确认零部件无松脱、卡死现象。
2 开启冷却水泵,保持冷却水循环,冷却水出水温度不应超过35℃进水温度差以不超过5℃为宜。
3 真空泵使用场所必须清洁干净,泵温升不大于30℃。
4 设备使用后必须清洁、擦拭干净,关停动力电源、冷却水等。
5 新机100-200小时运转后换油,以后2-3个月换油一次。换出的油不能加入油杯。
6 每半年必须将阀门、仪表、仪器、电路修复、检验和检查一次。
7 8000-12000小时运转后必须进行大修,更换磨损机件、修复精度。(注意仪表真空度显示可判断机器运转是否正常,管道及是否有泄漏)。
8 按规定位置进行加油:
曲轴箱用30-40号机械油,
油杯用真空泵油或10-20号机械油(以每分钟10-14滴为宜)