低压维护电工安全操作规程汇编（12篇范文）

内容

一、工作前准备

1. 确保穿着符合安全规定的防护装备，包括绝缘鞋、防护眼镜、安全帽和绝缘手套。

2. 检查工具设备，确保其完好无损，特别是绝缘工具应无裂纹、磨损。

3. 掌握作业现场的电气系统图，了解设备的运行状态和可能存在的风险。

二、操作流程

1. 断开电源，挂上“禁止合闸”警示牌，并验证电源已切断。

2. 进行必要的测试，如验电、放电，确认设备无电后方可开始工作。

3. 安全进行接线、拆线或维修操作，避免触碰带电部分。

4. 完成工作后，清理现场，恢复设备到正常状态。

三、应急处理

1. 发现异常情况立即停止工作，及时报告并寻求专业人员处理。

2. 如遇触电事故，先切断电源，再进行急救，避免自身受伤害。

四、工作结束

1. 撤除警示牌，恢复电源，复查设备运行状况。

2. 记录工作内容和发现的问题，以便后续跟踪。

标准

1. 严格遵守《低压电器设备安装与维修规程》和《国家电网公司电力安全工作规程》。

2. 每次作业前进行安全风险评估，制定相应的安全措施。

3. 定期进行电工技能和安全知识培训，确保操作技能和安全意识与时俱进。

考试题及答案

1. 电工在工作前应穿戴哪些防护装备？（多选） a. 绝缘鞋 b. 防护眼镜 c. 安全帽 d. 绝缘手套 答案：a, b, c, d

2. 在操作过程中，如果发现设备异常，应如何处理？ 答案：立即停止工作，报告并寻求专业人员处理。

3. 何时可以恢复电源？ 答案：完成工作，清理现场，复查设备正常后。

4. 电工应如何定期提升自己的技能和安全意识？ 答案：定期参加电工技能和安全知识培训。

低压维护电工安全操作规程范文

第1篇 低压维护电工安全操作规程

1、在低压配电盘、配电箱和电源干线上的工作,应填用第二种工作票。在低压电动机和 照明回路上工作,可用口头联系征得单位领导或电工班长同意方可作业。上述工作至少两人 进行。

2、低压回路停电的安全措施:

①将维护设备的各方面电源断开取下熔断器(保检),在刀闸操作把手上挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。

②工作前必须进行验电放电工作。

③根据需要其它安全措施按电力《安规》有关规定执行。

3、停电、更换熔断器(保险)后,恢复送电,应检查回路无送电障碍,操作开关或刀闸时应戴绝缘手套和护目眼镜。

4、低压带电作业:

一般情况下不准带电作业,根据生产需要在工作现场符合安全要求情况下,必须经单位领导 批准并做好以下条款方可进行工作。

①低压带电作业应设专人监护(高级工),使用有绝缘柄的工具(5000伏),站在干燥的绝物上并戴绝缘手套和安全帽,必须穿上工作服方可进行工作。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具在带电区工作。

②高低压同杆架设线路上,在低压带电线路上工作时,应先检查与高压线的距离 符合要求(大于0.7米以上),并应采取防止误碰带电高压设备的措施。

③在低压带电导线上工作应采取自我保护措施。

④应采取防止相间短路和单相接地的绝缘隔离措施。

5、上杆作业:

上杆前,首先检查作业用具完好情况。

①脚扣:检查铁制部分有无破损,脚扣带是否完好,并进行踏力实验。

②安全带:检查安好情况,并进行拉力实验。

③杆基:检查杆基是否完好,腐蚀严重、裂纹严重不准上杆。

④应先分清、火、地线,选好工作位置,断开导线时,应先断开火线,后断开地 线。搭接导线时,顺序应相反。人体不得同时接触两根线头。

⑤拆除导线应有防止倒杆措施。

6、工作结束后,核实现场确无送电障碍,方可送电。

7、手持电动工具及移动电器:

①器具应妥善保管,定期(一至两个月)检查绝缘情况,如有漏电现象,应停止使用并立即进行检修。

②电源的导线,应采用橡套电缆,单相设备用三芯,三相设备用四芯线。不论三 芯或四芯,都有一芯作为接地导线,两端分别接牢设备壳体和总接地极。

③操作时应戴绝缘手套和穿绝缘鞋。

④更换刃具或磨具时,必须停止使用。装卸工件时也应停车。

⑤不准在带电设备使用手持电动工具及移动电器。

8、水源电工去水源深井进行电器维护,必须经单位领导或电工班长同意,二人执行。

①水源电工班应具备专用6kv高压拉杆、绝缘手套、绝缘鞋,并按电力有关规定定期进行试验。

②水源电工在变压器二次侧进行工作时,如果需要将变压器停电,可以拉(合)6kv 跌落熔断器,但必须先停低压侧负荷,使用合格的安全护具,按正确操作方式进行操作。

③以上各条款同《安规》有冲突以《安规》为准。

第2篇 低压配电控制柜操作与维护规程

● 适用范围：本规程适用于低压配电控制柜和各设备控制柜

一、 操作规范

1.使用配电柜（箱）要由专人负责，必须经过培训，合格后方可操作。

2.操作人员要掌握工作场所的总电源开关的位置及控制的范围及自己使用分支开关的位置。

3.发现设备出现异常情况要迅速切断电源，必要时切断总电源开关。

4. 在使用中注意配电柜及电机的通风散热，以免因过热烧坏配电柜、电机。

5. 配电柜、机组如有异常响声或异味，应立即停电检修。 6.在检修设备时，要先在检修设备配电柜（箱）内控制开关上悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌。

二、低压配电控制柜维护规范

二、 低压配电控制柜常见故障、原因及处理方法

第3篇 新编配电装置及低压电器的维护安全操作规程

1.本规则适用于10kv及以下的随机控制屏、控制台以及成套的配电装置。

2.一般规定：

(1)所有配电装置应有良好的接地，配电装置上的电器元件应有良好的绝缘。

(2)仪表、继电器、电磁开关、操作开关等各种电器的名称、代号(或用途)应在 盘台上标注清楚；切换开关、按钮等还应标明其操作位置。

(3)配电装置上的机械联锁装置应正确、可靠，隔板、遮栏应齐全、牢固、无缺 损，门锁应齐备且开闭灵活。

(4)高压配电装置的门上应挂有“高压危险”的标示牌。

3.高压配电装置

(1)工作人员不得随意进入遮栏。

(2)巡视工作不得少于2人。

(3)高压配电装置应半年进行一次清扫和检查，作业时应断开电源，装设接地 线，并在电源断开处悬挂“有人工作，不许合闸!”的标示牌后，方可进行工作。

(4)在无遮栏的高压配电装置上进行工作，当人体或其所携带的工具与带电体之 间的距离，小于规定的安全距离时(电压在10kv及以下时为0.7m)，该带电体必须 停电。

(5)油开关经检修或停用后，在投入运行前，应作全面检查，并做合、跳闸操作 各1次，以验明其动作是否可靠、正确。

(6)油开关应保证套管瓷质完好，油箱密封无渗漏现象，油位、油质应正常，分 合闸指示器位置正确，传动机构灵活可靠。

(7)正常使用的油开关，应每月进行一次检查：触头接触情况；油质是否合乎要 求；三相合闸的同期性。

(8)隔离开关应每季检查一次，主要内容为：瓷件有无裂纹及放电现象、接线柱 和螺栓是否松动，可动刀闸有无变形和损伤，接触是否严密等。

(9)三相隔离开关的各相刀闸与刃口接触，其前后相差不应超过3mm。

(10)避雷装置每年应在雷雨季节前进行一次预防性试验，并测量接地电阻，不 合要求时，需及时处理。雷电后，应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和接地线是否 完好。当停电检查时，应使用2500v摇表测量其绝缘电阻，对于fs-6型避雷器， 绝缘电阻不得低于1000mω。

4.低压配电装置

(1)低压配电装置及各电器元件应采用螺栓固定。

(2)机械运转时，各电器元件应无不正常的晃动。

(3)不允许3根及3根以上的导电体接在同一接线柱上。应尽量做到电源引入线 接在固定触头的端子上，负荷侧导线接在可动触头的端子上。

(4)应有良好的接地或接零。

(5)新装和大修后的设备，绝缘电阻不应低于0.5mω，运行中的设备和线路， 绝缘电阻应不低于每伏工作电压1000ω，在潮湿环境中，绝缘电阻不应低于每伏 工作电压500ω。

(6)各电磁开关触头应接触良好，触头表面不应涂油。

(7)不得随意减少消弧装置和降低消弧线圈的容量。

(8)刀开关合闸时应手柄向上，分闸时应手柄在下。

(9)应经常清除熔断器以及夹子上的灰尘和污垢。更换熔体时，应在不带电的情 况下取下熔断管；当允许在带电的情况下取下熔断管时，应先切断负荷。对于封闭 式管式熔断器的管子，不能用其他绝缘管代替(易爆裂)，也不可在管壁上钻孔。

(10)接触器

1)要随时清扫接触器上堆积的灰尘和铁芯极面上的污垢，应经常检查铁芯工作 是否正常，转轴是否灵活，触头接合是否良好。更换新线圈时，应能保证其线路电 压为额定值的85%～105%时均能可靠地工作。

2)转动销轴应每季度注润滑油一次。

3)对于a级绝缘的线圈，用温度计测量其表面温升不得超过65℃(环境温度为 35℃)，主触头温升不超过75℃。当主触头表面有灼伤时，不得用砂布或砂纸擦磨。

4)在自动可逆电路中，当更换新接触器时，其进行可逆转换的动作时间，应大 于接触器断开时的电弧燃烧时间，以免发生短路。

(11)热继电器

1)热继电器的额定电流应与被保护的设备容量相适应，不得任意加大热元件的 容量。

2)检视热元件时，只许打开盖子，从旁察看，而不得将热元件卸下。如因故必 须卸下，装好后需重新进行通电试验。

3)在正常使用情况下，每年需通电校验一次。

5.电缆卷筒：

(1)电缆卷筒应经常进行外观检查，要求电缆在卷筒上排列整齐，配重升降灵 活，钢绳卡子紧固。

(2)电缆受力不得过大，应不超过16～18kgf1kgf=9.80665n。

(3)采用力矩电机的电缆卷筒装置，禁止在带负荷状态下对调压器进行调压。

(4)每季需进行一次全面检查。

6.集电装置

每季需进行一次停电后的全面检查：

(1)清扫灰尘，紧固螺栓。

(2)瓷件应完好，如有破损，应予更换。

(3)电刷与滑环之间接触应良好、弹簧压力适宜。

(4)滑环表面如出现凹陷、毛刺，应进行修磨。

(5)检查有无闪络现象，测量绝缘电阻。

(6)校正各环的高差，使各环的水平面达到设计要求。

7.电阻器

(1)每月检查一次：清扫灰尘，紧固夹紧螺栓。

(2)更换电阻元件时，应采用同型号。当采用代用件时，其阻值和容量应符合要 求。

(3)电阻器上任一点的温度不得超过下列允许值：康铜、新康铜、铁铬铝合金电 阻元件不得高于340℃，铸铁电阻元件不得高于390℃。

(4)总电阻由各段电阻组成时，各段电阻值的和与总电阻值差不得超过±5%。

8.制动电磁铁

(1)当机械处于运转状态时，严禁单独试验电磁铁的动作情况。

(2)电磁铁应每月检查一次气隙和接触面，当气隙太小或接触面出现光滑的镜面 时，应及时更换或修理，以防止剩磁吸住，影响制动。

(3)制动电磁铁铁芯行程的调整应符合下列要求：交流电磁铁带电时，应紧密 地与其固定部分接合，以免线圈过热及磁铁振动；直流电磁铁的铁芯上应有逆磁 垫片，以免产生剩磁。断电时，铁芯的释放行程不得大于制造厂规定允许行程的 90%。

9.控制器

(1)要经常进行清扫，检查触头接触是否良好，弹簧压力是否适宜，定位是否正 确。若触点有烧伤时，应进行补焊、修理或更换。

(2)每季对转动销轴注润滑油一次。

(3)经维修后的控制器，应试验手柄的动作方向是否与机械的动作方向一致，动 作顺序是否符合电气原理图的要求，且定位要正确，不产生越位越档现象。

第4篇 高低压配电装置维护检修规程

1总则

本规程适用于我公司10kv、35kv高压开关柜和交流0.4kv及以下低压配电装置。

2完好标准

2.1 零部件质量

2.1.1 配电柜应接地良好（电阻不大于4欧姆);并有接地螺栓,以供携带型接地线用；

2.1.2 柜体上电器应达到安装和检修质量标准；

2.1.3 继电保护装置齐全,整定值正确,动作可靠,无越级跳闸现象,每年春季或秋季对二次回路进行检查校验一次

2.1.4 仪表和信号灯装置齐全完好；

2.1.5 高压开关柜安全联锁装置齐全,动作准确可靠；

2.1.6 高压开关柜安全隔板齐全、牢固、网状遮栏完整,门锁完好,低压配电屏前后开门,两侧带护板、全封结构；

2.1.7 手车、抽屉推拉灵活,主触头和二次回路触头接触良好；

2.1.8 “四防”设施齐全

2.2 运行状况

2.2.1 在额定条件下能可靠运行；

2.2.2 主回路各连接点运行温度不超过70℃；

2.2.3 各电气元件在运行中声音正常，无异味，绝缘件无闪路、放电、破裂现象；

2.2.4 开关操作机构动作灵活，分、合闸和信号指示正确，安全联锁装置可靠；

2.2.5 备用电器设备应可靠、安全运行，并能及时投入运行；

2.3 技术资料

2.3.1 有与实际情况相符的电气原理图、接线图、二次回路图

2.3.2 有全部电气设备台帐和技术档案

2.3.3 台帐齐全、准确、及时、清晰

2.3.4 10kv及以上配电柜应具有双名称编号，并在配电柜前后两面显著位置给予标注

2.4 设备及其环境

1 配电柜内外漆层完整、无积灰和油渍

2 配电柜内断路器、软起、变频、或其他配电设备如使用，应标明使用设备名称。

3 真空开关无闪络或漏气现象；

4 母排相色符合规定，相序与系统一致；

5 配电室内清洁，门窗完整，不漏水，地面平整，有防止小动物进入的设施，电缆沟要封堵严密，室内照明齐全、完好，配电室内无杂物；

6 绝缘垫完整良好，备有必要的安全用具和消防器材；

3设备维护

3.1 巡回检查的周期和内容

1 高低压配电室及110kv变电站每班检查四次，随时清扫，并做好检查记录；

2 遇到特殊情况时，如天气突变负荷猛增、大风、大雾、台风等，应每小时巡检一次，注：雷雨天气时不得接近避雷针、器；

3 检查内容:绝缘子有无破裂及放电痕迹；电器设备有无放电声、异味；各连接点温度是否正常，有无过热现象；充油设备有无渗漏、变色现象，油位是否正常；灭弧罩是否完整门窗玻璃是否完整，有无渗漏雨现象，电缆沟是否积水；配电室内应清洁，照明完好，安全用具齐全且合格，消防设施齐全能用；各指示仪表指示是否正确。

4维护、检修安全注意事项

4.1 维护安全注意事项

4.1.1 除非证明确实无电，电气设备都应视为有电；

4.1.2 不论高压设备是否带电，巡检人员不得单独移开或者越过遮栏进行工作，若有必要时必须有监护人在场；

4.1.3 10kv电压应保持0.7m安全距离；35kv电压应保持1m安全距离；110kv电压应保持1.5m安全距离

4.1.4 禁止用手触摸设备导电部分，禁止触摸高压设备的绝缘部分，禁止随意取下警告牌

4.1.5 禁止用不合格安全用具进行操作

4.1.6 在配电室内或电气设备附近禁止用钢卷尺测量

4.1.7 更换装卸熔断器时，应切除电压，若不可能切除电压，应在没有负荷的情况下进行。更换敞露的熔丝和熔片，一定切除电压；更换高压熔断器时，必须戴绝缘手套，并站在绝缘垫上；

4.1.8 表示设备开停的信号灯、电压表等只能作为参考，不得作为设备有无电压的依据；

4.1.9 清扫电盘灰尘时，应该用干燥空气；

4.1.10 禁止使用带钢皮的毛刷清理低压带电设备上的灰尘；

4.2 检修安全注意事项

4.2.1 检修开关柜时，必须把与之相连的各方面来电断开，与停电柜有关的变压器和电压互感器，必须从高低压侧断开，防止向停电检修柜送电，被拉开的刀闸应加绝缘档板，操作把手上锁，并挂警示牌；

4.2.2 临时照明采用36v安全灯；

4.2.3 需办理动火证的场所应办理动火证；

4.2.4 拆卸手车式开关柜后面上下封板时应注意接地开关闭合后才能开启下封板，电压指示灯亮时，不能拆卸下封板；

第5篇 高低压电气设备操作与维护安全规程

第一章总则

第一条 为加强对电气设备的维护,确保其安全运行,合理使用,特制定本规程。

第二条 对于电气设备的启动、停止,运行要严格执行停、送电牌制度感和交接班制度。

第三条 巡视检查运行中的电气设备,必须严格遵守《电气安装规程》。

第四条 值班人员应酌情用量、看、摸、听、嗅的方法,掌握电气设备的运行情况,以便及时发现问题,处理隐患。

第五条 电气设备严禁在过载、超温、超速和无保护的情况下强制运行。

第六条 值班人员应充分利用停车时间,对电气设备清擦、除尘、检查、维护、专检。

第二章电机

第一节通则

低压电机通常是指其额定电压在1000v以下的交流,直流或其它类型的电机,其操作和维护都必须遵守此规程。

第1条 电机的保护装置应保持完整、灵敏可靠,严禁在无保护的情况下运行。

第2条 具有强制通用与润滑的电机,必须在通风与润滑系统正常情况下,才允许投入运行。

第3条 电机的绝缘电阻最低允许值在+5℃以上时,按设备额定每千伏不低于1mω。

第4条 环境温度为35℃时,电机各部允许最大温升(用温度计测量读数为准)如表(一):

绝缘等级

部件名称

a

e

b

f

h

绕组

50

65

70

85

105

铁芯

60

75

80

100

125

轴承

80

换向器和集电环

60

70

80

90

100

第5条运行中的电机其振动幅度不得超过表(二)

额定转速

(r∕min)

3000

1500

1000

750以下

振动轴(22振幅)(mm)

0.06

0.10

0.13

0.16

第6条运行中,电机转子的轴向串动不得超过表(三)

电机容量(kw)

轴向一侧串动范围

轴向向两侧串动范围

10及以下

0.5

1.0

10-20

0.75

1.5

30-70

1.0

2.0

70-125

1.15

3.0

125以上

2.0

4.0

轴向直径大于200毫米以上

轴颈直径的2%

注:1、向两侧的轴向串动范围,系根据转子磁场中心位置确定。

2、以上各排数据,如制造厂家有规定者,按厂家规定为准。

第7条 电机的轴承润滑应符合下列要求:

1、正常工作状态声音均匀无杂音,发热在允许范围内。

2、对油环润滑的轴承,应注意油环转动是否灵活,有无碰撞音响等不正常现象,油量应符合要求,严禁润滑油渗入电机内。

第8条 电机从冷却设备转入冷却空气,应干净无尘,温度不得低于+5℃。不得高于+35℃,相对温度不得大于70%,出口风温不得高于55℃.

第9条 电机在运行中发生下列情况时,必须立即切断电源,并立即向领导和主管技术人员报告。

1、电机及控制装置冒烟或弧光发生时:

2、发生需要立即停车的人身事故时:

3、电机剧烈振动,威胁安全运行时:

4、拖动的机械设备损坏时:

5、轴承(瓦)冒烟达到不允许的温度时:

6、电机转速急剧下降,电机迅速发热时:

7、直流电机整流子发生环火时。

第10条发现设备故障或自动调节系统故障,有权暂不执行停送电操作命令。但必须向当班调度和主管技术人员报告。

第11条 有权拒绝执行可能导致电气设备损坏或超负荷运行的各种调整、整定电气参数的命令,并向主管技术人员汇报。

第二节 直流电机操作维护规程

第12条 值班人员负责对直流电机进行巡视检查,重点注意整流子,电刷、轴承的运行情况,以及电压、电流、温度、振动、转速的情况,并做好记录。

第13条 电枢电流瞬时值不得超过2.5倍额定值,电枢电流有效值,励磁电流有效值不得超过额定值,电枢电压不得超过1.05倍额定值,如制造厂家有规定者,按制造厂家规定。

第14条 按通则规定,负责检查电机轴承润滑,电机的通风,通水,冷却设备,注意进风,水合出风,水的温度,监视运行电机的温度,振动及轴向串动情况。

第15条 电机运行良好时,整流子不应冒火,如发生白色或淡黄色火花,表示整流子不好,应加强监视。如发生绿色火花,表示铜介质已灼坏,白色火花表示电刷已灼坏及时处理。

第16条 视整流子火花等级,确定电机是否继续工作,见表(四)

火花等级

火花特征

火花影响

允许工程程度

1—1.2

无火花

可连续长期运行

所有正常工作条件都可工作

1.25

约0.5电刷下轻微

火花

可连续长期运行

所有正常工作条件都可工作

2

大部分电刷下有

火花

连续长期运行可

造成整流子表面烧痕

仅有短时超负荷冲击可允许工作

3

严重火花连续呈环

火状

发生黑斑烧痕,损坏整流子

不允许工作

第17条 事故跳闸后应查明原因,清楚故障后方准开车,并应详细记录事故发生及处理经过。

第18条 认真执行交接班制度,共同处理设备隐患,然后进行交接签字。

第三节直流电机停车状态下的维护

第19条 在停车时间,应对电机内部详细检查:

1、检查励磁绕组固定情况,木楔固定情况,铁芯有无磨损和松动,接线有无开焊或松动现象。

2、检查碳刷和整流子。

3、检查电机升高片有无断裂,片间距离是否过小,绕组并头套有无脱焊现象。

4、检查励磁绕组连接铜排,有无相碰情况。

5、紧固电机加热器及测温装置的完好情况。

第20条 对碳刷和刷握检查和维护的要求:

1、碳刷必须等距地分布在整流子的表面上。

2、刷握下缘至整流子表面的距离应为2-4mm。

3、刷握内面要平滑清洁,碳刷在刷握内应能上下滑动,但不能摆动,其游隙要求:

(1)轴向0.2-0.5mm

(2)旋转方向:碳刷厚度为6-12mm时,游隙为0.2mm,碳刷厚度为12mm以上的,游隙为0,15-0.4mm.

4、检查碳刷磨损情况,必要时打磨或更换。

5、扎线主、辅传动直流电机碳刷长度应不小于22mm。

6、碳刷与整流子的接触面应光滑,弧度要适宜。接触面积应达到75%以上。

7、检查碳刷的接线是否牢固,刷辫有无碰到整流子面或升高片上。

8、碳刷压力要求如表所示,且各弹簧位置适中,不应有偏斜现象。同一刷架上各碳刷的压力应大致一样,其与压力平均值之差不应超过5%。

电机

碳刷压力(kg/cm2)

一般电机

0.2-0.3

受冲击,有振动及行车电机

0.2-0.4

注:碳刷的压力降到80%的规定值时,刷握必须更换。

9、同一台电机必须使用同一个型号、尺寸的碳刷,且需符合制造厂规定。

10、 更换碳刷的数量小于全部数量的四分之一至三分之一时,电机可以满载运行,若更换三分之一至二分之一时,要空载运行2小时后,使碳刷有较好接触,才能满载运行,若更换二分之一以上时,电机要空载运行四小时后,才能满载运行。

11、 研磨碳刷应使用00#玻璃细砂纸,不许用金钢纱布,并注意正确研磨方式。

第21条对整流子检查维护的要求:

1、整流子表面应光亮平滑,且具有氧化膜,不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。

2、整流子片间应清洁,片间绝缘应保持1-1.5mm深度,整流片边缘应倒成0.5mm_45斜面。

3、整流子有碳粉时,应利用白布清擦,如有油污,必须用白布醮无水乙醇清擦。

4、整流子表面有灼痕时,可用00#玻璃细砂磨光。

5、整流子表面有不平程度在0.2mm以内时,可用00#玻璃细砂纸研磨,当不平程度在0.2-0.5mm时,应进行琢磨,当不平程度在0.5mm以上时,须车光、车削时,整流子的旋转线速度不应1-0.5m/sec,吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。

第22条 用压缩空气彻底吹灰清扫,清扫前必须用手心实验一下压缩空气的压力大小,压力不得超过两个大气压,压缩空气中不得含有油和水,风管不准用金属管嘴,勤吹灰清扫。

第23条 检查通风、通水冷却装置,空气过滤器应定期吹灰。

第24条 测量主回路,励磁回路及操作回路绝缘电阻。

第25条 对于没有加热器的直流电机,在长时间停车时,应送上加热器。

第四节交流电机

第26条 电压三相电压,电流不平衡度允许值如下

1、三相电压相互间差值不得超过5%。

2、三相电流相互间差值不得超过10%,但此时任何一相得电流不得超过额定值。

第27条 长期运行的交流电机连续起动次数,可按电机制造厂规定,如无制造厂规定时,一般可按下列规定。

1、冷态时,电动机允许连续起动2-3次。

2、热态时,电动机只允许起动1次。

第28条mcc仪表上的指示,掌握电机负荷情况,对无仪表指示的中小型电机,应用钳形表进行定期测定负荷,并做好记录。

第29条 保护装置的整定值不得随意变动。

第30条 检查电机的通风冷却设备,注意进风与出风的温度,不得超过设计规定值。

第31条 检查滑环接触必须良好,不应有不允许的火花产生。

1、碳刷与滑环接触必须良好,不应有不允许的火花产生。

2、刷架固定应牢固。

3、滑环表面应清洁、光滑。

第32条 电机运行中应倾听其转动的声音是否均匀,有无杂声,有无定子磨擦的振动现象。

第33条 检查电机内部有无弧光、烟雾、瓦斯味等。

第34条 检查电机不带电及不转动部分螺丝的坚固情况。

第35条 事故跳闸时应查明原因,消除故障并经调度室同意后才准开车,并应详细记录事故和处理的经过。

第三章低压电器设备维护规程

(一)运行中维护检查周期

1、低压配电装置和低压电气的巡视检查,有人值班时,每班应该巡视检查一次,发现问题要认真做好记录,必要时及时停车检修。

(二)维护检查内容

1、所有低压电器,在送电前或在交接班之后,必须进行静态检查,只有确认无异常状态方可送电运行,检查内容如下:

1.1各种开关在断电情况下进行操作检查机构是否灵活,接点接触是否良好,导线连接是否牢固。

1.2各种继电器、接触器动作要灵活可靠,可动部分是否有卡劲现象存在。

1.3所有紧固及联结螺丝、螺帽必须固紧,防止松脱。

1.4 可逆接触器之机械联锁是否灵活。

1.5万能转换开关的手柄自复位后及传动片动作要灵活可靠。

1.6熔断器、电磁铁电动气阀、电阻箱、变阻器等要处于良好状态。

1.7信号系统正常可靠。

1.8对保护继电器和保护用行程开关要进行重点检查,确认处于良好状态。

1.9 对电气控制系统进行必须的空操作,用以检查动作程序和动作的可靠性。

1.10 熔断器的更换要注意选用同种规格,型号的熔片,熔丝或熔断器。

2、运行中低压电器的检查内容:

2.1 各种开关导电部分和接头部分的温升是否有发热现象,接触要良好。

2.2 接触器、继电器、电磁铁、电磁开关,运行时声音是否正常,线圈温升是否正常。

2.3 检查电阻器和变阻器的发热情况。

2.4各种保护继电器的工作状态是否符合要求。

2.5电磁铁的工作情况是否满足生产要求。

2.6对于保护机械位置及用于联锁的行程开关,限位开关或接近开关要定期检查调整,每月不得少于一次,且同生产和机械人员共同实验,要确保动作可靠。

2.7对于电气系统中各种保护整定值,不得做任意改动。

2.8 设备运行中,严禁用手推接触器及继电器的可动部分,不得擅自取消各种联锁和保护装置。

2.9 检查电器的各种保护罩是否完好。

2.10 值班人员在巡视检查中,发现异常情况,应记录于交接日记中,以便设备停止运转时修理。必要时向有关人员联系及时进行停车检修。

(三)检修规程:

1、检修周期:检修周期如下表

序号

名称

定期检修

更新性检修

1

自动开关

6个月

6年

2

电磁开关

3个月

3年

3

按钮开关

1个月

3年

4

刀开关

6个月

10年

5

万能转换开关

1个月

2年

6

控制器

1个月

2年

7

限位开关

12个月

12年

8

继电器

1个月

5年

9

接触器

1个月

5年

10

熔断器

1个月

11

电磁抱闸

1个月

1年

12

电磁阀

1个月

1年

13

电阻器

3个月

8年

14

变阻器

2个月

8年

2、检查内容和质量标准:

2.1熔断器、接触器、电磁开关。

2.1.1机械部分

2.1.1.1可动部分轴,衔铁检查,要消除卡劲,动作迟缓等缺陷,使衔铁动作灵活,且与衔铁接触良好。

2.1.1.2消弧罩安装正中,且完好无缺。

2.1.1.3机械联锁检查,联锁接点应通断可靠。

2.1.1.4固定螺钉、螺帽检查紧固。

2.1.1.5连接导线检查紧固。

2.1.1.6绝缘检查,达到1mω/kv标准。

2.2接点部分

2.2.1触头应清洁无毛刺,铜触头应无氧化物,可通过清洗或刮磨处理。对烧损达三分之一以上的触头或镀银触头磨损露铜时应进行更换。

2.2.2 检查触头有锈斑和烧伤者,应取下用细锉磨光,处理时要保持原来弧度,且表面光滑,然后用布擦净,动静触头接触面要达到75%以上。

2.2.3触头的同步差应不大于0.5mm,检查方法以手慢慢推合衔铁,仔细观察每对触头的接触情况,看有无先后之差。差值是否在规定范围内。

2.2.4 断开距离检查和测定接点压力,如果断开距离不适当,闭合时接点压力不适合,要通过更换或调整弹簧,或更换触头的方法来达到要求。

2.2.5动静触头宽度相等者,闭合时触头应当对齐,相互错开不得大于1mm,静触头比动触头略宽者,相互错开不得大于2mm。

2.3磁系统部分:

2.3.1 磁铁要固紧防止松动。

2.3.2 接触面要检查清洗,确保60-70%的工作面接触。

2.3.3 接触面要光,使之吸入合时接触紧密,防止出现噪声。

2.3.4 短路环检查,发现断裂要焊补或更换。

2.4线圈部分:

2.4.1 线圈的引线牢固,无折伤痕迹,线圈内侧无卡伤痕迹,且要固紧在导磁体上。

2.4.2 线圈在85%的额定电压下,应能可靠动作,用500v摇表测绝缘电阻,不得少于0.5兆欧。

2.5各种开关类:自动开关,按钮开关。

2.5.1 主触点及各辅助触头,是否有磨损或烧伤,要进行修理或更换。

2.5.2 操作机构和脱扣器机构要检查调整,动作要灵活可靠。

2.5.3 检查过流整定是否符合规定,热元件是否损坏,必要时要适当调整或更换。

2.5.4 检查消弧装置是否破裂和有无松动情况,有无卡阻触头的现象存在。

2.5.5 检查绝缘件有无损坏,且用500v摇表,检查绝缘电阻不得小于0.5兆欧。

2.5.6 进出线连接螺丝要紧固,主触头的压力要适合,不合适要求时,可分别调整相应触头后面的弹簧或螺丝来达到要求。

3刀开关

3.1 检查刀闸各部过热现象,绝缘杆无损坏。

3.2 检查并紧固刀闸各连接部分的螺丝应紧固无松动。

3.3 合闸时,每一个刀片应同时并顺利进入固定触头,不应有卡阻或歪斜现象。

3.4 触头有氧化层,要用细纱布打光,刀片与固定触头要清扫干净,且接触面部少于整个接触面的75%。

3.5 底盘绝缘应良好,装配紧固,固定触头的钳口应有足够的弹力,进出线连接要保持足够的接触面,且连接螺丝要固紧。

4电阻器:

4.1 电阻箱及变阻器要定期吹灰清扫,支撑绝缘子要清洁无破损。

4.2 电阻端部与出口线及电阻的连接线要接触紧密牢固,无过热烧损痕迹。

4.3 电阻匝间或片间排例均匀无重叠松散情况,无过热烧损痕迹。

4.4 电阻架牢固可靠,各紧固螺丝固紧,绝缘检查用500v摇表,应不少于0.5兆欧。

4.5 变阻器手柄位置要正确,滑动部分清洁且接触良好。

4.6 发现异常情况,要进行处理或予以更换。

5.控制器及万能开关:

5.1 定位装置可靠,控制手柄指示与实际位置一致且转动灵活。

5.2 检查凸轮及电木磨损情况,触头无烧损痕迹,且接触良好,压力适当。

5.3 出入线连接要保持足够的接触面,连接螺丝固紧,无过热烧伤痕迹。

5.4 定期清扫吹灰,用500v摇表检查绝缘电阻不少于0.5兆欧。

5.5 发现异常情况要处理或更换。

6.限位开关:

6.1 检查开闭位置是否合适或经过调整修理,更换。使开,合位置达到要求,且机构灵活工作可靠。

6.2 进出线连接要牢固可靠,绝缘要检查合格。

7.熔断器:

7.1 检查可熔片或熔丝是否符合标准。

7.2 熔断器内部安装大于熔断器额定电流的熔片或熔丝。

7.3 保险片或熔丝熔断后,要查明故障原因后方可更换相应的备件。

7.4 熔断器的熔片或熔丝与固定接头接触要紧密。

7.5 严禁以不符合规定的熔体代替熔片或熔丝。

8 电磁抱闸:

8.1线圈放置安装正确,可动衔铁吸合释放无卡住和磨损现象。

8.2抱闸架动作要灵活可靠。

8.3线圈不过热,衔铁间隙适中。

8.4 磁铁表面清洁,接触紧密不歪斜。

8.5接线牢固可靠,绝缘合乎要求。

8.6电磁抱闸要检查调整制动器和制动轮的间隙,使它适合生产的要求。

9、电磁阀:

9.1动作灵活无卡劲现象。

9.2本体清洁,安装牢固且不受外物碰撞。

9.3接线牢固可靠,绝缘合乎要求。

第四章高压系统安全操作维护规程

第一节 高配电工安全规程

1、上岗前,劳动保护用品按规定穿戴齐全、规范、要确保自身的安全防护。

2、班前、班中不准。睡眠不足,身体不适不宜上岗工作。

3、班中不准睡觉、脱岗、串岗或干与工作无关的事。

4、操作室内严禁吸烟。

5、严格执行“三个确认”制,即操作确认、联系呼应确认、行走确认。

6、严格执行“三不伤害”原则,即我不伤害自己、我不伤害他人、我不被他人伤害。

7、工作前,要认真检查所有设备、工具、要了解现场情况,做好安全操作的一切准备工作。

8、对本岗位的消防设施和器材每班检查一次,确保完好无损。

9、巡视、检查高压变、配电设备严禁触摸带电设备必须注意与设备带电部分保持一定距离,对10千伏带电设备的安全距离不小于0.7米。

10、 严格执行停送电制度和操作票制度:高压变、配电设备的停、送电操作和倒闸操作。

11、 高压变、配电设备的操作必须执行确认制度必须对开关、刀闸及操作按钮确认无误方可操作,操作时应由两人进行,一人操作,一人监护。

12、 遇故障保护跳闸,故障不明不能恢复送电,现场检查应先将手车退出排除故障后组织试送(参照13条)禁止带故障强行送电。

13、 在“合”高压断路器前应检查、确认真空开关必须在“实验”位置,并在“实验”位置进行试合闸、跳闸,确认无误后方可进行操作,严禁带负荷“拉”“合”手车。

14、 高压开关柜在送电之前,应检查柜门闭锁装置确认机构正常,再将柜门闭好,拉试柜门确认闭锁装置起到作用,方可进行真空开关的合闸操作。

15、 高压设备停电进行检修时,应严格遵守停电、验电、放电、合接地刀闸、悬挂“有人工作”“禁止合闸”标识牌的顺序实施,完善上述安全措施后,方可进行检修工作。

16、 高压验电笔、拉闸杆、绝缘鞋、绝缘手套应定期每年做一次耐压实验,耐压不合格的工具不准使用。

17、 对执行高压设备检修的工作人员负有监护的责任,但不能代替检修监护人。

18、 高压开关柜内外及变压器周围,应保持清洁、道路通畅,不得堆放任何杂物。

19、 检修电力电容器时,必须遵循先停电,停电后经电压互感器放电30分钟后再进行验电,确认无误后装设接地线并在所检修的电容器后端加设接地线,接地线应先接地,后接电容器,对于保险丝熔断的电容器应单独对地放电并确认标识牌悬挂在检修设备手柄上最后才能开始工作。

第二节 高压配电室安全操作规程

1、严格执行操作票制度。

2、操作人和监护人应对所填操作票是否正确进行确认,并经有关人员审核签名,如对操作票发生疑问,应向有关人员汇报弄清楚后再进行操作,不准擅自更改操作票,严禁酒后操作。

3、操作时必须按顺序进行操作,每操作一项做一个记号,全部操作完成后进行复查。

4、下列项目列入操作票

a、应拉合的开关和刀闸位置

b、检查接地开关是否拉开

c、检查负荷分配情况

d、拉合接地开关

e、 检查操作电源是否正常供给

5、运行中的开关跳闸时,应退出运行,经检查确认无异常后,方可试送。

6、用摇表测量电容或电缆的绝缘电阻时应先确认确已停电,并进行充分放电,再进行测量,测量结束后,应对地及时查明原因报告上级。

7、变压器预警信号动作时,应及时查明原因报告上级。、

8、操作电压互感器前,应考虑相应的失压保护。

9、有高压接地现象或雷雨天气检修电气设备时,必须穿高压绝缘鞋,雷雨天气禁止倒闸操作,巡视电气设备不得不靠近避雷器。不得越过遮拦。

10、 变压器保护跳闸后(过流、速断、重瓦斯、温度、压力),应将手车退出后再检查。

11、 倒闸操作顺序:停电、负荷侧断路器、负荷侧刀闸、母线侧刀闸,送电与之操作顺序相反。

12、 电气设备停电后,即使是停电,在未拉开有关刀闸和做好安全措施前,不得触及设备与栅栏,以防突然来电。

13、 巡视配电装置,进出变压器室,应随手将门锁好,无关人员未经批准不得进入设备房。

14、 严格执行“三不伤害”原则,即:我不伤害自己、我不伤害他人、我不被别人伤害。

15、 严格执行“三个确认”制,即操作确认、联系呼应确认、行走确认。

第五章维护电工安全技术操作规程

1、电工作业一般必须停电进行,不能停电的必须按照《电业安全工作规程》带电作业有关规定,严格执行。

2、高压作业时,必须执行《电业安全操作规程》中关于保证安全的技术,组织措施。

3、设备停电维护时,停电设备进线端必须有明显的断开点,并在断开开关把手上悬挂“禁止合闸”的标识牌。

4、一切电气设备和电动工具的金属外壳均需接地,并牢固可靠。拉合空气开关刀闸时,应带好绝缘手套。

5、生产过程中遇有设备故障,需要处理时,必须与当班岗位操作人员联系确认无误后,方可实验或处理故障,必须设专人监护。

6、使用工具、测量仪表和防护用具需检查是否完好,手持电动工具和移动设备等必须安装漏电保护器并保证其可靠和安全,手持电动工具和移动设备应定期进行绝缘检查,接地线、电源电缆必须完好,严禁使用不合格的电动工具和移动电器。

7、安装照明时,开关必须接在火线上,零线必须接在灯口螺丝上,使用梯子时角度以60℃为宜,人登梯子时,下面必须有人扶梯,禁止两人同登一梯,不准在梯子的顶格工作。

8、拆装、合套电机,上联轴器(用台钻)时,使用大锤时严禁带手套。

9、使用砂轮和手把砂轮前,必须检查砂轮机(砂轮片)有无损坏,使用时佩带防护眼镜,用力要均匀不得过猛。

10、 高空作业时,必须严格执行“高空作业”安全规定,佩带安全带,换厂房照明及线路时,必须站在天车小车上,不准站在小车轨道上,并设专人与天车司机联系监护。

11、 使用手把灯必须绝缘良好,采用安全电压。

12、 使用有机溶剂清洗零件时,周围严禁烟火,用完后应封口,定点存放。

13、 停电时,先停负荷开关,在停电闸。送电时,应先送刀闸,再送负荷开关,严禁带负荷拉合刀闸。操作时必须佩蒂护目镜及绝缘手套。

14、 维护电工工作要严格执行《电业安全操作规程》。

第六章检修电工安全技术操作规程

1、工作前必须严格执行停电和验电制度,施工负责人要根据检修项目制定单项安全措施并经审核签字,确认安全措施完善后方可工作。

2、检修的电气设备必须停电,检修设备与周围带电物体必须保持足够的安全工作距离,禁止接触带电部分。若有可能触及带电体,需采取相应安全措施,并设专人监护,方可工作。

3、检修设备需带电工作的需经作业区领导同意, 办理第二种工作票。

4、高压设备检修,必须办理工作票,无工作票不准开工。

5、电容器检修应停电、放电30分钟后,再进行验电、待确认无电并装设接地线后,方可工作。对于保险吹断的电容器应单独对地放电后才可工作。

6、登杆工作前应确认电杆坚实牢固,只允许一人登杆,其他人监护,并严禁二人在同一杆上作业。

7、检修人员站立基准面高度2米以上,应系安全带,安全带应栓在牢固部位,高挂低用。

8、检修完毕要将接线盒、接手安全照片、出轴罩、盖板等盖好、电源接线头地线接好、包好,确认安全无误后方可按停送电制度进行送电。

9、检修电工在检修期间,不及兼任其他工作,尤其不得从事值班电工的工作。

10、 检修电工工作要严格执行《电业安全工作规程》。

第七章值班电工安全技术操作规程

1、停送电必须严格执行停送电制度和操作票制度,必须对开关刀闸核对清楚,确认无误后方可操作,检修设备停电后必须在开关或刀闸的手柄上悬挂“禁止合闸,有人工作”标识牌。

2、停电时应先停负荷开关,在停刀闸。送电时应先送刀闸,在送负荷开关。严禁带负荷拉合刀闸,操作时必须佩蒂护目眼镜及绝缘手套。

3、巡视检查设备时,严禁跨越移开遮拦,严禁打开高压柜后门。

4、遇故障跳闸,故障不明情况下,不能恢复供电,现场检查应先将手车退出排除故障后,组织试送,禁止带故障强行送电。

5、履行值班电工的安全岗位职责(参照《电业安全工作规程》的安全职责)。

6、高压停送电,必须严格执行操作票制度,无操作票不得操作。

7、高压停送电必须确认真空开关在断位置方可摇入、摇出,严禁强行带负荷送退高压小车。

8、检修电容器停电应在停电、放电30分钟后,再进行验电、带确认无电并装设接地线后,接地线应先装接地端,后接电容器端,对于保险吹断的电容器应单独对地放电。

9、先装接地端,后接电容器端,确认标识牌悬挂在检修设备手柄上。最后开始工作。

10、 设备在运行中,如发现异常,应立即停车断电,立即通知值班主任,并及时向作业区有关领导汇报。

11、 工作中悬挂各种标识牌应按照《电业安全工作规程》有关规定执行。严格乱挂标识牌。

12、 严格执行《电业安全工作规程》和高压管理制度及高压用具管理办法。

13、 高压倒闸操作前,认真检查高压绝缘手套有无破损漏气,绝缘靴是否完好,确认验电器是否完好,必须使用公司检验合格的高压安全用具。

第八章交流变频传动操作规程

整流/回馈单元及逆变柜合分闸顺序

合闸顺序:

1、先将整流/回馈单元开关柜内控制开关-q1(ac380v进线电源),-q2(控制变压器进线电源),-q21(dc25v辅助电源),-q22/-q23/-q24(装置风机电源),-q25(断路器操作电源)依次合上。

2、再将各逆变器控制柜内控制开关-q1(dc24c辅助电源),-q2(逆变器风机电源,如果存在),-q3(电机风机电源,如果存在)依次合上。

3、然后将整流回馈控制柜门板上的on/off操作转换开关打到“on”位置,可以观察到开关柜门板上的交流电压表指示为400v/690v,整流/回馈柜门板上的直流电压表指示为510v/890v.

4、如果是本地转电机,将各逆变器控制柜上的“本地/远程”转换开关打到“本地”位置,然后按6se70逆变装置操作面板上的绿色“i”键运行,再按上升“▲”键或下降“▼”键给出电机转速,使得电机正转或反转,如果在有转速的情况下想正反转电机可按方向转换“⌒”键,如果停止则按操作面板上的红色“○”键停止,如果是远程转电机,将各逆变器控制柜上的“本地/远程”转换开机关打到“远程”位置,然后由远程plc控制。

在运行状态,可通过逆变柜门板上的输出频率表和输出电流表监控到电机运行的实际电机频率和电机电流。

分闸顺序:

1、在现场电机和各相应逆变柜内逆变器装置停止运行,其控制柜6se70逆变器装置操作面板上显示恢复到“009”状态后,先将整流回馈控制柜门板上的“on/off”操作转换开关打到“off”位置,可以观察开关柜门板上的交流电压表指示为0v,整流/回馈柜门板上的直流电压表,直流电压表指示分别为0v和0a。

2、再将各逆变器控制柜门控制开关-q3(电机风机电源,如果存在),-q2(逆变器风机电源,如果存在)-q1(dc24v辅助电源)一次断开。

3、最后将整流回馈单元开关柜内控制开关-q25(断路器操作电源),-q22/-q23/-q24(装置风机电源),-q21(dc24v辅助电源),-q2(控制变压器进线电源),-q1(ac380v进线电源)依次断开。

变频器柜合分闸顺序

合闸顺序:

1、先将热坯输送辊道变频柜(+cdh01)出炉辊道变频柜(+cdj01)内控制开关-q(ac380v操作电源),-q0(控制变压器进线电源)/-q0(ac220v操作电源)依次合上。

2、再将各个变频柜内控制开关-q1(dc24v辅助电源),-q2(电机风机电源,如果存在,-q4(抱闸电源,如果存在)依次合上。

3、如果是本地转电机,将各变频器控制柜上的“本地/远程”转换开关打到“本地”位置,然后按6se70变频装置操作面板上的绿色“i”键运行,在按上升▲键或下降▼键给出电机转速,使得电机正转或反转,如果在有转速的情况下想正反转电机可按方向转换“⌒”键,如果停止则按操作面板上的红色“○”键停止,如果是远程转电机,将变频器控制柜上的“本地/远程”转换开机关打到“远程”位置,然后由远程plc控制。

在运行状态,可通过变频柜门板上的输出频率表和输出电流表监控到电机运行的实际电机频率和电机电流。

分闸顺序:

1、在现场电机和各相应变频柜内变频器装置停止运行,其变频柜6se70变频器装置操作面板显示恢复到009状态后,先将各个变频柜内控制开关-q4(抱闸电源,如果存在)。-q2(电机风机电源,如果存在),-q1(dc24v辅助电源)依次断开。

2、再将热坯输送辊道变频柜(+cdh01)/出炉辊道变频柜(+cdj01)内控制开关-q(ac380v操作电源),-q0(控制变压器进线电源)/-q0(ac220v操作电源依次断开。

常见故障说明

故障号

故障原因

解决措施

f002

在预充电不到80%的最小直流母线电压

检查电源电压r006,电压正常,则按“p”键复位,如电压不正常,则装置有问题

f008

欠电压

检查电源电压r006,电压正常,则按“p”键复位,如电压不正常,则装置有问题。

f011

电机过流

检查变频器输出是否短路或接地故障或负载处于过载状态

f015

电机堵转

降低负载,检查测速机电缆

f023

超过变频器极限温度

f082

通讯故障

f051

码盘故障

检查或更换测速机,检查测速机的连接,更换cu板

f053

速度信号编码器信号的允许值

检查测速机电缆是否断线,检查测速机屏蔽接地

f243

内部耦合出错

更换cu板

第6篇 低压气机检修维护规程

1 主题内容与适用范围

1.1 本标准规定了峡阳电站低压气机的基本参数、结构、维护内容、故障处理。

1.2 本标准适用于峡阳电站现场维护人员对低压气机的工作。

1.3 下列人员应通晓本规程

1.2.1 领导人员：生产部门经理、副经理(经理助理)、专职技术人员。

1.2.2 生产人员：值长、运行值班员、维护人员。

2 概述：

ga22p型机组是由电机驱动的固定式单级喷油螺杆压缩机，它们是风冷型机组。

3 操作注意事项

3.1首次开机:

3.1.1操作人员必须认真阅读本机说明并熟悉电脑控制器的所有功能方可操作。

3.1.2检查电气连接是否符合运行要求，电源、保护设定正确。

3.1.3安装固定好供气阀及冷凝液手动排污阀并通向排污沟。

3.1.4检查油位正常，电机转向正确，压力值设定好。

3.1.5将压缩机起动并运行几分钟，检查压缩机是否运行正常。

3.2正常开机：

3.2.1首先检查油位正常。

3.2.2接通电源，观察显示屏指示正常。

3.2.3关闭冷凝液手动排污阀，打开供气阀。

3.2.4按开机按钮，压缩机启动，运行指示灯亮，10秒钟后，电机星--三角转换，同时压缩机由空载转为加载运行。

3.3运行中：

检查油位是否正常；定时检查显示屏上的读数和信息正确。

3.4停机：

3.4.1停机按钮，指示灯灭，压缩机30秒钟后停机。

3.4.2紧急停机：按紧急停机按钮，报警指示灯闪烁，排除故障后，将此按钮拉出解除锁定并按复位键，显示屏复原正常工况。

3.4.3关闭供气阀，并切断电源。

3.4.4打开冷凝液手动排污阀。

3.5停止运行：

3.5.1压缩机停机，关闭供气阀。

3.5.2切断电源，并切断压缩机与主电源的连接。

3.5.3旋开加油塞一圈，并打开冷凝液手动排污阀，泄压。

3.5.4关闭与供气阀相连的一部分气网，并使其泄压。解除压缩机供气管道与气网的连接。

3.5.5将油回路中的油放空，并将冷凝液排放掉。

3.5.6解除压缩机的冷凝液管道系统与当地的冷凝液排污系统的连接。

4 维修与保养：

4.1维修注意事项：

4.1.1使压缩机完全停机。

4.1.2切断压缩机所有电源。

4.1.3关闭压缩机供气阀并做可靠的安全措施。

4.2主电机中的轴承润滑油无须定期更换。

4.3进行大修或实行预防性保养计划时，可使用维修包。

4.4维修时，须更换所有拆下来的密封件如：垫片、“o”型圈和垫圈。

5 维护周期表:

6 常见故障及排除方法：

6.1压缩机启动延时未加载；

6.1.1电磁阀失灵；检查电磁阀。

6.1.2进气阀卡死在关闭位置；

6.1.3控制空气的软管有泄漏；更换软管。

6.1.4最小压力阀漏气。

6.2压缩机不卸载，安全阀放空：

6.2.1电磁阀失灵。

6.2.2进气阀不关闭。

6.3加载时无冷凝液排放到冷凝液收集器内：

6.2.1排污管堵塞；检查并排除故障。

6.2.2浮球阀失灵。

6.3排气量和排气压力低于额定值：

6.3.1耗气量超过压缩机的排气量；检查设备的连接情况。

6.3.2进气过滤器堵塞；更换滤芯。

6.3.3电磁阀失灵。

6.3.4控制空气的软管失灵。

6.3.5进气阀不能完全打开。

6.3.6油气分离器滤芯堵塞；更换滤芯。

6.3.7空气泄漏；检查并排队故障。

6.3.8安全阀泄漏；更换安全阀。

6.3.9压缩机主机头失灵。

6.4耗油量过大；排气管中的压缩空气含油量大：

6.4.1油位过高；检查油位，泄压度保持正确油位。

6.4.2油不好而产生泡沫；更换油。

6.4.3油气分离器滤芯有缺陷；检查滤芯必要时更换。

6.5加载后安全阀放空：

6.5.1进气阀失灵。

6.5.2最小压力阀失灵。

6.5.3安全阀失灵。

6.6主机头排气口或整机排气温度超过额定值：

6.6.1冷却风量不足或冷却风温度太高；检查冷却风是否受阻或改善压缩机机房的通风条件，避免冷却风回流，如果压缩机机房中安装了风扇，则检查它的容量是否合适。

6.6.2油位太低；检查并排除故障。

6.6.3油冷却器堵塞；清洁油冷却器。

6.6.4旁通阀失灵；更换旁通阀。

6.6.5空气过滤器堵塞；清洁空气过滤器。

6.6.6压缩机主机头失灵。

第7篇 高低压配电装置维护检修工作规程

1总则

本规程适用于我公司10kv、35kv高压开关柜和交流0.4kv及以下低压配电装置。

2完好标准

2.1 零部件质量

2.1.1 配电柜应接地良好(电阻不大于4欧姆);并有接地螺栓,以供携带型接地线用;

2.1.2 柜体上电器应达到安装和检修质量标准;

2.1.3 继电保护装置齐全,整定值正确,动作可靠,无越级跳闸现象,每年春季或秋季对二次回路进行检查校验一次

2.1.4 仪表和信号灯装置齐全完好;

2.1.5 高压开关柜安全联锁装置齐全,动作准确可靠;

2.1.6 高压开关柜安全隔板齐全、牢固、网状遮栏完整,门锁完好,低压配电屏前后开门,两侧带护板、全封结构;

2.1.7 手车、抽屉推拉灵活,主触头和二次回路触头接触良好;

2.1.8 “四防”设施齐全

2.2 运行状况

2.2.1 在额定条件下能可靠运行;

2.2.2 主回路各连接点运行温度不超过70℃;

2.2.3 各电气元件在运行中声音正常,无异味,绝缘件无闪路、放电、破裂现象;

2.2.4 开关操作机构动作灵活,分、合闸和信号指示正确,安全联锁装置可靠;

2.2.5 备用电器设备应可靠、安全运行,并能及时投入运行;

2.3 技术资料

2.3.1 有与实际情况相符的电气原理图、接线图、二次回路图

2.3.2 有全部电气设备台帐和技术档案

2.3.3 台帐齐全、准确、及时、清晰

2.3.4 10kv及以上配电柜应具有双名称编号,并在配电柜前后两面显著位置给予标注

2.4 设备及其环境

1 配电柜内外漆层完整、无积灰和油渍

2 配电柜内断路器、软起、变频、或其他配电设备如使用,应标明使用设备名称。

3 真空开关无闪络或漏气现象;

4 母排相色符合规定,相序与系统一致;

5 配电室内清洁,门窗完整,不漏水,地面平整,有防止小动物进入的设施,电缆沟要封堵严密,室内照明齐全、完好,配电室内无杂物;

6 绝缘垫完整良好,备有必要的安全用具和消防器材;

3设备维护

3.1 巡回检查的周期和内容

1 高低压配电室及110kv变电站每班检查四次,随时清扫,并做好检查记录;

2 遇到特殊情况时,如天气突变负荷猛增、大风、大雾、台风等,应每小时巡检一次,注:雷雨天气时不得接近避雷针、器;

3 检查内容:绝缘子有无破裂及放电痕迹;电器设备有无放电声、异味;各连接点温度是否正常,有无过热现象;充油设备有无渗漏、变色现象,油位是否正常;灭弧罩是否完整门窗玻璃是否完整,有无渗漏雨现象,电缆沟是否积水;配电室内应清洁,照明完好,安全用具齐全且合格,消防设施齐全能用;各指示仪表指示是否正确。

4维护、检修安全注意事项

4.1 维护安全注意事项

4.1.1 除非证明确实无电,电气设备都应视为有电;

4.1.2 不论高压设备是否带电,巡检人员不得单独移开或者越过遮栏进行工作,若有必要时必须有监护人在场;

4.1.3 10kv电压应保持0.7m安全距离;35kv电压应保持1m安全距离;110kv电压应保持1.5m安全距离

4.1.4 禁止用手触摸设备导电部分,禁止触摸高压设备的绝缘部分,禁止随意取下警告牌

4.1.5 禁止用不合格安全用具进行操作

4.1.6 在配电室内或电气设备附近禁止用钢卷尺测量

4.1.7 更换装卸熔断器时,应切除电压,若不可能切除电压,应在没有负荷的情况下进行。更换敞露的熔丝和熔片,一定切除电压;更换高压熔断器时,必须戴绝缘手套,并站在绝缘垫上;

4.1.8 表示设备开停的信号灯、电压表等只能作为参考,不得作为设备有无电压的依据;

4.1.9 清扫电盘灰尘时,应该用干燥空气;

4.1.10 禁止使用带钢皮的毛刷清理低压带电设备上的灰尘;

4.2 检修安全注意事项

4.2.1 检修开关柜时,必须把与之相连的各方面来电断开,与停电柜有关的变压器和电压互感器,必须从高低压侧断开,防止向停电检修柜送电,被拉开的刀闸应加绝缘档板,操作把手上锁,并挂警示牌;

4.2.2 临时照明采用36v安全灯;

4.2.3 需办理动火证的场所应办理动火证;

4.2.4 拆卸手车式开关柜后面上下封板时应注意接地开关闭合后才能开启下封板,电压指示灯亮时,不能拆卸下封板;

第8篇 低压开关柜每日巡视维护保养规程

第9篇 低压配电室维护与检修安全操作规程

1、配电室内的照明和通风设施要定期检查，保持完好；保持地面干净、仪表清洁。

2、定期检查电缆沟，保持沟内无杂物和积水。

3、定期检查巡视电柜内的元件标号和端子牌号。发现模糊不清时应及时标识。

4、配电盘上的指示灯、指示仪表要重点检查，保持完好无损。

5、重点检查负荷开关、刀开关的运行状况，发现问题及时处理。

6、每两个月检查一次接触器、空气开关触头的接触面积与压力。

7、每两个月检查一次接触器衔铁吸合状况，并调整其接触压力。

8、每三个月检查一次热继电器的保护功能，及时更换失效的热继电器。

9、检查用电设备时，必须先停机，然后断开隔离开关（或空气开关），再验电、放电，确认无电后，挂好警告牌，方可检修。

10、更换熔断器的熔件必须按技术标准配备，不准随意更改。

11、检修母排时必须切断电源进线开关和联络电源开关，然后验电、放电，做好短路接地措施，挂好警告牌，方可检修。

12、检修补偿电容器柜时，必须先切断电源开关，然后放电、验电，确认无残存电压后方可检修。

13、检修保护控制电路时，不准随意改变接线方式，若必须改动时，应在图纸上标识。

14、一般不准带电作业，若必须带电作业时，应采取必要的安全措施，并有专人监护。

15、带电巡检时，必须由两人进行，并与带电体保持0.3米以上的距离。

16、检修完毕后，必须清理现场，拆除临时线路，按停、送电操作规程，恢复送电，送电后若无异常现象方可取下警告牌。

17、配电室每年应停电检修一次。

第10篇 物业辖区配电室低压设备使用维护规程制度

物业辖区配电室低压设备使用维护规程

设备操作步骤:

1、操作前检查:

1.1检查配电柜前后内外无杂物。

1.2配电装置、低压设备表面清洁无积尘,元器件完整,接线端子、接地线良好。

1.3母线无歪斜、固定卡子无松动,绝缘无损伤。

1.4低压电气设备停电8小时以上,应先摇测绝缘,母线阻值不低于100兆欧,接触器、互感器阻值不低于10兆欧,二次线对地绝缘不低于2兆欧,方可送电。

2、设备操作步骤:

2.1正常情况下低压单母线分段运行。

2.2进线开关操作:

(a)检查开关零部件及接线正常。

(b)若母线已停电时,还要检查各出线开关在断开位置。

(c)确认好后将开关摇至工作位置,合闸送电,观察母线电压正常后,分送各出线开关及电容补偿柜开关。

(d)停电操作顺序与送电顺序相反。

3、设备使用安全注意事项:

3.1各低压配电柜所安装的电气元器件不得超负荷使用。

3.2当母线因故障停电,未查明原因,甩开故障点前,不得合进线开关或低压联络开关。

4、设备运行中故障排除:

4.1低压柜内发生放电声响,应立即通知有关部门并停电检查处理。

4.2三相电压发生缺相或电流互感器二次开路时,应及时停电处理。

4.3当送电时发生越级掉闸,应查明原因并处理后再送电。

4.4低压母线、电缆过热,应先拉下次要负荷控制温度上升,然后检查,停电处理缺陷设备。

4.5总母线停电时,应先断开进线开关,再断开各分路开关。查明原因,然后排除故障点后方可送电。

4.6部分设备停电应查明原因,甩开故障点后先恢复送电,再联系处理故障设备。

5、关键要害岗位实行两人或多人操作确认制

5.1进线开关操作时,应两人进行,一人操作、一人监护。

设备维护规程:

1、设备电气原理图:

2、设备清扫规定:

2.1配电室每天清扫一次,由值班电工负责。

2.2低压配电柜每季清扫一次,间隔不得超过4个月。因连续工作不能停电的设备应充分利用停产检修时间进行清扫,由主管负责安排清扫工作。

2.3配电室内严禁堆放杂物,做到室内设备无积灰、油泥、地面无积尘、无积水,环境清洁整齐。

3、设备检查的规定:

3.1低压配电设备每天检查不少于一次,由值班电工负责。

3.2设备维护巡回检查路线:

进线柜→各出线柜→联络柜→配电室门窗结构→通风设施

3.3检查内容及标准:

(a)建筑结构:屋顶结构完整、无漏水;门窗完整密闭、通风设施完好;地面无积水。

(b)低压配电柜:结构、框架无变形、地脚无松动;柜内元器件、母线无损伤,各连接部位紧固,无过热变色;绝缘子表面及螺丝表面清洁,无裂纹、损伤;仪表指示正常。

(c)接地极:接地装置完整、无损伤、无腐蚀、无松动。

4、常见故障排除方法:

4.1各配电装置的元器件的固定、连接部位,应定期利用停电时间及时紧固。运行中松动,应停电紧固。

4.2电磁铁芯吸合噪音过大,应立即调整或打磨接触器部位。辅助接点接触不良或磨损严重时,要及时检修或更换。

4.3电气元件过热应及时检查处理。

4.4信号灯、指示仪表失效时应及时更换或检修。

5、设备维护中的安全注意事项:

5.1电气发生火灾应先切断电源、再用1211、干粉灭火器灭火。

5.2保持配电室严密,有防止小动物进入的措施。

5.3非经专业批准,任何人不得随意增减、改变低压配电柜上任何元器件及接线。

5.4低压回路停电工作时,必须在断开的开关操作手柄上悬挂禁止合闸 有人工作安全标示牌。

5.5修换低压配电柜上的元器件时应断开电源。

第11篇 高、低压电气设备操作、维护、安全规程

第一章总则

第一条 为加强对电气设备的维护，确保其安全运行，合理使用，特制定本规程。

第二条 对于电气设备的启动、停止，运行要严格执行停、送电牌制度感和交接班制度。

第三条 巡视检查运行中的电气设备，必须严格遵守《电气安装规程》。

第四条 值班人员应酌情用量、看、摸、听、嗅的方法，掌握电气设备的运行情况，以便及时发现问题，处理隐患。

第五条 电气设备严禁在过载、超温、超速和无保护的情况下强制运行。

第六条 值班人员应充分利用停车时间，对电气设备清擦、除尘、检查、维护、专检。

第二章电机

第一节 通则

低压电机通常是指其额定电压在1000v以下的交流，直流或其它类型的电机，其操作和维护都必须遵守此规程。

第1条电机的保护装置应保持完整、灵敏可靠，严禁在无保护的情况下运行。

第2条具有强制通用与润滑的电机，必须在通风与润滑系统正常情况下，才允许投入运行。

第3条电机的绝缘电阻最低允许值在+5℃以上时，按设备额定每千伏不低于1ｍω。

第4条环境温度为35℃时，电机各部允许最大温升（用温度计测量读数为准）如表（一）：

第5条运行中的电机其振动幅度不得超过表（二）

第6条运行中，电机转子的轴向串动不得超过表（三）

注：1、向两侧的轴向串动范围，系根据转子磁场中心位置确定。

2、以上各排数据，如制造厂家有规定者，按厂家规定为准。

第7条 电机的轴承润滑应符合下列要求：

1、正常工作状态声音均匀无杂音，发热在允许范围内。

2、对油环润滑的轴承，应注意油环转动是否灵活，有无碰撞音响等不正常现象，油量应符合要求，严禁润滑油渗入电机内。

第8条 电机从冷却设备转入冷却空气，应干净无尘，温度不得低于+5℃。不得高于+35℃，相对温度不得大于70%，出口风温不得高于55℃.

第9条 电机在运行中发生下列情况时，必须立即切断电源，并立即向领导和主管技术人员报告。

1、电机及控制装置冒烟或弧光发生时：

2、发生需要立即停车的人身事故时：

3、电机剧烈振动，威胁安全运行时：

4、拖动的机械设备损坏时：

5、轴承（瓦）冒烟达到不允许的温度时：

6、电机转速急剧下降，电机迅速发热时：

7、直流电机整流子发生环火时。

第10条发现设备故障或自动调节系统故障，有权暂不执行停送电操作命令。但必须向当班调度和主管技术人员报告。

第11条 有权拒绝执行可能导致电气设备损坏或超负荷运行的各种调整、整定电气参数的命令，并向主管技术人员汇报。

第二节 直流电机操作维护规程

第12条 值班人员负责对直流电机进行巡视检查，重点注意整流子，电刷、轴承的运行情况，以及电压、电流、温度、振动、转速的情况，并做好记录。

第13条 电枢电流瞬时值不得超过2.5倍额定值，电枢电流有效值，励磁电流有效值不得超过额定值，电枢电压不得超过1.05倍额定值，如制造厂家有规定者，按制造厂家规定。

第14条 按通则规定，负责检查电机轴承润滑，电机的通风，通水，冷却设备，注意进风，水合出风，水的温度，监视运行电机的温度，振动及轴向串动情况。

第15条 电机运行良好时，整流子不应冒火，如发生白色或淡黄色火花，表示整流子不好，应加强监视。如发生绿色火花，表示铜介质已灼坏，白色火花表示电刷已灼坏及时处理。

第16条 视整流子火花等级，确定电机是否继续工作，见表（四）

第17条 事故跳闸后应查明原因，清楚故障后方准开车，并应详细记录事故发生及处理经过。

第18条 认真执行交接班制度，共同处理设备隐患，然后进行交接签字。

第三节直流电机停车状态下的维护

第19条 在停车时间，应对电机内部详细检查：

1、检查励磁绕组固定情况，木楔固定情况，铁芯有无磨损和松动，接线有无开焊或松动现象。

2、检查碳刷和整流子。

3、检查电机升高片有无断裂，片间距离是否过小，绕组并头套有无脱焊现象。

4、检查励磁绕组连接铜排，有无相碰情况。

5、紧固电机加热器及测温装置的完好情况。

第20条 对碳刷和刷握检查和维护的要求：

1、碳刷必须等距地分布在整流子的表面上。

2、刷握下缘至整流子表面的距离应为2-4mm。

3、刷握内面要平滑清洁，碳刷在刷握内应能上下滑动，但不能摆动，其游隙要求：

（1）轴向0.2-0.5mm

（2）旋转方向：碳刷厚度为6-12mm时，游隙为0.2mm，碳刷厚度为12mm以上的，游隙为0,15-0.4mm.

4、检查碳刷磨损情况，必要时打磨或更换。

5、扎线主、辅传动直流电机碳刷长度应不小于22mm。

6、碳刷与整流子的接触面应光滑，弧度要适宜。接触面积应达到75%以上。

7、检查碳刷的接线是否牢固，刷辫有无碰到整流子面或升高片上。

8、碳刷压力要求如表所示，且各弹簧位置适中，不应有偏斜现象。同一刷架上各碳刷的压力应大致一样，其与压力平均值之差不应超过5%。

注：碳刷的压力降到80%的规定值时，刷握必须更换。

9、同一台电机必须使用同一个型号、尺寸的碳刷，且需符合制造厂规定。

10、更换碳刷的数量小于全部数量的四分之一至三分之一时，电机可以满载运行，若更换三分之一至二分之一时，要空载运行2小时后，使碳刷有较好接触，才能满载运行，若更换二分之一以上时，电机要空载运行四小时后，才能满载运行。

11、研磨碳刷应使用00#玻璃细砂纸，不许用金钢纱布，并注意正确研磨方式。

第21条对整流子检查维护的要求：

1、整流子表面应光亮平滑，且具有氧化膜，不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。

2、整流子片间应清洁，片间绝缘应保持1-1.5mm深度，整流片边缘应倒成0.5mm_45斜面。

3、整流子有碳粉时，应利用白布清擦，如有油污，必须用白布醮无水乙醇清擦。

4、整流子表面有灼痕时，可用00#玻璃细砂磨光。

5、整流子表面有不平程度在0.2mm以内时，可用00#玻璃细砂纸研磨，当不平程度在0.2-0.5mm时，应进行琢磨，当不平程度在0.5mm以上时，须车光、车削时，整流子的旋转线速度不应1-0.5m/sec，吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。

第22条 用压缩空气彻底吹灰清扫，清扫前必须用手心实验一下压缩空气的压力大小，压力不得超过两个大气压，压缩空气中不得含有油和水，风管不准用金属管嘴，勤吹灰清扫。

第23条 检查通风、通水冷却装置，空气过滤器应定期吹灰。

第24条 测量主回路，励磁回路及操作回路绝缘电阻。

第25条 对于没有加热器的直流电机，在长时间停车时，应送上加热器。

第四节交流电机

第26条 电压三相电压，电流不平衡度允许值如下

1、三相电压相互间差值不得超过5%。

第12篇 低压配电室维护检修安全操作规程

1、配电室内的照明和通风设施要定期检查,保持完好;保持地面干净、仪表清洁。

2、定期检查电缆沟,保持沟内无杂物和积水。

3、定期检查巡视电柜内的元件标号和端子牌号。发现模糊不清时应及时标识。

4、配电盘上的指示灯、指示仪表要重点检查,保持完好无损。

5、重点检查负荷开关、刀开关的运行状况,发现问题及时处理。

6、每两个月检查一次接触器、空气开关触头的接触面积与压力。

7、每两个月检查一次接触器衔铁吸合状况,并调整其接触压力。

8、每三个月检查一次热继电器的保护功能,及时更换失效的热继电器。

9、检查用电设备时,必须先停机,然后断开隔离开关(或空气开关),再验电、放电,确认无电后,挂好警告牌,方可检修。

10、更换熔断器的熔件必须按技术标准配备,不准随意更改。

11、检修母排时必须切断电源进线开关和联络电源开关,然后验电、放电,做好短路接地措施,挂好警告牌,方可检修。

12、检修补偿电容器柜时,必须先切断电源开关,然后放电、验电,确认无残存电压后方可检修。

13、检修保护控制电路时,不准随意改变接线方式,若必须改动时,应在图纸上标识。

14、一般不准带电作业,若必须带电作业时,应采取必要的安全措施,并有专人监护。

15、带电巡检时,必须由两人进行,并与带电体保持0.3米以上的距离。

16、检修完毕后,必须清理现场,拆除临时线路,按停、送电操作规程,恢复送电,送电后若无异常现象方可取下警告牌。

17、配电室每年应停电检修一次。