机械设备安装安全操作规程

内容

一、安全准备

1. 审核设备资料：在安装前，务必详细阅读并理解机械设备的用户手册和安全指南，确认设备型号、规格与工程需求一致。

2. 检查设备：检查设备是否完整，无损坏或缺失部件，特别是安全装置如防护罩、紧急停止按钮等。

3. 现场评估：评估安装地点的稳定性和空间大小，确保无潜在危险因素，如易燃物、高压线等。

二、人员准备

1. 培训与授权：所有参与安装的工作人员应接受安全培训，并通过考核获得安装授权。

2. 个人防护装备：所有工作人员需穿戴适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋、手套等。

3. 通信协调：设定清晰的沟通信号，确保团队间有效交流，避免误操作。

三、安装过程

1. 定位与固定：根据设计图纸精确放置设备，确保其稳固并符合地基要求。

2. 连接管道与电线：严格遵循电气和管道连接规范，确保密封性和绝缘性。

3. 调试与测试：在安装完成后，进行空载运行调试，检查设备运行状况，排除故障。

四、安全操作

1. 操作员资质：只有经过培训并合格的操作员才能启动和操作设备。

2. 规范操作：遵守设备操作手册中的步骤，避免超负荷或错误操作。

3. 定期维护：制定并执行定期维护计划，及时发现并处理设备隐患。

标准

1. 符合国家及行业相关安全法规和标准，如gb 3883.1-2005《手持电动工具的安全》、gb/t 5082-2019《起重机指挥手势》等。

2. 依据iso 14001环境管理体系和ohsas 18001职业健康安全管理体系，确保安全环保。

3. 设备制造商提供的操作和维护指南应作为主要参考，确保安全操作。

考试题及答案

1. 问：安装机械设备前应做什么准备？

答：应审核设备资料，检查设备，评估安装现场。

2. 问：在安装过程中，如何保证人员安全？

答：人员应接受培训并穿戴防护装备，设置有效的沟通信号。

3. 问：安装完成后，需要做什么？

答：需要进行调试与测试，确保设备正常运行。

4. 问：设备操作中应注意什么？

答：操作员应有资质，操作需规范，设备需定期维护。

5. 问：安装工作应遵循哪些标准？

答：应遵循国家和行业的安全法规，以及iso和ohsas的相关标准。

机械设备安装安全操作规程范文

1、参加安装的各岗位员工,应严格遵照各岗位安全操作规程操作。较大安装项目,必须由项目负责人统一指挥,设安全负责人,监督检查,互相配合。

2、特殊工种作业人员上岗作业前必须进行与本工种相应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练;取得相应的资格证书方能上岗。

3、工作前必须检查所用工具、起吊设备的可靠性,严禁超负荷使用。

4、所有入场安装人员必须正确穿戴劳保用品,要了解安装现场的情况和安装设备的性能,绝不可违章作业。

5、所有进入安装的零部件均应检验合格,去毛刺并清理干净。所有配合尺寸均应进行复检,合格后方可进入装配和安装。

6、安装工作中,所有的零部件应妥善放置,严禁空中掉落物品,

以免伤人或物件等。安装容易倾倒的部件时,必须支撑牢固。

7、使用扳手时,应注意以下几点:

①扳手钳口上或螺轮上不准沾有油脂以防滑脱。

②扳手和螺轮要紧密配合,防止使用时打滑掉下或碰手,在高空作业时应特别注意。

③扳手不能当手锤使用。使用活扳手时应把死面作为力点,活面作为辅助面,避免损坏扳手或伤人。

④不准使用爪部变形、破裂的扳手。

⑤禁止扳口加垫或在扳把上接管。在紧螺丝时,不要用力过猛,要逐渐施力慢慢扭紧。

8、起重工作规程:

(1)起重工作前,应认真检查工作场地,以及所用工具,设备的性能是否良好、可靠。

(2)多人操作时,应由一人负责指挥,起重工均应熟悉各种手势、信号旗语等。

(3)根据物体重量、体积、形状等,采用适当的吊运方法和选用适当工具设备,不许斜吊,不许吊固定或掩埋不明物件,不许超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。

(4)起重物下面严禁有人停留或通过,起重物上严禁有人站立或人与物一起吊运。

(5)不得随意在钢梁、设备及楼板上焊接吊环和打吊孔,必要时要经过有关部门同意,经计算后,方可进行,吊环要焊接牢固可靠。

(6)厂房内吊装孔、每层之间,必须有可靠的信号联系装置和自动装置,各吊装孔,必须有牢固盖板或栏杆,临时吊装孔眼,必须设置临时栏杆和盖板,并加醒目标志,以防行人跌落。

(7)严禁工作人员随吊装物和吊钩一起上下吊运,厂房内吊装孔下严禁行人。

(8)严禁在不坚固的建筑物或其它物体上,固定滑轮、葫芦、巻扬机等作为起重物的承力点。

(9)各种起重工具都要符合规格,经常检查,定期检修,维护电动葫芦,检修后,必须作超载20%的试验,合格后方可继续使用。

(10)各种设备的起重吨位,必须明确、清楚,以及信号装置、安全自动装置等,必须灵活可靠。

(11)吊钩、吊环禁止补焊,有下列情况应予更换:

①表面有裂纹、破口。

②危险断面及钩环变形。

③挂绳处断面磨损超过高度10%。

(12)钢丝绳有下列情况之一者应当报废:

①钢丝绳烧坏或断一股。

②钢丝绳表面钢丝被腐蚀,达到40%(直径)以上。

③受过死角擦扭,部分受压变形。

④钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到下列数值的:

a、全系数在6以下的为钢丝总数的10%。

b、安全系数在6以上的为钢丝总数的1.3%。

9、高空作业:

(1)凡离地面2米以上为高空作业,所有高空作业者,不论工程,什么地点,什么时间,不论专职或临时,均应执行规程。在进行高空作业前,高空作业所用的防护绳、吊篮、安全帽、高空作业安全带等防护用品必须经检查可靠、有效方可使用。

(2)进行高空作业时,应在地面危险范围内设立危险警示标志。

(3)凡患有高血压,心脏病、癫痫病、手脚残病,深度近视等,其它不适宜高空作业者,不得从事高空作业。

(4)登高作业前,应先检查所用的登高工具和安全用具,若有不符合要求,应禁止使用或拒绝登高作业。

(5)高空作业要穿软底鞋,不许穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,以防滑倒或摔下,戴安全帽和安全带,安全带要高挂低用,并栓在结实,牢固的构件上,不能栓在有尖锐棱角的物件上,以免被其割断造成事故。

(6)进行高空作业时,特别要注意周围环境,如电缆、电线,各种机械设备,管道、支架等,如有危害工作人员安全现象,应立即排除或停止工作。

(7)使用梯子登高时,梯子中间不得缺层,并应牢固地支撑在墙柱上,梯角要有防滑措施,靠放斜度不小于30°度,使用人字梯必须挂牢挂钩。

(8)在高处进行电焊、气割等动火作业时,电线、气体软管不得随意缠绕。氧气瓶、乙炔瓶必须远离动火点,行车下必须有专人看护。不允许火星、飞溅物和熔渣落到气体软管或气瓶上。严禁气瓶放在动火作业点正下方。

(9)高空作业时,应将手持工具、小型材料等放在工具袋内,严禁工具袋由高空掉下或使用破损的工具袋。

(10)高空作业时所有的材料和工具应用绳索或起重工具传递,不可向下投掷或向上抛送物件。

(11)学徒工在没有专职师傅的带领下,禁止单独高空作业。

(12)遇大雨、大雪、光线不足、风力达6级以上等不良环境时,安全管理处将进行通知,作业人员必须听从指挥,禁止私自进行高空作业。

第2篇 机械设备安装及检修安全操作规程

1.工作人员必须了解轨道衡的工作原理、构造、性能及一般维护保养知识。

2.使用前轨道衡工作人员必须检查衡器台面、四周有无杂物,衡面浮煤渡塞、顶卡现象。

3.将大小游砣移到零点位置,打开视准器开关,观察平衡针是否指在零线上,否则移动平衡线,使其平衡,然后关上开关,以待计量,并

且待车辆停稳,停准时方能开始进行计量。

4.操作计量时,首先将大砣移到予计量位置,再打开视准器开关,移动小砣使其平衡,便可读取两砣所指数值的和即所计量的车皮重量,

关闭视准器开关,继续下一个车辆的计算工作。

5.计量完成后,关好视准器,防止计量杠杆摆动,并且将车辆全部拉出轨道衡。

6.严格按轨道衡车皮载重计量,做到计量准确,若不够规定重量及时发出信号,要求补填。

7.所有过磅车辆,必须按车号填写清磅单,及补煤数量,写好交接班记录和对外联系情况,并且向车站送一份过磅单。

8.上班时必须穿戴好工作服、工作帽;女职工不许穿高跟鞋,要着装整齐,遵守劳动纪律。

9.确保衡器坑内外及室内外清洁。

10.工作要认真按规程操作,发现衡器有异常及时报告分管领导。