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有哪些
机械设备安装验收制度是企业生产运营中的关键环节，它涉及到设备的性能确认、安全评估及后续的正常运行。主要包含以下几个方面：
1. 设备安装质量检查：确保设备安装位置准确，固定稳固，符合设计图纸和技术规格书的要求。
2. 设备功能验证：测试设备的各项功能是否正常，如运行速度、精度、稳定性等。
3. 安全设施检验：检查设备的安全防护装置，如紧急停机开关、防护罩等是否完备有效。
4. 文档资料审核：核对设备的随机文件，如合格证、使用手册、维护保养记录等是否齐全。
内容是什么
验收过程中，我们需要详细记录每一步的操作和结果，包括设备启动试运行的情况、测试数据的记录、异常情况的描述等。对于发现的问题，应明确指出并提出解决方案，必要时需设备供应商进行整改。此外，还应确保所有参与验收的人员都熟悉设备操作，能够正确理解和执行验收标准。
规范
1. 验收流程应标准化，遵循先硬件后软件、先静态后动态的原则，逐步进行。
2. 验收团队应由技术专家、安全专员和相关操作人员组成，确保多角度、全方位的评估。
3. 验收报告需详细、客观，且由专人负责汇总和存档，以备后续查阅。
4. 对于不符合要求的设备，不得投入使用，必须待问题解决后再行验收。
重要性
机械设备安装验收制度的重要性不言而喻。一方面，它可以确保新投入使用的设备性能良好，减少因设备故障导致的生产中断和经济损失；另一方面，严格的验收制度可以提升工作场所的安全性，防止因设备隐患引发的事故。此外，规范的验收流程还能增强企业内部管理的系统性和有效性，提高设备的使用寿命和运营效率。因此，我们务必对这一制度给予足够的重视，严格执行，以保障企业的长期稳定发展。
机械设备安装验收制度范文
第1篇 机械设备安装验收制度
一、施工机械设备的操作人员必须身体健康，并按规定经过安全技术培训，取得操作证后，方可独立操作。
二、施工机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。
三、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。
四、施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。严禁使用倒顺开关控制设备。
五、操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。当使用施工机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
六、严禁拆除施工机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
中小型建筑机械安装就位后，使用之前必须经过验收。
第2篇 冲剪压机械设备安全管理制度
1 目的
为加强冲剪压设备的安全管理，防止事故发生，特制定本规定。
2 范围
本制度适用于公司冲剪压设备的安全管理。适用于所有的冲、剪、压等为加工方式的冲床、剪板机、液压机和气动压力机等设备。
3 术语
无
4 职责
4.1 生产制造部的设备管理部门负责对冲剪压设备的日常管理，包括制订冲剪压设备的管理制度和对制度的执行、监督检查，制订冲剪压设备的大修、一保、二保及定检计划并组织实施。
4.2技术质量部负责冲剪压设备的选型, 生产制造部设备管理部门配合。
4.3 生产制造部的设备管理部门负责按规定采购冲剪压设备。
4.4生产制造部的设备管理部门负责按规定安装冲剪压设备。
4.5 设备使用部门负责冲剪压设备的操作使用和日常维护保养，并接受上级管理部门的监督和检查。
4.6生产制造部的设备管理部门负责冲剪压设备档案管理。
5 内容
5．1冲剪压设备的选型、采购、安装和验收
5.1.1 技术质量部在新设备在选型时，要尽量选购自动化程度高、技术先进、本质安全性高的冲剪压设备。
5.1.2生产制造部的设备管理部门应选购正规厂家生产的设备，以保证设备的质量。
5.1.3生产制造部的设备管理部门在新设备安装时要主体设备与安全设施同时安装，要符合安全标准要求。
5.1.4生产制造部的设备管理部门在新设备的验收、调试、运行和交付使用时，安全设施要与主体设备设施同时验收、调试、运行和使用，并要同时纳入管理。
5.2冲剪压设备的使用维护、检验、维修等管理
5.2.1冲剪压设备的操作使用
5.2.1.1使用部门冲剪压设备的操作人员、维修人员必须经过培训，经考核合格取得特种设备作业人员资格证书，方可从事相应的操作和维修。
5.2.1.2冲剪压设备的操作使用按生产制造部设备管理部门制订的《设备安全技术操作规程》、《设备维修保养管理制度》，并对操作工人进行相应的教育培训，使他们能够严格按照操作规程进行操作，正确使用安全防护装置及佩带个体防护
用品，防止出现事故。
5.2.2冲剪压设备的检查和维护保养
5.2.2.1．日常检查
日常检查，一般由操作工人承担，主要是采用日常点检的方法对设备的异常声响、漏油、润滑、压力、振动、温度等参数检查，如发现异常及时排除，使设备处于正常运行状态。日常检查内容有：
①检查设备性能是否符合要求，加工产品能否达到质量要求；
②检查安全防护装置是否完好、有效；
③在操作或运行中设备是否正常可靠，机械、传动机构是否有潜在的不安全因素；
④设备运行中是否有漏油、噪声、振动、温度升高、冒烟、气味等异常现象；
第3篇 施工机械设备的安全使用制度
为保证各种施工机械设备的安全使用，必须达到安全生产，防止各类事故发生，特定本安全制度：
一、各种机械设备，必须设置有专业技术的人员专人操作，专人看管，实行挂牌制度并有明确的安全操作规程，同时设备四周必须设置可靠安全防护装置。
二、各种机械设备要实行定期进行检测、维修、保养。设备使用完后要及时切断电源，同时进行设备的卫生清理，保持设备的整洁。
三、购进的设备要进行验收检测，要按设备的说明书要求掌握操作要领，设备验收时要有生产厂家的生产许可证书和产品合证书，通过验收，要保证设备完好无损、资料齐全。并检验合格后方可投人使用。
四、要按规定不超龄使用设备，设备到期后立即报废。
五、不向不具备相应资质的企业和生产厂家购买和出租各种机械设备。
六、设备的拆卸和安装必须由具有相应专业资质的企业和单位进行拆卸和安装，并由具有相应专业资质的企业和单位进行检测合格后方可使用。
第4篇 机械设备维护保养制度及计划
1.1为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作；
1.2 机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；
1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；
1.4 保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；
1.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量；
1.6 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。
2 保养作业的实施和监督
2.1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。
2.3 一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。
2.4 二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。
2.5 其他保养
2.5.1 换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。
2.5.2 走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。
2.5.3 转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。
2.5.4 停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。
2.6 保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。
2.7具体设备执行三级保养（日常保养、一级保养、二级保养）内容规定。
第5篇 工作面机械设备检修保养制度
一、目的作用
为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。
二、设备的合理使用
1.根据生产特点与生产任务合理配置设备，设备的功率要与区队的生产任务相适应，既要避免“大马拉小车”，负荷不足。也要避免“小马拉大车”超负荷运作现象。
2.安装设备的场地要符合规程要求，如果发现凸凹不平、积水、淋水等现象必须进行妥善处理，达到规定标准后再进行安装。新安装的设备必须经过检验、调试、试运转后才能使用。
3.为确保设备在良好状态下运行，设备的操作和维修人员，必须经上岗前技术培训和考核合格后持证上岗。
4.要为设备运转创造良好的运行条件，要搞好文明生产，设备清洁。还要安装必要的防护、保安、防潮、防冻、通风、散热等装置，并按照规定适时加注润滑油油脂。
三、设备的维护与保养
1.提高安装质量，为生产与检修创造条件。在安装设备前，应认真做好设备的检查、试验工作，达到要求后方可下井安装。设备安装好后，要及时进行验收试运转，凡达不到规定标准要及时修理与更换，避免设备带病投入运转。
2.正确处理生产与检修的关系，既要保证生产的需要，又要保证检修的人力、物力，以保证设备的完好率。
3.设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备
4.合理使用设备，坚持正规循环作业。要根据设备的性能与使用条件合理使用，严禁野蛮操作。要通过科学手段组织正规循环作业，及时进行设备的维护与保养。保证检修班的检修时间不少于6小时。
5.认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包使用、包维护、包检修）、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责，凭证上岗操作。
6.坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能）。各种设备操作者（司机），必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。
7.要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前的检查；班中注意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。
8.坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。
9.实行巡回检查，由专人对设备的重点部位和易损部位进行巡回检查。
10.交接班时，交班人员要对接班人员交待设备运转状况及注意事项。
11.对发生的机电事故要进行分析，查出原因，采取措施，预防事故重复发生。
12.对操作人员进行必要的技术培训，不断提高其技术业务素质和操作水平，确保设备检修质量。
第6篇 机械设备事故处理制度
(1) 总则
为合理处理由于使用、维修、管理不当等原因而造成机械设备非正常损坏的统称为机械事故。
(2) 事故分类
1) 一般事故:机械设备直接经济损失为2000~20000元,或因损坏造成停工7~14天者。
2) 大事故:机械设备直接经济损失为20001~50000元,或因损坏造成停工15~30天者。
3) 重大事故:机械设备直接经济损失为50001元以上,或因损坏造成停工31天以上者。
4) 非责任事故:指事前不可预料的自然灾害所造成的破坏行为。
(3) 事故处理原则
1) 事故发生后应先抢救受伤人员,保护事故现场,以利于事故的分析处理。
2) 各类事故发生后,都应进行认真的检查、分析,任何人不得隐瞒不报,弄虚作假。
3) 严格执行三不放过原则,即事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过。
(4) 事故处理方法
1) 一般事故由分公司处理,并填写《设备事故报告表》报公司设备管理部备案。
2) 大事故由公司处理,并填写《设备事故报告表》报总公司主管部门备案。
3) 重大事故由公司设备管理部逐级上班,按上级有关部门指示精神对事故进行分析并提出处理意见,报送总公司主管部门审批,并填写《设备事故报告表》。
第7篇 机械设备设施及安全防护用具管理制度
1、对施工现场使用的各种机械设备设施及安全防护均应进行登记。
2、新购置的安全防护用具必须具有“三证一书”即:生产许可证、产品合格证、技术监督部门检验报告和使用说明书。
3、自有及外租设备,必须持有技术监督部门或安全监督局出具的使用许可证,以及安装单位的安装资质证复印件(加盖印章)和安装后的验收合格报告。
4、施工现场使用的施工机具必须经验收合格后方可进场使用,施工现场设备设施根据具体情况做好防雨、防晒、防潮及避雷保护等措施,机械设备应保持清洁、润滑、紧固、调整、防腐,要有岗位责任制和操作规程。
5、外租机械设备必须同租赁方签定租赁合同和安全协议,安全协议内容必须齐全。
第8篇 施工现场机械设备安全管理制度
为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制订本制度。
一、施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，各级人员应负责机械设备的安全管理，施工负责人及安全管理人员应负责机械设备的监督检查。
二、机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格后持证上岗。
三、在非生产时间内，未经项目负责人批准，任何人不得擅自动用机械设备。
四、机管和操作人员必须相对稳定。操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运行。
五、新购或改装机械设备，必须经公司有关部门验收，制定安全技术操作规程后，方可投入使用。
六、经过大修理的机械设备，必须经公司有关部门验收合格后，方可投入使用。
七、施工现场的大型机械设备（塔吊、施工升降机等）必须由专业资质的单位进行安装、拆除，安装后必须经项目部、公司有关部门和建委及安监局认可的有关部门验收合格后，挂牌使用。
八、塔吊、施工升降机的加节，必须由专业资质的单位进行，并经项目部和公司有关部门验收合格后，方可使用。
九、施工现场的中、小型机械设备，必须由项目部有关人员进行验收合格后，挂牌使用。
十、机械设备严禁超负荷及带病使用，在运行中严禁保养和修理。
十一、机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位制度。
十二、各种机械设备的使用必须遵守项目部、公司和上级部门的有关规范、规程及制度。
第9篇 施工机械设备安全使用制度
为保证各种施工机械设备的安全使用,必须达到安全生产,防止各类事故发生,特定本安全制度:
一、各种机械设备,必须设置有专业技术的人员专人操作,专人看管,实行挂牌制度并有明确的安全操作规程,同时设备四周必须设置可靠安全防护装置。
二、各种机械设备要实行定期进行检测、维修、保养。设备使用完后要及时切断电源,同时进行设备的卫生清理,保持设备的整洁。
三、购进的设备要进行验收检测,要按设备的说明书要求掌握操作要领,设备验收时要有生产厂家的生产许可证书和产品合证书,通过验收,要保证设备完好无损、资料齐全。并检验合格后方可投人使用。
四、要按规定不超龄使用设备,设备到期后立即报废。
五、不向不具备相应资质的企业和生产厂家购买和出租各种机械设备。
六、设备的拆卸和安装必须由具有相应专业资质的企业和单位进行拆卸和安装,并由具有相应专业资质的企业和单位进行检测合格后方可使用。
第10篇 危险场所施工机械与特种设施设备管理制度
第一章 总 则
第一条 为切实做好施工机械与特种设施设备的安全管理，保证机械、设备的完好，以及保障员工的生命安全，结合四川革什扎水电开发有限责任公司（以下简称“公司”）安全生产实际情况，制定本制度。
第二条 本制度适用吉牛水电站工程各参建单位。
第二章 危险场所设施设备管理机构职责
第一条 公司安全管理部是工程危险场所设备设施的安全监督管理部门。主要职责：
1、监督施工机械安全准入的审查登记；
2、监督各种机械队伍和人员准入的资质、资格审查登记；
3、监督施工承包商大型起重机安装拆除（以下简称安拆）、维修和作业方案的执行；
4、负责施工机械安全技术状况的监督检查和施工队伍机械安全管理情况的监督检查；
5、负责施工机械安全管理的考核和奖惩工作；
6、参加工程一般以上机械事故的调查处理，进行机械事故的统计和报告。
第二条 监理单位应设置一名（不少于）施工机械专业监理人员，负责现场施工机械（重点是特种设备）安全监督和控制。主要职责：
1、负责审查施工机械准入，并登记造册，留存安全准用证复印件；
2、负责审查机械队伍和人员准入的资质、资格（安拆、维修、使用、检验等）证件，并登记造册，留存复印件；
3、负责审查重要施工机械的安拆、施工、吊装、试验、运输等方案和安全作业票；
4、负责组织定期或不定期的现场机械安全技术状况检查和重要机械方案实施的旁站监理；
5、负责对机械违章、缺陷下达停止、整改、处罚等通知，并负责整改验收并留存记录；
6、负责机械安全监督控制资料的建立、收集、汇总和管理；
7、参加一般以上机械事故的调查处理工作。
第三条 施工承包商应设置机械管理部门或专职机械管理人员。施工承包商专业工地凡使用施工机械超过3台及以上的，或有1台特种设备及以上的，应设置机械管理人员。主要职责：
1、负责制定项目部机械管理制度，掌握施工现场施工机械数量、分布和安全技术状况并登记造册（特种设备留存安全准用证复印件）；
2、负责进入施工现场机械、机具安全技术状况的检查和能力确认，留存进场机械检查验收表；
3、负责进入施工现场机械队伍的资质（指特种设备如起重机械、施工升降机械的安装、维修资质）审查，并登记造册，留存资质证件复印件；
4、负责进入现场各类机械人员（如机械操作、安装、维修、起重、检验、电焊等人员）资格证件审查并登记造册，留存资格证件复印件；
5、参加起重机械安装（拆卸）、大件运输、重要吊装和机械施工方案审查并登记造册，留存起重机安拆作业指导书、安拆过程检验记录、负荷试验报告、特种设备安全准用证、起重机工况更换记录、地基处理和轨道检测等记录复印件。
6、负责现场所用机械安全技术的日常巡检、抽查和组织月检，并留存机械检查记录，整改通知单、整改验收单、奖罚处理单、月检小结等；
7、负责或参与重要机械安装、拆卸、现场维修、检验、使用过程的安全控制监督。负责对各机械使用单位的机械安全性进行评价和考核；
8、参与组织机械事故（无人身伤亡）和未遂机械事故的调查处理；参与机械事故造成人身伤亡事故的调查和处理；
9、负责或参与重要机械施工危害辨识和风险评价及应急预案的编制；
10、负责机械资料整理存档和机械统计报表；
11、完成领导交办的其它机械管理工作（根据各项目部具体情况自定，如机械调度、机械维修计划审批、机械配件采购计划审批、外租机械审批，以及负责特种设备达到当地有关部门注册登记和办理相关手续）。
第三章 各级机械专业管理人员的权限
第四条 参加项目部有关会议通报机械安全技术状况的权利。
第五条 有机械费用结算会签的权利，无机械安全管理部门签字不能结算。
第六条 根据机械安全管理奖罚制度，对机械安全评比（评价）、机械违章、违规有奖罚的权利。
第七条 有对违章、违规机械制止使用的权利。
第四章 危险场所设施设备安全管理体系
第八条 公司应制定机械安全管理目标
第九条 施工承包商应制定不低于公司要求的机械安全目标，并细化分解具体指标（如不发生一般以上机械事故，记录机械事故频率控制，一般机械故障率控制，重要缺陷[不合格项]控制，一般缺陷项频次控制等指标要求）。
第十条 分管机电物资的副总经理是工程建设机械安全监督管理的第一责任人；工程项目总监理工程师是受公司委托的机械安全监督管理的直接责任人。
第十一条 施工承包商项目经理是机械管理和机械安全第一责任人；项目部应设一名副经理或具体分管机械管理和机械安全管理工作。
第十二条 工程项目应建立机械安全监督（管理）体系。网络图构成层次顺序是：公司副总经理--分管副经理--公司安全管理部门负责人--工程项目总监、机械安全监理工程师--施工承包商分管副经理、机械安全管理部门或机械专业管理人员。施工承包商的机械安全管理网络图应报公司工程管理部和监理承包商备案。
第十三条 施工承包商应建立机械安全管理体系（或称机械管理体系）。网络图构成层次顺序是：项目经理--分管副经理--机械安全管理部门或机械专业管理人员--各机械使用单位负责人--各机械使用单位机械员。
第五章 工程项目各级机械安全管理岗位责任
第十四条 分管机电物资的副总经理主要责任
1、负责贯彻执行国家有关机械管理法规及上级文件要求，并组织制定本工程机械安全管理目标；
2、负责组织制定工程项目各级机械安全岗位责任制和机械安全管理制度，并考核实施；
3、定期主持机械安全会议，对机械安全重大问题作出决策。
第十五条 工程技术部机械安全监督管理主要责任
1、全面履行机械安全监督管理职责，确保机械安全目标的完成；
2、指导和考核监理承包商机械安全监理制度的实施。
第十六条 监理承包商机械安全监理主要责任
1、组织实施工程建设施工机械安全管理规定和本工程机械安全管理制度；
2、负责施工机械安全控制和监督，并编制相应的工作程序；
3、负责收集和留存各种机械控制和监督的记录、资料；
4、负责定期分析研究现场机械安全管理情况并向工程部汇报。
第十七条 施工承包商项目经理主要责任
1、负责贯彻执行上级有关机械管理法规和制度，制定机械安全目标或指标，保证施工机械安全有效运行和机械安全目标的实现；
2、负责完成上级下达的各项机械技术经济指标；
3、重视加强机械管理和机械安全管理工作的领导，根据工程规模和使用机械数量，设置机械管理部门或机械专业管理人员，建立岗位责任制和考核制度；
4、定期主持召开机械使用和机械安全情况分析会议，及时研究解决机械管理和机械安全存在的问题。
第十八条 施工承包商分管副经理主要责任
1、负责组织机械管理体系的建立和机械管理制度的制定和实施；
2、负责组织和考核机械管理机构或机械专业管理人员的职能实施；
3、负责组织现场机械准入，能力状况确认、机械安拆、维修队伍资质及机械人员资格审查工作；
4、负责组织对机械安装、拆卸、吊装、运输、维修队伍资质资质及机械人员资格审查工作；
5、负责组织机械安全监督检查、整改、评比、奖罚等工作；
6、负责组织机械台帐、记录资料建立存档和机械统计工作。
第十九条 施工承包商机械管理部门或专业管理人员主要责任
1、全面负责履行施工项目部机械管理部门职责；
2、负责完成上级和企业考核要求；
3、部门负责人除上述两项责任之外，负责本部门人员业务分工，任务安排和业绩考核。
第二十条 机械使用单位领导主要责任
1、负责组织建立本单位的机械管理和机械安全管理制度，并组织实施；
2、负责组织本单位机械台帐、档案、记录的建立；
3、负责组织本单位建立机械安全操作规程、维修保养规程、台班维修定额、机械检查标准；安拆、拆卸、施工、维修、改造等作业指导书的建立，并组织实施；
4、负责组织本单位机械员、操作人员、维修人员、安装人员、检验人员等的培训（包括安全、业务、技能）考核和取证工作；
5、设立起重机械安装维修改造队伍的机械使用单位，应负责组织队伍资质认证管理工作；
6、负责组织本单位机械技术状况鉴定和机械安全检查及缺陷整改工作；
7、负责组织机械统计、分析和报表工作。
第二十一条 机械使用单位机械员的主要责任
1、熟悉本单位所用机械设备的技术性能、常见故障、掌握机械设备数量及分布，以及安全技术状况和安全操作规程；。
2、负责本单位机械设备的建账、立卡或建立档案（重要大型施工机械，如起重机械、混凝土拌合楼、泵车、罐车、挖掘机、装载机、自卸车、施工升降机及特殊机械设备等），掌握机械价值和台班定额；
3、负责本单位机械设备的运行记录、维修保养改造记录、工况变化记录、特殊检验记录、负荷试验报告、事故报告、起重机自检报告书、安拆过程检验记录、检验者的检验报告书、安全准用证、机械检查表、缺陷整改通知单、整改验收单、机械档案、作业指导书、安全操作规程、机械报表等的建立、填报、收集、复印、整理、汇总、保管和上报等工作；
4、负责本单位机械管理制度的制定和组织实施，并经常性监督检查和组织整改、考核、奖罚；
5、负责组织或参与组织各类机械培训工作和建立计划、台账、记录、总结；并负责各类机械人员资格证件和队伍资质的管理工作；
6、负责组织本单位机械维修保养计划编制、审定，并组织机械设备、零配件的租用、领用、保管和组织保养、修理等工作；
7、负责或参与机械使用和维修定额考核工作；
8、完成有关机械管理的其他工作。
第六章 危险场所设施设备管理制度
第二十二条 根据国务院《特种设备安全管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》有关工程建设施工机械安全管理规定，施工承包商必须建立机械安全管理制度。机械安全管理制度至少包括以下内容：
1、准入条件（标准）；
2、准入验收工作程序。
第二十三条 起重机安拆队伍准入制度
该制度应包括以下基本内容：
1、准入条件；
2、准入审查工作程序。
第二十四条 各类机械人员准入制度
该制度应包括以下基本内容：
1、准入条件；
2、准入审查工作程序。
第二十五条 起重机械安拆方案及机械重要作业方案审查制度
该制度应包括以下基本内容：
1、编写要求；
2、送审工作程序；
3、实施要求。
第二十六条 施工机械安全检查制度
该制度应包括以下基本内容：
1、检查方式（如日常巡检、月检查、专项抽查、旁站监督等）；
2、检查（组）人员组成；
3、检查时间；
4、检查范围、内容；
5、检查标准和检查记录；
6、检查小结合结果处理；
7、整改验收（期限、结论）。
第二十七条 机械考核奖罚制度
该制度应包括以下基本内容：
1、奖罚标准；
2、执行工作程序。
第二十八条 机械设备和机械人员退场管理制度
该制度应包括以下基本内容：
1、退场告知要求；
2、退场手续办理。
第二十九条 机械档案资料管理制度
该制度应包括以下基本内容：
1、存档内容（目录）；
2、收缴和整理期限；
3、借阅办法。
第三十条 租赁机械管理制度
该制度应包括以下基本内容：
1、租赁原则；
2、租赁工作程序；
3、合同评审与管理；
4、租赁机械的使用与监督；
5、退租手续办理。
第三十一条 机械保养维修制度
该制度应包括以下基本内容：
1、机械保养维修计划审批；
2、机械配件采购计划审批；
3、机械保养维修实施及时间限定；
4、机械保养维修后的验收。
注：有的施工承包商不管机械保养维修，机械保养维修完全由机械使用单位自行安排，可以不建立此项制度，但对机械停工保养维修的时间限定和保养维修后的验收应有要求。
第三十二条 机械事故（指纯机械事故未造成人员伤亡）调查处理制度
该制度应包括以下基本内容：
1、机械事故等级划分：（如按损失价值划分、或按事故性质划分、或按事故责任划分、或按贻误工期划分等）
2、施工项目部事故处理权限（一般为记录事故、未遂事故）；
3、事故上报和调查处理程序。
第三十三条 特殊情况（事故）应急预案（如可能发生的机械风害、机械相互碰撞、机械倒塌等一般以上机械事故情况）
应急预案应包括以下基本内容：
1、可能发生一般以上机械事故的类型；
2、可能造成伤害和损失；
3、应急救援组织结构人员组成和各自职能分工；
4、应急救援所需车辆、设备、器材；
5、救援措施与工作程序；
6、演练计划安排。
第七章 主要工作程序（简化程序要点）
第三十四条 施工承包商机械管理部门或机械管理人员的设置程序：
施工企业批准施工承包商的机械管理部门和人员组成或机械专业管理人员名单--企业本部机械管理部门备案登记--公司机械管理部门对其人员进行必要的培训--上岗--上报监理技术备案登记。
第三十五条 施工承包商机械管理体系建立程序：
施工承包商机械管理部门或机械专业管理人员建立机械安全管理体系（画出网络图）--建立机械安全目标--制定各级机械安全岗位责任制和职责--编定机械管理制度--收集有关法规、标准、定额、有关机械安全操作规程等--建立资料管理档案管理。（体系、责任制、职责和制度应经项目部领导核准后，下发现场各机械使用单位）
第三十六条 机械准入登记程序：
经过当地质量技术监督局检测合格-现场机械使用单位告知施工承包商机械管理部门或机械专业管理人员机械进场准确时间--施工承包商机械管理部门或机械专业管理人员组织检查确认合格--登记造册（有条件的项目部给机械悬挂准用证--报监理复验确认--机械使用单位机械启用--并告知当地技术监督部门备案登记；检查确认不合格--限定整改时间或责令更换--再次检查确认--登记造册（有条件的项目部发给机械悬挂准用证）--机械使用单位机械启用。
第三十七条 机械安装单位告知施工承包商机械管理部门或机械专业管理人员起重机械安装的准确时间--施工承包商告知监理承包商--施工单位承包商机械管理部门或机械专业管理人员和监理承包商组织安装前检查并提出部件，机构整修意见或其他要求建议、注意事项--必要时关键安装过程双方实施旁站监控--安装完成后审查并取安拆队伍的自检报告书（复印件）--应参加负荷试验并留存负荷试验报告（复印件）--应参加起重机检验站正规检验--应留存正规检验报告书复印件和安全准用证复印件--登记造册--机械施工单位机械启用。（凡在检查、监控过程中发现不合格项、违规操作、虚假自检记录、不按作业指导书作业等施工承包商机械专业管理人员都有权责令停止、或改正、或处罚；凡需整改内容都需再次验收）
第三十八条 各类机械人员准入登记程序：
各类机械人员告知施工承包商机械管理部门或机械专业管理人员--验证（安装维修队伍要检查队伍资质证）登记造册并留存资格、资质证复印件--上报监理复审--上岗（凡资格、资质不符，不予登记，不允许进场进行机械作业：证件过期人员。限期证件复验或重新取证，并进行二次审查登记）。
第三十九条 起重机械安拆作业指导书审查程序：
作业单位安拆前向施工承包商机械管理部门或机械专业管理人员递交（或催交）作业指导书--施工承包商有关部门（安全、工程、机械等部门）会审签字--施工承包商总共或分管经理审查签字--施工承包商机械管理部门或机械专业管理人员递交监理备案或审查签字，并告知当地技术监督部门（填写告知书）--返回作业单位执行--施工承包商机械管理部门或机械专业管理人员以及监理承包商留存复印件（凡审查中提出修改或完善意见，均需返回作业单位修改完善后，再次复审签字）。
第四十条 机械安全检查程序（月检）：
公司或监理、施工承包商机械管理部门或机械专业管理人员各自组织机械安全检查时，应明确检查组人员、检查范围、检查时间和检查表--实施检查并填写检查表--下发限期整改通知单（或同时开出处罚单）--缺陷问题汇总小结--文字通报或会议通报，并留存相关记录。
第四十一条 机械或人员退场登记程序：
机械使用单位和机械安拆单位告知施工承包商机械管理部门或机械专业管理人--登记退场时间（施工承包商机械管理部门或机械专业管理人员通知现场门卫方形），并报知监理和公司工程管理部--人员或机械退场（流动性机械有频繁进出现场情况，施工承包商应发通行证，到正式退场登记时收回通行证）。
第四十二条 机械维修停工批复程序：
机械使用单位告知施工承包商机械管理部门或机械专业管理人员机械需停工保养或修复以及保养修复计划或方案--施工承包商机械管理部门或机械专业管理人员进行查验，并报知监理--经施工承包商研究批准限定保养或修复时间--机械使用单位实施保养或修复--完成后施工承包商机械管理部门或机械专业管理人员验收--验收合格后，机械使用单位机械启用--施工承包商机械管理部门或机械专业管理人员留存复验收单（或复印件）。
第八章 附 则
第四十三条 本制度由公司吉牛水电站安全管理部负责解释。
第四十四条 本制度自发文之日起执行。
第11篇 机械设备使用保养管理制度
一、总则:
1.1、设备维修保养工作是设备使用期间管理的主要内容之一,是防止设备早期损坏,保持设备性能良好,延长设备使用大规模期限的重要保证。
1.2、设备维修保养工作实行日常保养与计划保养,定期保养与适时保养,操作员保养与群众保养,技术管理与经济管理相结合的原则进行保养。
1.3、公司设备管理部门应根据设备出厂技术资料说明书,制定出设备保养规程和设备保养标准,设备保养规程应包括例行保养(日常维护保养)和等级保养制度,设备保养必须按计划进行,严禁超保养、漏保养和提前保养。
1.4、要加强对设备的日常维护保养,认真贯彻执行设备维修保养撌作业法,即:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
二、设备的例行保养:
2.1、设备的例行保养,由设备操作人员进行。
2.2、班前的例行保养,操作人员在工作前对设备进行检查,按照设备保养撌作业的有关内容进行检查维护。
2.3、设备操作人员在下班前(或设备使用结束),应按照设备检查路线进行检查,对设备存在的问题应及时处理。
三、设备的等级保养:
3.1、设备的等级保养执行《设备等级保养技术标准》,一级保养包括例保全部内容,主以清洁、润滑、紧固为中主;二级保养包括一级保养全部内容以调整为中心;
3.2、设备的等级保养计划由设备管理部门组织安排,纳人公司的生产计划之内,在下达生产计划的同时下达设备保养计划,并做为单位的考核指标之一。
3.3、各位生产管理部门应正确处理设备保养与生产,设备使用与设备维修保养,生产进度与设备保养计划的关系,及时安排设备的正常设备维修保养工作。
3.4、各种机械设备的维修保养,公司应定期进行检查和指导。
3.5、设备进行等级保养后,应认真填写保养记录,并建立健全设备维修保养档案资料。
3.6、设备的一级维修保养,应由专业作业人员和设备操作人员共同进行。
3.7、设备的二级维修保养,应由专业维修人员、设备技术管理人员和设备操作人员共同进行。
四、设备的维修保养质量:设备的各级维修保养应严格按维修保养技术、质量标准,工艺规范,操作程序进行,做到设备维修保养有标准、规范、验收等记录。
第12篇 机械设备事故管理制度
一、范围：
本管理制度规定了设备事故的定义、分类、预防、管理、报告、鉴定、处理等内容与要求，适用于本公司的设备事故管理工作。
二、管理内容：
2.1、设备事故的定义：凡正式投产的各类机械、设务备在生产过程中造成的机械、设备或设备零部件的非正常损坏，使施工生产突然中断者，均为设备事故。
2.2、高备事故分业表(按直接经济损失分类)：
事故分类 一次事故经济损失金额(元)
小型事故 ≤1000
一般事故 ≥1000≤20000
大型事故 ≥20000≤100000
重大事故 ≥100000≤300000
特大事故 ≥300000以上
三、设备事故与防范管理：
3.1、设备事故管理必须执行“预防为主”的方针。
3.2、坚持贯彻“谁主管，谁负责任”的原则，公司各级领导，设备管理部门，物质管理部门及公司全体员工都要认真履行自己的职责，严格贯彻执行岗位责任制度及各项安全生产管理规章制度。努力做到对设备的正确使用，精心维护，
科学检修，防止机械、设备事故发生。
3.3、加强公司全体员工对机械、设备事故的思想教育工作，定期开展查设备隐患活动，并加强全休员工的技术培训教育，提高全体员工的技术素质和操作水平，增强全体员工预防机械、设备事故的预防能力和排除能力。
3.4、设备管理部门要加强对设备事故的分析，及时总结经验、教训，制定防范措施，提高管理水平。
3.5、设备事故的分级管理：
3.5.1、大型及以下的事故由公司设备管理部门和安全管理部门共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上报上级主管部门管理。
3.5.3、设备事故与鉴定：
3.5.3.1、发生事故的单位，应根据事故的性质必须及时逐级上报，发生各类机械、设备事故必须向公司设备管理部门和公司物质管理部门上报，发生重大和特大事故必须在30分钟之内向公司设备管理部门和安全管理部门汇报，公司设备管理部门和安全管理部门接到汇报后，应立即组织有关设备管理人员和技术人员对设备事故进行调查分析，根据调查分析情况以书在面的方式向公司设备管理领导汇报。
3.5.3.2、设备事故报告书的主要内容：发生设备事故的主要原因、发生时间、发生地点、当事人、发生的经过、事故的性质、责任者、损失金额、处理意见、整改意见、预防措施。事故报告书必须有参加事故鉴定人员和责任者及设备事故单位主要领导签字。
3.5.3.3、设备事故的调查、鉴定按分级管理的原则分别进行组织调查、鉴定。
3.3.5.4、参加资产保险的设备，事故单位应及时通知保险公司查看事故现场，确定损失情况和设备损失经济价值。
3.4、事故的处理：
3.4.1、设备的责任事故按照“三不放过”的原则，按照分级管理权限进行处理。大型设备事故及大型以下的设备责任事故根据事故情节对责任者给予批评教育或警告处分，赔偿直接经济损失的一部分。重大及特大设备责任事故，根据设备事故情节对责任者给予记过，降级，留厂查看，开除厂籍，赔偿直接经济损失的一部分。情节恶劣者追究刑事责任等。
3.4.2、有下列情况之一者应追究领导责任：
3.4.2.1、由于安全生产规章制和操作规程健立不全，职工无章可循造成设备事故者。
3.4.2.2、对职工不按规定进行安全教育和操作规程教育，安排无证人员操作，或打或操作者未经考核合格就安排上岗操作造成设备事故者。
3.4.2.3、设备超负荷运转，超期使用，对存在事故隐患不采取有效措施，造成设备事故者。
3.4.2.4、违章指挥，强令员工违章操作设备，造成设备事故者。
3.4.2.5设备发和故隐瞒不上报者。
四、设备事故直经济损失计算方法：
设备事故直造成直接经济损失包括，设备修复的各种费用，修理期间的设备提取折旧费用等。
4.1、能够就地修复的按实际修理费用和设备提取折旧费用计算。
4.2、需要进厂大修的按以下公式计算：
4.3、设备运转已超过大修周期而发生设备事故，按大修期间直接发生的各种材料、配件费用计算。
4.4、由于设备事故造成设备报废，按设备实际净值计算。
第13篇 一般机械、相具设备使用安全制度
①机械操作工束紧袖口，如有必辨要挽入帽内。
②机械、动力机械机座必须稳固，转动的危险部位要设置严密、牢固的防护装置。
③施工现场一切电动建筑机械和手持电动工具，应按规定保护接零或接地，并相应等级的漏电保护器。
④工作前必须认真细致地检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。
⑤实行一机一闸，停止工作时必须拉闸上锁。
⑥经常维修和保养，不得带病动转或超负载动转。
第14篇 机械设备使用管理制度
1．单位机械管理部门要及时掌握设备的动态，合理调配施工所需机械，按季度报告机械设备动态分布，供公司调度平衡。
2．施工现场机械设备的布局，安装和使用，要符合上级主管部门的要求，达到文明施工的要求。
3．贯彻“人机固定”的原则，大型机械实行机长负责；中小型机械由机械组长负责。主要机械设备的操作人员必须经过专业技术培训考核后，持有效的操作证上岗，要严格遵守“建筑机械使用安全技术规程（jgj33-2001）”；认真填写设备运转记录；多班作业，要执行交接班记录。
4．施工现场在用机械设备应确保技术善良好，安全装置及安全防护设施必须齐全有效。固定使用的机械设备要有棚有垫，流动使用的机械设备要有盖，达到防晒、防雨、防锈蚀和保证安全的要求。
5．经过改造，改型机械，使用前应进行检查，鉴定，试运转，由各单位自检合格生，报公司机管部门、安全部门共同复验，合格后方可投入使用。一般机械由各单位设备部门，安全部门自行安装检查验收合格后投入使用。新型或首次使用的重要设备必须由各单位机械管理主要负责人组织管理，操作，维修人员进行技术交底，操作人员掌握技术后方可投入调试使用。
6．各单位要合格使用机械设备，不得超负荷使用、超速使用以及带病运转。任何人不得违章指挥，无证操作机械设备，否则造成后果要追究责任。
7．对于指挥操作不当，维修不及时，管理不善或者其它原因造成机械设备非正常损坏的机械设备事故，各单位要查清事故原因和责任并上报公司，按“四不放过”的原则严肃处理，发生重大事故要在24小时内逐级上报。
第15篇 大型机械设备维修保养和管理制度
一、使用：
（一）、使用前的检查：
1、金属结构有无开焊的明显变形；
2、架体各结点连接螺栓是否紧固；
3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况；
4、架体的安装垂直度是否符合要求；
5、安全防护装置是否灵敏可靠；
6、卷扬机的位置是否合理牢固；
7、电气设备和操作系统的安全性；
8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；
9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况；钢丝绳的磨损情况；
10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况；
（二）、定期检查。
定期组织检查一次，由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加，检查内容包括：
1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；
2、扣件、螺栓连接的紧固情况；
3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；
4、安全防护装置有无缺少或失灵；
5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；
6、电气设备的接地或接零情况；
7、断绳保护装置的灵敏度试验。
（三）、日常检查。
日常检查由项目安全员在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括：
1、地锚与缆风绳的连接有无松动；
2、空载提升吊篮做一次上下运动，验正是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；
3、在额定荷载下，将吊篮提升至地面1-2m 高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；
4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；
5、吊篮运行通道内有无障碍物。
（四）、使用提升机应符合下列规定：
1、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。
2、严禁人员攀登，穿越提升机架体和乘吊篮上下；
3、闭合主电源或作业中突然断电，应将所有开关板回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；
4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按规定及时更换；
5、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；
6、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好箱门。
二、维修保养
提升机应经常进行维修保养，并符合下列规定；
1、按使用说明书的规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；
2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时应设专人守护；
3、提升机处于工作时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；
4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准。
5、维修主要结构所有焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；
6、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。
三、机械设备安全管理
1、大型设备必须取得生产许可证、产品合格证、技术参数等资料，装拆应由专业资质的单位和从业人员完成，装拆前必须编制专项方案，装拆工作应有技术人员、安全员在场监督。大型设备安装完成必须经有关部门检测合格。安装后经验收合格方可投入使用。
2、机械应按其技术性能的要求正确使用，实行专人管理，不得使用缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备。
3、严禁拆除机械设备上的自动控制装置，保证设备安全装置齐全有效，及监测、指示、仪表，警报器等自动报警，信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
4、机械设备应定期进行保养维修，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。严禁对处在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业。
5、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的特种作业人员操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
6、机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高处作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。
7、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
8、操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，导致事故发生直至追究刑事责任。
9、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。
10、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全生产规章制度。
11、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素，夜间作业必须设置有充足的照明。
12、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施，操作人员必须配备适用的安全防护用品。
13、当使用机械设备与安全发生矛盾时或遇到恶劣气候，必须服从安全的要求，停止机械运行施工。
14、当机械设备发生事故或未遂事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听侯处理，企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。
15、执行大型设备定期检测、维修、保养制度。
第16篇 机械设备安全操作制度
一、设备操作人员，须经岗位培训，经考核合格后，方能独立操作(j/{2o_a+c#a
二、机械操作人员必须熟悉设备的技术、性能、内部结构、操作规程、维护保养及处理简单的故障。做到会使用、会检查、会保养、会排除故障
三、酒后、精神不集中或患病人员严禁操作机械，非机械操作人员严禁操作机械中国家具论坛,中国家具网,家具论坛,家具网,家俱论坛,办公家具,家居,家具3q-w8_8b;w,n1q3y.d
四、操作时，现场必须清理干净，操作须集中精力，严禁吸烟、吃食物、说笑逗闹，在机械运转中，不得在机械上清理刨花、木屑中国家具论坛,中国家具网,家具论坛,家具网,家俱论坛,办公家具,家居,家具4g&w4i,`!s1a:g2j|
五、人员在操作时，不得远离岗位，需要离开时，必须停机断电。不准将机械交给非指定人员操作
六、机械设备应有班组专人负责使用和管理，严格遵守机械设备的保养规程，认真做好各级维护保养，应合理使用，正确操作，保持机械设备处于良好的状态
七、凡是新安装的机械或经大修、改装或搬迁拆卸后重新安装好的设备，必须按照有关规定进行检查、鉴定和试运转合格后，方准投产使用，并应严格按照大、中、小修期限的规定及时进行维修，以延长使用寿命
八、机械设备的传动和刀具部分，必须有可靠的安全防护罩，并应随时检查，保持其灵活有效
九、操作人员工作时，必须穿好工作服，戴好工作帽，长发不得外露，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣起
第17篇 机械化采掘设备三机验收管理制度
一、职责
1、负责设备到货后的外观检查，安装及使用前各部技术参数的校对。
2、负责“三机”配套尺寸（采煤机、630刮板机、液压支架），并有单台设备的试运行和“三机”联动记录。
3、负责单机试验，切割部温度，运转声音，（相关技术、随机配件、采高、绝缘、电气指数等）的验收。
二、机械化采掘设备验收的范围和相关职责
1、机电科设备组负责租赁设备的到货验收、登记及组织相关单位进行“三机”配套试验。
2、设备到货验收必须严格检查技术状况，清点附件、工具，校对技术文件和资料等，认真填写《设备到货验收登记》并及时归档。
3、设备到货后机电科设备组组织机械化采掘管理小组成员以及相关使用单位工程技术人员进行“三机”配套性能的试验。
4、试验过程中如发现质量问题或“三机”性能不配套应及时与采购供应部联系处理解决。
5、对采煤机、液压支架和刮板运输机的机械性能、电气参数、图纸资料等进行现场试验，对于试验出的参数要与图纸资料进行核对，并做验收记录。
6、高档普采二机配套设备验收程序与综采三机配套设备验收程序相同。
三、机械化采掘设备验收、试验标准
（一）设备验收
1、采煤机自开切口的摇臂长度与刮板输送机机头、机尾的长度相适应；
2、采煤机卧底深度要求与刮板输送机机头、机尾高度相适应；
3、采煤机底托架的型式、规格参数与刮板输送机的中部槽及其铲煤板、挡煤板的导向方式与其强度相适应；
4、采煤机的牵引机构、行走机构与刮板输送机间的联系和啮合方式及其强度相适应；
5、液压支架的底座和推移装置与输送机的机头、机尾和中部槽的连接及其运用方式（如立即支护还是滞后支护），它们间的连接位置设置以及性能强度相适应；
6、液压支架的移架速度与采煤机的割煤速度相适应；
7、刮板输送机、液压支架的防滑性能与煤层倾角大小相适应；
8、刮板输送机与转载机的联接应满足相互移动和转动的要求；
9、采煤机的采高与液压支架的高度相适应；
10、采煤机的截深与液压支架的步距相匹配。
（二）试验标准
1、泵跑合试验：在最大排量、空载压力工况下启动，达到公称转速运转2min以上，测试排量，其值应在公称排量90%以上，且不得有异常现象；
2、阀，按照相应的采煤机的技术要求进行调定；
3、千斤顶按照液压支架千斤顶大修要求执行；
4、牵引部空运转试验：以最大牵引速度正反向空转30min，要求操作灵活、运转平稳、无异常响声或强烈振动，各部分温升正常，所有有关接头和各接合面密封处无明显渗漏。测定空载牵引速度不低于设计的90%。
5、截割部空运转试验:空载跑合2h不应有异常噪音和温升。
6、整机试验：
(1)操作试验:操纵各操作手把、控制按钮，动作灵活、准 确、可靠，仪表显示正常;
(2)整机空运转2h:滚筒调至最高位置正反向牵引分别运行 lh，无异常噪音和振动、温升正常、紧回件不松动;
(3)调高系统试验:操作调高手把使摇臂升降，要求速度平稳，最大采高和卧底量与设计相符，摇臂在水平位置化，下降量不大于25mm。
7、在操作过程中，各手把、开关、按钮应动作灵活可靠、工作准确。
8、电气部分符合有关规定。
第18篇 特种机械设备检查检测制度规定
1、 特种机械设备主要包括:起重机(包括行走式、固定式、悬臂式、垂直式);压力容器:锅炉、空压机、仪表等。
2、 新采购的机械设备,必须是由国家认可、资质齐全的生产厂家所生产。采购时应有生产许可证,出厂合格证,检验报告等有效证明。
3、 调拨的机械设备及自行转场的旧机械设备,必须随机的有关证件齐全,必须一机一档进行保存。转场机械设备,必须随机带有运转记录,维修保养记录,一并在档案中转入下个施工场所被查。
4、 所有的特种机械设备及仪表,必须根据国家有关规定,按规定的年限进行检测校验,检验必须由国家认可、并且资质齐全的单位进行。
5、 对检验期限未到,但经长期停用、时间过久重新起用的也应进行报检,合格后方可投入使用,否则后果自负。
6、 凡进入施工现场的特种机械设备的安装、拆卸,必须要有资质的单位进行,严禁无资质单位或个人擅自安装、拆卸。并双方签订协议,界定各自的责任。
第19篇 粮仓机械设备管理安全使用制度
一、 粮仓机械、器材是指用于粮油仓储作业的机械、设备、工具和包装等。主要包括:
1、 粮油装卸、输送机械;
2、 库内搬运粮油专用车辆;
3、 粮食干燥成套设备;
4、 粮食清理设备;
5、 粮食称重设备;
6、 粮食保管、防治专用器械;
7、 粮食包装器材;
8、 粮油装具的维修、整理机具;
9、 粮油仓储作业中使用的其它机械、设备。
二、 根据实际情况,配备相应的专职或兼职的机械管理、技术人员,负责机械设备的维修保养工作。
三、 粮仓机械设备、器材的购置、报废、外借权限:
1、 购置的粮仓机械设备,应按照有关部门规定的购置权限,编造计划报上级有关部门审批,购置的机械原则上应是定型产品,并及时进行验收入库。
2、 粮仓机械主要用于仓库储运作业,任何单位和个人不得随意外借、出售和转让。
3、 对于无法修复使用的机械设备,应按有关规定及时报废,报废残值要及时办理入账手续。
四、 粮仓机械设备、器材要按“粮油机械产品编号规则”的统一名称逐台编号、分别建账、立卡,内容包括产品名称、产地、出场时间、机型、价格、投产时间、使用情况、动力分配、管理、操作人员姓名等都需要记载。
五、 操作人员一定要经过培训,特殊岗位作业人员必须持证上岗。操作人员要熟悉机械工作原理、性能,有一定的操作经验。
六、 机械作业、高空作业、电气作业必须严格遵守有关操作规程,杜绝违规、违章操作,杜绝机械设备带“病”作业。凡因违章操作造成人为事故的,根据事故大小,对操作人员和有关责任人将分别给与经济处罚和政纪处分,直至追究法律责任。
七、 各个环节应根据不同机械设备的结构、性能、工艺流程等,分别制定具体的安全操作业务流程、规范,操作流程、规范中应包括操作前的各项准备工作,操作前应重点检查的部位,机械设备运转过程中要注意的问题和部位,作业结束后应做好善后工作等有关事项。
第20篇 设备机械维修安全管理制度
机械设备维修安全管理制度:
一、机械设备应保持清洁,运转正常。对轴承运转磨擦生电的部位要勤检查、勤清扫,电机设备上不许有药尘、纸屑、油污、布等易燃物积存;
二、外来工匠来厂修理,有关车间主任应先介绍有关情况和安全注意事项,再进行修理;
三、危险工房内的机械设备需要修理,首先必须切断电源,搬至安全地区进行修理,确实不便拆卸的设备,要在消除危险因素后进行修理;
四、维修上药台、筑药台、压药台等生产工具,必须远离危险区。修理前必须清扫工作台上的余药,清扫后用水冲洗干净再进行修理;
五、机械设备的维修应由专人负责。
