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内容
一、设备操作前准备
1. 了解设备：熟悉设备的操作手册，理解设备的基本构造、功能和操作流程。
2. 检查设备：在使用前，检查设备是否完好，无损坏、松动或异常声音。
3. 安全装备：穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
二、设备操作步骤
1. 启动设备：遵循操作手册的启动程序，确保电源稳定，避免突然启动造成冲击。
2. 设定参数：根据工作需求，正确设置设备的各项参数，如速度、温度、压力等。
3. 运行监控：设备运行过程中，持续观察其状态，及时发现并处理异常。
三、设备操作中注意事项
1. 禁止超负荷：避免设备长时间或超负荷工作，以免损坏设备或引发安全事故。
2. 遵守规程：严格遵守设备操作规程，不进行未经授权的改动。
3. 保持清洁：定期清理设备，防止灰尘、污垢影响设备性能。
四、紧急情况处理
1. 停机：遇到设备故障或紧急情况，立即按下紧急停机按钮，切断电源。
2. 报告：通知相关部门和人员，描述问题详细情况。
3. 处理：等待专业人员检查和修复设备，不自行尝试修理。
五、设备关闭与维护
1. 关机：完成工作后，按照正确顺序关闭设备，避免突然断电导致设备损坏。
2. 存储：设备停用时，应存放在干燥、通风且无腐蚀性物质的地方。
3. 维护：定期进行设备保养，更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
标准
1. 所有设备操作人员必须接受培训并通过考核，证明其理解和掌握了设备操作安全规程。
2. 设备操作区域应设立明显的安全警示标志，并定期更新。
3. 对于复杂或危险设备，应有专门的操作许可证制度，未经许可不得擅自操作。
4. 设备安全检查应形成书面记录，记录设备状态、检查日期和发现的问题。
5. 发生设备事故，需进行事故调查，分析原因，制定预防措施。
考试题及答案
1. 操作设备前应做哪些准备工作？（多选） a. 了解设备 b. 检查设备 c. 穿戴防护装备 d. 设定参数 答案：a, b, c
2. 在设备运行中，应如何处理突发故障？ a. 自行尝试修理 b. 立即停机并报告 c. 忽略故障继续操作 d. 调整设备参数 答案：b
3. 设备关闭后，应如何存放？ a. 随意放置 b. 存放在潮湿环境中 c. 存放在干燥、通风处 d. 存放在高温区域 答案：c
4. 何时需要进行设备维护？ a. 设备运行中 b. 设备关闭后 c. 设备出现故障时 d. 定期进行 答案：d
5. 如何处理设备超负荷工作？ a. 继续工作 b. 加快工作节奏 c. 减轻负载 d. 更换更大功率设备 答案：c
设备操作安全规程范文
第1篇 设备操作安全规程
1.严禁在设备处于带电运行的情况下进行维修工作。
2.不得关闭水泵吸水口阀门,正常维修除外。
3.在没有足够的保护设施下,不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。
4.不得向池中和管廊中丢弃垃圾和废弃物。
5.非特殊工作,不得翻越水池栏杆,以免发生危险。
6.在需下池检修时,必须有保护人员在旁,不得单独进行工作。
7.注意保护各类处理设备,不得在设备上摆放物品及攀爬。
8.注意保护各类测量仪表,防止磕碰。
9.需使用梯子进行操作时,需将梯子固定好,且必须由其他工作人员陪同,不得单人操作。
10.在使用软管时,严禁将其直接抛入任何处理单元,用毕后立即挂到钩子上。
第2篇 设备检修操作安全规程
1.设备:化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。
2.检修前的准备
1)设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。
2)根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。
3)检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。
4)检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
5)设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,须按规定办理相应的安全作业证。
6)设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。
3 .检修前的安全检查和措施
1)应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
2)应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。
3)对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。
4)应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,保证安全可靠。
5)对检修用的盲板逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。
6)对检修所使用的移动式电气工器具,必须配有漏电保护装置。
7)对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。
8)对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。
9)应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。
10)检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。
11)需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。
4. 检修作业中的安全要求
1)参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。
2)检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。
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3)电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。
4)在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时,检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料,危及检修人员的人身安全时,生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕,确认安全后,检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。
5)严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》,变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。
6)对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。
5. 检修结束后的安全要求
1)检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。
2)检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。
3)因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。
4)检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。
5)设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。
6)检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏,调校安全阀、仪表和连锁装置,并做好记录。
7)检修单位会同设备所在单位和有关部门,对检修的设备进行单体和联动试车,验收交接。
7.《设备检修安全作业证》的管理
1)《设备检修安全作业证》由工厂机动部门负责管理。
2)设备所在单位提出设备交出的安全措施,并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。
3)检修项目负责单位提出施工安全措施,并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。
4)设备所在单位、检修施工单位对《设备检修安全作业证》进行审查,并填写审查意见。
5)工厂设备管理部门对《设备检修安全作业证》进行终审审批。
6)检修项目负责单位应将办理好的《设备检修安全作业证》自留一份后,分别交机动部门、设备所在单位各一份。
7)非紧急情况启动消防泵浦(如演练、操作学习、定期运行、维修等)需填写申请单核批,并知会各部门主管;任何人不得擅自操作。
第3篇 混凝土生产与浇筑设备操作安全技术规程
² 螺旋输送机
螺旋输送机应符合下列安全要求：
1启动前机械、电器应完好。
2机械转动的危险部位应设防护装置，喂料口周围应设护栏。
3运转中应做到均匀喂料，并应注意机械各部分的声响和温度是否正常。无特殊情况，不应重载停机。
4螺旋机中间轴承的磨损情况应每天检查，并清理卡塞杂物。
5人工进料时，应防止破包、杂物等掉进螺旋机。处理故障或维修之前，应切断电源，并悬挂警示标志。
² 水泥提升机
水泥提升机应符合下列安全要求：
1开机前，应先搬动联轴节，检查有无卡住现象，试运转正常后，发出信号，才可进料。进料应均匀，以免进料过多发生拉坏翻斗、皮带跑偏、提升机开不动等故障。
2人工进料时，应防止拆包小刀、破包、杂物等掉入机内。
3运转中应检查皮带跑偏、跳动而引起斗壁碰撞的现象，必要时，应停机检查。
4每周应检查一次提升皮带料斗紧固及变形等情况，并按规定做好机械的维护保养工作。
5提升机的机坑不应积水。
² 制冷机
制冷机的使用，应遵守下列规定：
1氨压缩机及有氨的车间内，应严禁吸烟，车间内空气中含氨量不应大于30mg/m3。应有排风设备、消防设备及氨中毒急救药品和解毒饮料。
2充氨人员开启氨瓶阀门时，应站在连接管侧面缓慢开启。若氨瓶冻结，应把氨瓶移到较暖地方，也可用热水解冻，但严禁用火烘烤。
3氨瓶不应放于易跌落或易撞击的地方，瓶内气体不能用净，应留有剩余压力，与明火安全距离不应小于10m，并应有可靠的防护措施。
4制冷系统在投入运行前，应进行系统密封性试验，其压力应达到规定值。如出现漏气，应放尽气后，方能处理，严禁在带气压情况下焊补。
² 片冰机
制冷机的使用，应遵守下列规定：
1启动前，应检查设备是否正常，电源开关是否灵敏，机内是否有人，各孔盖、门是否关闭。确认完好无误，方可启动。
2片冰机上应装有自动报警信号。启动操作人员应先给启动信号，再启动片冰机运转。
3片冰机运转过程中，各孔盖、调刀门不应随意打开。因观察片冰机工作情况而应打开孔盖、调刀门时，严禁观察人员将手、头伸进孔及门内。
4片冰机需调节供水量而转动机内水阀时，应先停机。
5遇有临时停电，应切断水泵、氨泵及片冰机电源，并关闭来源水阀门。
6参加片冰机调整、检修工作的人员，不应少于3人，一人负责调整、检修。一人负责组织指挥（若调整检修人员在片冰机内，指挥人员应在片冰机顶部），另一人负责控制片冰机电源开关，应做到指挥准确，操作无误。
7工作人员从片冰机进人孔进、出之前和在调整、检修工作的过程中，应关闭片冰机的电源开关，悬挂“严禁合闸”的警示标志，这期间片冰机电源开关控制人员不应擅离工作岗位。。
² 混凝土拌和机
混凝土拌和机应遵守下列安全要求：
1拌和机应安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不应以轮胎代替支撑。
2外露的齿轮、链轮等转动部位应设防护装置，电动机应接地良好。
3开动拌和机前，应检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否良好。搅拌筒应用清水冲洗干净，不应有异物。
4在作业期间，操作人员不应私自离开工作岗位，不应随意让其他人员代替自己操作。
5拌和机的机房、平台、梯道、栏杆应牢固可靠，机房内应配备吸尘装置。
6拌和机的加料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗锁好，并检查保护装置。
7运转时，严禁将工具伸入搅拌筒内；不应向旋转部位加油；不应进行清扫、检修等工作。
8未经上级主管部门的允许，严禁拉闸、合闸及进行电气维修。
9现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入搅拌筒工作时，外面应有人监护。
² 混凝土拌和楼（站）
混凝土拌和楼（站）应遵守下列安全要求：
1混凝土拌和楼（站）机械转动部位的防护设施，应在每班前进行检查。
2电气设备和线路应绝缘良好，电动机应接地。临时停电或停工时，应拉闸、上锁。
3压力容器应定期进行压力试验，不应有漏风、漏水、漏气等现象。
4楼梯和挑出的平台，应设安全护栏；马道板应加强维护，不应出现腐烂、缺损；冬季施工期间，应设置防滑措施以防止结冰溜滑。
5消防器材应齐全、良好，楼内不应存放易燃易爆物品，不应明火取暖。
6楼内各层照明设备应充足，各层之间的操作联系信号应准确、可靠。
7粉尘浓度和噪声不应超过国家规定的标准。
8机械、电气设备不应带“病”和超负荷运行，维修应在停止运转后进行。
9检修时，应切断相应的电源、气路，并挂上“有人工作，不准合闸”的警示标志。
10进入料仓（斗）、拌和筒内工作，外面应设专人监护。
11检修时应挂“正在修理，严禁开动”的警示标志。非检修人员不应乱动气、电控制元件。在料仓或外部高处检修时，应搭脚手架，并应遵守高处作业的有关规定。
12设备运转时，不应擦洗和清理。严禁头、手伸入机械行程范围以内。
第4篇 污水处理站设备操作安全规程
1．严禁在设备处于带电运行的情况下进行维修工作。
2．不得关闭水泵吸水口阀门，正常维修除外。
3．在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。
4．不得向池中和管廊中丢弃垃圾和废弃物。
5．非特殊工作，不得翻越水池栏杆，以免发生危险。
6．在需下池检修时，必须有保护人员在旁，不得单独进行工作。
7．注意保护各类处理设备，不得在设备上摆放物品及攀爬。
8．注意保护各类测量仪表，防止磕碰。
9．需使用梯子进行操作时，需将梯子固定好，且必须由其他工作人员陪同，不得单人操作。
10．在使用软管时，严禁将其直接抛入任何处理单元，用毕后立即挂到钩子上。
