- 目录
内容
一、设备准备与检查
1. 在开始使用前，确保仪器设备已放置在稳固、无振动的工作台上，并连接好电源和必要的辅助设备。
2. 检查设备的外观，确认无明显的破损或磨损，特别是电缆线是否有裸露或损坏。
3. 开启设备电源，观察设备自检过程是否正常，显示屏或指示灯应能正确显示设备状态。
二、操作步骤
1. 根据设备手册，正确设置参数，如测量范围、精度等级等。
2. 在操作过程中，保持手部干燥，避免水分或油脂接触敏感部件。
3. 当设备运行时，避免剧烈移动或碰撞，以防影响测量结果或损坏设备。
三、维护保养
1. 定期清洁设备表面，使用干燥柔软布料擦拭，避免使用腐蚀性清洁剂。
2. 设备不使用时，应关闭电源并妥善存放，防止尘埃和湿气侵入。
3. 按照制造商建议的周期进行专业维护和校准，确保设备性能稳定。
四、安全措施
1. 遵守电气安全规定，避免触电，不接触裸露的电源线。
2. 在设备运行过程中，避免直接接触旋转或移动部件，防止受伤。
3. 如遇到异常情况，立即切断电源，并联系维修人员处理。
标准
1. 所有操作应按照设备制造商提供的操作手册进行，不得擅自更改设定或进行未授权的维修。
2. 每次使用前后，均需进行设备状态检查，确保其正常运行。
3. 设备的维护保养记录应详细、准确，以便追踪设备状况和预测潜在问题。
4. 对于高风险操作，操作人员应接受专门培训并持有相关证书。
5. 安全操作规程应定期更新，以适应设备升级或新的安全规定。
考试题及答案
1. 何时应该检查仪器设备的外观？（a） a. 在开始使用前 b. 在使用过程中 c. 在设备运行时 d. 在设备关闭后
2. 如何处理设备运行时的异常情况？（d） a. 自行尝试修复 b. 继续使用，观察情况 c. 关闭电源，继续使用 d. 切断电源，联系维修人员
3. 哪项不是正确的设备清洁方法？（c） a. 使用干燥柔软布料擦拭 b. 避免使用腐蚀性清洁剂 c. 使用湿抹布清洁显示屏 d. 清洁设备前应先关闭电源
4. 设备不使用时，应如何存放？（b） a. 放置在潮湿环境中 b. 关闭电源并妥善存放 c. 露天存放 d. 不关闭电源，随时待机
5. 为何需要定期进行设备的专业维护和校准？（a） a. 确保设备性能稳定 b. 节省能源 c. 提升工作效率 d. 减少故障率，但不影响测量结果
仪器设备使用维护校验安全操作规程范文
第1篇 仪器设备使用维护校验安全操作规程
1 目的
为保证仪器设备的完好和准确,特制定本规程。
2 适用范围
本规程适用于化验室仪器设备使用、维护、校验。
3 操作流程
控制岗位主要负责进厂原燃材料的取样、制样及水分检测,生料、熟料和水泥的取样、留样及单项指标的检验,余热电站制水及水质检测,具体的操作流程按《化验室作业指导书》和《化学水处理作业指导书》要求执行。
4 风险辨识
4.1使用、维护用电设备时可能发生触电等其他伤害;
4.2使用、维护转动设备时可能发生机械伤害、物体打击等其他伤害;
4.3使用、维护加热设备时可能发生灼烫等其他伤害。
5 防护用品配备使用
5.1按规定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等劳动保护用品。
5.2使用试验小磨等高噪声设备时必须戴耳塞。
6 安全要点及严禁事项
6.1化验室主任负责组织维护、联系外部检定,各班组长负责仪器设备的安全使用、维护、校验的日常工作。
6.2铂、银、镍器皿使用后应存放在保险柜中妥善保存。使用中发生丢失除室内追查责任、赔偿外,由司法部门追究责任。
6.2.1铂器皿
6.2.1.1 铂器皿加热时应当在电炉内(若在硅碳棒电炉内,应有必要的通气装置,防止铂的碳化)或煤气灯的氧化焰上灼烧。禁止使用还原性火焰或发烟、发黄光的火焰,亦不准接触蓝色火焰。
6.2.1.2 不得在铂器皿内熔融或加热碱金属氧化物及氢氧化物,含磷、含碳和大量硫化物的物质,以及含重金属的样品(如铅、锡、锑、砷、汞、铜等)。
6.2.1.3 高温下不准使用大量过氧化钠、氢氧化钠、氢氧化钾作熔剂,灼烧时器皿应放在素烧陶瓷管架或石棉板上,要用带有铂尖的钳子轻轻夹取。
6.2.1.4 铂器皿中不允许处理卤素或分解出卤素的物质,如王水、溴水及盐酸和氧化剂的混合物。
6.2.1.5 成份不明的物质不要用铂器皿加热或融熔。
6.2.1.6 铂器皿的清洗方法:
a 一般清洗时可用稀盐酸(1+5)溶液加热。
b 如器皿上粘有赃物时,可用焦硫酸钾或碳酸钠融熔除去。
c 如有轻微腐蚀,可用圆粒细海砂轻轻抹擦腐蚀部分。
6.2.1.7 在使用铂器皿时,要防止其变形,因此不应使灼热的铂器皿骤然投入冷水中冷却。在脱熔块时,不得用硬物在皿内刮取。由高温中取出的铂坩埚要放在干净的石棉垫板上。
6.2.1.8 已变形的铂坩埚或可用形状相吻合的木模进行校正(但已变脆的碳化铂部分要均匀用力校正)。
6.2.2 银器皿
6.2.2.1 银的熔点较低,使用温度一般不超过750℃为宜。
6.2.2.2 刚从高温中取出的银坩埚不许立即用水冷却,以防裂纹。
6.2.2.3 应用氧化钠熔剂时,只宜烧结,不宜融熔,所以要严格控制温度。
6.2.2.4 含硫化物高的物质不要在银坩埚中融熔。
6.2.2.5 清洗银器皿时,可用微沸的稀盐酸(1+5),但不宜将器皿放在酸内长时间加热。
6.2.3 镍坩埚
6.2.3.1 镍坩埚只宜使用碱性熔剂,如氢氧化钠、过氧化钠进行融熔,不得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性熔剂。使用温度不得高于700℃,否则带入溶液中的镍盐将大量增加。
6.3 高温炉及其温度控制器
6.3.1 化验室用的高温炉必须配有温度自动控制器,所用热电偶应与控制器表头规定的热电势相符合(可外接电阻调整)。
6.3.2 使用前须接好地线并检查断偶保护是否灵敏。高温炉应安装在牢固的台面上,控制器则尽量远离热源。
6.3.3 热电偶要插入炉膛的中部,并防止偶端与炉壁接触。开启电源前,应首先将控制器的控制指针调到所需温度,开启电源后应注意控制器指针是否反向。
6.3.4 高温炉升至规定温度后,控制器应自动控制并保温,否则应切断电源进行检查,不得继续使用。
6.3.5 送入或取出灼烧物时,最好切断电源,防止触电。炉膛底部应垫一耐火板(不要将灼烧物品直接放到炉膛底部,防止烧结在一起)。
6.3.6 禁止融熔和灼烧沉淀在同一炉内进行,不得在炉内灰化滤纸。容易飞溅的熔剂,更不能直接放在炉中融熔,要避免热电偶端被飞溅的融熔物玷污。
6.3.7 控制器要定期进行检定。
6.4 行星式水泥胶砂搅拌机
6.4.1 每月应检查一次叶片与锅壁、锅底的间隙。每年请技术监督部门来检查一次。当间隙超过3mm±1mm,又无法调整时,应更换新锅或叶片。
6.4.2 首次使用时,一定要检查机器的电器接线是否正确。
6.4.3 保持工作场地的清洁,带有电器控制箱的,后盖要盖好,防止灰尘进入。
6.4.4 在操作中起落搅拌叶一定要轻起轻放。
6.4.5做完试验后必须将锅内和搅拌叶擦拭干净。
6.4.6 经检查不符合要求的零部件要及时更换。
6.5水泥胶砂试体成型振实台
6.5.1 每月应检查振实台的紧固螺丝,每年请技术监督部门来厂检查一次,松紧要适宜,台面要水平。与混凝土基座相连的地脚螺丝要固紧,以免开动后振实台来回移动位置。
6.5.2 做完试验后必须将设备擦拭干净。
6.5.3 经检查不符合要求的零部件要及时更换。
6.6压力试验机
6.6.1 压力试验机每年至少请技术监督部门鉴定一次,相对误差不得超过1%,每半年与质量监督检验机构(或对比单位)进行一次破型对比。
6.6.2 压力机用油每年更换一次, 所用的油质应符合压力机说明书上的要求。
6.6.3 经常检查储油箱的油量是否正常,油箱管接头有无松动,防止漏油、溢油等情况。
6.6.4 经常注意被动指针的弹性垫圈松紧是否恰当, 加荷过程指针运转是否平稳,如有抖动应检查原因,尤其注意测力摆杆仰程不准超过最大限度,指针旋转亦不准超过一周。
6.6.5 抗压夹具的球座应保持润滑、灵敏,夹具压板长62.5±0.1mm,宽度不小于40mm,加压板面必须磨平。
6.6.6 使用完毕要彻底擦拭机器各部位,保持干净,套上罩子。
6.7 抗折试验机
6.7.1 每年请技术监督部门来厂检查一次。
6.7.2 抗折试验机要保持水平安放,使用前要检查试验机的灵敏度。
6.7.3 每季度应检查抗折夹具的尺寸和要求是否符合标准的规定。
6.7.4 更换夹具时,应先作对比试验。
6.7.5 刀口上不准抹油,磨损后应及时更换。
6.8 标准筛
6.8.1 更换新筛或筛子使用一定时间后,都要进行修正。一般修正差值在±0.2%范围内可继续使用;在±0.2~±0.5%范围内可采用修正系数的方法调整;差值超过±0.5%时应清洗,清洗后再校验修正;修正系数超出±0.80~±1.20%范围时,应更换新筛。
6.8.2 筛子应经常保持干净。常用的筛子可浸泡于净水中保存,一般在使用20~30次后须用0.3~±0.5mol/l的醋酸或食醋清洗。清洗时用毛刷轻轻由筛底向里按经纬线依次清洗,不得用毛刷由筛内向外刷洗,更不能无规则的任意乱刷,以免损坏筛网。
7 应急处置措施
7.1机械伤害:按《机械伤害事故现场处置方案》执行。
7.2物体打击:按《物体打击事故现场处置方案》执行。
7.3触电:按《触电事故现场处置方案》执行。
7.4灼烫:按《灼烫事故现场处置方案》执行。
第2篇 学院仪器设备验收工作规程
学院仪器设备验收工作规程
一、仪器设备验收前准备
1、 签订仪器设备购置合同后,使用单位应预先安排或培训专职技术人员,熟悉厂商提供的技术资料。
2、 对贵重仪器设备,使用单位应派专人按照所购仪器设备对环境条件的要求,做好装机条件的准备工作。
3、对贵重仪器设备,由资产管理办公室牵头组织验收小组,制定验收方案。如果安装、验收有困难,应邀请有关专家、工程技术人员协助安装、验收。
二、验收要求
1、 外观检查
(1)检查仪器设备内外包装是否完好,有无破损、碰伤、浸湿、受潮、变形等情况。
(2)检查仪器设备及附件外表有无残损、锈蚀、碰伤等。
(3)如发现上述问题,应做详细记录,并拍照留据。
2、 数量验收
(1)以供货合同和装箱单为依据,检查主机、附件的规格、型号、配置及数量,并逐件清查核对。
(2)认真检查随机资料是否齐全,如仪器说明书、操作规程、检修手册、产品检验合格证书等。
(3)做好数量验收记录,写明验收地点、时间、参加人员、箱号、品名、应到和实到数量。
3、质量验收
(1)要严格按照合同条款、仪器使用说明书、操作手册的规定和程序,进行安装、试机。
(2)对照仪器说明书,认真进行各种技术参数测试,检查仪器的技术指标和性能是否达到要求。
(3)质量验收时要认真做好记录。若仪器出现质量问题,应将详细情况书面通知供货单位,视情况决定是否退货、更换或要求厂商派员检修。
(4)进口仪器设备的验收按商检部门的有关规定进行。合同规定由外商安装调试的,必须由外商派员来现场共同开箱验收、安装、测试,安装调试合格后方可签署验收文件。
三、验收程序
1、仪器设备到校后,资产采购科根据合同、计划,通知使用单位进行验收。
一般仪器设备由资产管理办公室会同使用单位有关人员当场开箱验收。
贵重仪器设备的验收,由资产管理办公室组织有关专家与使用单位有关人员,在安装现场共同开箱验收,并详细填写《zz职业技术学院仪器设备验收报告单》。
2、验收期限一般为3~6天。一般仪器设备3天,机械设备6天,贵重仪器设备视情况确定。因延期验收仪器设备而出现问题的,由使用单位负责退货、索赔、承担经济损失。
3、仪器设备验收合格后,使用单位设备管理员须在规定验收期限内,持《zz职业技术学院仪器设备验收报告单》到资产管理办公室办理固定资产登记入账建卡手续。
4、经验收不合格的仪器设备,仪器设备管理员必须在规定验收期限内持《zz职业技术学院仪器设备验收报告单》到资产管理办公室办理检修、退货手续。
5、进口仪器设备的验收,由进口仪器经办部门组织有关人员(包括商检人员)到安装现场会同使用单位人员开箱验收,并详细填写《zz职业技术学院仪器设备验收报告单》。验收工作必须在索赔期截止前二十天全部完成。验收不合格的仪器设备,要详细填写报检单,由资产管理办公室向国家商检部门报检,办理索赔业务。
四、凡符合仪器设备购置规定及程序,经验收合格,并经资产管理办公室办理固定资产登记手续并签字后,财务部门方可办理报销手续。
五、本规程自公布之日起施行,由资产管理办公室负责解释。
第3篇 教学科研仪器设备采购供应操作规程
教学科研仪器设备采购供应操作规程
第一条 为加强我校教学科研仪器设备采购供应工作的统一领导，规范教学科研仪器设备采购活动，严格采购工作程序，完善监督制约机制，提高采购效益，维护学校利益，依据《中华人民共和国招标投标法》和省市有关规定，结合我校实际制定本办法。
第二条 全校教学科研仪器设备的添置（教学、科研基金来源），实验室与设备管理部门是项目承办单位。单台（套）合同估算价在5万元以上，批量在10万元以上的采购项目由招投标管理办公室（以下简称招投标办）负责采购及招标投标工作的组织、协调和管理；单台（套）合同估算价在5万元以下，批量在10万元以下的采购项目由实验室与设备管理部门组织、协调和管理。各单位使用自有资金、自购急需专用教学科研仪器设备，须先报主管校长批准，然后才能采购；须经实验室与设备管理部门验收合格后，方可投入使用；否则不准报销、入账。
第三条 严格采购工作纪律和工作程序。所有采购活动要自觉接受纪检、审计、财务等部门的监督；各级领导干部及主管设备、教学科研仪器设备采购的人员的配偶、子女和亲属应回避参加竞标；与供货商有利益关系的人员不得进入采购工作小组；参与采购工作的人员必须坚持原则，秉公办事；严禁明招暗定、泄露标底、招标走过场。对违反规定者，要追究直接责任人和有关负责人的责任，直至给予党纪政纪处分，触犯法律的移交司法机关处理。
第四条 采购工作必须按计划执行，严禁计划外采购
1. 购置计划一经批准并下达执行，采购人员必须认真研究计划的落实措施，制定方案，定期向主管领导汇报。
2. 如因《教学科研仪器设备购置计划申报、审定规程》中所列原因而确需改变计划的，必须经使用单位领导同意，按有关程序重新审批。
3. 实验室与设备管理部门每年通报一次计划执行情况，写出一份计划执行情况报告报学校领导。
第五条 教学科研仪器设备的采购方式。根据批准后的学校采购计划，设备的类别、性质、价格和需求情况，确定采购方式。属于教学科研设备采购的范围，原则上由实验室与设备管理部门会同招投标管理办公室组织实施集中采购，集中采购以政府采购、公开招标、竞争性谈判为主，其他采购方式为辅。
1.政府采购 教学科研仪器设备采购招标活动，由实验室与设备管理部门会同招投标管理办公室组织实施，并负责起草和签订合同，监督合同的履行工作。
2.竞争性谈判 指采购机构直接邀请三家或三家以上的供应商就采购事宜进行谈判的采购方式。
3.市场询价 对于价值较低的零星急用物品，可利用已经建立的产品系统，多方查询择优采购；采购时，根据市场行情尽量在烟台及周边地区就近组织货源，零星教学科研仪器设备的采购必须有2人或2人以上参与，对于专用教学科研仪器设备的零星采购必须由专业人员参加、采用市场询价的方式进行。
4.单一来源采购 所购商品的来源渠道单一，或属专利、首次制造、合同追加、原有采购项目的后续扩充和发生了不可预见紧急情况不能从其他供应商采购等情况，或者经长期考察和竞争，在某一领域对我校具有明显质量、价格、服务等优势的厂商。(www.)或者项目经采购后，短时间内发生同样项目采购，且市场行情变化不大的，可参照前次采购结果组织洽谈、签订合同。
5.订货会采购 通过组织参加每年春秋两季的全国高校教学仪器采购订货会以及全省高校订货会，了解行业信息和市场行情，一般不现场采购。
第六条 对大型、精密、贵重教学科研仪器设备及大宗设备（2万元以上）的采购，应成立谈判领导小组。谈判领导小组的组长一般由实验室与设备管理处处长担任，成员有使用单位的负责人，专家，设备、财务和纪委或审计等部门的有关人员联合组成。招标谈判小组全体成员参加招标（竞争性）谈判，最后由集体以2/3以上成员同意的方式提出购置与否的意见，并报分管校领导批准后签订合同。
第七条 自制、包括请校外单位加工制造的设备，在对技术的科学性、可行性及经济的合理性进行充分论证的基础上，由实验室与设备管理部门会同使用单位和财务、审计等有关部门做好定价工作，并按规定程序办理审批、制作手续。
第八条 采购人员应按时、保质、按量完成采购任务，在采购过程中力争做到三要、三不要、三清楚、三落实、三抓紧。
1.坚持质量第一，做到三要、三不要。
（1） 质量好，价格稍高一些也要；质量差，价格再低也不要。
（2）一般情况下，要名牌，不要杂牌。
（3）要技术力量雄厚、售后服务好的厂家的产品，不要技术力量薄弱、售后服务差的厂家的产品。
2.对大型精密贵重教学科研仪器设备或批量大、价格高的一般设备要坚持充分调查研究，做到三清楚，使谈判有据、掌握主动权
（1）对生产同种产品的主要厂家要清楚，掌握各厂家的产品情况和报价情况，以便货比三家，好中选优。
（2）了解同种产品的老用户，对他们的成交价格要清楚。
（3）不同时期某种产品价格变动情况要清楚。
3.合同采购，要做到三落实、三抓紧
（1）一般情况下，尽量与厂家合同成交。合同一式数份，交实验室与设备管理部门一份，档案室一份，财务部门一份，供货方1-2份。
（2）要落实付款方式，坚持货到验收合格付款（特殊情况例外）；要落实运输方式，明确厂家不能随便改变运输方式和运费支付方式；要落实售后三包，明确退货运费由厂家负责。
（3）抓紧对常用设备的生产厂家、价格、质量情况的分类分录。对于市场信息的变化，要抓紧进行整理、分析。同时，抓紧应用微机引进、开发适用的信息管理系统，搞好采购的现代化管理。
第九条 对于临时追加的教学科研仪器设备购置计划，首先要落实资金来源，完善审批手续之后，采用与上述程序相同的步骤完成采购供应工作。
第4篇 拉力试验机等各种仪器设备操作规程
1. 使用仪器设备时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。
2. 初次使用仪器设备人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。
3. 实验时使用的仪器设备及器材，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。
4. 电子仪器设备通电前，确保供电电压符合仪器设备规定输入电压值，配有三线电源插头的仪器设备，必须插入带有保护接地供电插座中，保证安全。
5. 使用仪器设备时，其输入信号或外接负载应限制在规定范围之内，禁止超载运行。
6. 光学化学仪器及其配件，使用时要轻拿轻放，防止震动。切勿用手触摸光学玻璃表面。发现灰尘及脏物时，不得用手或抹布擦试，必须使用专用品或专用工具清除。
7. 有些仪器设备不宜在磁场或电场中操作使用，必须采取屏蔽措施，防止仪器设备损坏或降低测量精度。
8. 机械类仪器设备，使用前必须进行空载运转确保无故障后方可加载使用。用前润滑，用后擦试干净，注意日常维护、保养。
9. 仪器设备不准随意拆改或解体使用，确因需要开发新功能或改造更新等，需按分级管理权限，履行审批手续后再实施。
10. 经常进行仪器设备的保养与维护，并存放在干燥通风之处，待用时间过长仪器设备，应定期通电开机，防止潮霉损坏仪器设备其零部件。
11. 建立大型精度、贵重仪器设备技术指标定期校验和标定制度，保持应有的技术指标。做好使用原始记录。
第5篇 采制化设备、仪器操作工操作规程
一、鄂式破碎机
1、操作前准备工作
⑴、使用前须用手盘转三角皮带轮，无卡阻现象后，方可启动，不准带负荷启动。
⑵、检查并清理煤样中可能夹杂的铁钉、螺母或其它杂物等。
2、操作
⑴、启动破碎机，并空转半分钟，仔细检查各紧固件有无松脱现象。
⑵、向破碎机加物料应均匀，不可过量，以免卡阻或打断保险销钉。
⑶、破碎煤样：若在破碎过程中，煤样下落不好，可用木棒直捅煤样，不许斜捅，严禁用手或铁棍捅煤样。
⑷、煤样破碎完毕，停机关闭电源。
3、维修及注意事项
⑴、破碎过程中，禁止对破碎机进行任何修理、检查和清理工作。
⑵、使用完毕，随时清除碎屑，保持清洁。
⑶、经常注油润滑，并经常检查各紧固件松动情况，予以旋紧。
⑷、破碎机发生故障时，应及时汇报，请机修人员检修。
⑸、严格遵守谁操作谁启动的原则，严禁双人操作，以免造成事故。
二、对辊破碎机
1、操作前准备
开车前应检查设备完好情况，并检查运转部分是否有障碍物，确认无障碍后方可启动。
2、操作
⑴、启动破碎机。
⑵、给料时，应先关闭给料闸板，待开关运转正常后，再调整给料闸板，保证给料适宜和下料均匀。
⑶、破碎煤样。
⑷、破碎完毕，停机关闭电源。
3、维修调节及注意事项
⑴、运转过程中，禁止对破碎机进行任何修理、检查和清理工作。
⑵、每次破碎一种煤样前后应将破碎机及用具清扫干净，以免相互污染，且应在停机后进行。
⑶、调节排料粒度时，左右旋钮应同时调节，以保持传动轴平行。
⑷、要严格遵守谁操作谁启动的原则，严禁双人操作，避免造成事故。
三、密封振动磨
1、操作前准备工作
⑴、检查制样钵的压紧装置，制样钵必须被紧紧固定住，以防脱落伤人。
⑵、将制样钵、研磨块和研磨环清扫干净，为了容易清扫，料样必须干燥。
2、操作
⑴、给料：每次加工的料样重量和粒度不能超过要求，加料时必须保证装样后研磨块与研磨环间有适当间隙，保证机械正常工作。
⑵、盖好压盖：压紧压紧装置，注意在扣压压紧手柄时，应以手柄平压，严禁握压，避免压伤手指。
⑶、盖好防护罩，以防止高速旋转部件伤人。
⑷、检查无误后启动振动磨。
⑸、煤样磨碎后，关闭电源。
⑹、设备完全停止后，打开防护罩，取下制样钵，处理煤样。
3、注意事项
⑴、严格遵守谁操作谁启动的原则，严禁双人操作，以免造成事故。
⑵、使用时发现异常情况应立即停车，并汇报有关人员进行检修。
四、电热板
1、通电前仔细检查插销与接地线是否良好。
2、通电后严格控制温度，不得超过规定范围。
3、电热板上不准烧水、做饭及加热与试验无关物品。
4、发现电热板有故障时，应立即断电进行修理。
五、电烤箱
1、通电前仔细检查电源插销与地线是否接触良好。
2、通电时如指示灯不亮，可将自动调节器的旋钮转动，使电路畅通。
3、进行试验时要严格控制温度，并严禁随意打开烤箱门。
4、烤箱内不准放有腐蚀性物质，也不能放易燃易爆物品。
5、煤样不能直接放在隔板上，应放在称量瓶和玻璃器皿中，烤箱内严禁烘烤食物。
6、试验完毕，首先应关闭开关，后拉闸。
7、要观察箱内情况，一般不打开玻璃门，隔玻璃门观察即可。
六、马弗炉
1、通电前检查电源与地线是否接触良好。
2、使用高温炉时轻开、轻关炉门。
3、高温炉必须配有温度计，加热温度不能超过规定极限。
4、严禁在高温炉中燃烧有腐蚀性、爆炸性和容易升华的物品。
5、高温炉用完后，应先关闭控制开关，然后再拉下电闸。
6、使用高温炉时，如发现有漏电和烧断炉丝等情况，应停止使用，及时处理。
7、送取坩埚、灰皿等灼烧器皿时，应使用长柄工具。
8、从炉中取出的灼烧器皿，须放在绝热干燥的石棉板上冷却。
9、炉膛内应经常保持清洁，不能放易燃易爆物品。
七、二分器
1、装样前须将二分器清理干净，以免有残留煤样污染下次制样。
2、用簸箕将已破碎的煤样倒入二分器，簸箕须倾斜倒样，并沿二分器的长度方向往复移动，缓慢均匀入料，避免煤样积聚不易下料，同时可使缩分点增多，确保煤样缩分均匀。
3、入料时要注意轻倒，使煤样全部通过二分器，不能将煤样洒落溅入到接样器中。
4、每个样品缩分完毕后，须将二分器的支架加以振动，且将接样器清理干净，以免残留样品。
5、煤样水分过大时，不宜使用二分器。
6、二分器须进行妥善保管，不能重放乱扔，以免损坏。
八、标准自动振筛机
1、开车前检查设备完好情况，检查上盖螺栓是否存在松脱现象。
2、将套筛按筛孔由大到小的次序排列好，套上筛底，把待筛煤样倒入最上层筛子内，盖上筛盖。
3、将套筛置于振筛机上，将上盖拧紧，开动机器。
4、待煤样筛分完毕，拧开上盖，取下套筛，处理煤样。
5、严格遵守谁操作谁启动谁关机的原则，严禁其它人操作，以免造成事故。
6、使用时发现异常情况，应立即停车，并汇报有关人员进行检修。
九、电光分析天平操作规程
1、一般规定
(1)要对天平的基本结构、工作原理、使用注意事项有一定的了解。
(2)为保持天平内干燥，在天平内放置干燥剂，并保持干燥剂的干燥有效状态。
2、 操作前准备
使用天平前，首先检查天平的水平、零点、电源及各部件是否处于完好稳定状态。
3、 操作
(1)称量煤样时，应轻轻开动天平侧门，不得有振动力，开动手柄要轻开轻关。
(2)称量煤样，称量物必须放在天平盘的中央。
(3)读数时小数点以后保留4位有效数字。
4、 安全注意事项
天平是一种特别精密的仪器，使用过程中动作要轻、稳。
5、 收尾工作
为保持天平整洁，不用时必须关严门，若有灰尘可用毛刷轻轻清洁，并将天平归零。
十、电子天平操作规程
1、一般规定
(1)要对天平的基本结构、工作原理、使用注意事项有一定的了解。
(2)为保持天平内干燥，在天平内放置干燥剂，并保持干燥剂的干燥有效状态。
2、操作前准备
称量前首先查看显示器所显示的数值是否为零，若不是，则按(tare)键归零。
3、操作
(1)放上灰皿，待显示数据稳定后，记下灰皿重量，按(tare)键归零。
(2)加入所需的煤样重量并做好记录。
4、安全注意事项
(1)该电子天平最大称量为200g，因此不得称重量超过200g的物品。
(2)若长时间不用可按(on/off)键使天平处于待机状态，一般情况下不用按(on/off)键。其余按键不得随意按动，否则将影响天平的使用。
(3)天平要时刻保持清洁特别是托盘的清洁，否则将影响天平的准确度。
5、收尾工作
用毛刷将天平清理干净，关严侧门。
十一、锤式破碎机
１、操作前准备工作
⑴、开机前应检查各紧固件有无松动，传动皮带松紧及抽斗、破碎腔及传动部位，确认无异物后，再将上盖压紧。
⑵、对准备破碎的煤样须严格检查，严防金属异物或易燃易爆杂物混入料样中，严防发生意外。
⑶、工作前应先空转１＿２分钟，确认无异常声响后，方能开始工作。
２、操作
⑴、首先将煤样加入进料斗内，加盖密封后，用手按动电机按钮，待电机运转正常后，再将加料斗闸门手柄缓慢向上提起，使料样均匀进入破碎机内。
⑵、煤样进行破碎
⑶、煤样破碎完毕后，用手松开手柄，关闭加料斗闸门后，再停止电机运转。
⑷、锤式破碎机需用脚踩踏住踏脚板，方可取出接样抽斗。
⑸、倒完煤样后，直接插入接样抽屉。
３、注意事项
⑴、设备运行中，严禁打开上盖或到底部进行作业，以防锤片脱落伤人。
⑵、定期要对润滑部位加油。
⑶、停车后将设备清扫干净，保持设备清洁，上盖与底座的接触部位，不得有积煤、尘垢或其它杂物，以保证压紧密合
第七节 煤样处理注意事项
一、倒废弃煤样的有关规定
向皮带倒废弃煤样时，身体要站在防护栏外，手、桶距离皮带一定距离，倒样时要紧抓桶底、桶沿，以防失手，每次倒样样重不许超过8kg。
二、煤样贮存有关规定
1、盛放分析煤样的煤样瓶必须清洁干净，盛放煤样须加盖保存，盛放后按要求标识清所盛煤样的采制时间、煤样名称及采制人。
2、各单机块、末精煤样、筛末样及班灰样、临时抽查样分别置列，按时间顺序摆放，不得混乱。
3、严格执行商品煤样应保留两个月、生产系统煤样保留24小时的规定，确保存查煤样的保留时间。
4、使用煤样瓶时，需按规定时间顺序取用煤样瓶（按第3条规定执行，不得超前使用不到保留期限、盛有煤样的瓶）。如有样瓶损坏，要及时更换，不得以残次瓶贮存煤样。
5、存查煤样的保留与处置、煤样的清理及煤样箱的卫生，由化验员和制样人员负责，必须保持煤样瓶和箱体的干净、卫生，不得有任何杂物。
第6篇 采制化设备仪器操作工操作规程
一、鄂式破碎机
1、操作前准备工作
⑴、使用前须用手盘转三角皮带轮,无卡阻现象后,方可启动,不准带负荷启动。
⑵、检查并清理煤样中可能夹杂的铁钉、螺母或其它杂物等。
2、操作
⑴、启动破碎机,并空转半分钟,仔细检查各紧固件有无松脱现象。
⑵、向破碎机加物料应均匀,不可过量,以免卡阻或打断保险销钉。
⑶、破碎煤样:若在破碎过程中,煤样下落不好,可用木棒直捅煤样,不许斜捅,严禁用手或铁棍捅煤样。
⑷、煤样破碎完毕,停机关闭电源。
3、维修及注意事项
⑴、破碎过程中,禁止对破碎机进行任何修理、检查和清理工作。
⑵、使用完毕,随时清除碎屑,保持清洁。
⑶、经常注油润滑,并经常检查各紧固件松动情况,予以旋紧。
⑷、破碎机发生故障时,应及时汇报,请机修人员检修。
⑸、严格遵守谁操作谁启动的原则,严禁双人操作,以免造成事故。
二、对辊破碎机
1、操作前准备
开车前应检查设备完好情况,并检查运转部分是否有障碍物,确认无障碍后方可启动。
2、操作
⑴、启动破碎机。
⑵、给料时,应先关闭给料闸板,待开关运转正常后,再调整给料闸板,保证给料适宜和下料均匀。
⑶、破碎煤样。
⑷、破碎完毕,停机关闭电源。
3、维修调节及注意事项
⑴、运转过程中,禁止对破碎机进行任何修理、检查和清理工作。
⑵、每次破碎一种煤样前后应将破碎机及用具清扫干净,以免相互污染,且应在停机后进行。
⑶、调节排料粒度时,左右旋钮应同时调节,以保持传动轴平行。
⑷、要严格遵守谁操作谁启动的原则,严禁双人操作,避免造成事故。
三、密封振动磨
1、操作前准备工作
⑴、检查制样钵的压紧装置,制样钵必须被紧紧固定住,以防脱落伤人。
⑵、将制样钵、研磨块和研磨环清扫干净,为了容易清扫,料样必须干燥。
2、操作
⑴、给料:每次加工的料样重量和粒度不能超过要求,加料时必须保证装样后研磨块与研磨环间有适当间隙,保证机械正常工作。
⑵、盖好压盖:压紧压紧装置,注意在扣压压紧手柄时,应以手柄平压,严禁握压,避免压伤手指。
⑶、盖好防护罩,以防止高速旋转部件伤人。
⑷、检查无误后启动振动磨。
⑸、煤样磨碎后,关闭电源。
⑹、设备完全停止后,打开防护罩,取下制样钵,处理煤样。
3、注意事项
⑴、严格遵守谁操作谁启动的原则,严禁双人操作,以免造成事故。
⑵、使用时发现异常情况应立即停车,并汇报有关人员进行检修。
四、电热板
1、通电前仔细检查插销与接地线是否良好。
2、通电后严格控制温度,不得超过规定范围。
3、电热板上不准烧水、做饭及加热与试验无关物品。
4、发现电热板有故障时,应立即断电进行修理。
五、电烤箱
1、通电前仔细检查电源插销与地线是否接触良好。
2、通电时如指示灯不亮,可将自动调节器的旋钮转动,使电路畅通。
3、进行试验时要严格控制温度,并严禁随意打开烤箱门。
4、烤箱内不准放有腐蚀性物质,也不能放易燃易爆物品。
5、煤样不能直接放在隔板上,应放在称量瓶和玻璃器皿中,烤箱内严禁烘烤食物。
6、试验完毕,首先应关闭开关,后拉闸。
7、要观察箱内情况,一般不打开玻璃门,隔玻璃门观察即可。
六、马弗炉
1、通电前检查电源与地线是否接触良好。
2、使用高温炉时轻开、轻关炉门。
3、高温炉必须配有温度计,加热温度不能超过规定极限。
4、严禁在高温炉中燃烧有腐蚀性、爆炸性和容易升华的物品。
5、高温炉用完后,应先关闭控制开关,然后再拉下电闸。
6、使用高温炉时,如发现有漏电和烧断炉丝等情况,应停止使用,及时处理。
7、送取坩埚、灰皿等灼烧器皿时,应使用长柄工具。
8、从炉中取出的灼烧器皿,须放在绝热干燥的石棉板上冷却。
9、炉膛内应经常保持清洁,不能放易燃易爆物品。
七、二分器
1、装样前须将二分器清理干净,以免有残留煤样污染下次制样。
2、用簸箕将已破碎的煤样倒入二分器,簸箕须倾斜倒样,并沿二分器的长度方向往复移动,缓慢均匀入料,避免煤样积聚不易下料,同时可使缩分点增多,确保煤样缩分均匀。
3、入料时要注意轻倒,使煤样全部通过二分器,不能将煤样洒落溅入到接样器中。
4、每个样品缩分完毕后,须将二分器的支架加以振动,且将接样器清理干净,以免残留样品。
5、煤样水分过大时,不宜使用二分器。
6、二分器须进行妥善保管,不能重放乱扔,以免损坏。
八、标准自动振筛机
1、开车前检查设备完好情况,检查上盖螺栓是否存在松脱现象。
2、将套筛按筛孔由大到小的次序排列好,套上筛底,把待筛煤样倒入最上层筛子内,盖上筛盖。
3、将套筛置于振筛机上,将上盖拧紧,开动机器。
4、待煤样筛分完毕,拧开上盖,取下套筛,处理煤样。
5、严格遵守谁操作谁启动谁关机的原则,严禁其它人操作,以免造成事故。
6、使用时发现异常情况,应立即停车,并汇报有关人员进行检修。
九、电光分析天平操作规程
1、一般规定
(1)要对天平的基本结构、工作原理、使用注意事项有一定的了解。
(2)为保持天平内干燥,在天平内放置干燥剂,并保持干燥剂的干燥有效状态。
2、 操作前准备
使用天平前,首先检查天平的水平、零点、电源及各部件是否处于完好稳定状态。
3、 操作
(1)称量煤样时,应轻轻开动天平侧门,不得有振动力,开动手柄要轻开轻关。
(2)称量煤样,称量物必须放在天平盘的中央。
(3)读数时小数点以后保留4位有效数字。
4、 安全注意事项
天平是一种特别精密的仪器,使用过程中动作要轻、稳。
5、 收尾工作
为保持天平整洁,不用时必须关严门,若有灰尘可用毛刷轻轻清洁,并将天平归零。
十、电子天平操作规程
1、一般规定
(1)要对天平的基本结构、工作原理、使用注意事项有一定的了解。
(2)为保持天平内干燥,在天平内放置干燥剂,并保持干燥剂的干燥有效状态。
2、操作前准备
称量前首先查看显示器所显示的数值是否为零,若不是,则按(tare)键归零。
3、操作
(1)放上灰皿,待显示数据稳定后,记下灰皿重量,按(tare)键归零。
(2)加入所需的煤样重量并做好记录。
4、安全注意事项
(1)该电子天平最大称量为200g,因此不得称重量超过200g的物品。
(2)若长时间不用可按(on/off)键使天平处于待机状态,一般情况下不用按(on/off)键。其余按键不得随意按动,否则将影响天平的使用。
(3)天平要时刻保持清洁特别是托盘的清洁,否则将影响天平的准确度。
5、收尾工作
用毛刷将天平清理干净,关严侧门。
十一、锤式破碎机
1、操作前准备工作
⑴、开机前应检查各紧固件有无松动,传动皮带松紧及抽斗、破碎腔及传动部位,确认无异物后,再将上盖压紧。
⑵、对准备破碎的煤样须严格检查,严防金属异物或易燃易爆杂物混入料样中,严防发生意外。
⑶、工作前应先空转1_2分钟,确认无异常声响后,方能开始工作。
2、操作
⑴、首先将煤样加入进料斗内,加盖密封后,用手按动电机按钮,待电机运转正常后,再将加料斗闸门手柄缓慢向上提起,使料样均匀进入破碎机内。
⑵、煤样进行破碎
⑶、煤样破碎完毕后,用手松开手柄,关闭加料斗闸门后,再停止电机运转。
⑷、锤式破碎机需用脚踩踏住踏脚板,方可取出接样抽斗。
⑸、倒完煤样后,直接插入接样抽屉。
3、注意事项
⑴、设备运行中,严禁打开上盖或到底部进行作业,以防锤片脱落伤人。
⑵、定期要对润滑部位加油。
⑶、停车后将设备清扫干净,保持设备清洁,上盖与底座的接触部位,不得有积煤、尘垢或其它杂物,以保证压紧密合
第七节煤样处理注意事项
一、倒废弃煤样的有关规定
向皮带倒废弃煤样时,身体要站在防护栏外,手、桶距离皮带一定距离,倒样时要紧抓桶底、桶沿,以防失手,每次倒样样重不许超过8kg。
二、煤样贮存有关规定
1、盛放分析煤样的煤样瓶必须清洁干净,盛放煤样须加盖保存,盛放后按要求标识清所盛煤样的采制时间、煤样名称及采制人。
2、各单机块、末精煤样、筛末样及班灰样、临时抽查样分别置列,按时间顺序摆放,不得混乱。
3、严格执行商品煤样应保留两个月、生产系统煤样保留24小时的规定,确保存查煤样的保留时间。
4、使用煤样瓶时,需按规定时间顺序取用煤样瓶(按第3条规定执行,不得超前使用不到保留期限、盛有煤样的瓶)。如有样瓶损坏,要及时更换,不得以残次瓶贮存煤样。
5、存查煤样的保留与处置、煤样的清理及煤样箱的卫生,由化验员和制样人员负责,必须保持煤样瓶和箱体的干净、卫生,不得有任何杂物。
第7篇 化验室设备仪器操作细则、规程
方法与原理：
生化需氧量是指在规定条件下，微生物分解存在水中的某些可氧化物质，特别是有机物所进行化学过程中消耗溶解氧的量。bod5是指在20℃培养5d分别测定样品培养前后的溶解氧，二者之差即为bod5值，以氧的mg/l表示，测试范围2mg/l～6000mg/l
仪器
恒温培养箱
20ml系口玻璃瓶
1000ml量筒
玻璃搅棒：棒的长度长于普通玻璃棒，在棒的底端固定一个直径比量筒底小，并带有几个小孔的硬橡胶板。
溶解氧瓶：250ml，带有磨口玻璃塞并且有供水封用的钟形口。
移液管：供分取水样和添加稀释水用。
试剂
磷酸盐缓冲溶液：将8.5g磷酸二氢钾，21.75g磷酸氢二钾，33.4g七水合磷酸氢二钠和1.7g氯化铵溶于水中，稀释至1000ml，此溶液的ph值应为7.2
硫酸镁溶液：将22.5g七水合硫酸镁溶于水中，稀释至1000ml。
氯化钙溶液：将27.5无水氯化钙溶于水，稀释1000ml
氯化铁溶液：将0.25g 六水合氯化铁（fecl3·6h2o）溶于水中稀释至1000ml
盐酸溶液：将40ml（=1.18mg/l）盐酸溶于水，稀释至1000ml
氢氧化钠溶液：将20g氢氧化钠溶于水中，稀释至1000ml。
亚硫酸钠溶液：将1.575g亚硫酸溶于水中，稀释至1000ml。
葡萄糖-谷氨酸标准溶液：将葡萄糖和谷氨酸在103℃干燥1h后，各称取150mg溶于水中，移入1000ml容量瓶内稀释至标线，混合均匀。此标准溶液临用前配制。
稀释水：在5-20 l玻璃瓶内装入一定量水。控制水温在20℃左右，然后用无油空气压缩机，将吸入的空气经活性碳吸附管及洗涤管后，导入稀释水内曝气2.8h。使稀释水中的溶解氧接近饱和。放置于20℃培养箱中放置数小时。使水中的溶解氧达到8mg/l左右，临用前每升加入氯化钙、氯化铁溶液。磷酸盐缓冲液1ml，并混合均匀的ph值为7.2。其bod5应为小于0.2mg/l.
接种液：城市污水，在室温下放置一昼夜，取上清液使用。
接种稀释水：分取适量接种液，加入稀释中、混匀。每升稀释水中接种液加入量为：生活污水1～10ml.接种液配置后立即使用。
步骤
水样的预处理
调节ph值
保持20℃的水样温度。
水样测定：按照选定的稀释比例，用虹吸沿筒壁先引入部分稀释水于1000ml中。加入需要量的均匀水样。再加入稀释水至800ml，搅拌时防止出现气泡。另外取两个溶解氧瓶用虹吸法装满稀释水作为空白试验，测定5d前后的溶解氧。
计算
不经稀释直接培养的水样：
bod5（mg/l）＝
式中：—水样在培养前的溶解氧浓度（mg/l）;
—水样经5d培养后，剩余溶解氧浓度（mg/l）。
经过稀释后的水样计算：
bod5＝
式中：b1—稀释水在培养前的溶解氧；
b2—稀释在培养后的溶解氧；
f1—稀释水在培养液中所占的比例；
f2—水样在培养液中所占的比例。
第8篇 机电设备仪器安全操作规程
1、使用高温设备时,必须使用规定的工具和防热保护用品,以防发生烫伤事故。
2、一切电器设备必须有可靠的接地,工作结束和下班时,必须切断电源。
3、电器设备发生事故时,必须立即报告领导找电工处理,不得擅自乱动,修理时必须切断电源,除电工外任何人不准随意送电。
4、室内一切线路禁止用裸导线 。
5、拉合刀闸、开关等,必须将手擦干,盛溶液的器皿外部要擦干,从电炉上拿取金属器皿时,必须停电,以免触电。
6、没有绝缘体不能用手摸或用湿布去擦电器设备,不能用金属物或其他导体、半导体随意接触带电物体。
7、安装、使用电器设备、仪器,必须先了解其性能和安全知识,掌握操作技术,方可操作。
8、酒精灯加酒精时,必须熄火,熄火时不得用嘴吹。
第9篇 化验室仪器设备使用操作规程
1、各设备,仪器操作人员严格按相应的安全操作规程作业。
2、如有异常现象应立刻停机,查明原因,如原因不明的不要随意拆卸设备仪器。
3、所出现的故障,不得隐瞒不报,对出现异常要及时报告,不能私自处理。
4、不得改动仪器设备的原有的设置参数。
5、使用完备后,打扫清理设备,要保证仪器的稳定性,安全性,切忌马虎大意!
6、不熟悉的设备仪器,无专业人员指导,不要擅自操作。
7、对有危险隐患的工作,不要一人作业,谨防意外。
第10篇 仪器设备维修保养制度规程
仪器设备维修保养制度
添加日期:2006-11-16 作者或来源:
一、仪器设备管理人员必须熟悉所管仪器设备的性能及使用操作规程,健全大型设备技术档案,妥善保管一般设备的技术资料及使用说明书。
二、保证仪器设备及附件配套的完整,认真做好仪器的过往记录,做到帐、卡、物相符。
三、电子仪器使用前必须熟读使用说明书,按要求检查自身保护装置,控制环境温度、湿度、连续工作时间、电源电压等,注意防潮、防尘、防腐。
四、定期对电子仪器进行通电检查,发现有跳火、冒烟、炸响、异味等现象时,要立即关机,报主管人员,防止因短路损坏仪器,延长仪器的使用寿命。
五、定期维护保养仪器,及时排除仪器故障,做好维修记录,大型设备每学期清洁、保养2-4次。
六、损坏的仪器设备应由设备中心专业人员检修,若需外修应向设备处提出申请。
七、设备管理人员应努力学习业务,提高管理、维修、保养水平。
第11篇 化验室设备仪器操作细则规程
方法与原理:
生化需氧量是指在规定条件下,微生物分解存在水中的某些可氧化物质,特别是有机物所进行化学过程中消耗溶解氧的量。bod5是指在20℃培养5d分别测定样品培养前后的溶解氧,二者之差即为bod5值,以氧的mg/l表示,测试范围2mg/l~6000mg/l
仪器
恒温培养箱
20ml系口玻璃瓶
1000ml量筒
玻璃搅棒:棒的长度长于普通玻璃棒,在棒的底端固定一个直径比量筒底小,并带有几个小孔的硬橡胶板。
溶解氧瓶:250ml,带有磨口玻璃塞并且有供水封用的钟形口。
移液管:供分取水样和添加稀释水用。
试剂
磷酸盐缓冲溶液:将8.5g磷酸二氢钾,21.75g磷酸氢二钾,33.4g七水合磷酸氢二钠和1.7g氯化铵溶于水中,稀释至1000ml,此溶液的ph值应为7.2
硫酸镁溶液:将22.5g七水合硫酸镁溶于水中,稀释至1000ml。
氯化钙溶液:将27.5无水氯化钙溶于水,稀释1000ml
氯化铁溶液:将0.25g 六水合氯化铁(fecl3·6h2o)溶于水中稀释至1000ml
盐酸溶液:将40ml(=1.18mg/l)盐酸溶于水,稀释至1000ml
氢氧化钠溶液:将20g氢氧化钠溶于水中,稀释至1000ml。
亚硫酸钠溶液:将1.575g亚硫酸溶于水中,稀释至1000ml。
葡萄糖-谷氨酸标准溶液:将葡萄糖和谷氨酸在103℃干燥1h后,各称取150mg溶于水中,移入1000ml容量瓶内稀释至标线,混合均匀。此标准溶液临用前配制。
稀释水:在5-20 l玻璃瓶内装入一定量水。控制水温在20℃左右,然后用无油空气压缩机,将吸入的空气经活性碳吸附管及洗涤管后,导入稀释水内曝气2.8h。使稀释水中的溶解氧接近饱和。放置于20℃培养箱中放置数小时。使水中的溶解氧达到8mg/l左右,临用前每升加入氯化钙、氯化铁溶液。磷酸盐缓冲液1ml,并混合均匀的ph值为7.2。其bod5应为小于0.2mg/l.
接种液:城市污水,在室温下放置一昼夜,取上清液使用。
接种稀释水:分取适量接种液,加入稀释中、混匀。每升稀释水中接种液加入量为:生活污水1~10ml.接种液配置后立即使用。
步骤
水样的预处理
调节ph值
保持20℃的水样温度。
水样测定:按照选定的稀释比例,用虹吸沿筒壁先引入部分稀释水于1000ml中。加入需要量的均匀水样。再加入稀释水至800ml,搅拌时防止出现气泡。另外取两个溶解氧瓶用虹吸法装满稀释水作为空白试验,测定5d前后的溶解氧。
计算
不经稀释直接培养的水样:
bod5(mg/l)=
式中:—水样在培养前的溶解氧浓度(mg/l);
—水样经5d培养后,剩余溶解氧浓度(mg/l)。
经过稀释后的水样计算:
bod5=
式中:b1—稀释水在培养前的溶解氧;
b2—稀释在培养后的溶解氧;
f1—稀释水在培养液中所占的比例;
f2—水样在培养液中所占的比例。
第12篇 仪器设备使用、维护、校验安全操作规程
1 目的
为保证仪器设备的完好和准确，特制定本规程。
2 适用范围
本规程适用于化验室仪器设备使用、维护、校验。
3 操作流程
控制岗位主要负责进厂原燃材料的取样、制样及水分检测，生料、熟料和水泥的取样、留样及单项指标的检验，余热电站制水及水质检测，具体的操作流程按《化验室作业指导书》和《化学水处理作业指导书》要求执行。
4 风险辨识
4.1使用、维护用电设备时可能发生触电等其他伤害；
4.2使用、维护转动设备时可能发生机械伤害、物体打击等其他伤害；
4.3使用、维护加热设备时可能发生灼烫等其他伤害。
5 防护用品配备使用
5.1按规定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等劳动保护用品。
5.2使用试验小磨等高噪声设备时必须戴耳塞。
6 安全要点及严禁事项
6.1化验室主任负责组织维护、联系外部检定，各班组长负责仪器设备的安全使用、维护、校验的日常工作。
6.2铂、银、镍器皿使用后应存放在保险柜中妥善保存。使用中发生丢失除室内追查责任、赔偿外，由司法部门追究责任。
6.2.1铂器皿
6.2.1.1 铂器皿加热时应当在电炉内(若在硅碳棒电炉内,应有必要的通气装置，防止铂的碳化）或煤气灯的氧化焰上灼烧。禁止使用还原性火焰或发烟、发黄光的火焰，亦不准接触蓝色火焰。
6.2.1.2 不得在铂器皿内熔融或加热碱金属氧化物及氢氧化物，含磷、含碳和大量硫化物的物质，以及含重金属的样品（如铅、锡、锑、砷、汞、铜等）。
6.2.1.3 高温下不准使用大量过氧化钠、氢氧化钠、氢氧化钾作熔剂，灼烧时器皿应放在素烧陶瓷管架或石棉板上，要用带有铂尖的钳子轻轻夹取。
6.2.1.4 铂器皿中不允许处理卤素或分解出卤素的物质，如王水、溴水及盐酸和氧化剂的混合物。
6.2.1.5 成份不明的物质不要用铂器皿加热或融熔。
6.2.1.6 铂器皿的清洗方法：
ａ 一般清洗时可用稀盐酸(1+5)溶液加热。
ｂ 如器皿上粘有赃物时，可用焦硫酸钾或碳酸钠融熔除去。
ｃ 如有轻微腐蚀，可用圆粒细海砂轻轻抹擦腐蚀部分。
6.2.1.7 在使用铂器皿时，要防止其变形，因此不应使灼热的铂器皿骤然投入冷水中冷却。在脱熔块时，不得用硬物在皿内刮取。由高温中取出的铂坩埚要放在干净的石棉垫板上。
6.2.1.8 已变形的铂坩埚或可用形状相吻合的木模进行校正（但已变脆的碳化铂部分要均匀用力校正）。
6.2.2 银器皿
6.2.2.1 银的熔点较低,使用温度一般不超过750℃为宜。
6.2.2.2 刚从高温中取出的银坩埚不许立即用水冷却，以防裂纹。
6.2.2.3 应用氧化钠熔剂时，只宜烧结，不宜融熔，所以要严格控制温度。
6.2.2.4 含硫化物高的物质不要在银坩埚中融熔。
6.2.2.5 清洗银器皿时，可用微沸的稀盐酸（1+5），但不宜将器皿放在酸内长时间加热。
6.2.3 镍坩埚
6.2.3.1 镍坩埚只宜使用碱性熔剂，如氢氧化钠、过氧化钠进行融熔，不得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性熔剂。使用温度不得高于700℃，否则带入溶液中的镍盐将大量增加。
6.3 高温炉及其温度控制器
6.3.1 化验室用的高温炉必须配有温度自动控制器，所用热电偶应与控制器表头规定的热电势相符合（可外接电阻调整）。
6.3.2 使用前须接好地线并检查断偶保护是否灵敏。高温炉应安装在牢固的台面上，控制器则尽量远离热源。
6.3.3 热电偶要插入炉膛的中部，并防止偶端与炉壁接触。开启电源前，应首先将控制器的控制指针调到所需温度，开启电源后应注意控制器指针是否反向。
6.3.4 高温炉升至规定温度后，控制器应自动控制并保温，否则应切断电源进行检查，不得继续使用。
6.3.5 送入或取出灼烧物时，最好切断电源，防止触电。炉膛底部应垫一耐火板（不要将灼烧物品直接放到炉膛底部，防止烧结在一起）。
6.3.6 禁止融熔和灼烧沉淀在同一炉内进行，不得在炉内灰化滤纸。容易飞溅的熔剂，更不能直接放在炉中融熔，要避免热电偶端被飞溅的融熔物玷污。
6.3.7 控制器要定期进行检定。
6.4 行星式水泥胶砂搅拌机
6.4.1 每月应检查一次叶片与锅壁、锅底的间隙。每年请技术监督部门来检查一次。当间隙超过3mm±1mm，又无法调整时，应更换新锅或叶片。
6.4.2 首次使用时，一定要检查机器的电器接线是否正确。
6.4.3 保持工作场地的清洁，带有电器控制箱的，后盖要盖好，防止灰尘进入。
6.4.4 在操作中起落搅拌叶一定要轻起轻放。
6.4.5做完试验后必须将锅内和搅拌叶擦拭干净。
6.4.6 经检查不符合要求的零部件要及时更换。
6.5水泥胶砂试体成型振实台
6.5.1 每月应检查振实台的紧固螺丝，每年请技术监督部门来厂检查一次，松紧要适宜，台面要水平。与混凝土基座相连的地脚螺丝要固紧，以免开动后振实台来回移动位置。
6.5.2 做完试验后必须将设备擦拭干净。
6.5.3 经检查不符合要求的零部件要及时更换。
6.6压力试验机
6.6.1 压力试验机每年至少请技术监督部门鉴定一次，相对误差不得超过1％，每半年与质量监督检验机构（或对比单位）进行一次破型对比。
6.6.2 压力机用油每年更换一次, 所用的油质应符合压力机说明书上的要求。
6.6.3 经常检查储油箱的油量是否正常，油箱管接头有无松动，防止漏油、溢油等情况。
6.6.4 经常注意被动指针的弹性垫圈松紧是否恰当, 加荷过程指针运转是否平稳,如有抖动应检查原因，尤其注意测力摆杆仰程不准超过最大限度，指针旋转亦不准超过一周。
6.6.5 抗压夹具的球座应保持润滑、灵敏，夹具压板长62.5±0.1ｍｍ，宽度不小于40ｍｍ，加压板面必须磨平。
6.6.6 使用完毕要彻底擦拭机器各部位，保持干净，套上罩子。
6.7 抗折试验机
6.7.1 每年请技术监督部门来厂检查一次。
6.7.2 抗折试验机要保持水平安放，使用前要检查试验机的灵敏度。
6.7.3 每季度应检查抗折夹具的尺寸和要求是否符合标准的规定。
6.7.4 更换夹具时，应先作对比试验。
6.7.5 刀口上不准抹油，磨损后应及时更换。
6.8 标准筛
6.8.1 更换新筛或筛子使用一定时间后，都要进行修正。一般修正差值在±0.2％范围内可继续使用；在±0.2～±0.5％范围内可采用修正系数的方法调整；差值超过±0.5％时应清洗，清洗后再校验修正；修正系数超出±0.80～±1.20％范围时，应更换新筛。
6.8.2 筛子应经常保持干净。常用的筛子可浸泡于净水中保存，一般在使用20～30次后须用0.3～±0.5mol／l的醋酸或食醋清洗。清洗时用毛刷轻轻由筛底向里按经纬线依次清洗，不得用毛刷由筛内向外刷洗，更不能无规则的任意乱刷，以免损坏筛网。
7 应急处置措施
7.1机械伤害：按《机械伤害事故现场处置方案》执行。
7.2物体打击：按《物体打击事故现场处置方案》执行。
7.3触电：按《触电事故现场处置方案》执行。
7.4灼烫：按《灼烫事故现场处置方案》执行。
