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内容
一、操作前准备
1. 检查设备:在启动冲床前,务必检查设备各部件是否完好,包括滑块、工作台、操作系统等,确保无异常磨损或损坏。
2. 确认安全装置:安全门、紧急停止按钮等安全设施应处于正常状态,能有效防止意外发生。
3. 清理工作区域:清除工作台上及周围区域的杂物,保证操作安全。
二、操作流程
1. 启动设备:按下启动按钮,待冲床运行稳定后,方可进行下一步操作。
2. 调整模具:根据产品规格,正确安装和调整模具,确保其固定牢固。
3. 试运行:在正式生产前,先进行空运转,观察设备运行情况,确认无误后再进行加工。
三、操作注意事项
1. 佩戴防护装备:操作时需佩戴安全帽、护目镜和防护手套,防止飞溅物伤害。
2. 严禁超负荷使用:不得超过设备的最大允许负荷进行作业,以免损坏设备或引发事故。
3. 遵守一人一机原则:操作冲床时,应保持专注,禁止他人靠近或干扰。
四、保养维护
1. 定期检查:每周至少进行一次全面检查,包括润滑系统、电气系统等关键部位。
2. 清洁保养:每次使用后,应及时清理设备,保持干净整洁,延长设备寿命。
3. 故障处理:发现设备异常应立即停机,及时报修,避免故障扩大。
标准
1. 操作人员需经过专业培训并持有相关证书,熟悉冲床操作规程。
2. 设备保养应按照制造商提供的保养手册进行,确保符合设备维护标准。
3. 安全检查应形成记录,定期审核,确保问题得到及时解决。
4. 在生产过程中,严格执行“5s”管理,即整理、整顿、清扫、清洁和素养,提升工作环境的安全性。
考试题及答案
1. 操作冲床前需要检查哪些设备部件?(多选) a. 滑块 b. 工作台 c. 操作系统 d. 安全门 答案:a、b、c、d
2. 在使用冲床时,应佩戴哪些防护装备?(多选) a. 安全帽 b. 护目镜 c. 防护手套 d. 防尘口罩 答案:a、b、c
3. 发现设备异常应如何处理? 答案:立即停机,并及时报修,防止故障扩大。
4. 冲床保养维护中,多久进行一次全面检查? 答案:每周至少进行一次全面检查。
5. 什么是“5s”管理? 答案:“5s”管理是指整理、整顿、清扫、清洁和素养,旨在提升工作环境的安全性和效率。
冲床安全操作保养规程范文
第1篇 冲床安全操作保养规程
1. 树立“安全第一”思想,正确使用设备和模具,并注重环境安全.
2. 开机前检查冲床各润滑点,加足机油及黄油,工作中定时用手动油泵送润滑油.
3. 检查机床部件紧固情况,螺栓、螺母是否翻松,上下模具螺栓螺母紧固是否正常.
4. 清除冲床无关杂物,准备开工用材料,并摆放好位置.
5. 冲床工作时严禁将手插到冲模中冲压产品,清除废料要用专用工具.
6. 工作中经常注意,上下模具是否异常和变动,严禁在滑块运行中调整模具或其它不正确动作.
7. 发现冲床工作不正常时,(如发生不正常敲击声及噪声)要立即停机检查,找出正确解决方法.
8. 工作完毕后,关机切断电源,清除废料并按指定位置堆放,搞好设备清洁,并按照机床润滑图表进行加油,在模具刃口上及冲床导轴面涂抹防锈油.
第2篇 冲床安全操作维护保养规程
一、冲床操作者必须熟知安全操作规程,了解本机床的结构、性能、技术数据。并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。
二、工作开始前:
1、从压力机工作台上清理一切与工作无关的工具及物件,检查机身各部位螺栓紧固情况;
3、检查压力机运动部分的润滑情况并加注足够的润滑油;
4、检查冲模安装是否正确可靠,刀刃有无伤痕钝角;
5、在验模时,不准用电动机点动,要人工搬动大轮操作;
6、应做8次以上空行程,试验离合器、制动器的开停、操纵机构的工作是否正常。
三、在工作时:
1、定时进行润滑,超过3分钟不冲压必须停车;
2、调整滑块高度时,须停车调整,调整完毕后应紧固锁紧螺丝。用人工搬动大轮检验滑块的行程是否合适;
3、注意力要集中,不准在冲床旁打闹嬉耍,禁止脱离岗位。
四、工作完毕后:
1、脱开离合器,停止电动机,切断总电源;
2、清理工作场地卫生;
3、用棉纱擦拭机床,长期停车时,应将压力机各外露加工表面用煤油清洗后涂以防锈油;
4、冲模上不准放东西,在冲模之间不允许落入其它金属物;不得将手伸入冲模或剪切刀具上;
5、因设备日常润滑等维护保养不好造成的事故,由操作人负责。
第3篇 冲床安全操作与维护保养规程
一、冲床操作者必须熟知安全操作规程,了解本机床的结构、性能、技术数据。并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。
二、工作开始前:
1、从压力机工作台上清理一切与工作无关的工具及物件,检查机身各部位螺栓紧固情况;
3、检查压力机运动部分的润滑情况并加注足够的润滑油;
4、检查冲模安装是否正确可靠,刀刃有无伤痕钝角;
5、在验模时,不准用电动机点动,要人工搬动大轮操作;
6、应做8次以上空行程,试验离合器、制动器的开停、操纵机构的工作是否正常。
三、在工作时:
1、定时进行润滑,超过3分钟不冲压必须停车;
2、调整滑块高度时,须停车调整,调整完毕后应紧固锁紧螺丝。用人工搬动大轮检验滑块的行程是否合适;
3、注意力要集中,不准在冲床旁打闹嬉耍,禁止脱离岗位。
四、工作完毕后:
1、脱开离合器,停止电动机,切断总电源;
2、清理工作场地卫生;
3、用棉纱擦拭机床,长期停车时,应将压力机各外露加工表面用煤油清洗后涂以防锈油;
4、冲模上不准放东西,在冲模之间不允许落入其它金属物;不得将手伸入冲模或剪切刀具上;
5、因设备日常润滑等维护保养不好造成的事故,由操作人负责。