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内容
一、冲床操作安全规程
1. 操作前准备
- 检查冲床设备是否完好，无异常声响或松动部件。
- 确保工作区域整洁，无障碍物。
- 熟悉操作面板，了解各个按钮和开关的功能。
2. 设备启动
- 按照操作手册启动设备，检查电机运转是否正常。
- 空载运行一段时间，确认无异常后方可进行作业。
3. 工件安装与调整
- 根据工件尺寸调整模具位置，确保对准。
- 使用专用工具固定工件，防止滑动或飞出。
4. 操作过程
- 保持专注，避免身体任何部位进入危险区域。
- 使用脚踏开关，避免手部接触运动部件。
- 如有异常，立即停机并报告。
5. 停机与清理
- 完成工作后，先关闭设备，再取出工件。
- 清理工作台和模具，保持设备清洁。
二、冲床维护保养规程
1. 日常保养
- 每日检查润滑油量，及时补充。
- 清理设备表面，防止锈蚀。
- 定期检查电气线路，确保安全。
2. 定期维护
- 每月检查冲头和模具磨损情况，必要时更换。
- 检查轴承和传动机构，确保润滑良好。
- 对设备进行全面清洁，包括内部结构。
3. 大修与故障处理
- 发现重大故障，应立即停机，由专业人员维修。
- 定期进行大修，更换磨损严重部件。
- 记录维护保养情况，以便追踪设备状态。
标准
1. 执行安全操作规程，确保零事故率。
2. 设备完好率达到95%以上，故障响应时间不超过2小时。
3. 维护保养周期准确，无因保养不当导致的设备故障。
4. 操作员需通过安全培训并考核合格后上岗。
考试题及答案
1. 冲床启动前应检查哪些方面？（多选） a. 设备完整性 b. 工作区域整洁 c. 操作面板熟悉 d. 模具调整 答案：a, b, c
2. 在操作过程中，如何保证自身安全？ 答案：保持专注，使用脚踏开关，避免身体接触运动部件。
3. 冲床维护保养中，每月需要检查哪项内容？ 答案：检查冲头和模具的磨损情况。
4. 发现设备故障，应如何处理？ 答案：立即停机，由专业人员维修。
5. 冲床维护保养记录有何作用？ 答案：便于追踪设备状态，提前预防故障。
冲床安全操作与维护保养规程范文
一、冲床操作者必须熟知安全操作规程，了解本机床的结构、性能、技术数据。并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。
二、工作开始前：
1、从压力机工作台上清理一切与工作无关的工具及物件，检查机身各部位螺栓紧固情况；
3、检查压力机运动部分的润滑情况并加注足够的润滑油；
4、检查冲模安装是否正确可靠，刀刃有无伤痕钝角；
5、在验模时，不准用电动机点动，要人工搬动大轮操作；
6、应做8次以上空行程，试验离合器、制动器的开停、操纵机构的工作是否正常。
三、在工作时：
1、定时进行润滑，超过3分钟不冲压必须停车；
2、调整滑块高度时，须停车调整，调整完毕后应紧固锁紧螺丝。用人工搬动大轮检验滑块的行程是否合适；
3、注意力要集中，不准在冲床旁打闹嬉耍，禁止脱离岗位。
四、工作完毕后：
1、脱开离合器，停止电动机，切断总电源；
2、清理工作场地卫生；
3、用棉纱擦拭机床，长期停车时，应将压力机各外露加工表面用煤油清洗后涂以防锈油；
4、冲模上不准放东西，在冲模之间不允许落入其它金属物；不得将手伸入冲模或剪切刀具上；
5、因设备日常润滑等维护保养不好造成的事故，由操作人负责。
