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成品岗位安全操作规程汇编(5篇范文)

更新时间:2024-11-20 查看人数:62

成品岗位安全操作规程

内容

一、岗位职责与安全意识

1. 成品岗位人员应熟悉并严格遵守公司的安全规章制度,确保生产过程中的安全操作。

2. 对所负责的成品进行正确的搬运、存储和发货,防止因操作不当造成的损坏或安全隐患。

二、操作前准备

1. 检查工作区域,确保无杂物、无障碍物,清洁整洁。

2. 确认设备运行正常,如叉车、打包机等,进行必要的维护保养。

3. 穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、劳保鞋等。

三、操作流程

1. 成品搬运:使用叉车或手动液压车,遵循“轻拿轻放”原则,避免剧烈碰撞。

2. 存储:根据产品特性,合理堆码,保持通道畅通,避免积压或倒塌。

3. 发货:核对发货单,准确无误地装载货物,确保包装完好,避免运输途中损坏。

四、应急处理

1. 发现异常情况,如火灾、泄漏等,立即启动应急预案,通知相关人员并报警。

2. 在保证自身安全的前提下,协助处理事故。

五、日常维护与检查

1. 定期对工作区域进行安全检查,及时排除隐患。

2. 参加公司组织的安全培训,提升安全知识和技能。

六、沟通与协作

1. 与同事保持良好的沟通,确保工作流程的顺畅。

2. 遇到问题及时向上级汇报,共同解决。

标准

1. 执行国家及地方安全生产法规,遵守企业安全操作规程。

2. 每次操作前进行安全检查,确保设备、环境、个人防护装备符合安全标准。

3. 操作过程中保持专注,不进行无关活动,避免分心引发事故。

4. 应急演练定期进行,确保员工熟悉应急流程。

5. 安全事故零容忍,发生事故后需及时报告并进行事故分析,防止类似事件再次发生。

考试题及答案

1. 成品岗位人员应如何确保生产过程中的安全操作?(答案:熟悉并遵守安全规章制度,正确搬运、存储和发货,预防安全隐患。)

2. 在操作前需要做哪些准备工作?(答案:检查工作区域,确保设备运行正常,穿戴个人防护装备。)

3. 发现火灾等紧急情况时,应如何处理?(答案:立即启动应急预案,通知相关人员并报警。)

4. 如何防止成品在存储过程中发生倒塌?(答案:合理堆码,保持通道畅通。)

5. 定期的安全培训对员工有何意义?(答案:提升安全知识和技能,增强应对安全事故的能力。)

成品岗位安全操作规程范文

第1篇 成品岗位安全操作规程

1.严格遵守本岗位工艺操作规程,劳保用品穿戴齐全。

2.严禁吸烟,严禁将火种带入禁火区,禁止将外来人员及小孩带入车间。

3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等,劳动过程中必须使用防爆工具、防爆手电等。

5.在挪动物品时,不得在地面上拖拉,预防产生火花。

6.溶晶体时,必须开启车间排风扇进行通风换气,以减少空气中易燃气体浓度。

7.操作人员需下罐作业时,必须办理下罐作业证。作业前先切断电源,并在该设备的启动开关上挂“有人工作,禁止合闸”标示牌,并在有一人以上监护的情况下,戴好防毒面具,系好安全带,穿戴好劳保防护用品,方可下罐工作。

8.在使用塑料弹簧管抽甲醇液体时,管内必须穿铜丝做地线,以避免产生静电。

9.在往溶解罐加料时必须佩戴专用手套、口罩及护目镜,防止料液溅入眼、口内。开启阀门时禁止一次开启太大,应慢慢开启,以防止料液外溅。

10.结晶罐在升温或降温时,不得离开,以防止温度过高发生溢罐。

11.升温过程中,严禁温度超出规定的最上限。

12.清理设备卫生或定期清洗结晶罐时,必须在该设备停车状态下进行,设备运转时,禁止擦拭、清理和跨越;检修设备时,要切断电源,经验电后挂上禁止开车标志;以防止转动设备伤人。

13.禁止将手机带入车间等违反防爆区域规定的一切行为。

14.上下楼梯时,必须扶好楼梯栏杆,以防楼梯踏板光滑滑倒摔伤。

15.清理卫生时严禁使用易燃液体擦洗设备、地面等。

第2篇 氨化成品岗位安全操作规程

1. 严格遵守厂规厂纪、工艺纪律、操作纪律、工作规程。上岗戴好必要的防护用品,严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。

2. 认真执行岗位安全操作细则,防止碰伤、砸伤、跌倒等人身事故的发生。做到三不伤害(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害)。

3. 搞好岗位安全文明生产,认真贯彻“安全生产”的方针,发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。

4. 做好奔马车的维护、保养工作,严禁在轮胎没气的情况下使用。

5. 奔马车装载货物要平整,严禁超速、超重行驶。遇雨、雪等不良天气,要减速慢行,禁止急刹车,防止车辆打滑和侧翻伤人。

6. 奔马车为专人驾驶,行驶中除驾驶员外不得乘坐其他人,行驶过程中注意行人安全。

7. 严禁在成品堆上或堆下休息,防止垮塌伤人。

第3篇 成品切边岗位操作规程

1、上岗时戴好防护口罩、手套。

2、切边前检查机器设备及锯片是否正常。

3、了解需切边板材的规格尺寸,从而调整好设备。

4、按生产工艺规程进行切边,做到安全操作。

5、搬运板材时,大板每车不得超过40张,小板不得超过60张。

6、将切好边的成品堆放整齐,送检验车间。

第4篇 成品仓、成品皮带机岗位安全规程

(1)上岗前必须穿戴好安全劳动防护品,女工将长发挽盘入安全帽内。

(2)走安全通道注意警示牌,以防出现事故。

(3)禁止皮带带负荷启动。

(4)成品仓平台上不得向下扔东西,及时清扫平台上下,人行走梯。冬季不得向走梯安全通道洒水,防止花道。

(5)不得跨越皮带,严禁在停机皮带上坐立、休息和存放工具。

(6)清扫卫生时,工器具不得触及设备运转部位,以防绞伤。

(7)上下人行阶梯注意滑倒。

(8)确认设备及周围无人或障碍后,发出开机信号后方可开机。

第5篇 轧钢厂高棒成品工岗位安全操作规程

1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针,掌握并执行《高棒工艺技术规程》的相关内容;

2. 用榔头把钢筋对齐时,首先要检查榔头手柄有无松动,不能戴手套抡大捶;

3. 用磁铁吊车吊运成品钢筋时,最多吸三件成品钢材;

4. 用钢丝绳吊运成品钢筋时,要检查钢丝绳磨损情况并注意钢丝绳上的毛刺,防止划伤,每次最多吊六件成品材,穿钢丝绳时注意力要集中,指挥行车起吊手势要准确;

5. 清理成品区废钢时应对相关设备、设施进行锁定;

6. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。

成品岗位安全操作规程汇编(5篇范文)

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