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内容
1. 岗位职责 制粉岗位的工作人员负责操作和维护面粉生产设备，确保生产过程的安全、高效和质量稳定。
2. 安全规定
- 佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和工作服。
- 在设备运行时，不得进行清洁、维修或其他可能引起危险的操作。
- 禁止在工作区域内吸烟或携带火源，以防粉尘爆炸。
- 定期检查设备，确保其处于良好运行状态，及时报告并修复任何异常。
3. 操作流程 1) 开机前，检查电源、润滑系统和安全装置。 2) 按照操作手册启动设备，逐步调整至正常工作状态。 3) 监控设备运行，定期检查出粉质量和产量。 4) 停机时，先减负荷，待设备完全停止后再进行清理和保养。
4. 应急处理
- 发现设备异常，立即按下紧急停机按钮，并通知维修人员。
- 如遇粉尘泄漏，迅速关闭进料口，启动除尘系统，人员撤离现场。
- 若发生人身伤害，立即进行急救，并拨打急救电话。
5. 卫生管理
- 保持工作区域整洁，定期清理设备和地面的粉尘。
- 遵守食品卫生法规，防止交叉污染。
6. 培训与评估
- 新员工必须接受安全操作培训并通过考核后才能上岗。
- 定期进行安全知识复训，提升员工的安全意识和操作技能。
标准
1. 设备标准 设备应符合国家安全标准，定期进行维护保养，确保其性能和安全性。
2. 操作标准 操作人员需严格按照操作规程执行，不得擅自更改设定或操作方式。
3. 卫生标准 工作区域应达到食品安全卫生标准，定期进行卫生检查。
4. 应急响应标准 应急预案应详细明确，员工需熟悉并能迅速执行。
5. 培训标准 培训内容应涵盖安全知识、操作技能和应急处理，确保员工具备必要能力。
考试题及答案
1. 问：制粉岗位工作人员应佩戴哪些个人防护装备？
答：安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和工作服。
2. 问：在设备运行时，可以进行哪些操作？
答：在设备运行时，只能进行监控设备运行，定期检查出粉质量和产量，不可进行清洁、维修等操作。
3. 问：发生粉尘泄漏时，应如何处理？
答：应立即关闭进料口，启动除尘系统，人员撤离现场。
4. 问：新员工上岗的前提是什么？
答：新员工必须接受安全操作培训并通过考核。
5. 问：制粉岗位的卫生管理要求是什么？
答：应保持工作区域整洁，定期清理设备和地面的粉尘，遵守食品卫生法规，防止交叉污染。
制粉岗位安全操作规程范文
第1篇 制粉岗位安全操作规程
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。
2.制粉时必须具备完好的消防灭火保护装置，如灭火器、氮气保护装置等，操作人员能正确熟练的使用防火、灭火设施。
3.磨制烟煤时磨机入口o2≥6%应停机或磨制100%无烟煤。
4.制粉所属设备场所，严禁存放易燃、易爆物品，严禁一切火源进入设备系统，喷煤作业现场严禁烟火。
5.检查防爆孔时人不要面对防爆孔。
6.检查设备时只能用低压照明（36v以下），在进行高空或煤仓作业时要系好安全带。
7.检查磨盘瓦时要停机并切断磨煤机的电源挂牌后进行，必须可靠切断煤气、氮气来源，置换后经煤气防护站检测合格后方可进行。
8.在设备运转部位要有保护装置，电脑部位不能用水冲刷。
9.岗位在生产中巡回检查时，一定要防止液压油泄漏伤人和机械绞伤。
10.处理氮气泄漏部位时，必须在切断氮气用风吹扫好必须两人通行，携带氧气检测仪，注意通风，站在处理部位上风向，或戴呼吸器。
11.严禁用氮气吹扫卫生，高空禁止向下抛垃圾物品。
12.上下梯子要手扶栏杆。
13．煤粉各层平台严禁积尘，防止粉尘爆炸。
14．经常检查一氧化碳、氧气分析仪的数据，本岗位发现参数异常时，及时找点检员校验。
第2篇 制粉工包括中速磨、加热炉、风机岗位安全技术操作规程
1、启动磨机前，详细检查机械、电器、液压、润滑系统，通知有关岗位做好启车准备。
2、制粉喷吹系统，所配置的各种安全装置必须齐全完好 ，氮气阀门处应悬挂警示标志及开关指示，定期检查系统防爆孔、防爆膜片保证其完整，发现破裂及时处理。
3、混喷时，磨机运转过程中严密监视系统温度及含氧量，并调整控制在允许范围内，给煤岗位随时观察煤量不得断煤空仓。
4、制粉、喷吹系统严禁动火、吸烟；检查、检修时，必须将残余煤粉吹扫干净，使用氮气灭火时开关氮气阀门要有监护人，防止人员窒息。
5、煤气区域作业必须严格遵守《煤气安全规程》严禁单人操作，工作时携带煤气测定仪，煤气压力低于规定值时停止烧加热炉，并关闭煤气闸阀。
6、制粉、喷吹系统需动火作业时，必须办理动火许可证；岗位人员将动火部位煤粉清理干净；准备灭火器材现场监护；动火完毕确认无火种和其它遗留物。
7、进入设备内部检查、检修，需先降温通风，同时要可靠切断电源，测定一氧化碳和氧含量，合格后方可进入，照明使用防爆型灯具。
8、制粉喷吹系统的设备、设施及室内地面、平台每班进行清扫不得积存煤粉。
第3篇 喷吹制粉岗位安全规程
(1)上岗前要按规定穿戴好劳保用品和防护用品,检查岗位安全防护设施是否安全可靠,严禁擅自改变安全设施状态。
(2)喷吹方面压力容器、喷吹设施、管道应保持严密无泄露,各部位阀门必须保持灵活,软连接必须可靠,以防脱落伤人,严禁在压力表失灵情况下进行操作,喷吹时要保持连续、均匀,保喷枪出口大于高炉热风压力0.05mpa,否则停止喷吹。
(3)喷吹罐停止喷吹时,罐内要有氮气保护且罐内温度不超过70度,煤粉储存时间不应超过12小时。
(4)检查和处理喷吹管道设施,必须通知操作台,挂检修牌,以免误操作发生意外事故。处理管道堵塞、清理过滤器或检修充(卸)压阀时,注意人员安全站位,严防管道窜压伤人。各部位阀门必须保持灵活,软连接必须可靠,以防脱落伤人。
(5)处理氮气泄露时,一定要切断氮气来源并用空气吹扫,并设专人监护,注意通风,要站在处理部位的上风处;当现场含氧量低于19.5%时,必须佩带空气呼吸器进行作业,检修现场周围15米区域布置警戒。
(6)制粉设备现场严禁烟火,严禁存放易燃易爆物品,严禁一切火源进入系统内部,当煤气压力低于3kpa时,应停止向制粉系统送风,进行保温;煤气压力低于2kpa时,应停止烧炉,加热炉煤气点火时,必须按先点火后送气的程序进行,并要有安全管理人员现场监护。
(7)检查设备内部时,要办理停电手续,执行停、送电挂牌制度,可靠切断氮气、co气体来源,对煤气、氧气每30分钟进行一次检测并做好记录,使用防爆型照明工具12v以下安全电压行灯,严禁两人以上同时进入;进行高空作业时要按规定系好安全带;检修须动火时要按规定办理动火证。
(8)主控室操作人员应控制系统工艺参数,磨机进口温度按照原煤挥发份计算结果控制,磨机出口温度:烟煤不应超过80度,无烟煤不应超过90度;系统含氧量严禁超过12%,对系统内部按时充氮气进行保护。
(9)岗位人员在巡检时:要注意防止液压油泄露伤人、机械伤人或其他事故;不准正面检查防爆孔;进入煤气区域必须两人以上并携带煤气报警仪;上下楼梯要扶好栏杆,两人不得并肩行走,前后之间要保持一定距离,严禁单人处理设备故障,皮带检修作业执行“五起四停”规定,严禁用身体任何部位接触设备的运转部位,严禁搭乘皮带或在皮带上行走、休息。
(10)倒盲板阀作业时必须佩带空气呼吸器,检修现场应使用铜制和橡胶制品,铁制工具应涂上润滑油后使用,防止火星产生,引起火灾或爆炸;如有煤气泄露并有燃烧或爆炸的可能时,立即封锁现场,40米外设设立明显警示标志,未经现场主管人员同意,任何人严禁进入。煤气系统吹扫煤气用的氮气或蒸汽的连接管用软连接,用时连接上,不用时断开。
(11)岗位消防设施应齐全完好,岗位人员能熟练正确使用消防器材,严禁使用氮气打扫卫生,严禁高空抛物,以免坠落伤人。
第4篇 制粉工包括中速磨加热炉风机岗位安全技术操作规程
1、启动磨机前,详细检查机械、电器、液压、润滑系统,通知有关岗位做好启车准备。
2、制粉喷吹系统,所配置的各种安全装置必须齐全完好 ,氮气阀门处应悬挂警示标志及开关指示,定期检查系统防爆孔、防爆膜片保证其完整,发现破裂及时处理。
3、混喷时,磨机运转过程中严密监视系统温度及含氧量,并调整控制在允许范围内,给煤岗位随时观察煤量不得断煤空仓。
4、制粉、喷吹系统严禁动火、吸烟;检查、检修时,必须将残余煤粉吹扫干净,使用氮气灭火时开关氮气阀门要有监护人,防止人员窒息。
5、煤气区域作业必须严格遵守《煤气安全规程》严禁单人操作,工作时携带煤气测定仪,煤气压力低于规定值时停止烧加热炉,并关闭煤气闸阀。
6、制粉、喷吹系统需动火作业时,必须办理动火许可证;岗位人员将动火部位煤粉清理干净;准备灭火器材现场监护;动火完毕确认无火种和其它遗留物。
7、进入设备内部检查、检修,需先降温通风,同时要可靠切断电源,测定一氧化碳和氧含量,合格后方可进入,照明使用防爆型灯具。
8、制粉喷吹系统的设备、设施及室内地面、平台每班进行清扫不得积存煤粉。
第5篇 喷吹、制粉岗位安全规程
（1）上岗前要按规定穿戴好劳保用品和防护用品，检查岗位安全防护设施是否安全可靠，严禁擅自改变安全设施状态。
（2）喷吹方面压力容器、喷吹设施、管道应保持严密无泄露，各部位阀门必须保持灵活，软连接必须可靠，以防脱落伤人，严禁在压力表失灵情况下进行操作，喷吹时要保持连续、均匀，保喷枪出口大于高炉热风压力0.05mpa，否则停止喷吹。
（3）喷吹罐停止喷吹时，罐内要有氮气保护且罐内温度不超过70度，煤粉储存时间不应超过12小时。
（4）检查和处理喷吹管道设施，必须通知操作台，挂检修牌，以免误操作发生意外事故。处理管道堵塞、清理过滤器或检修充（卸）压阀时，注意人员安全站位，严防管道窜压伤人。各部位阀门必须保持灵活，软连接必须可靠，以防脱落伤人。
（5）处理氮气泄露时，一定要切断氮气来源并用空气吹扫，并设专人监护，注意通风，要站在处理部位的上风处；当现场含氧量低于19.5%时，必须佩带空气呼吸器进行作业，检修现场周围15米区域布置警戒。
（6）制粉设备现场严禁烟火，严禁存放易燃易爆物品，严禁一切火源进入系统内部，当煤气压力低于3kpa时，应停止向制粉系统送风，进行保温；煤气压力低于2kpa时，应停止烧炉，加热炉煤气点火时，必须按先点火后送气的程序进行，并要有安全管理人员现场监护。
（7）检查设备内部时，要办理停电手续，执行停、送电挂牌制度，可靠切断氮气、co气体来源，对煤气、氧气每30分钟进行一次检测并做好记录，使用防爆型照明工具12v以下安全电压行灯，严禁两人以上同时进入；进行高空作业时要按规定系好安全带；检修须动火时要按规定办理动火证。
（8）主控室操作人员应控制系统工艺参数，磨机进口温度按照原煤挥发份计算结果控制，磨机出口温度：烟煤不应超过80度，无烟煤不应超过90度；系统含氧量严禁超过12%，对系统内部按时充氮气进行保护。
（9）岗位人员在巡检时：要注意防止液压油泄露伤人、机械伤人或其他事故；不准正面检查防爆孔；进入煤气区域必须两人以上并携带煤气报警仪；上下楼梯要扶好栏杆，两人不得并肩行走，前后之间要保持一定距离，严禁单人处理设备故障，皮带检修作业执行“五起四停”规定，严禁用身体任何部位接触设备的运转部位，严禁搭乘皮带或在皮带上行走、休息。
（10）倒盲板阀作业时必须佩带空气呼吸器，检修现场应使用铜制和橡胶制品，铁制工具应涂上润滑油后使用，防止火星产生，引起火灾或爆炸；如有煤气泄露并有燃烧或爆炸的可能时，立即封锁现场，40米外设设立明显警示标志，未经现场主管人员同意，任何人严禁进入。煤气系统吹扫煤气用的氮气或蒸汽的连接管用软连接，用时连接上，不用时断开。
（11）岗位消防设施应齐全完好，岗位人员能熟练正确使用消防器材，严禁使用氮气打扫卫生，严禁高空抛物，以免坠落伤人。
