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内容
一、岗位职责与操作流程
1. 喷吹岗位：
- 操作员需确保设备正常运行，定期检查喷吹系统，包括供气管道、喷枪及控制系统。
- 根据生产需求调整喷吹参数，如气体压力、喷吹速度等。
- 严格执行安全操作规程，防止粉尘爆炸和气体泄漏。
2. 制粉岗位：
- 负责原料的粉碎和混合，确保粉末质量符合工艺要求。
- 定期清理设备，防止粉尘积聚，降低安全隐患。
- 监控设备运行状态，及时报告并处理异常情况。
二、安全规定与预防措施
1. 粉尘管理：
- 定期清理工作区域，保持环境清洁，减少粉尘积累。
- 使用防爆设备，安装火花探测与熄灭系统，防止粉尘爆炸。
2. 个人防护：
- 工作人员必须佩戴防尘口罩、防护眼镜和手套等个人防护装备。
- 定期进行职业健康检查，确保员工身体健康。
3. 应急处理：
- 设立清晰的紧急疏散路线，定期进行应急演练。
- 配备消防器材，熟悉使用方法，一旦发生事故，立即启动应急预案。
三、设备维护与保养
1. 定期检查设备运行状况，发现问题及时维修。
2. 按照制造商的建议进行定期保养，确保设备性能稳定。
3. 对于关键设备，应建立详细的设备档案，记录每次维护保养的情况。
标准
1. 执行国家及行业相关安全法规和标准，如《化工企业安全生产标准化规范》、《粉尘防爆安全规程》等。
2. 企业内部制定的操作手册、安全规章制度必须严格执行。
3. 岗位培训合格后方可上岗，每年至少进行一次复训，确保员工掌握最新安全知识。
考试题及答案
1. 哪些措施可以防止粉尘爆炸？ 答案：定期清理工作区域，使用防爆设备，安装火花探测与熄灭系统。
2. 喷吹岗位需要监控哪些参数？ 答案：气体压力、喷吹速度等。
3. 工作人员在制粉岗位应佩戴哪些个人防护装备？ 答案：防尘口罩、防护眼镜和手套。
4. 发现设备异常时，应如何处理？ 答案：立即报告并处理异常情况，必要时停止设备运行。
5. 企业内部对设备维护保养的要求是什么？ 答案：定期检查设备，按照制造商建议进行保养，建立设备档案。
喷吹、制粉岗位安全规程范文
第1篇 喷吹、制粉岗位安全规程
（1）上岗前要按规定穿戴好劳保用品和防护用品，检查岗位安全防护设施是否安全可靠，严禁擅自改变安全设施状态。
（2）喷吹方面压力容器、喷吹设施、管道应保持严密无泄露，各部位阀门必须保持灵活，软连接必须可靠，以防脱落伤人，严禁在压力表失灵情况下进行操作，喷吹时要保持连续、均匀，保喷枪出口大于高炉热风压力0.05mpa，否则停止喷吹。
（3）喷吹罐停止喷吹时，罐内要有氮气保护且罐内温度不超过70度，煤粉储存时间不应超过12小时。
（4）检查和处理喷吹管道设施，必须通知操作台，挂检修牌，以免误操作发生意外事故。处理管道堵塞、清理过滤器或检修充（卸）压阀时，注意人员安全站位，严防管道窜压伤人。各部位阀门必须保持灵活，软连接必须可靠，以防脱落伤人。
（5）处理氮气泄露时，一定要切断氮气来源并用空气吹扫，并设专人监护，注意通风，要站在处理部位的上风处；当现场含氧量低于19.5%时，必须佩带空气呼吸器进行作业，检修现场周围15米区域布置警戒。
（6）制粉设备现场严禁烟火，严禁存放易燃易爆物品，严禁一切火源进入系统内部，当煤气压力低于3kpa时，应停止向制粉系统送风，进行保温；煤气压力低于2kpa时，应停止烧炉，加热炉煤气点火时，必须按先点火后送气的程序进行，并要有安全管理人员现场监护。
（7）检查设备内部时，要办理停电手续，执行停、送电挂牌制度，可靠切断氮气、co气体来源，对煤气、氧气每30分钟进行一次检测并做好记录，使用防爆型照明工具12v以下安全电压行灯，严禁两人以上同时进入；进行高空作业时要按规定系好安全带；检修须动火时要按规定办理动火证。
（8）主控室操作人员应控制系统工艺参数，磨机进口温度按照原煤挥发份计算结果控制，磨机出口温度：烟煤不应超过80度，无烟煤不应超过90度；系统含氧量严禁超过12%，对系统内部按时充氮气进行保护。
（9）岗位人员在巡检时：要注意防止液压油泄露伤人、机械伤人或其他事故；不准正面检查防爆孔；进入煤气区域必须两人以上并携带煤气报警仪；上下楼梯要扶好栏杆，两人不得并肩行走，前后之间要保持一定距离，严禁单人处理设备故障，皮带检修作业执行“五起四停”规定，严禁用身体任何部位接触设备的运转部位，严禁搭乘皮带或在皮带上行走、休息。
（10）倒盲板阀作业时必须佩带空气呼吸器，检修现场应使用铜制和橡胶制品，铁制工具应涂上润滑油后使用，防止火星产生，引起火灾或爆炸；如有煤气泄露并有燃烧或爆炸的可能时，立即封锁现场，40米外设设立明显警示标志，未经现场主管人员同意，任何人严禁进入。煤气系统吹扫煤气用的氮气或蒸汽的连接管用软连接，用时连接上，不用时断开。
（11）岗位消防设施应齐全完好，岗位人员能熟练正确使用消防器材，严禁使用氮气打扫卫生，严禁高空抛物，以免坠落伤人。
第2篇 喷吹制粉岗位安全规程
(1)上岗前要按规定穿戴好劳保用品和防护用品,检查岗位安全防护设施是否安全可靠,严禁擅自改变安全设施状态。
(2)喷吹方面压力容器、喷吹设施、管道应保持严密无泄露,各部位阀门必须保持灵活,软连接必须可靠,以防脱落伤人,严禁在压力表失灵情况下进行操作,喷吹时要保持连续、均匀,保喷枪出口大于高炉热风压力0.05mpa,否则停止喷吹。
(3)喷吹罐停止喷吹时,罐内要有氮气保护且罐内温度不超过70度,煤粉储存时间不应超过12小时。
(4)检查和处理喷吹管道设施,必须通知操作台,挂检修牌,以免误操作发生意外事故。处理管道堵塞、清理过滤器或检修充(卸)压阀时,注意人员安全站位,严防管道窜压伤人。各部位阀门必须保持灵活,软连接必须可靠,以防脱落伤人。
(5)处理氮气泄露时,一定要切断氮气来源并用空气吹扫,并设专人监护,注意通风,要站在处理部位的上风处;当现场含氧量低于19.5%时,必须佩带空气呼吸器进行作业,检修现场周围15米区域布置警戒。
(6)制粉设备现场严禁烟火,严禁存放易燃易爆物品,严禁一切火源进入系统内部,当煤气压力低于3kpa时,应停止向制粉系统送风,进行保温;煤气压力低于2kpa时,应停止烧炉,加热炉煤气点火时,必须按先点火后送气的程序进行,并要有安全管理人员现场监护。
(7)检查设备内部时,要办理停电手续,执行停、送电挂牌制度,可靠切断氮气、co气体来源,对煤气、氧气每30分钟进行一次检测并做好记录,使用防爆型照明工具12v以下安全电压行灯,严禁两人以上同时进入;进行高空作业时要按规定系好安全带;检修须动火时要按规定办理动火证。
(8)主控室操作人员应控制系统工艺参数,磨机进口温度按照原煤挥发份计算结果控制,磨机出口温度:烟煤不应超过80度,无烟煤不应超过90度;系统含氧量严禁超过12%,对系统内部按时充氮气进行保护。
(9)岗位人员在巡检时:要注意防止液压油泄露伤人、机械伤人或其他事故;不准正面检查防爆孔;进入煤气区域必须两人以上并携带煤气报警仪;上下楼梯要扶好栏杆,两人不得并肩行走,前后之间要保持一定距离,严禁单人处理设备故障,皮带检修作业执行“五起四停”规定,严禁用身体任何部位接触设备的运转部位,严禁搭乘皮带或在皮带上行走、休息。
(10)倒盲板阀作业时必须佩带空气呼吸器,检修现场应使用铜制和橡胶制品,铁制工具应涂上润滑油后使用,防止火星产生,引起火灾或爆炸;如有煤气泄露并有燃烧或爆炸的可能时,立即封锁现场,40米外设设立明显警示标志,未经现场主管人员同意,任何人严禁进入。煤气系统吹扫煤气用的氮气或蒸汽的连接管用软连接,用时连接上,不用时断开。
(11)岗位消防设施应齐全完好,岗位人员能熟练正确使用消防器材,严禁使用氮气打扫卫生,严禁高空抛物,以免坠落伤人。
第3篇 喷吹岗位安全操作规程
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。
2.检查和处理喷吹设施，必须通知操作台，挂上检修牌，以免错误操作发生意外事故。
3.检查喷吹罐防爆孔铝板不得在正面操作，处理管道堵塞或检修充（卸）压阀时严防管道串压伤人。
4.各部阀门必须灵活好用，胶管连接处必须用铁丝捆住，以防脱落伤人。
5.各仪表指示应正常无误，发现问题及时与有关部门联系处理，严禁在罐压（混合器后压）力无指示的情况下操作。
6.灭火器、氮气及蒸汽等消防装置保持完好，处于备用状态，不得使用氮气搞卫生。
7.喷吹设施应保持密闭无泄露，检查电器设施时要切断电源并挂牌。
8.喷吹烟煤（混煤）时，必须对粉仓进行氮气惰化。
9.处理氮气泄漏时，一定要切断氮气用空气吹扫，在切断有困难时必须有人监护，携带氧气检测报警仪，注意通风，站在处理部位上风处戴上呼吸器，禁止在低氧区域（含氧小于18%）作业不采取防护措施。
