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内容
1. 了解设备：在进行预处理操作前，务必熟悉并理解所使用的设备及其功能，包括设备的操作手册和安全警告标志。
2. 个人防护装备：确保穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、安全鞋、防护手套和听力保护设备，以防化学溅射、噪音或物理伤害。
3. 环境准备：保持工作区域整洁，移除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。确保通风良好，特别是在处理有害物质时。
4. 材料检查：检查所有材料是否符合安全标准，包括其有效期、储存条件和正确标识。
5. 操作程序：遵循预先制定的操作步骤，避免未经授权的修改。在开始操作前，确认所有必要的准备工作已完成。
6. 应急准备：了解并熟悉应急预案，如泄漏、火灾或其他紧急情况下的疏散路线和程序。
7. 监测与记录：定期监测设备运行状态和作业环境，记录相关数据，以便追踪和分析安全性能。
8. 协作与沟通：与团队成员保持有效沟通，确保每个人都清楚自己的职责和安全规定。
9. 停机与清理：完成任务后，关闭设备，清理工作区域，并将工具归位。
10. 培训与更新：定期进行安全培训，及时更新操作规程以适应新的设备或工艺。
标准
1. iso 45001：参照国际标准化组织的iso 45001标准，建立和维护一个有效的职业健康安全管理体系。
2. osha合规：遵守美国职业安全与卫生管理局（osha）的规定，确保工作场所的安全。
3. 欧盟指令：对于欧洲企业，需符合欧盟的机械指令、化学物质注册、评估、授权和限制法规（reach）等相关指令。
4. 国内法规：遵守所在国家或地区的相关法规和标准，如中国的《安全生产法》。
考试题及答案
1. 问题：在预处理操作中，为什么需要了解设备和其安全警告标志？ 答案：了解设备和安全警告标志能帮助操作员避免误操作，预防潜在危险。
2. 问题：如果发生泄漏，应如何响应？ 答案：应立即启动应急预案，通知相关人员，按照既定的疏散路线离开现场，并报告给主管。
3. 问题：为什么要定期进行安全培训？ 答案：安全培训能确保员工的知识和技能与时俱进，以应对不断变化的工作环境和安全挑战。
4. 问题：预处理操作规程中提到的个人防护装备有哪些？ 答案：包括防护眼镜、安全鞋、防护手套和听力保护设备。
5. 问题：在操作完成后，应如何处理设备？ 答案：应关闭设备，清理工作区域，并将工具归位。
预处理安全操作规程范文
第1篇 预处理岗位安全技术规程
1.使用各种药剂前，必须熟悉和掌握该药剂的性质特性，安全和急救知识。
2.严禁在工作场所吃东西，不允许用药剂容器盛装食物。
3.稀释硫酸，只能将硫酸慢慢加入水中，严禁将水倒入硫酸中。
4.打开脱脂剂（碱袋）时，必须戴防护镜或面罩。
5.严防吸入过量蒸汽和有害气体，在生产有害气体和蒸汽的场所工作时，必须在通风设施正常运转情况下进行。
6.严禁将有害药剂带出工作场所。
7.用电应遵守用电安全规程。
8.使用设备应遵守其安全规程。
9.严防药剂溅入眼睛和接触皮肤，如果发生应立即采取措施救护。
10.发现易腐蚀、泄露的箱体和管道又异常，立即通知设备部尽快确认和处理。
第2篇 预处理工岗位安全规程
1.上班前不准喝酒，上岗后不准在吸烟点以外的地方吸烟
2.上岗前穿戴好劳动保护品戴好安全帽
3.各设施安全栏杆必须齐全完好，禁止跨越栏杆行走
4.各运转设备，必须有安全罩，电气设备必须有良好的接地线
5.各运转设备在清扫卫生时，禁止擦抹转动部位
6.禁止用湿布擦试或用水冲洗电机
7.高空作业必须系好安全带，禁止由高处向下扔东西
8.不是本岗位的设备不操作，不懂的作业不操作
9.上下走梯要扶好栏杆，当心滑跌
10.下雪后要立即清扫所有平台、走台、操作台、走梯、过桥上的积雪，保持道路畅通
11.冬季所有不运行池、槽、井、管道中的水要全部放空
12.所有加热器要保持畅通，疏水器好使、
13.冬季抽、送油管道用完后要用蒸汽清扫，防止堵冻
14.冬季所有输送水的管线要保持连续稳定，不准断流。
第3篇 铁水预处理扒渣操作工安全操作规程
1、扒渣工必须熟悉扒渣现场的工艺流程、危险源（点）的情况，掌握必要的安全环保技能，穿戴好劳保用品。
2、开动扒渣机及渣车时必须做好确认。
3、扒渣时扒渣作业区及渣道内禁止非作业人员进入。
4、 若发生液压油喷射性泄漏，应立即停止作业，关闭液压油泵，待泄漏点处理好后方可继续作业。
5、更换或吊运扒渣板时必须两人配合进行，倒运扒渣板时钢绳必须捆绑牢实，防止滑落伤人。
6、严禁从各层平台往地面扔杂物，在扒渣平台往渣盆里清废物时，必须确认渣道无人后方可作业。
7、使用渣盆前必须检查盆内有无积水和密闭容器，若有必须处理好后方可使用。渣面高度不得超过盆沿。
8、带水的扒渣板在扒渣前应在渣面上停留片刻以烘干水汽，防止放炮。
9、取样及向铁水包投聚渣剂时，必须站在安全位置，防止滑跌。
炼钢作业区冶炼部
2008年8月27日
第4篇 铁水预处理kr安全操作规程
1. 通则
1.1未经过安全教育和考试的员工,不准上岗操作。
1.2严格执行班前安全会和班前设备检查确认制度。
1.3严格遵守劳动纪律,班中劳保齐全。
1.4凡使天车吊物时,必须按规定检查确认吊具是否安全,起吊重物时5m内严禁站人,严格执行《天车安全调运管理制度》。
1.5设备运行时严禁打扫卫生、检修或身体接触等危险操作,处理故障必须停电停机,挂牌检修。
1.6高温液体区域必须保持干燥,发现积水立即处理。
1.7点动微调定位,严防超位碰撞。
2. 吊铁工岗位
2.1铁水包包壁出现掉砖、包底侵蚀严重时,不准使用。
2.2天车起吊铁水时,各班必须设专人指挥,严格执行炼钢厂天车起吊高温液体指挥规定。
2.3指挥人员必须手势规范,哨声响亮,站位合理安全,严禁翻结盖铁水。
2.4铁水包液面有大渣块不能扒出,不可进行铁水预处理。
2.5起吊铁水时必须确认天车两边钩头是否挂正挂好,落包时必须确认包位准确,放稳后,指挥人员方可离开。
2.6认真检查电缆、倾翻车齿轮圈等相关部位是否处于正常状态。
3. 扒渣
3.1扒渣机链条松动,不准扒渣作业。
3.2扒渣机周围有人或未报警,不准扒渣作业。
3.3扒渣前必须检查渣罐是否对位准确、干燥,渣罐潮湿或有积水,严禁使用,防止爆炸伤人。
3.4调整好扒渣机前后行程、大臂高度,操作是不准刮蹭护板。
3.5出现异常情况,分功能关闭紧停。
3.6作业完毕后,扒渣机返回后端,并按要求铁水包安全运行到所需工作区域。
4. 搅拌岗位
4.1微调对位,搅拌时铁水包正负误差不得超过50mm,锁定包位。
4.2铁水包净空尽量稳定控制。
4.3搅拌器侵蚀严重时,不准使用。
4.4显示器画面无异常时不准改变,有异常时应及时通知电仪控当班人员。
5. 地面操作岗位
5.1渣车对位准确,防止因对位不准引起渣落到地面。
5.2保持地面干燥清洁,不得有积水或潮湿。
5.3根据生产需要及时开动渣车,渣满后及时清理。
5.4保持渣车轨道清洁,不得有异物,以防渣车倾翻或错轨。
第5篇 铁水预处理安全操作规程
1 上岗前必须按规定穿戴好劳保用品,按要求对设备、工作现场安全装置进行检查,发现问题及时通知有关人员进行处理,达不到安全生产条件不准操作。
2 严格执行停送电制度,操作设备必须认真联系,严格确认。操作过程中发现设备故障时,应立即停止操作并通知有关人员进行处理。
3 贮存颗粒镁库房必须干燥要有防雨、防潮湿措施。不准采用湿法清除溢撒的镁粉,禁止将颗粒镁和化学活性剂、燃料或润滑油存放在一起。如遇烧伤,应用水冲洗黏膜、皮肤、口腔,用酒精处理小面积轻度烧伤。
4 喷吹过程中,不准在喷枪、铁水包周围停留,也不准在橡胶软管附近或煤气区域休息和停留。
5 如发现镁粉着火时,严禁用水、四氯化碳灭火器或泡沫灭火器灭火,应使用白云石粉或石棉毡灭火。
6 使用电葫芦和指挥天车时,执行厂通用规程相关内容。
第6篇 钢材预处理安全操作规程
1作业前应先启动除尘和除雾装置、关好密闭喷丸室、喷漆室、烘干室，以防止粉尘、漆雾、噪音对环境的污染。
2当除尘和除雾装置不能正常运转时不能进行作业。
3钢板预处理设备工作时，应两人以上作业，以防止意外事故发生。
4高压漆喷涂射能引起严重损伤，严禁把高压自动喷枪对准自己或他人，也不要试图用手阻止系统的泄漏。
5运行过程中一旦出现紧急情况，操作工必须立即停机，并报告机动科处理。
6工作场地严禁烟火。
7链条、三角皮带等的防护罩必须保持完好。不要直接在上边越过，以免发生事故。
8每次开机时，须鸣铃警告，以通知现场人员作好准备。
