铁水预处理kr安全操作规程

内容

一、操作前准备 1.1 检查设备：确保铁水预处理kr系统的所有组件完好无损，包括喷枪、搅拌器、脱硫塔等关键部件。 1.2 确认物料：核实铁水成分，评估预处理需求，如需添加合金或脱硫剂。 1.3 安全装备：佩戴防护眼镜、防火服、防尘口罩和安全帽，确保个人安全。

二、操作流程 2.1 启动系统：按照操作手册启动kr系统，检查电力和气压是否正常。

2. 2 铁水注入：将铁水缓慢倒入预处理池，避免溅出。

2. 3 添加材料：根据预处理需求，精确投放合金或脱硫剂。

2. 4 搅拌处理：开启搅拌器，均匀混合铁水与添加剂，确保反应充分。

2. 5 监测反应：通过监控系统观察铁水成分变化，直至达到预设目标。

三、安全措施 3.1 应急准备：设立应急响应计划，定期演练，确保员工熟悉应对措施。

3. 2 现场监控：设置热成像摄像头，监测温度异常，预防过热事故。

3. 3 作业间隔：每次处理后，确保设备冷却至安全范围后再进行下一次操作。

四、维护保养 4.1 定期检查：对设备进行日常和定期检查，及时发现并修复潜在问题。

4. 2 清洁工作：清理设备表面和内部残留物，防止积垢影响性能。

4. 3 记录与报告：详细记录操作日志，对异常情况及时上报。

标准

1. 遵守企业安全操作规程，确保所有操作符合国家和行业标准。

2. 操作人员需接受专业培训，取得上岗资格证书。

3. 设备维护保养应按照制造商建议进行，确保设备处于良好运行状态。

4. 严格执行应急响应计划，确保事故能迅速有效处理。

5. 所有操作应记录在案，以便追踪和改进。

考试题及答案

1. 铁水预处理kr系统启动前需要检查哪些设备组件？（多选） a. 喷枪 b. 搅拌器 c. 脱硫塔 d. 电源插座 答案：a, b, c

2. 在铁水预处理过程中，哪一步骤可能导致过热事故？（单选） a. 铁水注入 b. 添加材料 c. 搅拌处理 d. 监测反应 答案：c

3. 什么是铁水预处理kr系统的安全措施之一？（单选） a. 快速连续操作 b. 不佩戴防护装备 c. 设立应急响应计划 d. 忽略设备异常 答案：c

4. 维护保养工作不包括哪个环节？（单选） a. 设备清洁 b. 日常检查 c. 过度使用设备 d. 记录与报告 答案：c

5. 操作人员在处理铁水时应佩戴哪些个人防护装备？（多选） a. 防护眼镜 b. 防火服 c. 防尘口罩 d. 安全帽 答案：a, b, c, d

铁水预处理kr安全操作规程范文

1. 通则

1.1未经过安全教育和考试的员工,不准上岗操作。

1.2严格执行班前安全会和班前设备检查确认制度。

1.3严格遵守劳动纪律,班中劳保齐全。

1.4凡使天车吊物时,必须按规定检查确认吊具是否安全,起吊重物时5m内严禁站人,严格执行《天车安全调运管理制度》。

1.5设备运行时严禁打扫卫生、检修或身体接触等危险操作,处理故障必须停电停机,挂牌检修。

1.6高温液体区域必须保持干燥,发现积水立即处理。

1.7点动微调定位,严防超位碰撞。

2. 吊铁工岗位

2.1铁水包包壁出现掉砖、包底侵蚀严重时,不准使用。

2.2天车起吊铁水时,各班必须设专人指挥,严格执行炼钢厂天车起吊高温液体指挥规定。

2.3指挥人员必须手势规范,哨声响亮,站位合理安全,严禁翻结盖铁水。

2.4铁水包液面有大渣块不能扒出,不可进行铁水预处理。

2.5起吊铁水时必须确认天车两边钩头是否挂正挂好,落包时必须确认包位准确,放稳后,指挥人员方可离开。

2.6认真检查电缆、倾翻车齿轮圈等相关部位是否处于正常状态。

3. 扒渣

3.1扒渣机链条松动,不准扒渣作业。

3.2扒渣机周围有人或未报警,不准扒渣作业。

3.3扒渣前必须检查渣罐是否对位准确、干燥,渣罐潮湿或有积水,严禁使用,防止爆炸伤人。

3.4调整好扒渣机前后行程、大臂高度,操作是不准刮蹭护板。

3.5出现异常情况,分功能关闭紧停。

3.6作业完毕后,扒渣机返回后端,并按要求铁水包安全运行到所需工作区域。

4. 搅拌岗位

4.1微调对位,搅拌时铁水包正负误差不得超过50mm,锁定包位。

4.2铁水包净空尽量稳定控制。

4.3搅拌器侵蚀严重时,不准使用。

4.4显示器画面无异常时不准改变,有异常时应及时通知电仪控当班人员。

5. 地面操作岗位

5.1渣车对位准确,防止因对位不准引起渣落到地面。

5.2保持地面干燥清洁,不得有积水或潮湿。

5.3根据生产需要及时开动渣车,渣满后及时清理。

5.4保持渣车轨道清洁,不得有异物,以防渣车倾翻或错轨。