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内容
1. 工作前准备
- 掘进工作面的安全检查：在开始工作前，务必对工作区域进行彻底的安全检查，包括顶板稳定性、支护完好性、通风设备运行状况、电气设备绝缘性以及火工品存储安全。
- 个人防护装备：所有工作人员必须佩戴符合安全标准的头盔、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和防滑鞋，确保人身安全。
2. 掘进作业
- 爆破作业：爆破前需设置警戒，确保非作业人员远离。严格按照爆破设计进行，使用合格的炸药和雷管，并确保爆破后的通风排烟。
- 支护作业：掘进后立即进行临时支护，确保工作面稳定。支护材料应选用适合地质条件的类型，如木棚、钢梁或锚杆支护。
- 机械设备操作：操作掘进机、装载机等设备时，必须经过专门培训并取得操作证。设备运行中禁止人员靠近，定期进行维护保养。
3. 通风管理
- 保持良好的通风：确保工作面有足够的新鲜空气，防止瓦斯积聚。使用风门、风筒等设施调节风量，定期检测气体浓度。
- 应急措施：一旦发生瓦斯超限，立即停止作业，撤出人员，采取排放、稀释措施，待恢复正常后方可继续工作。
4. 通信联络
- 建立有效的通信系统：工作面应设有无线对讲机或其他通信设备，确保信息传递畅通无阻。
- 紧急情况处理：遇到突发事件，如坍塌、火灾等，迅速通过通信系统报告并启动应急预案。
5. 安全教育与培训
- 定期培训：所有工作人员应定期接受安全知识和操作技能的培训，提升安全意识和应急处理能力。
- 新员工入职：新员工必须完成安全培训并通过考核，才能上岗作业。
标准
1. 符合《煤矿安全规程》的规定，严格执行国家和行业的安全标准。
2. 按照《矿山安全生产标准化》要求，建立并实施安全管理体系。
3. 掘进工作面的安全检查和作业流程需符合企业内部的安全操作规程。
4. 所有设备的使用和维护应遵循制造商的操作指南，确保设备处于良好状态。
5. 通风、通信、应急响应等各项安全管理措施应与《矿山事故应急救援预案》相协调。
考试题及答案
1. 问题：掘进工作面安全检查的主要内容有哪些？ 答案：主要包括顶板稳定性、支护完好性、通风设备运行状况、电气设备绝缘性以及火工品存储安全。
2. 问题：在爆破作业中，应如何确保人员安全？ 答案：设置警戒，确保非作业人员远离；严格按照爆破设计进行；使用合格的炸药和雷管；爆破后立即通风排烟。
3. 问题：掘进作业中，遇到瓦斯超限时应采取什么措施？ 答案：立即停止作业，撤出人员，采取排放、稀释措施，待恢复正常后方可继续工作。
4. 问题：新员工在上岗前需要完成什么？ 答案：新员工需要完成安全培训并通过考核，才能上岗作业。
5. 问题：掘进工作面的通风管理目标是什么？ 答案：目标是保持良好的通风，防止瓦斯积聚，确保工作面有足够的新鲜空气。
掘进工作面安全规程范文
第1篇 下巷掘进工作面作业规程安全技术措施
一、工程概述
21172下巷生产工艺已由炮掘改为综掘,根据《煤矿安全规程》规定,《21172下巷作业规程》中的第五章通风系统部分炮掘配风量计算已经不符合生产实际,为保证作业规程与生产实际配风量相符,特编写《21172下巷更改配风量安全技术措施》。
(一)掘进工作面风量计算
1、按同时工作的最多人数计算:
q=4n=4×50=200 m3/min
式中:
4---每人每分钟应供给的最低风量,m3/min
n-----掘进工作面同时工作的最多人数,人
2、按瓦斯涌出量计算:
q=125×q×k=180m3/min
式中:q----预计掘进期间的瓦斯涌出量0.8 m3/min
k---为瓦斯涌出不均衡系数,取1.8。
3、按局部通风机额定风量计算:
q= q局i=480m3/min
式中:
q——掘进工作面实际需要风量,m3/min
q局——掘进工作面局部通风机额定风量,m3/min,取480 m3/min
i—— 掘进工作面同时运转局部通风机的台数,台,取1
确定掘进工作面实际需要风量:根据上述计算该工作面实际需要风量480m3/min
4、按风速验算:
根据巷道净断面积24㎡,选取最大风量q=480 m3/min作为验算依据,验算出巷道风速为
v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s
式中:
q-----巷道风量,m3/min
s-----巷道断面积,㎡
根据《煤矿安全规程》规定;掘进中的煤巷最低允许风速为0.25m/s,最高允许风速为4m/s,以上计算出的巷道风速0.33m/s,符合《煤矿安全规程》规定。
(二)局部通风机选型:
选用型号为fbd8/2×37kw局部通风机一组,其工作面的供风量为330—560m3/min 。配1路￠1000胶质阻燃风筒向工作面供风,另配1组同型号的局部通风机搭不同电源并用切换三通与风筒备用。
二、其他
1、根据生产需要,21172下巷风筒吊挂在巷道下帮,线路吊挂在巷道上帮,管路铺设在下帮。
2、根据地质条件和采掘工艺改变,循环进尺更改为1.4米。
3、其它未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行;
4、其他仍按《21172掘进工作面下巷作业规程》执行;
5、本措施必须向职工进行贯彻、学习并履行签字手续。
第2篇 修改下巷掘进工作面作业规程安全技术措施
一、工程概述
21172下巷生产工艺已由炮掘改为综掘,根据《煤矿安全规程》规定,《21172下巷作业规程》中的第五章通风系统部分炮掘配风量计算已经不符合生产实际,为保证作业规程与生产实际配风量相符,特编写《21172下巷更改配风量安全技术措施》。
(一)掘进工作面风量计算
1、按同时工作的最多人数计算:
q=4n=4×50=200 m3/min
式中:
4---每人每分钟应供给的最低风量,m3/min
n-----掘进工作面同时工作的最多人数,人
2、按瓦斯涌出量计算:
q=125×q×k=180m3/min
式中:q----预计掘进期间的瓦斯涌出量0.8 m3/min
k---为瓦斯涌出不均衡系数,取1.8。
3、按局部通风机额定风量计算:
q= q局i=480m3/min
式中:
q——掘进工作面实际需要风量,m3/min
q局——掘进工作面局部通风机额定风量,m3/min,取480 m3/min
i—— 掘进工作面同时运转局部通风机的台数,台,取1
确定掘进工作面实际需要风量:根据上述计算该工作面实际需要风量480m3/min
4、按风速验算:
根据巷道净断面积24㎡,选取最大风量q=480 m3/min作为验算依据,验算出巷道风速为
v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s
式中:
q-----巷道风量,m3/min
s-----巷道断面积,㎡
根据《煤矿安全规程》规定;掘进中的煤巷最低允许风速为0.25m/s,最高允许风速为4m/s,以上计算出的巷道风速0.33m/s,符合《煤矿安全规程》规定。
(二)局部通风机选型:
选用型号为fbd8/2×37kw局部通风机一组,其工作面的供风量为330—560m3/min 。配1路￠1000胶质阻燃风筒向工作面供风,另配1组同型号的局部通风机搭不同电源并用切换三通与风筒备用。
二、其他
1、根据生产需要,21172下巷风筒吊挂在巷道下帮,线路吊挂在巷道上帮,管路铺设在下帮。
2、根据地质条件和采掘工艺改变,循环进尺更改为1.4米。
3、其它未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行;
4、其他仍按《21172掘进工作面下巷作业规程》执行;
5、本措施必须向职工进行贯彻、学习并履行签字手续。
第3篇 下巷掘进工作面作业规程安全技术
一、工程概述
21172下巷生产工艺已由炮掘改为综掘，根据《煤矿安全规程》规定，《21172下巷作业规程》中的第五章通风系统部分炮掘配风量计算已经不符合生产实际，为保证作业规程与生产实际配风量相符，特编写《21172下巷更改配风量安全技术措施》。
(一)掘进工作面风量计算
1、按同时工作的最多人数计算：
q=4n=4×50=200 m3/min
式中：
4---每人每分钟应供给的最低风量，m3/min
n-----掘进工作面同时工作的最多人数，人
2、按瓦斯涌出量计算：
q=125×q×k=180m3/min
式中:q----预计掘进期间的瓦斯涌出量0.8 m3/min
k---为瓦斯涌出不均�系数，取1.8。
3、按局部通风机额定风量计算：
q= q局i=480m3/min
式中：
q――掘进工作面实际需要风量，m3/min
q局――掘进工作面局部通风机额定风量，m3/min，取480 m3/min
i―― 掘进工作面同时运转局部通风机的台数，台，取1
确定掘进工作面实际需要风量：根据上述计算该工作面实际需要风量480m3/min
4、按风速验算：
根据巷道净断面积24
第4篇 各掘进工作面安全保障措施规程
为了更好的贯彻“安全第一,预防为主”的方针,为了有效的进行瓦斯、顶板以及提升运输等管理,特编制词安全保障措施:
一、 加强对瓦斯排放管理:由通风队长亲自带领人员打排放钻孔,当班安全员现场监督钻孔的深度,由队长和安全员共同向调度室汇报,上报钻孔数据时,必须实事求是,不得弄虚作假,反之,安全员、队长各罚款贰佰圆。调度室收集数据,掘进工作面迎头离预留米数5m时,必须立即通知安全矿长,以便安排下一次的排放安排。
二、 加强瓦斯管理:
1、 瓦斯检查员严格执行现场交接班制度,随时掌握工作面瓦斯情况。发下瓦斯异常或超限,必须立即撤出人员,及时向调度室汇报,调度室必须及时向矿总工程师汇报,以便采取措施。若因风筒破漏,风筒不到正头,或是人为原因造成瓦斯超限,对当班瓦斯检查员处罚叁佰圆。
2、 机电队要临时停风停电,必须请示调度室,经调度室同意后,方可停风停电,反之,罚款贰佰圆。
3、 当班班长、瓦斯检查员、安全员、矿值班人员必须随时观察各工作面的突出预兆,发现有突出预兆时,必须立即撤出人员,及时向调度室汇报,调度室必须请示总工程师,反之,罚款贰佰到伍佰圆。
三、 加强顶板管理:施工连队必须严格按照规程措施进行作业,如当班出现空顶作业,对队长、班长、安全员、瓦斯检查员各罚款贰佰员。
四、 加强提升运输管理:绞车司机必须持证上岗,严格按照操作规程操作,由安全员负责对特种作业人员持证情况进行检查,无证上岗罚款100元,检查不到位罚款100元,
五、 加强放炮管理:放炮员必须持证上岗,严格按照火工品管理制度进行放炮(“一炮三检”“三人联锁”)放炮制度,设置警戒按规程指定地点设岗,由安全员、班长、放炮员监督,反之对安全员、班长、放炮员罚款200元。
六、 安全员严格按照安全评估表对当班安全生产进行评估,如有一项达不到要求,责令停止作业,进行处理,处理合格经安全员验收后方可作业,寻强令违章者罚款200元,并取消当月带班津贴,安全员监督不严罚款200元。
七、 以上各条措施由矿值带班领导监督执行。
第5篇 修改21172下巷掘进工作面作业规程安全技术措施
一、工程概述
21172下巷生产工艺已由炮掘改为综掘，根据《煤矿安全规程》规定，《21172下巷作业规程》中的第五章通风系统部分炮掘配风量计算已经不符合生产实际，为保证作业规程与生产实际配风量相符，特编写《21172下巷更改配风量安全技术措施》。
（一）掘进工作面风量计算
1、按同时工作的最多人数计算：
q=4n=4×50=200 m3/min
式中：
4---每人每分钟应供给的最低风量，m3/min
n-----掘进工作面同时工作的最多人数，人
2、按瓦斯涌出量计算：
q=125×ｑ×ｋ＝180m3/min
式中:q----预计掘进期间的瓦斯涌出量0.8 m3/min
ｋ---为瓦斯涌出不均衡系数，取1.8。
3、按局部通风机额定风量计算：
q= q局i=480m3/min
式中：
q——掘进工作面实际需要风量，m3/min
q局——掘进工作面局部通风机额定风量，m3/min，取480 m3/min
i—— 掘进工作面同时运转局部通风机的台数，台，取1
确定掘进工作面实际需要风量：根据上述计算该工作面实际需要风量480m3/min
4、按风速验算：
根据巷道净断面积24㎡，选取最大风量q=480 m3/min作为验算依据，验算出巷道风速为
v=q/s=480/（24×60）=0.33m/s
式中：
q-----巷道风量，m3/min
s-----巷道断面积，㎡
根据《煤矿安全规程》规定；掘进中的煤巷最低允许风速为0.25m/s,最高允许风速为4m/s，以上计算出的巷道风速0.33m/s,符合《煤矿安全规程》规定。
（二）局部通风机选型：
选用型号为fbd8/2×37kw局部通风机一组，其工作面的供风量为330—560m3/min 。配1路￠1000胶质阻燃风筒向工作面供风，另配1组同型号的局部通风机搭不同电源并用切换三通与风筒备用。
二、其他
1、根据生产需要，21172下巷风筒吊挂在巷道下帮，线路吊挂在巷道上帮，管路铺设在下帮。
2、根据地质条件和采掘工艺改变，循环进尺更改为1.4米。
3、其它未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行；
4、其他仍按《21172掘进工作面下巷作业规程》执行；
5、本措施必须向职工进行贯彻、学习并履行签字手续。
