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内容
1. 操作前准备:
- 检查设备:确保拉管机各部件完好,无损坏或松动,润滑系统正常。
- 安全装置:检查安全防护罩是否牢固,紧急停止按钮功能正常。
- 工具准备:选用合适的工具,如扳手、钳子等,并确保其状态良好。
2. 操作流程:
- 装管:将待拉管件正确放置在夹持器中,确保固定稳固,防止滑动。
- 设置参数:根据管材材质和规格设定拉伸速度、压力等参数。
- 启动设备:按下启动按钮,开始拉管作业,保持观察,确保过程平稳。
- 监控进度:在拉管过程中,定期检查管材变形情况,防止过度拉伸。
3. 安全措施:
- 个人防护:佩戴安全帽、护目镜、工作手套和防噪声耳塞。
- 禁止触碰:设备运行时,严禁触摸运动部件,防止受伤。
- 应急处理:一旦发生异常,立即按下紧急停止按钮,断电后进行检查。
4. 维护保养:
- 作业后清理:清除设备上的残留物,保持工作区域整洁。
- 定期检查:对设备进行周期性的维护检查,及时更换磨损部件。
- 记录维护:做好设备使用和保养记录,便于追踪设备状态。
标准
1. 符合osha(美国职业安全与健康管理局)的安全规定,确保操作环境符合工业安全标准。
2. 遵循iso 9001质量管理体系,确保拉管工艺的精确性和一致性。
3. 符合企业内部的操作规程,定期进行操作员培训和技能考核,确保操作人员熟练掌握操作流程和安全规定。
考试题及答案
1. 拉管机启动前应检查哪些安全设备?(多选) a. 安全防护罩 b. 紧急停止按钮 c. 润滑系统 d. 夹持器 答案:a, b, c
2. 在拉管过程中,应如何监控进度? a. 定期检查管材变形情况 b. 不间断观察设备运行 c. 只关注拉伸速度 d. 只关注压力参数 答案:a
3. 发生异常情况时,首要的应急措施是什么? a. 呼叫同事帮忙 b. 立即按下紧急停止按钮 c. 继续观察等待 d. 关闭电源 答案:b
4. 拉管作业结束后,操作员应如何进行设备保养? a. 清理设备,保持工作区域整洁 b. 对设备进行全面检修 c. 记录设备使用情况 d. 以上都是 答案:d
拉管安全操作规程范文
第1篇 衬套拉管机安全操作规程
一、操作规程
1、依客户订单交期排程表开领料单经主管审批后到仓库领料,核对使用物料是否与客户订单交期排程表要求之规格相符。
2、依客户订单交期排程表上的模具编号核对模具,无误后开始调整模具和设备:温度设定:400℃-430℃。
3、技术员依据工程图面调整衬套尺寸(直径)。
4、技术人员将调整好的衬套管剪下约20㎝长,经领班做外观判定合格后,送至品管作首件判定(外观及尺寸)。首件检验确认不合格时,需依以上2、3项重新调整。
5、首件判定确认合格并经品管签名后,启动拉管牵引设备进行生产。
6、按经验数值调整拉管机的车速。
7、拉管时一定要时刻注意成型时无气泡﹑无大小管子,并不定期剪断检查粘接情况。
8、 生产完毕须填写生产日报表。
9、将生产之成品填写入库单入库。
二、注意事项:
1、 生产作业人员于下班前须将机械设备关机。
2、成型模具属高温作业,生产作业人员严禁以手触摸,防止烫伤。
3、牵引位置属高速滚轮作业,严禁作业人员将手靠近齿轮,以防止受伤;
4、成型裁切机具有将手部切断之力量,严禁作业人员将手或身体某部位靠近切刀机构,以防止受伤。
5、下班前,操作人员必须先关闭加热开关和牵引装置,待模具冷却至100℃以下时,再关闭总电源,对机台进行清洁保养。
6、清理机台及地面杂物、油渍及灰尘,保持工作场所干净、整洁。
第2篇 拉管机安全使用操作规程
一、拌料严格按照生产所需的原料名称/型号/比例/色粉放入搅拌机进行拌料,(根据实际需要加入水口料)料斗必须保持干净。
二、加热
打开控制箱电源,设定好参数:温度1=170℃温度2=165℃温度3=170℃接头温度=190℃加热30分钟左右开始工作。
三、拉管
1.将速比控调至100~300左右,挤出喉管拉细加水冷却。
2.将细管穿过铜管,定型管,水槽,牵引机,切管机。
3.合上真空箱盖子,将真空表调为:1~1.2之间。
4.调校挤出机与真空箱同心度。
5.调校喉粒的内外径是否符合:外径=4.90±0.15mm 内径=2.75±0.15mm 高度=4.94±0.15mm100pcs重量=0.058g
6.机器正常运转时,要循环检查喉粒的内径/外径/颜色/光泽度,熔点是否ok。
7.每天不定时对机器保养,更换刀片。(刀片一定要按装配利器控制程序)
8.将qc检查ok的成品入袋包装标识好。
9.停机时,应将料筒余料全部挤出,以便下次生产。关闭所有电源、水阀。
第3篇 衬套拉管机:安全操作规程
一、操作规程
1、依客户订单交期排程表开领料单经主管审批后到仓库领料,核对使用物料是否与客户订单交期排程表要求之规格相符。
2、依客户订单交期排程表上的模具编号核对模具,无误后开始调整模具和设备:温度设定:400℃-430℃。
3、技术员依据工程图面调整衬套尺寸(直径)。
4、技术人员将调整好的衬套管剪下约20㎝长,经领班做外观判定合格后,送至品管作首件判定(外观及尺寸)。首件检验确认不合格时,需依以上2、3项重新调整。
5、首件判定确认合格并经品管签名后,启动拉管牵引设备进行生产。
6、按经验数值调整拉管机的车速。
7、拉管时一定要时刻注意成型时无气泡﹑无大小管子,并不定期剪断检查粘接情况。
8、 生产完毕须填写生产日报表。
9、将生产之成品填写入库单入库。
二、注意事项:
1、 生产作业人员于下班前须将机械设备关机。
2、成型模具属高温作业,生产作业人员严禁以手触摸,防止烫伤。
3、牵引位置属高速滚轮作业,严禁作业人员将手靠近齿轮,以防止受伤;
4、成型裁切机具有将手部切断之力量,严禁作业人员将手或身体某部位靠近切刀机构,以防止受伤。
5、下班前,操作人员必须先关闭加热开关和牵引装置,待模具冷却至100℃以下时,再关闭总电源,对机台进行清洁保养。
6、清理机台及地面杂物、油渍及灰尘,保持工作场所干净、整洁。
第4篇 拉管工安全操作规程
1.拉管机及电气设备要有专人负责。
2.电器开关设备及各运转部分要有安全防护措施。
3.在塞芯径时,要用套简套好,防止拉管油溅出伤人。
4.落管子时,要看清周围的人。落管两端应有防护栏,防止碰伤。
5.发现管子穿孔或有丝毛,推老虎钳和加油时要相互联系,密切配合,及时处理。
6.拉芯径的管子,长度不准超过芯棒的全长。
7.拉管时如发现棋子不平,不准继续拉,处理好后再操作。
8.装卸,搬运管子等,要有1人统一指挥,协调一致,防止发生碰撞事故。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》