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内容
一、砂浆的准备与存储
1. 砂浆应根据工程设计要求进行配制，确保配合比准确无误。
2. 水泥、砂、水及其他添加剂应分别储存在干燥、通风的场所，防止受潮和污染。
3. 砂浆搅拌前，应清除骨料中的杂质，确保砂浆质量。
二、砂浆搅拌
1. 使用专用砂浆搅拌机进行搅拌，确保搅拌均匀，避免干粉团块。
2. 搅拌时间一般为3-5分钟，直至砂浆颜色一致，无明显颗粒。
3. 搅拌完成后，立即使用，避免砂浆硬化。
三、砂浆的运输与施工
1. 运输过程中应防止砂浆离析，保持容器密封。
2. 施工前，确保基层清洁、湿润，无油污和其他杂物。
3. 砂浆应用抹刀均匀涂抹，避免空鼓和裂缝。
四、砂浆的养护
1. 砂浆初凝后，应及时喷水养护，保持湿润状态，防止开裂。
2. 养护期通常为7天，具体时间根据环境条件和砂浆类型确定。
3. 养护期间，严禁踩踏或承受荷载。
五、安全措施
1. 操作人员应佩戴防护眼镜、手套和防尘口罩，防止粉尘吸入和伤害。
2. 搅拌机操作时，严禁将手伸入搅拌桶内，确保电源开关处有安全防护设施。
3. 施工现场应设置警示标志，非操作人员不得靠近。
标准
1. 执行gb/t 9776-2008《预拌砂浆》国家标准，确保砂浆性能符合要求。
2. 遵守jgj/t 70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法》进行试验和检测。
3. 符合gb 50203-2011《砌体结构工程施工质量验收规范》的安全和质量规定。
考试题及答案
1. 砂浆搅拌时间一般为多少？(a) a. 3-5分钟 b. 10分钟 c. 1分钟 d. 8分钟
2. 砂浆运输过程中应防止什么现象？(c) a. 湿润 b. 密封 c. 离析 d. 干燥
3. 砂浆养护期一般为多久？(b) a. 3天 b. 7天 c. 10天 d. 14天
4. 操作砂浆搅拌机时，应避免什么行为？(d) a. 戴防护眼镜 b. 保持搅拌桶清洁 c. 设置安全防护设施 d. 将手伸入搅拌桶内
5. 砂浆施工前，基层需要满足什么条件？(a) a. 清洁、湿润 b. 干燥、平整 c. 强度达标 d. 无需特殊处理
答案：
1.a 2.c 3.b 4.d 5.a
砂浆安全操作规程范文
第1篇 砂浆搅拌机安全技术操作规程（3）
砂浆搅拌机安全技术操作规程
一、作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。
二、启动后,先经空运转,检查搅拌时叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。
三、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内在筒口清理灰浆。
四、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。
五、作业后,应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。
第2篇 混凝土搅拌机砂浆机操作工安全操作规程
1. 机操人员必须经过安全技术培训,经考试合格,取得操作证后,方可独立操作。
2. 搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑,并应搭设防护雨、防坠物的防护棚,操作台应平整、有足够的空间。
3. 开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,确认安全可靠,滚筒 内不得有异物,方准操作。
4. 进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留;工作完毕后应将料斗固定好。
5. 搅拌机的传动部位应设有防护罩,运转时,严禁将手或工具伸进滚筒内。
6. 现场检修时,应固定好料斗,切断电源;进入滚筒时,外面应有人监护。
7. 料斗保险钩齐全有效,料斗升起时应挂好保险钩并使其处于受力状态。
8. 操作时,严禁擅自离开岗位。
9. 工作完毕,应拉掉闸刀,锁好电源箱。
第3篇 砂浆机械操作工安全技术操作规程
第1条 砂浆机必须安装在坚实的基础上，注意调整好上料平台、卸料平台与使用斗的高度，搭设好防护砸棚，并经有关部门验收合格方可使用。
第2条 砂浆机操作人员必须经过专业训练，考核合格发给操作证后持证上岗，无证不准操作。
第3条 作业前应检查确认转动部位、工作装置、防护装置等零部件齐全良好有效，下料前应先空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，方可加料加水进行搅拌。
第4条 砂浆机运转中不准用水或木棒、工具等伸进搅拌筒内清理灰浆和拌料。
第5条 作业中如发现故障不能转动时，应立即切断电源，将简内灰浆倒出后进行检修排除故障。
第6条 作业后应切断电源，开关箱加锁，清理机身内外的灰浆，做好场地清洁工作。
第7条 对砂浆机应定期进行维修保养，做好设备十字作业。
第4篇 混凝土、砂浆搅拌机安全技术操作规程
1. 搅拌机搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳固，不准以轮胎代替支撑。
5. 开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好，滚筒内不得有异物。
6. 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕应将料斗固定好。
7. 运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
8. 现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒检修时外面应有人监护
第5篇 砂浆泵工安全操作规程
1.使用前或每使用一个月后,应请电工检测绝缘电阻合格,线路安装符合要求。
2.使用漏电保护器至少应每周进行一次检机试验,若检机试验或使用中失灵应及时更换。
3.砂浆泵开动应及时与上、下工序联系。吸浆筒盘根在紧固螺钉时不能过紧或过松。
4.禁止在合闸通电情况下用手触摸砂浆泵或直接用砂浆泵电线拉,扯、吊动其本体,防止线头松动,金属外壳带电。
5.操作砂浆泵必须穿戴防护用具。
6.遵守电瓷工人一般安全操作规程。
7.砂浆泵有专人使用和管理,下班后须切断电源。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第6篇 砂浆搅拌机安全操作规程（6）
砂浆搅拌机安全操作规程(六)
1、固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。
2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,操作灵活。三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3~5mm之间,搅拌轴两端密封良好。
3、启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。
4、运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。
5、作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。
6、作业后,应清除机械内砂浆和积料,用水清洗干净,做好保养工作,切断电源,锁好箱门。
第7篇 砂浆搅拌车安全环保作业操作规程
1.工作前,应检查各传动机构应无异常,搅拌装置是否掉链。同时,清洁砂浆车体外面的浆液,保持干净。
2.检查各部螺栓,发现松动应予紧固。检查轴承盘根处,有无漏浆,及时处理。
3.装料后,砂浆应保持规定的速度运行。运到指定的位置后,要立即进行接通电源,启动电机进行及时搅拌,以防浆液凝固。
4.停车时,由于砂浆比较重,隧道又有坡度,必须在两边轨道打阻车器,以防溜车发生意外。同时,走车时,必须摘除阻车器,以防阻碍后面的车辆经过。
5.如遇特殊情况而无法继续进行注浆作业时,应及时将砂浆车中的砂浆排出,避免砂浆凝固后而无法正常工作。
6.维修及保养前,必须将砂浆车的电源切断后才能进行。
7.砂浆送完后,必须将砂浆车场内外残余的砂浆冲洗干净。
8.残余砂浆应进行统一的处理,不能随便乱倒,以免污染环境。
9.修理保养过程中的废油、废料应进行统一的收集进行统一的处理,以免污染环境。
第8篇 砂浆机安全技术操作规程
1、 砂浆机必须安装在坚实的基础上,注意调整好上料平台、卸料平台与使用斗的高度,搭设好防护棚,并经有关部门验收合格方可使用。
2、 砂浆机操作人员必须经过专业训练,考核合格发给操作证后持证上岗,无证不准操作。
3、 作业前应检查确认转动部位、工作装置、防护装置等零部件齐全良好有效,下料前应先空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,方可加料加水进行搅拌。
4、 砂浆机运转中不准用木棒、工具等伸进搅拌筒内清理灰浆和拌料。
5、 作业中如发现故障不能转动时,应立即切断电源,将简内灰浆倒出后进行检修排除故障。
6、 作业后应切断电源,开关箱加锁,清理机身内外的灰浆,做好场地清洁工作。
7、对砂浆机应定期进行维修保养,做好设备十字作业。
第9篇 混凝土机、砂浆机操作工安全技能操作规程
1. 混凝土机、砂浆机操作人员必需经过安全技能培养训练，取得操作证，方可自力操作。
2.搅拌机、灰浆机必需安设在坚实的处所。搅拌机必需用支架或者支脚筒架稳，禁绝以车胎代替支撑，传动部位必需要有防备保护罩。
3.搅拌机操作手柄必需有保险装置。
4.开动搅拌机前应检查聚散器、制动器、钢丝绳等，滚筒内不得有异物，明确承认安全可靠，方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其它安全保险装置不切合要求的，必需及时兴小调换，不然禁止操作。
5.进料斗升起时，严禁不论什么人在料斗下路程经过过程或者停留；事情完结后应将料斗固定好。
6.运转时，严禁将手或者工具伸进滚筒内。 7.现场检查修理时，应固定好料斗，堵截电源；步入滚筒时，外面应有人监护。
8.操作时，严禁擅自离开岗亭或者非操作人员代替事情。
9.事情完结，应将搅拌机进料斗挂起，洗濯机具，拉失闸刀，锁好配电箱。
第10篇 砂浆输送泵安全操作规程
一、输送管道各接头应连接牢固，并设有牢固的支撑，尽量减少管道程序和弯管数量，管道不附加压或悬挂重物。
二、作业前应空运转，在确认旋转方向正确，电路开关、传动保护装置及料斗滤网安全可靠后，方可进行作业。
三、运转正常后，方可向泵内注入砂浆；砂浆泵须连续运转，短时间不用砂浆时，应打开回浆阀使砂浆在泵内循环运行。
四、如停机时间较长时，应每隔3-5min泵送一次，使灰浆在管道和泵体内流动，以防凝结、阻塞。
五、工作中应随时注意压力表指针是否正常，检查球阀、阀座扣、挤压管有无异常，如发现漏浆应停机修复后方可继续作业。
六、因故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后再排除故障。
七、砂浆压力降到零时，不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。
第11篇 混凝土机砂浆机操作工安全操作规程
1、混凝土机、砂浆机操作人员必须经过安全技术培训,取得操作证,方可独立操作。
2、搅拌机、灰浆机必须安置在坚实的地方。搅拌机必须用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑,传动部位必须要有防护罩。
3、搅拌机操作手柄必须有保险装置。
4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,滚筒内不得有异物,确认安全可靠,方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其他安全保险装置不符合要求的,必须及时调换,否则禁止操作。
5、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留;工作完毕后应将料斗固定好。
6、运转时,严禁将手或工具伸进滚筒内。
7、现场检修时,应固定好料斗,切断电源;进入滚筒时,外面应有人监护。
8、操作时,严禁擅自离开岗位或非操作人员代替工作。
9、工作完毕,应将搅拌机进料斗挂起,清洗机具,拉掉闸刀,锁好配电箱。
第12篇 水泥沥青砂浆车安全操作规程
1． 使用沥青砂浆车之前认真阅读产品说明书，并遵守其要求进行操作。不可不按照使用规定野蛮操作！
2． 此设备仅限于沥青砂浆的生产，不得随意扩大其使用范围。
3． 必须由专业操作人员进行操作，操作人员在现场操作施工时应保持头脑清醒、情绪稳定、反应敏捷。不得酒后操作、不得长时间疲劳操作、不得带病带伤操作！
4． 禁止非专业人员维修和拆卸该设备，若设备有问题请尽快与梁场联系。若私自维修、拆卸甚至改造设备其后果自负。
5． 设备拆卸及行走过程中要遵循安全第一的原则。不仅要保证施工人员的安全，同时要保证设备的安全，要做到不磕碰、不损坏！
6． 不得超额超限使用该设备，要在规定使用的工况下使用该设备，不得超频使用、不超载运行。
7． 不得在砂浆车上进行焊接、气割等工作。
第13篇 砂浆搅拌车安全环保操作规程
1、 每班接班时,应检查各传动机构有无异常,搅拌装置是否掉链,链条是否完好,电机是否清洁,电缆接头是否清洁。
2、 检查传动轴、砂浆螺杆泵的螺栓,发现松动应紧固处理完毕后再进行作业,检查搅拌叶片有无脱落、罐内有无杂物等。
3、 装料后,砂浆应保持规定的速度进行搅拌,同时检查两边轴承处是否漏浆、砂浆罐顶部的网格是否破损,发现问题及时报告相关的技术人员进行处理。
4、 在洞口接砂浆时,如果是单独摘车的,必须在砂浆车前后打上阻车器,以防发生溜车事故。连接列车时,销子必须牢靠,并上好列车间的保险钢丝绳。
5、 如遇特殊情况而无法进行注浆作业时,应及时将砂浆车中的砂浆排出,并清洗干净砂浆罐及砂浆螺杆泵,避免砂浆凝固后而无法正常工作。
6、 维修及保养前,必须将砂浆车的电源切断后才能进行。
7、 砂浆送完后,必须将砂浆罐内外残余的砂浆冲洗干净,但必须注意配电箱的防水工作。
8、 如果在起动搅拌电机或起动砂浆螺杆泵时,如果不能正常转动时或有异常情况时,应立即停止,并迅速切断电源,以防电机烧坏。待查清原因,排除故障后再起动,严禁强行起动砂浆搅拌或螺杆泵。
9、 残余砂浆应进行统一的处理,不能随便乱倒,以免污染环境。
10、 修理保养过程中的废油、废料应进行统一的收集进行统一的处理,以免污染环境。
第14篇 混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程
1 搅拌机必须安置在坚实、不积水、不潮湿的地方 ， 用支架或脚筒架稳 ， 不准以轮胎代替支撑。
2 电动机必须接零或接地良好 ， 大齿轮、皮带必须有防护罩。
3 开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好 ， 滚筒内不得有异物。
4 进料斗升起时 ， 严禁任何人在料斗下通过或停留。
5 向搅拌筒内加料应在运转中进行 ; 添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后进行。严禁超负荷使用。
6 运转时 ， 严禁将工具伸进滚筒内。
7 运转中发现不正常现象时 ， 应将筒内存料清出 ， 停车后再检查、修理。
8 工作结束后 ， 进料斗应提到上顶位置 ， 并用保险链条固定好 ，将电闸拉开 ， 箱上加锁。
9 现场检修时 ， 应固定好料斗 ， 切断电源 ， 电闸箱上锁。检修人员进入滚筒内 ， 外面应设专人监护。
第15篇 砂浆搅拌机的安全操作规程
1、砂浆搅拌机在使用前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认砂浆搅拌机符合要求，发给准用证或有验收手续方能使用，设备应挂上合格牌，安装的地方应平整 实，机械安装要平稳牢固。
2、临时施工用电应做好保护接零，配备漏电保护器，具备三级配电两极保护。一般搅拌机均为单向旋转进行搅拌，因此，在接电源时，应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。
3、开机前，先检查电气设备的绝缘和接地是否良好（如采用保护接地时），皮带路轮保护罩是否完整
4、启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。
5、砂浆搅拌机加料时，不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。搅拌机料斗下方不准站人，起斗停机时，必须挂上安全钩。
6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内 或在筒口清理灰桨。
7、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。
8、作业后，应做好砂浆搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。
