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内容
1. 概述 高温安全操作规程旨在确保在高温环境下工作的员工的生命安全和设备完好，预防因高温引发的事故。本规程适用于涉及高温作业的各类工业生产环境，包括但不限于冶金、化工、陶瓷等行业。
2. 个人防护装备 2.1 员工应穿着符合热防护标准的防护服，包括防火隔热手套、护目镜、耐高温鞋靴和防护面罩。
2. 2 必须佩戴防热辐射的头盔和耳塞，防止头部和听力受损。
2. 3 在高温环境下，应定期更换湿热防护服，保持皮肤干燥。
3. 设备与设施 3.1 所有高温设备应定期维护和检查，确保其处于良好工作状态，无泄漏、破损等问题。
3. 2 安装有效的冷却系统，如风扇、空调或喷雾冷却装置，以降低工作区域的温度。
3. 3 提供充足、清洁的饮用水，设立休息区，以供员工在高温环境中及时补充水分和休息。
4. 工作流程 4.1 根据工作性质，合理安排高温作业时间，避免在最高温时段进行高强度劳动。
4. 2 严格执行交接班制度，确保接班人员了解工作环境和设备状况。
4. 3 当环境温度超过安全阈值时，应暂停作业，采取降温措施。
5. 应急处理 5.1 设置火源隔离区，配备足够的灭火设备，并定期进行消防演练。
5. 2 预防热射病，一旦发现员工出现头晕、恶心等症状，立即撤离至阴凉处，提供医疗援助。
5. 3 对于可能的烫伤事故，应立即冲洗伤口，然后送医治疗。
标准
1. 遵守国家和地方的高温作业安全法规，如《职业病防治法》和《高温作业卫生规程》。
2. 执行企业内部的安全操作程序，定期进行安全培训和考核，确保员工熟悉并能正确执行。
3. 定期评估工作场所的热环境，参照osha（美国职业安全与健康管理局）的热指数标准，确保工作环境在安全范围内。
考试题及答案
1. 什么是高温安全操作规程的主要目标？（a） a. 确保员工安全，预防高温事故 b. 提高生产效率 c. 节约成本 d. 改善工作环境
2. 哪项不属于个人防护装备？（d） a. 防火隔热手套 b. 护目镜 c. 耐高温鞋靴 d. 安全帽
3. 当环境温度过高时，应采取什么行动？（c） a. 加强工作强度 b. 继续作业 c. 暂停作业，采取降温措施 d. 减少饮水
4. 发现员工出现热射病症状时，第一步应怎么做？（b） a. 立即送医 b. 撤离至阴凉处 c. 提供冷饮 d. 让员工休息
5. 高温作业环境的评估应参考哪个机构的标准？（a） a. osha b. who c. iso d. ilo
高温安全操作规程范文
第1篇 高温高压卷染机安全操作规程
1、应经常检查高温高压卷染机的安全阀,压力表是否灵敏有效,排气口有无杂物堵塞。
2、高温高压卷染机的缸盖口必须加装阻挡蒸汽冲出的安全挡板(分固定式和插入式两种)。可从根本上杜绝蒸汽冲出引起烫伤的严重危害。
3、高温高压卷染机在开缸盖前,应先放尽缸内蒸汽,在压力表指针回到零位,温度下降到80℃时,方可启盖操作,以确保安全。
4、开启缸盖时,虽在龙门架上有吊钩挂好,但仍应在缸口两边放两根顶撑木柱,撑好缸盖,防止吊钩或百脚牙铸铁板断裂而造成缸盖坠落伤人事故。
5、高温高压染缸上盖时,14个螺丝要全部旋紧,以达到平均受力,不得只紧固少数螺丝,而留下未紧固螺丝处的橡胶垫圈松弛的隐患,受压后容易发生垫圈弹出和蒸汽、染液冲出的危险。
6、高温高压卷染机的玻璃视孔应在外口加一层防护玻璃,玻璃与玻璃之间应留有一定的间隙,以减少传热,并保护内层玻璃不受损伤。
第2篇 高温酷暑及低温作业安全操作规程
高温酷暑作业安全操作规程
1 夏季露天作业的施工现场，根据施工现场的具体条件，可采用活动布幕和搭盖凉棚等安全措施，以减少作业人员的太阳辐射度。
2 夏季温度较高期间，可根据施工生产需要，合理安排劳动作业时间，在气温较高的条件下，早晚工作、中午休息，尽可能白天干“凉活”，夜间干“热活”，避开高温时间作业。
3 加强劳动保护工作，在露天气温较高条件作业，必须戴安全帽，穿防护工作服，不准赤上身、赤脚作业，以防止太阳辐射度。
4 在夏季施工作业期间，要加强清凉饮料供应管理工作，改善职工的伙食和住宿条件，清凉饮料要专人负责，供应到位，防止污染，保障清凉饮料清洁卫生，防止清凉饮料变质。
5 在夏季施工作业时间，发放必要的防暑降温药品，预防中暑事故的发生。
6 如果发生重症中暑，应立即采取急救治疗或送当地医院治疗并及时上报，组织调查中暑原因，积极采取预防措施，防止重复性中暑事故的发生，保障职工旱夏季施工过程中的身体健康。
低温冰冻作业安全操作规程
1 专人负责收听天气预报，公布于众。预报有寒潮到来，及时向领导汇报，通报项目部、各生产班组。
2 寒潮到来会形成大风，在防寒、防冻、防滑的同时，要做好防风安全工作，防风安全措施按照该工程 “施工现场防风应急预案”执行。
3 在寒潮期间，会出现霜雪冰冻，必须把作业面打扫干净，如有结冰，必须铺设麻袋、草袋等防滑物，确认安全后，才能进行施工生产作业。
4 对施工现场使用的立梯、扶梯、斜梯、跳板、栏杆等供施工作业人员通行的通道、作业面，在寒潮期间要设置防滑措施，比如绑扎草索；要经常进行检查和清理保持防滑设施整洁。
5 施工现场使用的工程机械、机动车辆在入冬以前，对循环水进行检查，检查防冰液是否失效或不足，使用水质是否清洁，在寒潮期间，每天下午下班以前放循环水，预防损坏水箱及汽缸，造成机损事故，影响施工生产。
6 在寒潮期间，如有结冰雨雪情况，道路比较滑，机动车辆必须做好防滑安全措施，在机动车辆后轮胎系好防滑链条，控制车速，保障安全行驶。
7 进入冬季施工生产前，施工现场的供水管道，消防器材等要提前做好保暖防冻措施，保障正常供水，保持消防器材性能良好，保证施工生产的需要。
8 凡在暴雨以及浓雾天气造成视线不良，应停止作业，并做雾雨后的防滑安全防范工作。
9 冬季防护物资及用品要及时购置储备。
第3篇 14mw高温热水锅炉安全操作规程
第一条 严格执行《一般安全守则》。
(一)烘 炉
第一条 新建或大修炉墙后的锅炉,必须进行烘炉。
第二条 烘炉前:
1、水压试验合格。
2、备好烘炉燃料、工具、安全护具及照明设施。
3、做好炉膛出口温度测点及取样点的准备工作。
4、安装好烘炉用的临时设施。
5、具备点火条件。
6、各排水阀、取样器阀门全部关闭。
7、打开再循环阀门和排气阀门。
8、如须继续煮炉,要准备好连续煮炉的工作。
第三条 烘炉时:
1、开始烘炉,严禁用烈火烘烤。
2、烘炉初期要自然通风,必要时,可起动风机进行强力通风。
3、烘炉时间要根据锅炉型号、炉墙结构、炉膛温度、砌筑质量等因素决定,新安装锅炉按出厂技术要求决定。燃烧强度根据锅炉尾部烟气温度进行控制。
4、烘炉,温度要缓慢升高,火焰分布均匀,严禁急剧变化、灭火、断火。
5、监视炉墙变化,发现异常情况时,要及时报告并做好记录。
6、对锅筒及各联箱的膨胀要随时监视和记录,发现异常情况,要采取措施消除。
7、烘炉温度到第一次恒温时,每班定期排污一次,加强水循环,使各部受热均匀。
8、冬季烘炉,要采取防冻措施,保持锅炉房内室温在5℃以上。
(二)煮 炉
第一条 煮炉前:
1、锅炉附机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行。
2、各系统配置的热工仪表、声响光色、信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕,并试运合格。
3、检查上、下锅筒、联箱的锈垢情况以确定煮炉时的加药量。
4、准备好煮炉的药品,现场应清扫干净。
5、烘炉后,锅炉要在工作压力下进行一次水压试验,当烘炉与煮炉连续进行时,则水压试验可改在煮炉后检查完毕进行。
6、化验人员准备好化验所用器具和药品。
第二条 煮炉时:
1、锅炉水要加至锅筒二分之一处,并保持常压,打开再循环阀门。
2、根据锅炉类型,按规定确定煮炉煮炉加药量:
┏━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓
┃│ 加药量(kg/m水容积)┃
┃药品名称├─────┬─────┬─────┨
┃│第一类锅炉│第二类锅炉│第三类锅炉┃
┠─────────┼─────┼─────┼─────┨
┃氢氧化钠(naoh)│2-3│3-4│5-6┃
┠─────────┼─────┼─────┼─────┨
┃磷酸三钠(na3po4) │2-3│2-3│5-6┃
┗━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┛
注:①、药品纯度100%;
②、准备药量为总加药量的1.25-1.5倍;
③、水锈铁锈特别厚时,其加药量要增加50-100%;
3、加药前将药调配成20%的浓度,严禁将固体药直接入炉。
4、加药时,所用药品一次加完。
5、煮炉期间要定时化验炉水碱度,按规定要求进行排污。要随时监视和记录锅炉膨胀变化情况。
第三条 煮炉后,检查锅筒、水冷壁、下联箱无异常并进行内部清洗,再进行一次水压试验。
(三)锅炉点火前的准备工作
第一条 检查确认锅炉各部件及辅助设备、安全附件、电器仪表安全可靠,并进行冷态试车,保证状态良好。
第二条 按规定对锅炉及采暖系统加水,要及时排风,并保持安全运行压力,检查人孔、手孔等各部位有无渗漏情况。
第三条 压力表、安全阀要定期校验。
第四条 水循环系统定压和调压由专业人员进行,调压完毕后,禁止随意调整。
第五条 起动引风机2-3分钟后,再开鼓风机对炉膛和烟道进行通风。
第六条 停止运行一年以上的锅炉,必须经过技术检验和水压试验后方可点火。
第七条 点火前要启动循环水泵,待系统中的水循环起来以后,才能点火。
第八条 点火后必须缓慢升温。
第九条 并炉时必须缓慢操作,两炉水的温差不大于15℃时才可进行并炉。
(四)正常运行
第一条 随时检查压力表和温度表是否正常;随时检查集气罐,发现问题及时解决。
第二条 根据锅炉负荷及燃煤燃烧情况,调整炉排速度及煤层厚度,合理配风。
第三条 每周做一次安全阀手动开启试验,检查安全阀处于正常状态。
第四条 每班排污一次,根据水质化验情况,适当增加排污次数。第五条 第六条 分析报告,按循环水量及时对水质进行软化水,以免锅炉内部结垢。
第五条 定期巡回检查运转设备,及时做好维修保养。
(五)紧急停炉及暂时停炉
第一条 锅炉运行中,遇有下列情况之一时,要紧急停炉:
1、因循环不良造成炉水汽化或锅炉出水温度上升到与出口压力下相应饱和温度差小于20℃。
2、炉水温度急剧上升失去控制。
3、循环泵或补给水泵全部失效。
4、压力表、安全阀或排污阀全部失效。
5、锅炉元件损坏,危及人身或设备安全。
6、补给水泵不断补水,锅炉压力仍然继续下降。
7、燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行。
8、其它异常运行情况,且超过安全运行允许范围。
第二条 紧急停炉,可按以下方法进行:
1、停止供给燃料和通风,将炉膛里的燃煤扒出或用砂土或湿炉灰压在燃煤上,使炉火熄灭,禁止用水浇入炉膛内灭火。
2、炉火熄灭后,打开灰挡板和灰门进行通风,使炉膛冷却。
3、关闭锅炉出水阀,缓慢打开紧急排放阀排汽,同时注意观察温度、压力的变化。
4、在紧急停炉前,如非水循环系统故障,仍可向炉内进水;否则可打开自来水进水阀,利用自来水压力向炉内进水。
5、如因锅炉严重失水紧急停炉时,严禁向炉内直接进水。
6、锅炉房发生火灾时,司炉工要迅速报警,并采取一切灭火措施,但不得放弃对锅炉的管理,如火灾危及锅炉安全而又无法迅速扑灭时,要紧急停炉。
第三条 暂时停炉时,要严密监视锅炉温度、压力,随时准备用自来水对水循环系统补水,降低炉水温度(但应避免大量充水使炉水温度过低)。停电后要立即启动备用电源,保证循环泵的正常运行。
第四条 非电气故障停炉时,要先关鼓风机,再关引风机。
第五条 暂时或紧急停炉时,要保持循环水泵运转。
第4篇 高温炉职工安全生产职责安全操作规程
一、职工安全职责
1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;
2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;
3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;
4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;
5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;
6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生产的合理化建议;
7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程
1、本工种操作人员必须遵守的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2、高温炉室严禁存放易燃、易爆品和化学药品禁止放置与工作无关的物品。
3、工作前,必须穿戴好规定的防护用品。
4、高温炉的温度设定不得超过该高温炉使用规定的最大温度范围。数字表的报警点设定值由专业人员设定,其他人无权更动。
5、严禁用湿手或导电体分合电器设备开关,在高温炉工作期间,使用人员负责监护,使用完毕及时关闭电源。
6、操作人员所使用的坩埚钳、坩埚叉以及坩埚,要与台面上的控制器或电源线保持20厘米以上的安全距离,以防触电或因高温烫坏控制设备或电源线路。
7、高温炉附近不能摆放导电体、腐蚀性物品、有毒或易燃易爆物品,避免潮湿或淋水。
8、取、放试样时,应先关掉高温炉电源,防止发生触电。
9、高温炉禁止熔融液体样品、腐蚀性样品、金属型样品或易燃易爆物品。
10、使用人注意高温炉的炉丝和接线线路老化情况以及保护开关的动作是否正常等,发现问题及时找维修人员处理。维修人员每周检查一次并做好记录。
第5篇 工贸企业高温试金炉安全操作规程
1.开炉前，先打开风机抽风，并检查试金炉输出功率档位是否在合适的位置，电压、电流、温度是否正常。
2.启动后，观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有异常，立即
切断电源，并通知维修人员处理。
3.检修炉体部分时，先使试金炉完全冷却，避免烧伤。
4放进或取出试金坩祸和灰皿时，先切断电源。
4.工作完毕离开时，必须确认试金炉开关及总电源己断开。
5.严禁闲人进入试金房，严禁学徒工独立操作。
第6篇 高温酷暑作业安全操作规程
1 夏季露天作业的施工现场，根据施工现场的具体条件，可采用活动布幕和搭盖凉棚等安全措施，以减少作业人员的太阳辐射度。
2 夏季温度较高期间，可根据施工生产需要，合理安排劳动作业时间，在气温较高的条件下，早晚工作、中午休息，尽可能白天干“凉活”，夜间干“热活”，避开高温时间作业。
3 加强劳动保护工作，在露天气温较高条件作业，必须戴安全帽，穿防护工作服，不准赤上身、赤脚作业，以防止太阳辐射度。
4 在夏季施工作业期间，要加强清凉饮料供应管理工作，改善职工的伙食和住宿条件，清凉饮料要专人负责，供应到位，防止污染，保障清凉饮料清洁卫生，防止清凉饮料变质。
5 在夏季施工作业时间，发放必要的防暑降温药品，预防中暑事故的发生。
6 如果发生重症中暑，应立即采取急救治疗或送当地医院治疗并及时上报，组织调查中暑原因，积极采取预防措施，防止重复性中暑事故的发生，保障职工旱夏季施工过程中的身体健康。
第7篇 高温炉安全规程
1、合、开电闸要用安全棒，不得直接用手操作。
2、用炉前检查炉膛是否清洁、硅碳棒是否良好，并看仪表指示是否正确。
3、高温炉在运行时要经常检查运行情况，如电流、电压控制仪表等是否正常，指示数值是否在允许范围内，如有异常应及时请电工检查修理。
4、用高温炉培烧产（样）品严禁带电出炉、入炉。
5、出、入炉时操作人员应穿戴好防护用品，避免中毒或烧伤。
6、使用完毕应及时切断电源对周围进行检查，确无隐患方可离开。
7、对电气部分定期进行检查、检修，不得带病运行。
第8篇 高温试金炉安全操作规程
1、开炉前，先打开风机抽风，并检查试金炉输出功率档位是否在合适的位置，电压、电流、温度是否正常。
2、启动后，观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有异常，立即切断电源，并通知维修人员处理。
3、检修炉体部分时，先使试金炉完全冷却，避免烧伤。
4、放进或取出试金坩埚和灰皿时，先切断电源。
5、工作完毕离开时，必须确认试金炉开关及总电源已断开。
6、严禁闲人进入试金房，严禁学徒工独立操作。
第9篇 高温疲劳试验机安全操作规程
1.开动前检查运转机构和电气设备是否良好。
2.试样必须夹紧,试样与负荷中心的偏心不得超过5%。
3.试验过程中应保证冷却水循环良好,不得有漏水现象。
4.试验完毕后应切断电源和水源。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第10篇 高温风机岗位安全操作规程
1 当班期间不准饮酒,严禁酒后上岗,严禁离岗、串岗、睡觉。
2 上班时应保持良好的精神状态,严格执行岗位操作规程。
3 按规定穿戴好劳动保护用品。
4 风机各转动部位的安全防护罩不得随意拆除,如维修需要拆除的,在维修完成后必须按规范装回。
5 风机检修维护应通知中控室及相关岗位,设备维修前,先停机切断电源总开关,在电源总开关处悬挂“有人工作,禁止合闸”的安全警示标志牌后方能开始作业。检修(清理)完毕后由挂牌人检查确认具备开机条件后,摘除安全警示标志牌后才能开机作业。
6 高温风机控制室应保持清洁,电柜前、后及顶部不得堆放杂物,非有关人员不得随意进入控制室。
7 应保持设备周围环境卫生的整洁、不得堆放杂物。安全通道无堵塞。
第11篇 高温浓硫酸液下泵安全操作规程
1、 目的
将循环酸槽内的硫酸输送至干燥塔、吸收塔内对炉气进行干燥,对转化后的气体进行吸收产生成品硫酸。
2、 适用范围
硫酸液下泵进口至出口(含电机、启动箱)。
3、 操作规程
3.1、 灌酸前酸泵循环槽内的瓷渣、填料等杂物一定要清理干净;
3.2、 检查泵的运转部分是否灵活,周边有无滴漏痕迹;
3.3、 关闭泵出口阀,然后启动,调节出口阀到所需电流;
3.4、 运行正常后,再观察管道有无滴漏,方可离开现场。
4、 泵的安全操作注意事项
4.1、 泵启动前液面必须高于泵体中心线300mm以上,泵正常工作后,液面必须高于泵吸入管吸入口300mm以上;
4.2、 若发现泵轴承发热,电机过载、流量不足,泵体振动情况后立即通知有关检修人员到场进行判断处理。
第12篇 高温定型机安全操作规程
1、开机前须检查机械设备和电器设备是否正常，烘房温度是否达到工艺设定温度，在正常情况下，通知进布工开机。
2、机器上的安全行程开关，不能拆除或短接。
3、必须熟悉和掌握本机台岗位的安全生产操作规程，并检查和督促机台人员严格执行。
4、开机时，手指按动电脑触摸屏要轻，机台运转时，不得随意打开超过保护盖板。
5、经常检查布铗链条、导板、石墨条磨损情况，防止布铗链条拉断，跑出轨道伤人，损坏设备。
6、经常检查后冷却风机是否正常，使落布温度不宜过高。
7、发现烘房内滴油应立即停机采取措施，必要时通知车间主任安排消防人员到场，做好安全措施后在后排口点火烧油污。
8、开机时严禁用棍棒在料桶内搅拌以及在轧车进布处拉褶皱。
9、随时注意观察电柜仪表显示，发现异常通知机电工修理。
10、化料时，助剂应缓慢的倒入料筒，防止溅伤到人。各种空桶严禁从高处任意往下扔，一切有毒、易燃原料用后即归库。
11、所有电柜不得随意开启和堆放杂物一切接、拆电器一律由电工操作冲洗设备不得危及电器设备。
第13篇 高温染缸安全操作规程
1、应经常检查高温高压卷染机的安全阀，压力表是否灵敏有效，排气口有无杂物堵塞。
2、高温高压卷染机的缸盖口必须加装阻挡蒸汽冲出的安全挡板（分固定式和插入式两种）。可从根本上杜绝蒸汽冲出引起烫伤的严重危害。
3、高温高压卷染机在开缸盖前，应先放尽缸内蒸汽，在压力表指针回到零位，温度下降到80℃时，方可启盖操作，以确保安全。
4、开启缸盖时，虽在龙门架上有吊钩挂好，但仍应在缸口两边放两根顶撑木柱，撑好缸盖，防止吊钩或百脚牙铸铁板断裂而造成缸盖坠落伤人事故。
5、高温高压染缸上盖时，14个螺丝要全部旋紧，以达到平均受力，不得只紧固少数螺丝，而留下未紧固螺丝处的橡胶垫圈松弛的隐患，受压后容易发生垫圈弹出和蒸汽、染液冲出的危险。
6、高温高压卷染机的玻璃视孔应在外口加一层防护玻璃，玻璃与玻璃之间应留有一定的间隙，以减少传热，并保护内层玻璃不受损伤。
第14篇 工贸企业高温盐浴炉安全操作规程
1.目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2..适用范围
本规程适用于指导rdy-45-13高温盐浴炉的操作与安全操作。
3. 管理内容
3.1操作规程
3.1.1开炉前对炉子的各部分作全面检查，包括电器、控制仪表、炉体、变压器、排风系统等，都正常时方可使用。用前电极通冷却水。
3.1.2按规定接好起动电极，起动电压应从盐炉变压器的较低挡开始，随着内部固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后，可卸下起动电极，用高挡升温到使用温度。卸下的起动电极要仔细检查，如烧损不大整形后放置备用，如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。
3.1.3炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧1-2次。
3.1.4工件入炉前应校正控制仪表温度，按工艺规定调好控制指针，每班校温一次,必要时随时校温。
3.1.5操作时观察仪表控制是否失灵，从盐浴颜色和盐的挥发情况来估计温度是否正常。
3.1.6盐浴随使用减少后应相应补充新盐，盐面高度不得超过盐面线。
3.1.7停炉后，在盐浴开始凝固前，正确置入起动电极。切断炉子总电源，停止排风电机，切断冷却水。
3.2安全操作规程
3.2.1工件和挂具必须经过烘烤方可入炉，工件放于炉内位置应离电极50毫米以外。
3.2.2变压器换档时必须使其停电后方可操作。
3.2.3误落入盐炉内工件必须捞起，以免造成电极短路。
3.2.4用500伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻，电阻值不得低于0.5兆欧。
3.2.5发现仪器、电器失灵应立即停炉，报告带班长，请有关人员检修。
第15篇 工贸企业高温井式电阻炉安全操作规程
1.目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2.适用范围
本规程适用于指导高温井式电阻炉的操作与安全操作。
3.管理容
3.1操作程
3.1.1设备检查：开炉前应对设备各部分是否正常作一次全面检查。
3.1.1.1检查液压站池位及管路应正常，然后启动液压泵起、闭炉盖，检查液压升降机构动作是否正常、坩祸应无烧裂或严重变形。
3.1.1.2电热元件的接线柱、安全防护罩、设备接地装置是否正确有效。
3.1.1.3风扇运转是否正常、炉子起、闭联锁开关是否安全可靠。
3.1.1.4测控温装置是否完好、准确。
3.1.2炉子启动：
3.1.2.1经全面检查设备确认无任何隐患和问题后，打开控温仪表和启动加热和风扇开关并按工艺卡所规定的工艺参数设定炉温。
3.1.2.2操作人员要坚持做好升温过程检查，防止仪表跑温或其它事故。
3.1.3装炉：
3.1.3.1按轴承套圈的大小和工艺文件的规定，将工件摆平、標直、放稳在专用的工装、吊具上。然后使用行牟稳、准地将工件吊入井式炉炉腾中的支承平座架上。
3.1.3.2若两人装吊，应密切配合，专心操作，防止装炉不稳、防止发生碰坏设备事故。
3.1.3.3为了防止工件在加热时产生严重氧化脱碳，工件装架入炉前，可浸涂珊酸酒精饱和溶液。或在工件装炉后，待炉温达到800℃时，通入适量比例的甲醇与丙酮作为保护气氛，以防止工件产生氧化脱碳。
3.1.3.4注意装入工件高度或吊具、料筐高度不得触及风扇挡板，如必要时先用手旋动风扇，风叶不得碰到工件，同时保证有气流的循环空间。
3.1.3.5运行中：
3.1.3.5.1若风扇振动过大，可适当调整炉盖拉杆、顶杆来减少振动。
3.1.3.5.2发生气氛滴注管路阻塞，应及时排除。
3.1.3.6出炉：若炉子有通入保护气氛，在开炉盖前，应关闭通入井式炉的保护气氛开关。待排气管明火燃烧渐小后，才可开启炉盖。
3.1.3.6.1关闭加热元件电源并停止风扇运转。
3.1.3.6.2打开炉盖，使用行牟将洋火支架稳、准地吊出移入洋火池槽中进行冷却。
