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内容
一、振动安全操作前准备
1. 了解设备：熟悉所操作振动设备的型号、性能、工作原理和安全操作规程。
2. 检查设备：开机前，检查设备各部件是否完好，紧固件是否松动，润滑油是否充足。
3. 穿戴防护：佩戴适当的防护装备，如耳塞、护目镜、防尘口罩和安全鞋。
二、振动设备操作
1. 启动与运行：按照设备制造商的指示启动设备，确保设备稳定运行，避免突然启动造成冲击。
2. 工作中监控：持续观察设备运行状态，如发现异常振动、噪音或温度过高，应立即停机检查。
3. 调整与设置：根据工况需求调整振动参数，避免过大的振动导致设备损坏或人员受伤。
三、振动作业环境管理
1. 清洁环境：保持工作区域整洁，清除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。
2. 噪声控制：采取必要的噪声控制措施，如隔音屏、耳塞等，防止噪声伤害。
3. 安全距离：确保人员与振动设备保持安全距离，避免直接接触运转部分。
四、振动设备维护
1. 定期保养：按照制造商建议的时间表进行定期维护和检查，更换磨损部件。
2. 故障记录：记录设备故障情况，为后续维修提供参考。
3. 培训与教育：定期对操作人员进行振动安全操作培训，提高安全意识。
五、紧急情况处理
1. 紧急停机：遇到紧急情况，立即按下紧急停机按钮，并报告给相关人员。
2. 事故报告：发生事故后，立即上报，进行事故调查，制定预防措施。
标准
1. 符合国家和行业相关安全法规，如《机械设备安全操作规程》和《职业健康与安全管理体系》。
2. 遵循设备制造商的操作指南，确保设备安全运行。
3. 实施企业内部的安全管理制度，包括设备检查、人员培训和应急响应计划。
考试题及答案
1. 操作振动设备前应做哪些准备工作？（多选） a. 了解设备性能 b. 检查设备完好 c. 穿戴防护装备 d. 开启设备 答案：a, b, c
2. 发现设备异常时应如何处理？ 答案：立即停机检查，并报告给相关人员。
3. 振动作业环境中应如何控制噪声？ 答案：采取隔音屏、耳塞等措施，确保人员听力不受损害。
4. 何时进行设备维护？ 答案：按照制造商建议的时间表进行定期维护。
5. 紧急停机按钮的作用是什么？ 答案：在紧急情况下，用于快速停止设备运行，保障安全。
振动安全操作规程范文
第1篇 振动冲击夯机安全操作规程(4)
振动冲击夯机安全操作规程(四)
1、振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。
2、作业前重点检查项目应符合下列要求:
a.各部件连接良好,无松动;
b.内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵活;
c.电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好。
3、内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转3~5min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。
4、电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。
5、作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可。
6、正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。
7、在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实。
8、根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率。
9、内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。
10、电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。
11、作业中,当冲击夯有异常的响声,应立即停机检查。
12、当短距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装入冲击夯的挂钩内,再压下手把,使重心后倾,方可推动手把转移冲击夯。
13、作业后,应清除夯板上的泥砂和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。
第2篇 振动筛岗位安全规程
(1)劳保用品必须穿戴齐全，安全帽扣好帽带。
(2)开始运焦，必须与下道工序取得联系，并得至回答信号后才能启动设备。
(3)要经常检查各设备及皮带、皮带托辊，确保正常。
(4)贮焦槽满需倒焦时，要与放焦工联系好。
(5)及时处理振动筛周围的焦炭。
(6)突然停止运转时，要立即切断电源，并通知放焦工停止放焦，进行检查。
第3篇 插入式振动器:安全技术操作规程交底
工程名称:__大桥 施工标段:ⅱ标
交底日期
年月日
交底人
交底项目
插入式振动器
交底内容:
一、插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。
二、操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
三、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
四、使用前,应检查各部位并确认连接牢固,旋转方向正确。
五、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。
六、作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
七、振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。
八、作业停止,需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。
九、作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。
接收人
施工负责人 :年月日
工班长 :年月日
安 质 员:年月日
第4篇 平板式振动器:安全操作规程
工程名称
_____
工种
振捣工
交底部位
二层楼面板
工序名称
平板式振动器安全操作规程
安全技术交底内容:
1、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。
2、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。
3、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。振动不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。
4、安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。
5、使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。
6、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状时即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。
7、装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。
8、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接出,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
交底人签字:
安全员签字:
被交底人签字:
检查执行情况:
安全员签字:
第5篇 平板振动器安全操作规程
1、振捣前检查接线盒，漏电保护器和电源线，确认无问题后房客开机使用。
2、振捣器单设开关箱，电源箱与实际工作点不超过30米。应专人看护电源箱，看护人员精神集中，搞好配合工作。
3、操作时，两人密切配合，动作协调，移动或转向时不得用脚蹬电动机，操作人员要穿雨鞋、戴绝缘手套。
4、机器不得在初凝混凝土上、地板上、脚手架上、干硬的土地上较长时间的空转。
5、长时间使用的电机温度过热，应停机降温，停歇一段时间后再使用，防止烧毁电机。运转时，不得进行调整维修。
第6篇 振动器施工安全操作规程交底
工程名称
京福铁路客专闽赣v标桥梁工程
交底日期
2011/7/20
交底项目
振动器施工安全操作规程交底
交底编号
2011/20
１、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护器，施工时应设专人放电缆线，并经常检查防止线缆挂破损漏电伤人。
２、操作人员应穿绝缘鞋和带绝缘手套。电缆线应满足操作所需长度，不应有接头并绝缘良好，严禁用电缆线拖拉式吊挂振动器。
３、使用前应检查振动器各部位，确认各部件完好并连接牢固，旋转方向正确。振动器不能在地板、脚手架进行试振，检修作业间歇时应断开电源，配电盘应有盖，送电后应及时合上箱盖。
４、作业时应将振动棒槌前沉入混凝土里，不能用力硬插斜推避免让钢筋夹住棒头，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋芯管及预埋件。
５、振动器软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换，作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，在切断电源，不得用软管拖拉电动机，拆卸电动机防护设备。
６、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清洗干净，并应按规定要求进行保养检修。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好并应对电动机采取防潮措施。
交底人：复核 ：接受人：日期：
第7篇 平板式振动器安全操作规程
工程名称
_____
工种
振捣工
交底部位
二层楼面板
工序名称
平板式振动器安全操作规程
安全技术交底内容：
1、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。
2、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。
3、作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。振动不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。
4、安装时，振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。
5、使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。
6、附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状时即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。
7、装置振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。
8、平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接出，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
交底人签字：
安全员签字：
被交底人签字：
检查执行情况：
安全员签字：
第8篇 振动压路机安全操作技术规程
1.作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
2.变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
3.严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4.碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1至2遍,然后再振动辗压。
5.碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。
6.换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。
7.上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
8.压路机在高速行驶时不得接合振动。
9.停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空挡,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
10.其他作业要求,应符合jgj 33-2001第5.7节静力压路机的有关规定。
第9篇 砼振动器安全操作规程
（1）插入式振动器在使用前应检查各部件是否完好，各边接处是否紧固，电动机绝缘是否良好，电源电压和频率是否符合铭牌规定。检查合格后，方可接通电源进行试运转。
（2）作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不可用力猛往下推。一般应垂直插入，并插到下层尚未初凝层中50～100㎜，以促使上下层相互结合。
（3）振动棒各插点间距应均匀，一般间距不应超过振动棒抽出有效作用半径的1.5倍。
（4）应配开关箱安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求。
（5）振动器操作人员应掌握一般安全用电知识，作业应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
（6）工作停止移动振动器时，应立即停止电动机转动。搬动振动器时，应切断电源，不得利用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。
（7）电缆不得有裸露导电之处和破皮老化现象。电缆线必须敷设在干燥、明亮处；不得在电缆线上堆放其他物品，以及车辆碾压；更不能用电缆线吊挂振动器等。
第10篇 振动器操作人员岗位安全技术规程
1.使用前必须检查,旋转方向应与标记方向一致;连接各部位是否紧固,减振装置是否良好,经检查确认良好后方可使用。
2.电源动力线通过道路时,应架空或置于地槽内,槽上必须加设盖板保护。
3.使用插人式振捣器时,一人操作,另一人配合掌握电动机和开关。胶皮软管与电动机的连接必须牢固,胶管的弯曲半径不得小于50厘米,以免折断,并不得多于两个弯。操作时,振捣器应自然垂直地沉人检中,拉管时不得用力太猛,如发现胶管漏电现象,应立即切断电源进行检修。
4.振捣器不准放置在初凝的权、地板。脚手架,道路和干硬的地面上进行试振。如检修或操作间断时,应切断电源。
5.雨天操作时,振捣器的电动机应有防雨装置。在使用时要注意棒亮与软管的接头必须密封,以免水浆侵人。
6.电闸箱,距实际操作地点,最远不得超过3米。电闸箱如有专人看管,必须精神集中,及时按指挥信号准确送电。
7.插人式振捣器在钢筋网上面振捣时,应注意勿使钢筋夹住振动棒或使棒体触及硬物而受到损坏。此外,还要随时注意电线的绝缘,如发现漏电或电动机零线脱落,应及时切断电源进行修理。
8.工作时,振动棒不能插人太深,棒的尾部须露出1/3-1/4为宜。软轴部分不得插入检中,否则振捣后的检会将振动棒挤住,造成不易接出。
9.工作时,每次振动时间可根据征o群落度决定,坍落度愈小,振动时间愈长。
10.柱不宜做长时间的振捣。否则会使下层的石子与水泥砂浆离析,从而影响征的质量。
11.在冬季施工时,如因滑润油脂凝结而不易启动时,可用炭水缓烤振动棒,但不能用烈火烤或用洗水烫。
12.用绳拉平板振捣器时,拉绳必须绝缘和干燥。两人应密切配合,移动和转向时,应团在平板的两端不得俊在电动机上。
13.搬动平板式振捣器,必须从两边始运,动作要一致,并防止障碍物拌倒。
14.振捣器与极之间的连接螺栓,要经常予以紧固,引人振捣器的动力线应固定在平板上,电器开关须安装在手柄上以便启闭。
15.在操作中进行移动时,须使与电动机的导线保持足够的长度和松度,勿使其拉紧。以免线头被拉断。
16.振捣器的外表面应保持清洁,不得使水泥浆粘结在电动机壳上,以免防碍电动机散热。
17.操作振捣器时,电动机温升不得超过75度,必要时停机降温,运转中发现障碍,应立即停机排除。
18.当在一个构件上使用几台附着式振捣器同时工作时,则各个振捣器的频率必须保持一致,以免产生互相干扰等现象
19.带有缓冲弹簧的平板式振动器,。弹簧要有良好的弹性,以免在工作中振坏用动机壳体。
20.振捣器使用完毕后必须清洗干净,保持清洁,各连接接头不得有水泥浆粘住,以免丝扣受到胶结,而影响连接。捣动器清理后应放置在干燥的室内。
21.用风动振捣器时,首先要检查空气软管有无破裂走气,接头是否安装紧密完好,气阀开启后应逐渐开大。
第11篇 振动压路机安全环保作业操作规程
一、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
二、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
四、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1~2遍,然后再用振动辗压。
五、碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振的情况下,调整振动频率。
六、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行。
七、上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
八、压路机在高速行驶时不得接合振动。
九、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
第12篇 混凝土插入式振动器安全操作规程说明
（1） 插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。
（2） 操作人员应经过用电教育，作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。
（3） 电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
（4） 使用前，应检查各部位并确认连接牢固，旋转方向正确。
（5） 振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。
（6） 作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3／4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
（7） 振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。
（8） 振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。
（9） 作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管或电缆拖拉电动机。
（10） 作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。
第13篇 非煤矿山振动筛工安全操作规程
1、振动筛在开车前，必须用手盘车，看是否有卡塞现象，检查皮带有无打滑现象，筛网是否完好。
2、振动筛防尘设施要经常保持严密，防止粉尘飞出。
3、在开车前必须先开除尘器，水洗振动筛，在开车前必须先开水管和喷雾器，防止粉尘飞扬。
4、在开车前，必须检查振动各附件，确认牢固后方可开车，以防附件飞出伤人。
5、在开动后，不准检修振动各部分，不准注油和清扫。
6、检查和修理时，必须首先拉下开关，方可进行维修工作。
7、经常查听轴承是否有异音，传动轴是否有轴向移动，轴承是否已磨损，轴承壳螺栓是否折断或松动，筛面的磨损情况。
8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好，传动轴的温度不能超过60℃，如超过应停车检查，分析原因，排除故障。
第14篇 立式振动砂带机安全操作规程
一．目的
通过规范作业程序，使立式振动砂带机工作符合质量要求，避免因不规范操作而造成损失和意外事故的发生。
二．适用范围
立式振动砂带机
三．作业程序：
1、 将机台及作业场所清理干净。
2、操作此机前，请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固，各部件是否正常。操作位置是否光线明亮，无阴影。（未经培训的人员不要操作本机床）。
3、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手饰、不带手套；一注意：注意保护眼睛。
4、弄清砂带的旋转方向，正确选用砂带，所使用砂带不得有裂缝、接头必须平整。
5、启动开关时，必须尽可能把开关打到所需之处，人平稳站于机旁手够于砂带之位置。
5、手拿加工件，必须尽量抓紧，手握之处，离砂带面2公分以上，以避免被砂带砂伤手。
5、机床达到最高速时才能开始工作。
6、如果发生有异常，应立即停机检查。
7、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。
第15篇 螺旋振动研磨机安全操作规程
1 目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围
本规程适用于指导本公司螺旋振动研磨机的操作与安全操作。
3管理内容
3.1 操作规程
3.1.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能，不得超性能使用设备。
3.1.2 零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的90％。
3.1.3 接通电源后，进行空运转，应运转平稳，无异常噪声。否则应停机检查。
3.1.4 工件研磨前，必须将工件进行脱油去污处理。
3.1.5 加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。
3.1.6 工作完毕停机时，切断电源，清扫设备，做好设备维护保养工作。
3.2 安全操作规程
3.2.1 开机前，应检查紧固螺钉，检查电机轴等转动是否灵活。
3.2.2 设备在运转中，发现异常应即停车。
3.2.3 每隔6个月，应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。
3.2.4 下班，应切断电源。
