- 目录
内容
一、点检员的基本职责 点检员的主要任务是对生产设备进行定期检查，确保设备的正常运行，预防潜在的安全隐患，及时发现并报告异常情况。点检员需要熟悉设备的操作流程，了解设备的性能和维护需求。
二、安全规程执行
1. 穿戴防护装备：在开始点检工作前，务必穿戴好安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2. 设备预检：启动设备前，需检查设备是否处于安全状态，如电源、润滑、紧固件等是否正常。
3. 操作规程：严格按照设备操作手册进行，不擅自改动设备设置或进行未授权的操作。
4. 危险区域警示：在进行可能产生危险的点检作业时，设立明显的警示标志，防止他人误入。
5. 应急处理：掌握应急处理程序，如遇到设备故障或紧急情况，应立即停止工作并报告。
6. 记录与报告：详细记录每次点检的结果，发现的问题要及时上报，并跟踪处理进度。
三、日常点检要点
1. 定期检查：按照规定的点检周期，对设备进行全面检查，包括外观、内部结构、运行声音等。
2. 功能测试：验证设备的各项功能是否正常，如开关、控制面板、传感器等。
3. 维护保养：执行设备的日常清洁和保养，确保设备的清洁度和润滑状态。
4. 状态监测：通过观察设备的运行状态，如温度、振动、磨损程度等，评估设备的健康状况。
四、协作与沟通
1. 与操作员合作：与设备操作员保持良好沟通，了解设备的日常运行情况。
2. 与维修团队协调：及时与维修团队共享点检结果，共同解决设备问题。
3. 参与安全会议：定期参加安全会议，分享点检经验，提高团队安全意识。
标准
1. 所有点检员必须通过安全培训并取得相关证书，理解并遵守公司的安全规定。
2. 点检员的点检工作应符合国家和行业的安全标准，如iso 45001等。
3. 设备点检记录应详尽无误，每月进行一次全面审查，以评估设备状态和点检效果。
4. 对于连续两次点检发现同一问题的设备，应升级为紧急维修，并对点检流程进行审查。
5. 定期进行安全演练，提升点检员的应急反应能力。
考试题及答案
1. 点检员在开始工作前应穿戴哪些个人防护装备？（多选） a. 安全帽 b. 工作服 c. 防护眼镜 d. 防护手套 答案：a, b, c, d
2. 发现设备故障时，点检员应该如何处理？ a. 自行修理 b. 停止工作并报告 c. 忽略问题继续点检 答案：b
3. 点检员应如何与操作员合作？ a. 随时向操作员询问设备情况 b. 只在设备出现问题时联系操作员 c. 不与操作员交流 答案：a
4. 设备点检周期应如何确定？ a. 根据设备制造商的建议 b. 根据设备的实际使用情况 c. 由点检员自行决定 答案：a, b
5. 在哪种情况下，设备问题应升级为紧急维修？ a. 连续两次点检发现同一问题 b. 设备轻微磨损 c. 点检记录不完整 答案：a
点检员安全规程范文
第1篇 设备点检员安全操作规程
(一)点检前的安全要求
1、点检员在点检前,对作业现场的安全状况进行摸底和分析, 认真检查工作区域的不安全因素,做到心中有数。
2、作业人员必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具,对防护 用品、用具的安全性能要进行检查确认;高压绝缘用具还必须检查其 耐压试验周期,确定是否有效;保证作业中安全。
3、严格实行安全互保制度。一个人点检时必须要当班班长指定 一名操作人员同行组成互保对子;二人进行点检时,其中一人要把监 护另外一人作为工作的第一位;三人以上点检时,必须指定专门的现 场监护人。
4、工器具必须放入皮夹或工具袋内,以防在高空作业时工器具 坠落伤人。
5、点检前,必须先对所触摸的部位进行验电;有漏电现象发生 时,经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。
(二)点检过程中,要严格按照作业方法、作业程序进行
1、在点检传动带、开式齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴 节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位时,要注意站立的位置、姿态必 须符合安全要求。
2、严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方跨越。
3、检查压延机、冲压机等压力机械的施压部件时,要制定安全 防护措施。
4、点检起重机等运动设备时,作业人员必须站在指定安全的位 置,不能随便走动,要绝对做到“车(设备)动人不动,人动车(设备) 不动” 。并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。
5、天车、绝缘吊、双梁吊大车行走时严禁爬上小车顶部,以防 被厂房顶部桁架撞伤,确实需要到小车顶部检查时,必须先将大车总 电源开关断开。如果站在大车端梁上,必须扶好并防止被厂房水泥墙 挤伤。
6、对机器设备和工具进行检修时,必须采取有效的防护措施。 对出现危险、不安全因素的工作场所,要设立安全标志和明显的警告 牌。 7、位于高度超过 2 米的工作点,应按登高作业安全要求,穿戴 好必要的个人安全用品和用具。
8、确认点检的电气设备设有的可熔保险器或者自动开,需要接 触设备的金属外壳,必须先确认是否带电,是否采取了保护性接地或 者接零的措施。
9、检查用的手持灯具,其电压不能超过36伏特,在金属容器 内或者潮湿场所不能超过12伏特。
10、在有爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所进行点检时,要使 用防爆型的点检设备。
11、点检电气设备时必须与运行值班(管理)人员协同进行。
12、点检低压配时需要操作人员或者维修人员协同进行。
13、在散放易燃、易爆物质的工作场所点检作业,要严禁烟火。
14、在发生强烈噪音或散发毒性、刺激性、感染性物质或者大量 粉尘等职业危害的场所作业时,必须按要求穿戴好个人防护用品。
15、在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烧伤危险的地点进行作业 时,要有酸碱烧伤的预防性措施。
16、点检其它辅助设备、设施时,也必须制定可靠的安全防护措 施。 17、严格遵守《钳工安全操作规程》《电工安全操作规程》。
18、点检或维护检修时,必须把工器具和物品放置在安全的位 置,作业完毕后不得遗留在现场。
19、在电解槽烟道端点检维护检修时,手不能触摸绝缘段以上 导电物体(烟管、溜槽和气动钢管) 。
20、电解槽来效应时,不能上电解槽作业,如果已在电解槽上 作业,必须立即下来。
21、上下楼梯时应注意脚下和检查鞋带,防止滑跌。
22、点检时候检查牵引链条、齿轮时禁止将头手伸入机壳内,防 止机械伤害。
23、跨域较大,比如斗式提升机、净化系统等设备,停机检修 时应切断电源并在现场和主控室控制柜处悬挂警示牌, 现场指挥应指 定专人负责并佩戴明显标志,必要时还应配备对讲机以方便上下联 络;
24、 对受压容器,密闭容器,各种油罐,管道,沾有可燃性气体和强腐蚀性溶液的设备进行点检、检修时,必须事先办理危险作业证后再进行检查,除掉有毒,有害易爆物质,解除容器
及管道压力,消除容器密闭状态再进行工作。
(三)、 检修结束后,注意事项
1、对安全设施的恢复情况负责,必须保证各种防护罩、护栏,吊孔盖板等复位完好,试车时要与岗位、检修方共同摘牌确认安全后试车。在转动机械启动时人员应站在轴向位置方向,以防止转动部分飞出伤人。
2、试车时现场指挥负责人应确认机器内没有遗留物且所有人员都站 在安全区域后方能启动设备,禁止在主控室启动。
设备管理部
2022-3-12
第2篇 指导司机点检员安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.上下机车时要严格停上、停下制度,检车时抓牢站稳,防止跌落摔伤。
3.对设备精细检查,及时发现故障并进行处理;掌握检测仪器使用要求和测点,防止误测。
4.点检机吊车,严格执行点检规程,在点检过程中,要注意与有关人员联系,并加强呼唤应答。
5机车运行中对机车进行必要点检时,要与乘务员联系好,并且手抓紧、脚站稳,严禁对带电、旋转和运动的部件进行点检。
6.现场行走时,严禁走道心,随时注意临线的机车车辆的动态。
7.在厂内外道路行走、骑车及通过铁路道口时,应遵守交通规则,执行一停、二看、三通过,随时注意过往车辆,防止撞伤和自身摔伤。
8.机吊车验收和试运行时,严格执行乘务员有关安全作业规定。
第3篇 工贸企业设备点检员安全操作规程
（一）点检前的安全要求
1、点检员在点检前，对作业现场的安全状况进行摸底和分析， 认真检查工作区域的不安全因素，做到心中有数。
2、作业人员必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具，对防护 用品、用具的安全性能要进行检查确认；高压绝缘用具还必须检查其 耐压试验周期，确定是否有效；保证作业中安全。
3、严格实行安全互保制度。一个人点检时必须要当班班长指定 一名班组人员同行组成互保对子；二人进行点检时，其中一人要把监护另外一人作为工作的第一位；三人以上点检时，必须指定专门的现 场监护人。
4、工器具必须放入皮夹或工具袋内，以防在高空作业时工器具 坠落伤人。
5、点检前，必须先对所触摸的可能带电部位进行验电；有漏电现象发生时，经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。
（二）点检过程中要求
1、点检过程中要严格按照作业方法、作业程序进行。在点检传动带、开式齿轮、砂轮、热锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位时，要注意站立的位置、姿态必须符合安全要求。
2、严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方跨越。
3、检查压力机械的施压部件时，要采取安全防护措施。
4、点检起重机等运动设备时，作业人员必须站在指定安全的位 置，不能随便走动，要绝对做到“车(设备)动人不动，人动车(设备) 不动” 。并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。
5、天车、双梁吊大车行走时严禁爬上小车顶部，以防被厂房顶部桁架撞伤，确实需要到小车顶部检查时，必须先将大车总电源开关断开。如果站在大车端梁上，必须扶好并防止被厂房立柱挤伤。
6、对机器设备和工具进行检修时，必须采取有效的防护措施。 对出现危险、不安全因素的工作场所，要设立安全标志和明显的警告 牌。
7、位于高度超过 2 米的工作点，应按登高作业安全要求，穿戴 好必要的个人安全用品和用具。
8、确认点检的电气设备设有的可熔保险器或者自动开，需要接 触设备的金属外壳，必须先确认是否带电，是否采取了保护性接地或 者接零的措施。
9、检查用的手持灯具，其电压不能超过３６伏特，在金属容器内或者潮湿场所不能超过１２伏特。
10、在有爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所进行点检时，要使 用防爆型的点检设备。
11、点检电气设备时必须与运行值班（管理）人员协同进行。
12、点检低压配时需要操作人员或者维修人员协同进行。
13、在散放易燃、易爆物质的工作场所点检作业，要严禁烟火。
14、在发生强烈噪音或散发毒性、刺激性、感染性物质或者大量 粉尘等职业危害的场所作业时，必须按要求穿戴好个人防护用品。
15、在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烧伤危险的地点进行作业 时，要有酸碱烧伤的预防性措施。
16、点检其它辅助设备、设施时，也必须制定可靠的安全防护措 施。
17、严格遵守《钳工安全操作规程》《电工安全操作规程》。
18、点检或维护检修时，必须把工器具和物品放置在安全的位 置，作业完毕后不得遗留在现场。
19、上下楼梯时应注意脚下和检查鞋带，防止滑跌。
20、点检时候检查牵引链条、齿轮时禁止将头手伸入机壳内，防 止机械伤害。
21、跨域较大，比如斗式提升机、净化系统等设备，停机检修时应切断电源并在现场和主控室控制柜处悬挂警示牌， 现场指挥应指 定专人负责并佩戴明显标志，必要时还应配备对讲机以方便上下联 络；
22、对受压容器，密闭容器，各种油罐，管道，沾有可燃性气体和强腐蚀性溶液的设备进行点检、检修时，必须事先办理危险作业证后再进行检查，除掉有毒，有害易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态再进行工作。
（三）、 检修结束后，注意事项
1、对安全设施的恢复情况负责，必须保证各种防护罩、护栏，吊孔盖板等复位完好，试车时要与岗位、检修方共同摘牌确认安全后试车。在转动机械启动时人员应站在轴向位置方向，以防止转动部分飞出伤人。
2、试车时现场指挥负责人应确认机器内没有遗留物且所有人员都站 在安全区域后方能启动设备，禁止在主控室启动。
第4篇 工贸设备点检员安全操作规程
(一)点检前的安全要求
1、点检员在点检前,对作业现场的安全状况进行摸底和分析, 认真检查工作区域的不安全因素,做到心中有数。
2、作业人员必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具,对防护 用品、用具的安全性能要进行检查确认;高压绝缘用具还必须检查其 耐压试验周期,确定是否有效;保证作业中安全。
3、严格实行安全互保制度。一个人点检时必须要当班班长指定 一名班组人员同行组成互保对子;二人进行点检时,其中一人要把监护另外一人作为工作的第一位;三人以上点检时,必须指定专门的现 场监护人。
4、工器具必须放入皮夹或工具袋内,以防在高空作业时工器具 坠落伤人。
5、点检前,必须先对所触摸的可能带电部位进行验电;有漏电现象发生时,经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。
(二)点检过程中要求
1、点检过程中要严格按照作业方法、作业程序进行。在点检传动带、开式齿轮、砂轮、热锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位时,要注意站立的位置、姿态必须符合安全要求。
2、严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方跨越。
3、检查压力机械的施压部件时,要采取安全防护措施。
4、点检起重机等运动设备时,作业人员必须站在指定安全的位 置,不能随便走动,要绝对做到“车(设备)动人不动,人动车(设备) 不动” 。并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。
5、天车、双梁吊大车行走时严禁爬上小车顶部,以防被厂房顶部桁架撞伤,确实需要到小车顶部检查时,必须先将大车总电源开关断开。如果站在大车端梁上,必须扶好并防止被厂房立柱挤伤。
6、对机器设备和工具进行检修时,必须采取有效的防护措施。 对出现危险、不安全因素的工作场所,要设立安全标志和明显的警告 牌。
7、位于高度超过 2 米的工作点,应按登高作业安全要求,穿戴 好必要的个人安全用品和用具。
8、确认点检的电气设备设有的可熔保险器或者自动开,需要接 触设备的金属外壳,必须先确认是否带电,是否采取了保护性接地或 者接零的措施。
9、检查用的手持灯具,其电压不能超过36伏特,在金属容器内或者潮湿场所不能超过12伏特。
10、在有爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所进行点检时,要使 用防爆型的点检设备。
11、点检电气设备时必须与运行值班(管理)人员协同进行。
12、点检低压配时需要操作人员或者维修人员协同进行。
13、在散放易燃、易爆物质的工作场所点检作业,要严禁烟火。
14、在发生强烈噪音或散发毒性、刺激性、感染性物质或者大量 粉尘等职业危害的场所作业时,必须按要求穿戴好个人防护用品。
15、在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烧伤危险的地点进行作业 时,要有酸碱烧伤的预防性措施。
16、点检其它辅助设备、设施时,也必须制定可靠的安全防护措 施。
17、严格遵守《钳工安全操作规程》《电工安全操作规程》。
18、点检或维护检修时,必须把工器具和物品放置在安全的位 置,作业完毕后不得遗留在现场。
19、上下楼梯时应注意脚下和检查鞋带,防止滑跌。
20、点检时候检查牵引链条、齿轮时禁止将头手伸入机壳内,防 止机械伤害。
21、跨域较大,比如斗式提升机、净化系统等设备,停机检修时应切断电源并在现场和主控室控制柜处悬挂警示牌, 现场指挥应指 定专人负责并佩戴明显标志,必要时还应配备对讲机以方便上下联 络;
22、对受压容器,密闭容器,各种油罐,管道,沾有可燃性气体和强腐蚀性溶液的设备进行点检、检修时,必须事先办理危险作业证后再进行检查,除掉有毒,有害易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态再进行工作。
(三)、 检修结束后,注意事项
1、对安全设施的恢复情况负责,必须保证各种防护罩、护栏,吊孔盖板等复位完好,试车时要与岗位、检修方共同摘牌确认安全后试车。在转动机械启动时人员应站在轴向位置方向,以防止转动部分飞出伤人。
2、试车时现场指挥负责人应确认机器内没有遗留物且所有人员都站 在安全区域后方能启动设备,禁止在主控室启动。
