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煤气安全使用规程3篇

更新时间:2024-11-20 查看人数:76

煤气安全使用规程

内容

一、煤气安全使用的基本原则

1. 安装规范:煤气设备必须由专业人员安装,并符合当地的安全规定。

2. 定期检查:用户应每季度至少进行一次煤气管道、阀门、器具的自我检查,确保无泄漏。

3. 使用前检查:每次使用煤气前,应确认煤气阀门关闭,打开时应缓慢,避免产生火花。

二、煤气设备的正确使用

1. 煤气灶:使用时保持火源稳定,避免火焰过大或过小。不用时及时关闭阀门。

2. 热水器:安装热水器的地方应通风良好,避免产生一氧化碳积聚。使用后,关闭煤气阀门。

三、煤气泄漏的应急处理

1. 闻到煤气味时,立即关闭煤气总阀,禁止开关电器,包括手机。

2. 开窗通风,避免明火,迅速撤离现场并报警。

四、安全教育与培训

1. 定期进行煤气安全知识培训,提高员工和家庭成员的安全意识。

2. 确保每个使用者了解煤气泄漏的应急措施。

五、煤气设施的维护保养

1. 定期由专业人员进行煤气设施的全面检查和保养。

2. 更换老旧或损坏的煤气设备,避免因设备老化引发事故。

标准

1. 符合国家《城镇燃气设计规范》和《燃气安全管理规定》。

2. 建立并执行企业内部煤气安全操作规程,定期进行审计。

3. 煤气设施的维护保养记录完整,问题及时处理。

4. 员工煤气安全培训覆盖率100%,并进行定期考核。

考试题及答案

1. 煤气设备应由谁进行安装?(a) a. 专业人员 b. 用户自行 c. 亲戚朋友 d. 无需安装

2. 发现煤气泄漏,应如何处理?(b) a. 开启电灯检查 b. 关闭煤气总阀,开窗通风,离开现场并报警 c. 打电话询问亲友 d. 自行修理

3. 煤气安全培训的频率应为?(c) a. 每年一次 b. 每半年一次 c. 每季度一次 d. 不定期进行

4. 热水器安装位置应注意什么?(d) a. 隐蔽处 b. 便于维修处 c. 任意地方 d. 通风良好处

答案:

1.a 2.b 3.c 4.d

煤气安全使用规程范文

第1篇 加热炉煤气安全使用规程

1. 煤气安全管理

(1). 煤气设备必须符合下列规定才准使用。

①新建煤气设备和改进或大修后的煤气必须经过有关部门验收,确实符合技术条件者。

②较长时间停用的煤气设备,在使用前必须经过热工负责人、技术人员会同加热工检查试验认为合格者。

(2). 使用煤气设备应建立设备卡片、运行记录、交接班等制度。

(3). 每年至少进行一次煤气安全专业大检查,发现问题,及时处理。

(4). 煤气操作人员必须进行安全知识教育和技术训练,经考试合格后,方 准独立操作。

(5). 应设专职或兼职人员,负责全厂煤气安全管理工作。

(6). 在煤气危险区域必须设有“煤气危险”,“严禁逗留”的指示牌或标语。

(7). 煤气设备通入煤气时,禁止无关人员接近危险区和在煤气危险区域内有火种及在煤气危险区上空停留吊车。

(8). 已通有煤气的设备禁止重压、悬挂重物和用重物敲打碰击,并禁止动火检修。

(9). 必须设有专门的煤气低压警报器。警报器音响不可与其它音响混杂,并定期试验,确保经常好用。

(10). 加热炉周围加热操作平台的co含量浓度不得超过30毫克/立方米,各区域应每月进行一次微量分析。

(11). 煤气设备内通有煤气以后,必须保持正压,以免空气吸入。

2. 煤气放散和爆发试验规程

(1). 当煤气通入管道时,必须进行放散,放散的煤气量应相当于通入煤气该段管道容积的三倍。其放散效果决不能单凭放散的时间进行估计,放散后必须进行爆发试验。

(2). 在任何情况下,严禁向室内放散煤气,以免煤气流入室内和工作区域引起中毒事故,为此,放散后必须进行爆发试验。

(3). 煤气放散时,应保证不发生爆炸事故,在无风向及风向不定的情况下,放散管周围40米内必须隔绝火种,在风向稳定时,下风头半径为40~50米度角的扇形面积范围内,应隔绝火种。

(4). 煤气放散完即进行爆发试验工作,爆发试验人员要带好氧气呼吸器,取样地点周围严禁明火。

(5). 在取样之前用煤气赶走筒内之空气,取样后立即进行点火试验,煤气着火后,燃烧稳定直达筒底时,即表示煤气质量好,可以使用。否则要查明原因,设法解除故障,直到合格为止。

3. 煤气压力突然下降的处理

(1). 当高压煤气压力突然下降到规定压力以下时,则立即关闭所有烧嘴,切断炉顶煤气开闭器。

(2). 如长时间不能恢复时,则按停炉处理。

(3). 待煤气压力恢复正常时,点炉要按煤气点炉的操作程序进行。

(4). 加热炉全体人员要明确分工、有条理、有秩序的处理事故。

(5).在停炉的同时,一定要打开所有炉门,并将烟道闸板全部打开,以便尽快地排除废气,保持炉膛绝对负压。

4. 煤气设备维护检修规程

(1). 对于厂内所有煤气设备,加热炉全体人员应经常检查,发现问题及时报告及处理。

(2). 煤气设备不准任何外力碰击,以免破坏。

(3). 使用煤气设备人员必须熟悉设备的有关性能特征,操作开闭器时不准用力过猛或使用不良工具(如长钳子、长扳手,铁锤等)以免损坏部件。

(4). 伴随煤气管道之蒸汽管,机械设备系统必须保持经常顺畅,操作灵活。

(5). 煤气设备的“定期”预防性检修,是一种最好的修理制度,各级部门必须重视,保证实施。

①烧嘴前煤气开闭器、放散管开闭器每六个月清洗、研磨一次。

②烧嘴、冷却水排除器、总开闭器每年清洗或更换一次。

(6). “抢修”是一项危险工作,必须采取有效的安全措施,保证不发生设备和人身事故。

(7). 带煤气作业或在煤气设备上动火,应有安全措施,并要取得煤气管理部门或安全部门的同意。

(8). 停炉后的炉子如需进行炉内检修,必须将煤气盲板堵死,否则,不得进入炉内检修。

(9). 进入煤气设备内工作时,必须可靠切断煤气来源,并充分通风,取空气试样作co含量和挥发物分析,以分析结果和含量来确定在设备内的工作时间。co含量不超过30mg/m3方可进内工作,若进入现场超过此浓度,且不佩戴呼吸器具进行工作,必须遵守以下规定:co含量在30-50mg/m3时,连续工作时间不得超过1小时,在50-100 mg/m3时,连续工作时间不得超过半小时;在100-200mg/m3时,连续工作时间不得超过15-20分钟。

(10). 进入煤气设备内工作,应做到

①要与外部有联系讯号。

②检修人员不少于两人。

③工作用的照明灯,其电压不得超过12伏。

(11). 在煤气设备上动火,须符合下列要求:

①在生产的煤气设备上动火,煤气压力应保持正压,在动火附近装压力表应与计量所联系,并有防火措施。

②在停产的煤气设备上动火,必须做到可靠切断煤气并处理干净,用防爆测定合格或经空气分析氧含量接近20.9%。

③将煤气设备易燃物清扫干净或通上蒸汽。

5. 一般煤气事故处理规程

(1). 发生煤气中毒、着火、爆炸事故,应报告分厂和总调度室,如发生煤气着火事故应挂火警电话报告消防队,如发生煤气中毒事故应通知医院并叫救护车。

(2). 抢救事故时,任何人员都必须服从统一指挥。

(3). 在发生事故现场应布置岗哨,防止闲人进入。

(4). 煤气中毒事故的处理。①应将中毒者及时救出煤气危险区域,并抬到空气新鲜的地方。②中毒轻微者,如出现头痛、等 症状,可直接送医院。③中毒较重者如出现失去知觉等症状,应立即叫救护车到现场。④中毒者已停止呼吸,应立即做人工呼吸,并叫救护车。

(5)煤气着火的紧急处理。

①煤气设备因轻微泄漏煤气而着火时,应以黄泥或蒸汽扑灭。

②由于大量漏气而着火,将煤气来源的开闭器关闭到2/3的位置,然后用蒸汽扑灭后,再将开闭器全关闭。

③煤气设备附近着火,直接涉及煤气设备安全时,应迅速检查附近燃烧物,并设法扑灭。

④当开始煤气设备燃烧温度不高时,可以用水灭火。如温度已高,使煤气设备烧红时,必须用蒸汽,不准用水骤然冷却,以防设备破裂,扩大事故。

(6). 煤气爆炸事故的紧急处理

①局部煤气设备发生爆炸(如个别烧嘴)首先切断该部份的 煤气来源。

②如发生大爆炸,使煤气设备损坏倒塌等,首先切断煤气来 源。

③如因爆炸而引起火灾时,不可立即切断煤气来源,应以逐渐切断的办法并开大量蒸汽通入扑灭,然后再关煤气开闭器。

6. 煤气使用前操作规程

①煤气操作人员应仔细检查各种仪表及安全防护设施等是否正常。

②检查煤气设备的严密性,在煤气设备检修后应用试压和试漏的方法检查,并检查冷凝水排出器是否完好。

③检查所有开闭器是否关严,放散管开闭器是否全部打开,有无泄漏。

④打开烟道闸板及所有炉门,并检查炉子各部分冷却水是否全部畅通无阻。

⑤通蒸汽煤气管道,驱除管道内之空气,不能用煤气吹刷空气。在送煤气的同时,应立即关闭蒸汽开关。

⑥任何煤气设备除有特别规定外,均必须保持正压操作。

⑦吹刷煤气设备,用计算的方法推算吹刷时间,然后用含氧量分析或爆发试验来确定吹刷的程度。

⑧如强送风时,炉子点火前应先开鼓风机,煤气燃烧后逐渐供给空气。

7. 点炉时操作规程

①按照煤气放散和爆发试验规程爆发试验,合格后才允许点炉。

②点火时,炉子必须有足够的吸力,使炉内充分通风,保持炉内有一定的负压。

③炉膛温度低于700℃时,应用火把点燃煤气。

④如发现入炉煤气未着火或煤气点着火又灭了,应立即关闭烧嘴开闭器,查明原因,排净炉内混合气体;再一人指挥,重新做爆发试验,合格后点炉。

⑤点火工作至少需三人以上参加,一人给火把,一人开烧嘴开闭器,一人指挥。并须遵守先给火,后给煤气,再给风的程序。

8. 停炉时操作规程

①先关风阀,然后关各煤气开闭器,再关煤气管道上各总开闭器,并往煤气管道内通蒸汽,驱赶残余煤气。

②打开煤气管道上的放散管,再打开加热炉两侧炉门和端部炉门以及烟道闸板,排除炉内废气,使炉膛保持绝对负压。

③在设备停止生产时,若不能保持正压,则应可靠地切断煤气来源,将内部煤气吹净。

第2篇 煤气安全使用规程范本

1.1、煤气设施的操作与检修

1.1.1、煤气设备都应保持正压工作,在设备停止生产而保压又有困难时,则应可靠的切断煤气来源,并将内部煤气吹扫干净。

1.1.2、吹扫和置换煤气设施内部的煤气,应用蒸汽、氮气或烟气置换介质吹扫,严禁在煤气设施上栓、拉电焊线,煤气设施周围40米内严禁火源。

1.1.3、煤气设施内部气体置换是否达到规定要求,根据含氧量和一氧化碳含量分析或爆发试验确定。

1.1.4、点火程序必须是在点火后给煤气,严禁先给煤气后点火,凡点火前已烘烧的炉子,炉温超过800℃时,可不点火直接送煤气;但应严密监视其是否点着燃烧。

1.1.5、送煤气时不着火或着火后又熄灭,应立即关闭煤气阀门,查清原因,排清炉内混合气后,再按点火程序重新点火。

1.1.6、煤气设施停煤气检修时,必须可靠地切断煤气来源,并将内部的煤气吹净,长期检修和停用的煤气设施,必须打开上下人孔、放散管等,保持设施内的自然通风。

1.1.7、进入煤气设施内工作时,应取样一氧化碳含量分析,1)作业环境中,一氧化碳含量不超过30mg/m3(24ppm)时,可较长时间工作;(2)作业环境中,一氧化碳含量不超过50mg/m3(40ppm)时,连续工作时间不应超过1h;(3)作业环境中,一氧化碳含量不超过100mg/m3时(80ppm),连续工作时间不应超过0.5h;(4)作业环境中,一氧化碳含量不超过200mg/m3时(160ppm),连续工作时间不应超过15min~20min。工作人员每次进人设备内部工作的时间间隔至少2小时。

1.1.8、进入煤气设备内部工作时,安全分析取样时间不得早于动火或进塔(器)前半小时,检修动火工作中每2小时必须重新分析,工作中断后恢复工作前半小时,应重新分析,取样要有代表性,防止死角,当煤气比重大于空气时,取中、下各一气样,煤气比重小于空气时,取中、上各一气样。

1.1.9、一氧化碳分析后,允许进入煤气设备内工作时,应采取措施并设专职监护人。

1.1.10、在煤气区作业时或在煤气设施上动火必须要有作业方案和动火安全措施,并要取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准。

1.1.11、带煤气作业时,如带煤气抽、堵盲板、带煤气接管、操作插板等危险作业,不宜在雷雨天进行;作业时应有煤气防护站人员在场监护;操作人员应备有空气呼吸器或防毒面具,并须遵守下列规定:

1.1.11.1、作业场所应备有必要的联络信号,煤气压力表及风向标志等。

1.1.11.2、距离工作场所40米以内,禁止有火源并应采取防止着火的措施;与工作无关的人员要离开作业场所40米以外。

1.1.11.3、应使用不发火星的工具,如铜工具或涂有很厚一层润滑油的铁工具。

1.1.11.4、距作业点10米以外才允许安设投光器。

1.1.11.5、不得在具有高温源的炉膛里、构筑物内进行煤气作业,如需作业,必须采取可靠的安全措施。

1.1.12、在运行中的煤气设备上动火,设备内煤气应保持正压,动火部位要可靠接地,在动火部位附近要装压力表与附近仪表室联系。

1.1.13、进入煤气设备内部作业时,所有照明电压不得超过12v。

1.1.14、在停产的煤气设备上动火,应用可燃性气体测定仪测定合格,并经取空气样分析,其含氧量达到作业环境中的含氧量方可进行作业。

1.1.15、在停产的煤气设备上动火,应将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽,确保动火全过程中不形成爆炸性混合气体。

1.1.16、在动火区域必须备有适用的灭火器材。

1.1.17、煤气用户应定期检测煤气压力和燃烧情况,当压力接近1500pa时,应及时与煤气加压站联系弄清原因。如压力突然变化发生灭火时,须立即检查是否回火,如确定是回火,应立即打开蒸汽灭火,并通知有关部门及人员严禁盲目点火。

1.1.18、停用煤气须先与加压站、生产部总调度室联系,经同意后关闭阀门,必须可靠的切断煤气来源,并将内部煤气吹净,停用24小时以上必须堵好盲板。

1.1.19、发现煤气管道设备漏气,应立即报修,严禁未取得动火证就进行电焊、气割或用物敲击,防止产生火花引起爆炸。

1.1.20、严禁在非指定区域使用煤气,煤气区域须有良好的通风条件,应做到文明清洁生产,严禁有易燃品存放在煤气区。

1.1.21、煤气用户烧嘴阀门前管道内的煤气压力须保持1500pa以上,低于1500pa不得使用,并立即通知生产部调度室、煤气加压站。

1.1.22、严禁用煤气设备或起重设备拖或拉任何物件,对装有煤气仪表的导管、接头,每月至少应进行一次肥皂水泄漏试验,发现问题应及时处理。

1.1.23、使用煤气时至少应有两人在场,如发生中毒以便及时抢救。

1.1.24、煤气区域应有醒目的安全标志,严禁明火、吸烟等。

1.1.25、各种干燥炉的点火程序:

1.1.25.1、启动空气鼓风机运转。

1.1.25.2、关闭各个支管的空气流量调节翻板。

1.1.25.3、先点火后给煤气。

1.1.25.4、打开空气调节阀,调整好合适的空气流量。

1.1.25.5、必要时要在通煤气前做爆发试验。

1.1.26、发现煤气泄漏现象要立即处理,煤气着火可用湿麻袋扑灭,用黄泥堵灭后再进行处理,如煤气管道发生爆炸应打电话求援,同时将闸门关闭2/3,通入蒸汽或氮气,灭掉火后再将煤气阀门关死。

1.1.27、未经批准严禁在煤气设施上动火,需要动火时,先切断气源,堵盲板,打开放散管,再用蒸汽或氮气吹扫,按规定办理动火证,采取措施,方可动火。

1.1.28、经常观察煤气压力,当高压高炉、转炉煤气压力低于规定值时,报告调度员,通知加压站加压。

1.1.29、每班必须对煤气水封和煤气设施进行认真检查,及时处理事故隐患。

1.1.30、各种煤气设施应有专人负责检查及关闭开启。

1.1.31、严禁在煤气烘烤区周围坐卧、休息,严禁在烘烤的各种包具器具内停留。

1.1.32、新增改建的煤气管路必须有正规的手续,并严格按规程验收,合格后方可使用。

1.2、煤气事故的抢救

1.2.1、发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故,应立即报告调度员和煤气防护站,如发生煤气着火事故应立即通知保卫部,发生煤气中毒事故应立即通知公司医务室。发生事故后应迅速弄清事故现场情况,采取有效措施,严防冒险抢救,扩大事故。

1.2.2、抢救事故的所有人员都必须服从统一领导和指挥。

1.2.3、事故现场应划出危险区域,布置岗哨,阻止非抢救人员进入。进入煤气危险区的抢救人员必须佩带呼吸器,严禁用纱布口罩或其它不适合防止煤气中毒的器具。

1.2.4、未查明事故原因和未采取必要安全措施前,不得向煤气设施恢复送气。

1.2.5、如发生煤气中毒应将中毒者迅速及时地抬出煤气危险区域,抬到空气新鲜的地方,解除一切阻碍呼吸的衣物,并注意保暖,抢救场所应保持清洁、通风,并指派专人维持秩序。

1.2.6、中毒轻微者,如出现头痛,恶心、呕吐等症状可直接送往公司医务室急救。

1.2.7、中毒严重者,如出现失去知觉、口吐白沫等症状,应通知煤气防护站和公司医务室赶到现场急救。

1.2.8、中毒者已停止呼吸,应在现场立即做人工呼吸,同时通知煤气防护站和公司医务室赶到现场抢救。

1.2.9、中毒者未恢复知觉前,不得用急救车送往较远的医院抢救,就近送往医院抢救时,途中应采取有效的急救措施,并有医务人员护送。

1.2.10、煤气设施着火时,应逐渐降低煤气压力,通过大量蒸汽或氮气,但设施内煤气压力最低不得小于100pa;严禁突然关闭煤气闸阀或封水封以防回火爆炸。

1.2.11、直径小于或等于100mm的煤气管道起火,可直接关闭煤气阀门灭火。

1.2.12、煤气隔断装置,压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。

1.2.13、发生煤气爆炸事件后,应立即切断煤气来源,迅速将残余煤气处理干净,如因爆炸发生着火应按以上逐条进行抢救。

第3篇 煤气安全使用规程

1.1、煤气设施的操作与检修

1.1.1、煤气设备都应保持正压工作,在设备停止生产而保压又有困难时,则应可靠的切断煤气来源,并将内部煤气吹扫干净。

1.1.2、吹扫和置换煤气设施内部的煤气,应用蒸汽、氮气或烟气置换介质吹扫,严禁在煤气设施上栓、拉电焊线,煤气设施周围40米内严禁火源。

1.1.3、煤气设施内部气体置换是否达到规定要求,根据含氧量和一氧化碳含量分析或爆发试验确定。

1.1.4、点火程序必须是在点火后给煤气,严禁先给煤气后点火,凡点火前已烘烧的炉子,炉温超过800℃时,可不点火直接送煤气;但应严密监视其是否点着燃烧。

1.1.5、送煤气时不着火或着火后又熄灭,应立即关闭煤气阀门,查清原因,排清炉内混合气后,再按点火程序重新点火。

1.1.6、煤气设施停煤气检修时,必须可靠地切断煤气来源,并将内部的煤气吹净,长期检修和停用的煤气设施,必须打开上下人孔、放散管等,保持设施内的自然通风。

1.1.7、进入煤气设施内工作时,应取样一氧化碳含量分析,1)作业环境中,一氧化碳含量不超过30mg/m3(24ppm)时,可较长时间工作;(2)作业环境中,一氧化碳含量不超过50mg/m3(40ppm)时,连续工作时间不应超过1h;(3)作业环境中,一氧化碳含量不超过100mg/m3时(80ppm),连续工作时间不应超过0.5h;(4)作业环境中,一氧化碳含量不超过200mg/m3时(160ppm),连续工作时间不应超过15min~20min。工作人员每次进人设备内部工作的时间间隔至少2小时。

1.1.8、进入煤气设备内部工作时,安全分析取样时间不得早于动火或进塔(器)前半小时,检修动火工作中每2小时必须重新分析,工作中断后恢复工作前半小时,应重新分析,取样要有代表性,防止死角,当煤气比重大于空气时,取中、下各一气样,煤气比重小于空气时,取中、上各一气样。

1.1.9、一氧化碳分析后,允许进入煤气设备内工作时,应采取措施并设专职监护人。

1.1.10、在煤气区作业时或在煤气设施上动火必须要有作业方案和动火安全措施,并要取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准。

1.1.11、带煤气作业时,如带煤气抽、堵盲板、带煤气接管、操作插板等危险作业,不宜在雷雨天进行;作业时应有煤气防护站人员在场监护;操作人员应备有空气呼吸器或防毒面具,并须遵守下列规定:

1.1.11.1、作业场所应备有必要的联络信号,煤气压力表及风向标志等。

1.1.11.2、距离工作场所40米以内,禁止有火源并应采取防止着火的措施;与工作无关的人员要离开作业场所40米以外。

1.1.11.3、应使用不发火星的工具,如铜工具或涂有很厚一层润滑油的铁工具。

1.1.11.4、距作业点10米以外才允许安设投光器。

1.1.11.5、不得在具有高温源的炉膛里、构筑物内进行煤气作业,如需作业,必须采取可靠的安全措施。

1.1.12、在运行中的煤气设备上动火,设备内煤气应保持正压,动火部位要可靠接地,在动火部位附近要装压力表与附近仪表室联系。

1.1.13、进入煤气设备内部作业时,所有照明电压不得超过12v。

1.1.14、在停产的煤气设备上动火,应用可燃性气体测定仪测定合格,并经取空气样分析,其含氧量达到作业环境中的含氧量方可进行作业。

1.1.15、在停产的煤气设备上动火,应将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽,确保动火全过程中不形成爆炸性混合气体。

1.1.16、在动火区域必须备有适用的灭火器材。

1.1.17、煤气用户应定期检测煤气压力和燃烧情况,当压力接近1500pa时,应及时与煤气加压站联系弄清原因。如压力突然变化发生灭火时,须立即检查是否回火,如确定是回火,应立即打开蒸汽灭火,并通知有关部门及人员严禁盲目点火。

1.1.18、停用煤气须先与加压站、生产部总调度室联系,经同意后关闭阀门,必须可靠的切断煤气来源,并将内部煤气吹净,停用24小时以上必须堵好盲板。

1.1.19、发现煤气管道设备漏气,应立即报修,严禁未取得动火证就进行电焊、气割或用物敲击,防止产生火花引起爆炸。

1.1.20、严禁在非指定区域使用煤气,煤气区域须有良好的通风条件,应做到文明清洁生产,严禁有易燃品存放在煤气区。

1.1.21、煤气用户烧嘴阀门前管道内的煤气压力须保持1500pa以上,低于1500pa不得使用,并立即通知生产部调度室、煤气加压站。

1.1.22、严禁用煤气设备或起重设备拖或拉任何物件,对装有煤气仪表的导管、接头,每月至少应进行一次肥皂水泄漏试验,发现问题应及时处理。

1.1.23、使用煤气时至少应有两人在场,如发生中毒以便及时抢救。

1.1.24、煤气区域应有醒目的安全标志,严禁明火、吸烟等。

1.1.25、各种干燥炉的点火程序:

1.1.25.1、启动空气鼓风机运转。

1.1.25.2、关闭各个支管的空气流量调节翻板。

1.1.25.3、先点火后给煤气。

1.1.25.4、打开空气调节阀,调整好合适的空气流量。

1.1.25.5、必要时要在通煤气前做爆发试验。

1.1.26、发现煤气泄漏现象要立即处理,煤气着火可用湿麻袋扑灭,用黄泥堵灭后再进行处理,如煤气管道发生爆炸应打电话求援,同时将闸门关闭2/3,通入蒸汽或氮气,灭掉火后再将煤气阀门关死。

1.1.27、未经批准严禁在煤气设施上动火,需要动火时,先切断气源,堵盲板,打开放散管,再用蒸汽或氮气吹扫,按规定办理动火证,采取措施,方可动火。

1.1.28、经常观察煤气压力,当高压高炉、转炉煤气压力低于规定值时,报告调度员,通知加压站加压。

1.1.29、每班必须对煤气水封和煤气设施进行认真检查,及时处理事故隐患。

1.1.30、各种煤气设施应有专人负责检查及关闭开启。

1.1.31、严禁在煤气烘烤区周围坐卧、休息,严禁在烘烤的各种包具器具内停留。

1.1.32、新增改建的煤气管路必须有正规的手续,并严格按规程验收,合格后方可使用。

1.2、煤气事故的抢救

1.2.1、发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故,应立即报告调度员和煤气防护站,如发生煤气着火事故应立即通知保卫部,发生煤气中毒事故应立即通知公司医务室。发生事故后应迅速弄清事故现场情况,采取有效措施,严防冒险抢救,扩大事故。

1.2.2、抢救事故的所有人员都必须服从统一领导和指挥。

1.2.3、事故现场应划出危险区域,布置岗哨,阻止非抢救人员进入。进入煤气危险区的抢救人员必须佩带呼吸器,严禁用纱布口罩或其它不适合防止煤气中毒的器具。

1.2.4、未查明事故原因和未采取必要安全措施前,不得向煤气设施恢复送气。

1.2.5、如发生煤气中毒应将中毒者迅速及时地抬出煤气危险区域,抬到空气新鲜的地方,解除一切阻碍呼吸的衣物,并注意保暖,抢救场所应保持清洁、通风,并指派专人维持秩序。

1.2.6、中毒轻微者,如出现头痛,恶心、呕吐等症状可直接送往公司医务室急救。

1.2.7、中毒严重者,如出现失去知觉、口吐白沫等症状,应通知煤气防护站和公司医务室赶到现场急救。

1.2.8、中毒者已停止呼吸,应在现场立即做人工呼吸,同时通知煤气防护站和公司医务室赶到现场抢救。

1.2.9、中毒者未恢复知觉前,不得用急救车送往较远的医院抢救,就近送往医院抢救时,途中应采取有效的急救措施,并有医务人员护送。

1.2.10、煤气设施着火时,应逐渐降低煤气压力,通过大量蒸汽或氮气,但设施内煤气压力最低不得小于100pa;严禁突然关闭煤气闸阀或封水封以防回火爆炸。

1.2.11、直径小于或等于100mm的煤气管道起火,可直接关闭煤气阀门灭火。

1.2.12、煤气隔断装置,压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。

1.2.13、发生煤气爆炸事件后,应立即切断煤气来源,迅速将残余煤气处理干净,如因爆炸发生着火应按以上逐条进行抢救。

煤气安全使用规程3篇

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