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内容
一、气站安全操作规程
1. 员工培训与资质 所有气站工作人员需接受专业安全培训，并通过考核获得上岗资格。定期进行复训，确保知识更新。
2. 设备检查与维护 每日开始工作前，进行设备检查，确保无泄漏、损坏或其他安全隐患。定期进行专业维护，由合格技术人员执行。
3. 应急预案 制定详尽的应急预案，包括气体泄漏、火灾等紧急情况的处理流程。所有员工应熟悉并定期演练。
4. 操作规范 气体装卸时遵守操作规程，禁止超压、超载。使用专用工具，穿戴防护装备。
5. 环境监控 定期监测气站周围环境，确保气体浓度在安全范围内。安装报警系统，及时发现异常。
6. 访客管理 对访客进行安全教育，限制进入危险区域。访客活动须在指定区域内进行。
二、气站安全管理标准
1. 国家法规与行业标准 遵守国家关于燃气安全的相关法规，严格执行行业标准，如《城镇燃气设计规范》等。
2. 内部规章制度 制定并执行内部安全管理制度，涵盖设备管理、操作规程、应急预案等。
3. 安全评估 定期进行安全评估，识别潜在风险，采取预防措施。至少每年进行一次全面安全审核。
4. 应急响应能力 确保应急响应团队能够迅速有效地应对各种突发状况，减少事故损失。
5. 安全文化 建立积极的安全文化，鼓励员工参与安全管理，定期分享安全案例，提升安全意识。
三、气站安全考试题及答案
1. 问题：气站员工应如何定期检查设备？ 答案：每日工作前进行设备检查，确认无泄漏、损坏，定期进行专业维护。
2. 问题：当发生气体泄漏时，应如何处理？ 答案：启动应急预案，立即关闭相关阀门，疏散人员，报告上级并联系专业救援。
3. 问题：气站应如何管理访客？ 答案：对访客进行安全教育，限制其进入危险区域，只允许在指定区域内活动。
4. 问题：气站安全评估的频率是多少？ 答案：至少每年进行一次全面的安全评估。
5. 问题：气站应遵循哪些法规标准？ 答案：遵循国家燃气安全相关法规，严格执行行业标准，如《城镇燃气设计规范》。
气站安全规程范文
第1篇 煤气站岗位安全操作规程
一、基本要求
1、进入大门即属防火区域。严禁烟火，吸烟必须到指定地点。
2、在煤气设备及管线上动火或带气检修时，必须先制订安全措施，并开具动火证，方可进行。
3、对煤气泄漏部分进行检修时，应设有明显的警示牌，划出警戒区；并测定浓度，戴好呼吸器；使用铜制工具，避免产生火花；检修现场不得少于两人，并设专人监护。
4、直径100mm以上煤气管道着火，应逐渐降低煤气压力，但不得低于5～10mmh2o，严禁负压或突然关闭煤气阀门或水封，以防回火爆炸；直径100mm以下的煤气管道着火时，立即关闭阀门灭火。
5、煤气设备局部着火时，可用蒸汽、干粉、黄沙（黄泥）、石棉布、湿草袋等方法灭火。
6、严禁用明火对管道测漏，应用肥皂水进行检漏。
二、煤气生产
（一）排渣、探火、加料
1、排渣、探火、加料作业前，适当延长二次上吹和吹风时间，打开炉盖迅速进行点火引爆。
2、作业时应侧身于灰门操作，以免气体冲击伤人。
3、加料作业完毕，关闭炉盖并立即通知控制室。
4、加料作业严禁与排渣同时进行，以免引起爆炸。
5、加料开动电动葫芦时，吊物下面严禁站人。
（二）开车造气
1、造气前，必须由各岗位确认具备开车条件，并报告主炉操作工。
2、进炉蒸汽压力不得大于0.3mpa，造气温度不得超过400℃，出炉压力不得超过750毫米水柱。
3、严禁无关人员进入自控室，造气时不得闲谈、看书报和从事与操作无关的事情。
（三）故障处理
1、造气运行中断电时，自控机自动转入安全位置；待来电后揿复位按钮，确保蒸汽上吹放空约五分钟后，开始转入吹风位置，恢复循环造气。
2、造气运行中断蒸汽、断水封时，均按停车步骤停止自控机，待开车条件具备后方可恢复生产。
3、造气运行中如发现防爆膜、灰门或炉盖泄漏，应按停车步骤停止生产，待处理后方可恢复生产。
（四）停车
1、停车前，应适当延长二次上吹和吹风时间，必须做二次上行后再转入吹风，以免残留的煤气与吹入的空气混合发生爆炸。
2、停车后，必须迅速打开炉盖点火引爆，以免炉口残留的煤气与外界的空气混合发生爆炸。
3、安全水位工要及时切断煤气与气柜气源，封闭进气水封，关闭洗气箱、洗涤塔进水阀门。
（五）气柜调整
1、气柜运行不得超出警戒线范围。
2、气柜应保持正压运行。
3、造气或供气运行中调整、切换气柜时，应先排除水封积水再关闭另一只水封，以防用户间断停气。
（六）排放和放散
1、排污和煤气放散不允许与排渣作业同时进行，周围严禁有明火。
2、进行排污和放散作业时，应站于上风位置，以防煤气中毒。
（七）停气和供气
1、停气
⑴因施工和生产故障需停气时，应由现场负责人报告站长，经请示公司主管领导批准后，方可停气。
⑵供气时如发生泄漏、火灾等事故，现场人员接到报警后应立即采取紧急停气措施，并立即报告站长或向公司主管领导报告。
2、供气
⑴生产或供气故障排除，单气柜煤气贮量达５米高度时，方具备供气条件。
⑵恢复供气前，必须经站长、公司主管领导批准后，确定供气时间并广播通知用户。
⑶供气时间一经确定，不得随意改变。
三、主炉操作
1、根据插钎情况观察，控制好炉内状况，以免炉内温度太高而烧坏炉篦和水夹套。
2、煤气中含氧量必须控制在0.6%以下，以免煤气和氧气混合达到爆炸极限。
3、开炉前，检查压缩空气管道上的阀门是否打开，并对各座板阀连动试车，确认无误后，通知带班人员。
4、加煤过程中，严禁调试和启动座板阀，以免放炮。
5、造气时，密切注视煤气出口压力；发现异常，报告带班人员及时分析处理。
6、正常造气时，上行温度不得超过500℃，下行温度不得低于120℃。
7、如有座板阀故障无法修复或其它紧急情况，应立即停车，并报告带班人员。
8、每隔半小时检查一次出渣机、油压机行程。
9、运行期间不得擅离控制室。
10、如实、准确记录有关数据，填写注意事项，不得撕毁记录本。
四、副炉操作
1、处理炉子出渣时，不能正对炉门，以免烧伤。
2、接到带班人员准备开炉指令后，应检查以下情况：
⑴炉子夹套水进出是否保持溢流，以免水夹套温度过高而烧坏。
⑵蒸汽阀门是否开关正常。
⑶炉子至洗涤塔、储气柜煤气阀门是否处于正常位置。
⑷站内各水封是否开关正常。
⑸依次开启并检查洗气箱、洗涤塔进水和溢流。
3、正常运行后，应连续检查以下情况：
(1)1号、2号储气柜运行是否正常，如有卡死应及时处理。
(2)洗涤塔洗气箱溢流情况。
(3)煤气炉及站内管网以及各防爆膜处是否泄漏。
(4)发现问题及时处理，如无法处理，应报告带班人员。
五、加煤操作
1、每次开炉盖时，要及时引爆，并确保炉内有长明火。
2、正常运行中，及时巡查；发现炉盖或探火孔有泄漏，立即报告处理。
3、加煤时，必须保证两人以上，不准站立吊物下。
六、化验分析
1、严禁穿化纤衣服、带钉子的鞋取样。
2、煤气炉正常造气后，用取样袋到规定取样口取样，并注意排除取样袋中残存的气体。
3、取样时，应站在上风方向，以免煤气中毒。
4、强酸、强碱的稀释操作应切记：将强酸或强碱缓慢地倒入水中，且边倒边搅拌，切勿将水倒入强酸、强碱中，以防发生灼烧。如不慎将酸碱溶液溅于身体上，应及时用清水冲洗或到医院治疗。
5、强酸、强碱及其它有毒化学试剂要严加保管；对有毒化学试剂，须实行“双人双锁”保管制度。
6、严禁用湿手操作电源插头或其它电器开关，以免发生触电事故。
第2篇 液化石油气站装卸钢瓶作业安全操作规程
第一条 汽车停稳后再打开后槽档板，待人离开后，车缓慢靠近瓶台，防止挤伤。
第二条 装卸时可斜立滚动，不得拖拉或卧放滚动。
第三条 装好后，通知司机稍移开平台，人不得随车移动。
第四条 车移开停稳后，关好后槽挡板。
第五条 检查无不安全因素后，方可通知司机开车。
第3篇 丙烷气气站安全操作规程
一、目的：
确保丙烷气站安全、可靠、稳定地供给生产车间高质量的气体。
二、适用范围：
适用范围：南通中集气瓶制造车间丙烷气供给站.
三、管理内容与要求
1．供气站工作人员应经国家相关职能部门培训考试合格,并持有压力容器操作证,熟悉供气站内压力容器和压力管道
及所供气体性质和使用要求，正确掌握安全操作规程并经设备方应知应会考核合格后可上岗工作。
2．操作前的准备工作及要求
2.1丙烷气气站属于特种管理区域，气站工作人员必须熟悉气站内的设备，掌握各阀门的用途及控制气路的方向。气站内出现的任何故障和问题值班人员都应在第一时间报告主管负责人，并做好详细记录。
2.2每两小时巡视气站内丙烷汇流排及加热器的运行状况，注意气站压力的变化情况。气站值班人员不得随意操作丙烷站上的各类阀门（紧急情况除外但要有必要的防护），确须操作的必须报告设备室负责人，同意操作后，必须两人（有证的值班人员）在场，一人操作一人监护。
2.3气站值班人员在操作气站内设施时,应分清各类的控制阀门、管路，操作过程中值班人员要互相沟通，并做好记录，严禁随意动用任何阀门和设备，禁止非气站工作人员进入气站动用任何阀门、部件。
3．操作程序及日常维护
3.1运行参数：丙烷气瓶压力≤1.5mpa,减压后压力0.1-0.2 mpa。
3.2站内气瓶应放置牢固，防止相互碰撞和气瓶跌倒。
3.3 通气运行前，用洗衣粉水检查各瓶组、汇流排阀门、阀杆、法兰、接头、高压软管、调压器等应无泄漏情况。
3.4打开在用瓶组工艺管道的输出阀门，注意各级压力表的压力是否在正常的使用范围：
a)、瓶组压力（表压）：丙烷的压力≤1.5mpa
b)、调压器出口输出压力（表压）≤0.2 mpa
压力超出正常使用范围时必须及时处理，做好记录,同时向设备室负责人汇报。
3.5拆卸钢瓶上的高压软管时，须确认高压软管两边阀门都处于关闭状态，且操作时必须戴手套，防止喷液冻伤。瓶阀口方向不得对准操作人员一侧，防止窒息。
3.6将待用气瓶、备用气瓶夹上汇流排(上排为气相，下排为液相)，打开在用瓶组液相瓶阀及汇流排球阀，并检查各阀门连接处，确保无漏气现象。
3.7供气前首先检查丙烷汽化器液位高度（是否在液位计三分之二以上处），打开汽化器开关，加热至60±5℃后，慢慢打开进液阀门和出气阀门(越慢越好)
3.8当丙烷瓶结霜处靠近瓶底时，此时应将在用瓶组液相切换至气相。
3.9 当在用瓶组压力表指示压力不足0.25mpa时，此时，值班人员应将汇流排上备用供气瓶组阀柄打开，并及时将空瓶更换为实瓶。
3.10在整个气站停止供给时应先关掉出口阀门，再关掉各进口阀门；恢复生产时应先送气，然后再开启各阀门。严禁关闭安全阀前的阀门和使用过期的安全阀，发现过期安全阀应提前通知检验。
3.11密切注意气站内丙烷气瓶的库存量，发现库存量不够时,应及时通知采购部相关人员送气，确保生产用气。
3.12气站内由气体供应商提供的设备安全检测及修理由气体供应商负责，严禁超期使用,值班人员负责检查。
3.13严禁任何人在气站内挂、装其它与气站无关的电器设施，气站内的开关箱上更不允许接、插任何影响气站工作的电器设备。禁止任何人随意切断和损坏气站的供电设施。气站值班人员不得随意动用气站内的电器设施。在发生断电事故时应立即通知有资质的电工修复，并要第一时间告知设备室负责人。气站公共部分的维修管理和“5s” 工作由设备室指定人员负责。
3.14做好公司规定的日常运行记录，空实瓶分开并及时向主管反映库存。
3.15值班时应每两小时对气站的所有设施巡检一次，并认真做好值班记录。当班的丙烷气瓶更换的情况，要详细记录下来，对更换时发生的任何异常都要有记录并及时向设备部汇报，严禁采用任何方式伪造值班记录，进、出气站时必须及时把门关、锁好。
4．安全及注意事项
4.1 搬运装卸钢瓶时，不得使钢瓶间发生互相碰撞。
4.2当发现或已出现异常情况时，应立即关闭各钢瓶角阀及输出管总阀门，及时通知指定设备工程师进行处理。
4.3总结用气规律，确保对全天24小时供气。
4.4丙烷瓶应存放场所应保持通风，严禁与氧气瓶等易燃气体混放；
4.5所有操作场所禁烟、禁火、穿棉制工作服。
4.6系统运行时排风扇必须开启，保持良好的通风。
4.7丙烷管道运行之间的电缆沟需用沙土填埋或定期用空气置换以防丙烷沉积（丙烷比重比空气大）。
4.8如需维修，先排尽管路内气体，再由专门的人员进行维修，严禁带压作业。
4.9如遇漏气及紧急情况,需立即向设备室(部)相关负责人(包括供气厂家)报告,由厂家派人进行处理。
第4篇 煤气站加压机安全操作保养规程
1操作规程:
1.1开机:
1.1.1 按下起动按钮,待退回到正常电流时,逐渐开启进出口阀门,注意保持系统内正压。
1.1.2 放掉机内积水。
1.1.3 运行几分钟后,检查加压机和电动机的平稳情况,检查轴承温度和电动温升。
1.2运行:加压机运行时应满足以下条件,在加压运行期间,司机应经常进行检查。
1.2.1 电压不得超过额定值的10﹪~-5﹪。
1.2.2 不得超过额定电流。
1.2.3 压力表指示应正常。
1.2.4 加压机无异响与振动。
1.2.5 各发热位置温度不能大于规定值,轴承温度应不大于70℃,电机温度不大于60℃。
1.2.6 加压机内严禁负压运行。
1.3机内异响、电机冒烟冒火或压力指示不正常时,要先开备用机,待运作正常后再停故障机。
1.4停机
1.4.1 停机首先关闭进出口阀门,然后停电机。
1.4.2 事故停电,应立即关闭加压机出进口阀,汇报值班人员。
2保养规定:
保养项目及保养要求
保养周期
责任岗位
1、波箱加高速轴承油
每周二次
加压工
2、大阀加普通锂脂
每周二次
加压工
3、机位清洁
每周二次
加压工
第5篇 加气站作业应遵守安全操作规程
1.加气员必须具备消防知识,并应持证上岗操作;
2.加气员在确认进站车辆内无明火和热物后方可引导车辆到指定位置;
3.加气车辆定位后,加气员应检查发动机是否熄火、车钥匙是否拨下,手刹是否刹住;
4.加气员经过检查后,将加气枪与车辆加气口连接,确认牢靠。严禁加气软管相互交叉和缠绕在其它设备上;
5.加气员加气时要观察流量及容器的标尺,加气量最大不得超过容器容积的85%或规定的红线;
6.加气作业中,严禁将加气枪交给顾客操作,禁止一人同时操作两把加气枪,不得擅自离开正在加气的车辆;
7.加气过程中发生气体严重泄露时,加气员应立即关闭车辆瓶阀,同时按下现场紧急关闭按钮,把气体泄露量控制在最小范围内。
第6篇 煤气站化验室安全操作规程
1检验药品严格按工艺配药进行配置，并正确使用劳保用品。
2 严格检查检验仪器的气密性、准确性。
3 按要求给各个药瓶装置药品。
4 按要求取好氧气和煤气，作各项成份分析，在分析过程中禁止药水冲出瓶口。
5 严禁混合使用药品。
第7篇 二氧化碳集中供气站安全操作规程
1.此类设备属特种作业设备，必须持证上岗，上岗证由市劳动部门统一颁发。
2.供气站属高压危险工作场地，非工作人员禁止入内。
3.值班人员工作要认真负责，遵守厂纪法规。
4.随时检查设备运行情况，严格按说明书和点检标准进行操作，严禁压力过高、过低或低液位状况下运行。
5.值班每天1小时巡检1次，巡检包括气站及管网流量压力有无异常；管网、阀门、接头、流量计及焊机接管有无泄漏。
6.时刻注意各压力表值和储液罐液位在允许范围以内，出现异常应找出原因，必要时停机排故。
7.注意学习掌握站内设备结构、原理，作好保养检修。
8.设备处不定期抽查操作工巡检记录、台帐、气站运行及用气车间用气，发现不按规定检查、记录及巡检不力存在漏气现象将进行一定的经济处罚。
9.储量不足时及时通知采购部购进；压力异常时及时通知维修车间进行排除。
10.按规定做好运行记录，熟悉所配备的消防器材的使用方法，保持周围环境及设备的清洁，要求外来供气人员加气后须清理其残留杂物。
第8篇 液化石油气站充装秤检修作业安全操作规程
第一条 一年进行全面校验一次，半年调整一次。（使用四级法码和四级允差法码）
第二条 空称误差在全量值的１/5000之内，全量称重误差在１/200以内。
第三条 每年大修一次，检查气路元件和组件，更换密封圈，检查气动元件，保持灵敏可靠，在0.5 mpa压力下不泄漏。
第四条 气动阀每年更换一次皮膜，充装枪每年大修一次，更换密封圈。
第五条 长短杠杆无弯曲、变形，连杆与上、下钩要成９０度角。
第六条 检查四角平衡，对校验大修后的充装秤要记录存档。
第9篇 气站配气岗位安全操作规程
部门
品质部
工种
燃气配气操作
作业单元
燃气配气作业
安全作业程序
可能发生的伤害
安全预防措施
1、操作人员必须熟悉并了解各类燃气的特性及安全操作要求，并经操作训练考核合格上岗；
2、作业前应先开启防爆排风机、确认正常后才能进行配气作业；
3、每日作业前测试燃气气化炉、燃气各阀门、接口是否漏气，必须确保在不漏气状态下作业；
4、配气作业前必须经过静电消除仪器消除静电；
5、作业时必须按照标准着装，穿防静电服；
6、装卸更换气瓶作业过程中物品应轻拿轻放，防止用力撞击产生火花引起火灾或燃爆；
7、配气作业人员应每半小时进行一次巡回检查，仔细观察，如发现异常情况应立即找出原因，进行处理，重大问题因立即向上级汇报处理；
8、在空气特别干燥、温度较高的季节，作业前应在配气区周围洒水，以减少静电的产生；
9、作业时禁止携带移动电话，更不得使用电话；
10、作业时应停止无关的电气操作；
11、严格遵守配气技术作业规程；
1、燃气泄漏浓度过高达到爆炸极限遇火源引起火灾或爆炸；
2、员工因操作不当、不按规定佩戴防毒口罩而导致职业中毒。
1、禁止携带火种、吸烟、使用明火；
2、禁止使用铁质工具敲打燃气管道、储罐，防止火花产生；
3、禁止穿化纤衣服及带钉鞋；
4、未经申请批准，配齐站内禁止动火作业；
5、作业人员应学习了解掌握所使用的燃气化学品的msds；
6、配气作业时应佩戴防毒口罩；
7、作业人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，认真做好值班记录，工作期间不得擅离职守；
8、禁止在配气站内进食、喝水；
9、禁止酒后或带病上岗；
10、禁止无工作关系员工进行入配气站；
11、配气作业现场应配备足够的灭火器，并经常检查灭火器的完好。
第10篇 煤气站安全技术规程
1、煤气的成品或半成品都具有易燃、易爆、易中毒等特性，又在高温下生产，因此做好安全工作，杜绝爆炸中毒，火灾等事故，必须制定事故应急救援预案、安全技术规程。造成不良后果，以致重大事故者均要追究责任，甚至刑事责任。
2、煤气站必须具有数套氧气呼吸器，进入煤气危险区工作人员佩带，在煤气危险区工作和处理事故时均必须有两人以上方可进行。
3、煤气站内严禁抽烟、生火取暖，不得存放易燃、易爆物品。
4、经检查确认各设备、各处水封水位、安全装置，电气设施、仪表指示装置，电控制阀门，消防通讯、通风等设备完整好用，各阀门处于正确状态，水、电、汽、原料供应正常方可投入生产。
5、煤气站正常生产时，所有煤气站设备及管网内部都要保持正压，严禁在负压状态下运行，在任何情况下，煤气压力不得降到200pa。
5、煤气站在任何操作地方co浓度小于0.03mg/l。
7、汽封应保持严密完好，蒸汽适量，无蒸汽或汽压不足时，禁止探火。
8、煤气发生炉夹套、汽包、除尘夹套必须用软化水，只有在特殊情况下用工业水。
9、煤气所供应的煤气，其含氧量严禁超过0.5%，送气前必须对煤气设备及管网吹扫，介质可用蒸汽吹扫完毕，经化验合格的煤气方可送入点火。
10、出现停电时，各岗位人员按停电处理规程，进行紧急处理，保持设备及管网正压，严防煤气倒流。空气进入煤气系统而引起爆炸，必须立即按应急预案处理，同时立即通知用户停止用气，并向厂部报告。
11、全站停水，各岗位注意水位、水封，当水封、水位保持不了正常生产时，应降低生产负荷，并向领导报告和立即通知书用户，不能保持生产时，则按停炉步骤，进行停炉，并向厂部报告。
12、出现外来蒸汽停汽和气压不足及自身的气化剂的饱和达不到要求时，应停炉保护，立即与用户联系并报告。
13、严禁任何人在煤气站取暖、休息，不做与生产无关的事。
14、严禁在煤气管道上动火焊接，绝对禁止气焊，如需动火维修，必须严格根据动火规程操作。
15、一旦发生煤气着火，爆炸事故，应立即按应急预案处理，采取急救措施，一旦发生co中毒，立即转移到室外，空气新鲜的地方，实行抢救。
16、煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量蒸汽，但设施内煤气压力不得小于200pa，严禁突然关阀或水封，以防回火爆炸，但对于直径小于或等于100mm煤的管道起火，可直接关阀灭火。
第11篇 液化石油气站钢瓶充装作业安全操作规程
第一条 准备：
1、穿戴好防静电工作服、防静电鞋和防静电手套。
2、清扫作业现场，向地面洒水，打开排风机。
3、检查充装秤、液化石油气阀门、充装枪胶圈、软管、静电导线是否良好。
4、开启进液总阀，检查各部位压力表是否正常。
5、启动链条机前检查传动系统中有无异物掉入，系统是否完好，润滑系统是否畅通，确保无异常后再运送钢瓶。
第二条 灌装操作：
1、由运行工启动烃泵或压缩机，待空气压力升至0.4 mpa以上，液体压力在0.79mpa－0.99 mpa时，可以充装。
2、对空瓶进行外观检查，不合格钢瓶不予充装。
3、钢瓶应放在充装秤中间位置，装上充装枪，打开钢瓶角阀，开始充装。
4、注意观察充装秤，防止跑砣超重。注意进液压力。严禁超重、超轻、超压、欠压灌装。
5、如发现压力过高或跑气应立即关闭有关阀门，通知运行工，停机处理。
6、灌装完毕，先关角阀，后卸灌装枪。
7、雷雨天停止灌装。
第三条 停装：
1、灌装完毕，通知运行工及时停泵，关闭进液总阀和空气阀以及液化石油气小阀门，并把小阀门后液体充入空瓶，移走充装秤上的钢瓶。
2、下班前，检查充装设备有无漏气及不安全因素，采取妥善措施，关闭照明灯。
第四条 dzc型防爆充装电子秤安全技术要求
1、 电子秤电源要接入防爆开关。
2、 电子秤整体必须有良好的可靠导静电装置。
3、 秤台底角要垫实，保持秤台台面始终处于水平状态。
4、 电子秤所有连接部位的管卡要紧固，防止液化石油气泄露。
5、 传感器与仪表的联结必须可靠。
6、 严禁在秤台上进行电焊操作或其他强电操作。
7、 严禁在秤台上进行充装工作以外的称量。
8、 当钢瓶灌装完毕时，待稳定指示灯亮后再将灌装完毕的钢瓶移走。
第12篇 丙烷气站工安全规程
1 岗位工必须熟知“四懂四会”防火知识。
2 本岗位禁止吸烟和携带易燃易爆物品。
3 操作过程中必须使用专用工具，严禁用铁器敲打设备和管线，以免发生火花。
4 岗位工上岗前，必须穿戴好劳动保护用品及防静电工作服。
5 消防设施保持完好，使用后应及时更换。
6 任何外来人员进入汇流排必须严格门禁制度，进行登记，。
7 使用的丙烷气接头，汇流排与钢瓶连接处不能有漏气现象。
8 更换钢瓶要轻装轻卸，不能互相撞击。
9 生产过程中，开关阀门要慢，发现设备问题应及时找有关部门修理，禁止私自拆装。
10＋－及时观察了解汇流排压力表的变化，确保用气。
第13篇 液化石油气站消防水泵安全操作规程
第一条 启动前应盘车检查有无卡紧现象。
第二条 保证正常润滑。
第三条 关闭出口阀，打开进口阀。
第四条 启动电机，确认电机水泵运转声音正常后，慢慢打开出口阀门。
第五条 停泵前，先关闭出口阀门。停车后，关闭进口阀门。冬季要将泵体下部丝堵，打开放水，以免冻裂，并放掉管线里的存水。
第六条 水泵轴承温度不超过75℃。
第七条 喷淋管上水阀门应处于开启状态。
第八条 水泵填料室正常漏水不超过10－20滴/分，否则压紧或松填料盖。
第九条 试运转后，要在滑动石上涂防锈油，防止锈蚀。
第十条 水泵要保持良好，定期试车。
第14篇 液化石油气站槽车装卸作业安全操作规程
第一条 槽车驾驶员必须有二年以上安全行驶资历，熟知液化石油气常识、装卸作业安全技术操作规程、岗位责任制，能熟练地使用车上的灭火器材和紧急切断装置处理紧急事故，并经考试合格，呈报政府主管部门批准后方可驾驶。
第二条 车辆检验：
1、槽车要有有关部门核发的准用证和交通管理部门核发的车辆行驶证。
2、槽车要每年进行一次年度检验，检查安全阀、压力表、液位计、温度计、紧急切断装置，灭火器材等是否安全可靠，对槽车底盘及车辆行走部位应按政府有关规定进行检查。
3、新槽车运行一年后和行驶五年以后，应进行全面检验，年度检验如发现严重缺陷，应提前进行全面检验。全面检验应由当地政府主管部门或授权单位进行。
第三条 储罐检验：
1、对罐体焊缝及所有接管和人孔焊缝进行100％的表面磁粉探伤或着色检查，不得有裂缝和夹层，对有怀疑的焊缝必须进行100％的射线检查，达到gb928-67ⅱ级为合格。发现问题必须按gb741-80标准进行返修补焊，补焊后经探伤合格并进行局部热处理。
2、全部检验检修合格后要进行水压及气密试验，无问题后进行置换，标明下次检验日期。
3、开罐检验前必须把罐内残液回收，余压放散到指定地点，流速不得超过0.05m/s。水冲洗后含氧量在20％以上方可进罐。
第四条 行驶前要检查确认槽车的安全附件、安全阀、液位计、压力表、温度计齐全灵敏可靠，检查车辆转向、刹车等是否灵敏有效。
第五条 行驶中：
1、按规定路线行驶，不准非工作人员搭车，不准在闹市区和住宅区停留。
2、严禁高速行驶，行车途中要经常检查压力、温度、液位、阀门及车况，尤其是夏季，发现异常要立即采取措施。
3、进出站车速不得超过５km/h。槽车停稳后，熄灭发动机，拉紧手刹车，前后轮打眼以防滑下平台，造成事故。
第六条 作业前：
1、检查确认槽车、贮罐和各附件无跑、冒、滴、漏；各部阀门、接口、软管无损坏和漏气。
2、槽车和装卸台的静电接地线网必须接牢。
3、槽车和装卸台的气、液相接通时，检查密封圈、垫有无损坏，法兰连接螺栓要紧固。
第七条 作业中：
1、首先，稍打开槽车气、液相阀门，把软管内的空气从放散处排出后关闭。
2、打开气相阀门，启动压缩机，当槽车压力大于储罐压力0.2mpa以上时，再打开液相阀门， 注意流速不得大于0.05m/s。
3、装卸时，驾驶员和运行工均不得离开现场，随时检查运行装卸情况，发现异常情况立即停止，待故障排除后再继续装卸。
3、储罐充装量不得超过规定85％，卸后余压不得小于0.05mpa，严禁使罐内出现负压。
4、卸完使槽车压力不大于0.5mpa。
5、如果装车则程序与上相反，但要时刻注意观察液位的变化，防止超装。
6、储罐压力达1.2mpa以上时，要采取降温降压措施（在郊区进行）。
7、新车或检修后，首次充装的槽车，充装前必须抽真空达82.5kpa以上，并立即充液化石油气压力达0.05mpa以上，并且含氧量小于4％。
第八条 作业后：
1、排掉软管中的余压、余液，再卸接头。
2、运行人员与司机或押运人员共同签字，并详细记录压力、温度、液位情况。
3、松开接地线，周围无液化石油气气味和其它一切正常后方可开车离开装卸台。
第九条 雷雨天、附近有明火、管道等设备大量漏气、压力异常等情况下，禁止作业。
第十条 如发生意外事故时，不要惊慌，要冷静地采取措施，一般不要启动车辆，要断绝交通，切断火源同时，向消防部门报警。
第十一条 设立行车记录、装罐记录、检验记录、维修记录，按月上报有关部门存档。
第15篇 煤气站烧火工安全操作规程
1、炉下入口处必须备有防止一氧化碳中毒防毒用具。
2、水封必须保证安全水位。
3、每次打渣或检修时,必须保证各连接部位密封不漏煤气。
4、严禁不戴防毒面具在炉下作业。
5、停火后再点火时,应用明火伸入探火孔后,再开煤气阀门进行点火。点火时应带防护面罩,防止喷火烧伤面部。
6、炉内燃烧应保持负压燃烧、以免火焰外喷伤人。
7、煤气站应设臵防火、防止一氧化碳中毒等器具。
8、严禁存放易燃、易爆危险品。
9、确认各处水封、气封等安全装臵和仪表、控制阀等是否完好,水、电、煤供应是否正常,确认正常后方可运行。
10、煤气设施严禁在负压状况下运行。
11、点炉后产生的煤气,经化验后含氧量小于0.6%,方可送气至加热炉使用。
12、煤气炉热备用或压力剧烈波动时,严禁打开探火孔和加煤仓,重新送气前,须用蒸气对煤气管道进行清扫。
13、紧急停电时,要按停电要求进行处理,保持炉内正压,防止煤气倒流。 14、设备及管道有泄漏时应立即设法排除。
15、严格按照工艺操作交接班,认真填写记录表。
16、锌锅加热炉有时会从炉墙、砖缝和炉口向外漏烟,原因炉内压力过高,烧火工要合理掌握燃烧压力,避免火焰伤人。
17、注意煤气发生炉与蒸汽加热炉管理,严禁无关人员进入,严禁吸烟,避免事故的发生。
