- 目录
内容
一、安全准备
1. 熟悉作业环境：在开始泥水作业前，全面了解工地的地形、地质条件，评估潜在的安全风险。
2. 设备检查：确保所有机械设备处于良好状态，无漏电、破损等问题，并进行必要的维护保养。
3. 个人防护：穿戴防滑鞋、安全帽、护目镜、手套等防护装备，必要时佩戴呼吸器防止吸入有害物质。
二、作业流程
1. 泥水处理：根据工程需要，正确配比泥水，避免过于粘稠或稀薄影响作业效果。
2. 操作设备：严格按照设备操作手册进行，避免超负荷运行，保持稳定速度，防止失控。
3. 场地管理：保持作业区域整洁，及时清理多余泥水，防止滑倒和积水。
三、应急措施
1. 紧急撤离：遇到险情，立即启动应急预案，迅速撤离现场。
2. 救援准备：设立急救点，配备急救箱，确保人员受伤时能快速救治。
3. 通信畅通：保持通讯设备良好，确保在紧急情况下能及时联系。
四、环保与健康
1. 废水处理：泥水作业后的废水应妥善处理，避免污染环境。
2. 噪音控制：采取措施降低设备噪音，减少对周围环境的影响。
3. 健康监控：定期进行职业健康检查，预防职业病的发生。
标准
1. 符合国家及地方的建筑施工安全法规，严格执行《建设工程安全生产管理条例》。
2. 遵守企业内部的安全操作规程，定期进行安全培训，提升员工安全意识。
3. 依据《施工现场临时用电安全技术规范》，确保电气设备安全。
4. 遵循《职业健康与安全管理体系》要求，保障员工的职业健康。
考试题及答案
1. 何时应启动应急预案？（a） a. 遇到险情时 b. 开始作业前 c. 作业过程中 d. 作业结束后
2. 泥水作业后废水如何处理？（b） a. 直接排放 b. 妥善处理，避免污染环境 c. 储存起来 d. 任意倾倒
3. 哪项不是个人防护装备？（d） a. 安全帽 b. 护目镜 c. 手套 d. 工作服
4. 为何要保持作业区域整洁？（c） a. 提升工作效率 b. 节省成本 c. 防止滑倒和积水 d. 体现工作态度
5. 泥水处理时应关注什么？（a） a. 配比的准确性 b. 设备的新旧程度 c. 工作效率 d. 作业人员的年龄
泥水安全操作规程范文
第1篇 泥水工安全操作规程
1、要经常检查所用工具是否完善，如有损坏，要及时修理更换。
2、施工现场要经常保持交通运输道路畅通。现场内危险的悬崖、陡坡，深坑和施工予留的洞眼等，应有防护设施或挂危险标志、材料、物件、设备的堆放要整齐稳定。拆除的模板和废料等。应及时清理。防止钉伤人。拆除改建工程。在施工前应对建筑物的现状进行详细检查。制定安全措施。防止崩塌、触电、溺水、坠落和物件伤害。
3、进入高空作业、起重、打桩等有物体坠落危险的施工现场和矿井、隧道、洞库人员。必须戴好安全帽。在高空、悬崖、陡坡和桥侧施工的人员。必须拴好安全带。上下交岔作业要有防护栏杆、档板或安全网。
4、高空作业遇恶劣气候影响施工安全时，应停止高空、起重和打桩作业。高空材料堆放稳妥。所用工具应随手装入工具袋内。防止坠落伤人。禁止用腐朽材料搭脚手架。脚手架必须绑扎牢固。不准超负荷使用。梯式跳板要有防滑装置和栏杆。禁止攀脚手架。起重臂、绳索和随同吊装物上下（消除障碍人员除外）。要小心电线，以免触电。
5、各种电器设备和电线的绝缘必须良好，并要有防雨、防潮设施。各种机具传动部位和危险部件、要有防护装置。
6、工作时要加强上下左右的联系，以防止砖、瓦、石头、木头、铁器伤人。
7、抹灰时要伸出。不要与眼睛垂直。以防灰浆伤眼。
8、高空砌墙必须设置防护网。并要爱护和经常检查。
第2篇 泥水砌筑工安全技术操作规程
第1条 上下脚手架应走斜道爬梯。不准站在砖墙上做砌筑,划线(勾逢),检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
第2条 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。砍砖应面向墙面,工作完毕应将架上脚踏板的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
第3条 山墙砌完后应立即安装衔条或加临时支撑,防止倒塌。
第4条 起运吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。使用斗车时,装车不得超重,卸车要平稳,不得在临边倾倒和停放。
第5条 在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和挂设防护立网。
第6条 屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在行条、瓦条上行走。屋面的临边必须设有防护,方准操作。
第7条 室内作业时,2米以上(含2米)必须搭设牢固里脚手架,铺好脚踏板,不准使用铁桶、垫砖、木凳等。
第8条 室内作业使用照明时,不准擅自拉接电源线,严禁使用花线、塑胶线作为导线。
第9条 砌筑时需要使用临时脚手架时,必须有牢固支架,架板应采用长2-4米,宽30公分,厚5公分的杉木跳板或竹跳板,垫砖不得超过三块。
第10条 砌筑操作时,架板上堆砖不得超过三皮。砌筑与装修时使用板不得同时由两人或两人以上操作。工作完毕必须清理架板上的砖、灰和工具。
第11条 在高处架上砌筑与装修操作时不准往上或往下乱抛扔材料或工具,必须采用传递方法。
第12条 泥普工使用井架提升机,人站在卸料平台出料时,必须等吊篮停靠稳定后方可拉车出料,先开吊篮停靠装置方可进人吊篮内推拉斗车。
第13条 泥普工使用井架提升机,人站在卸料平台出料时,必须服从指挥,正确使用联络信号,吊篮下降时人必须退至安全位置,方可向开机人员发出升降信号。
第14条 泥普工在楼层面卸料(砖、砂浆等材料)时,不得将材料卸在临边1米的范围内。
第15条 运料工在运送材料时不得从井架吊篮下通行,在发现吊篮防护门发生故障时,不得向井架操作工发出升降信号。
第16条 砖块垂直运输,应采用铁笼集装。塔吊吊运时,严禁在塔吊下站人或进行作业;采用塔吊安装楼板时,在其下层楼内不得进行作业。
第17条 严禁站在墙顶上进行砌砖、勾逢、清洗墙面以及检查四大角等工作。
第18条 搬运石块时,必须拿稳、放牢,防止伤人。
第19条 砖墙(柱)日砌高度不宜超过1.8米,毛石日砌高度不宜超过1.2米。
第3篇 煤泥水车间:安全规程
根据上级文件的会议精神,结合我车间的实际情况,在重点防火区域动用电焊、氧焊(割)作业时,必须制定安全技术措施,必须提前到达现场了解情况,必须在现场监护,严格执行操作规程。
因工作需要进行电焊、氧焊(割)作业时,必须由车间值班领导在厂早调会上提出,由厂统一安排才可进行施工作业,施工前必须制定完善的安全技术措施,报车间领导、安监站、总工程师和值班厂长批准,方可进行作业。
(一) 施工前必须明确施工负责人和技术负责人。,施工技术负责人对所有参加作业的人员进行本安全技术措施学习,并学习15.2关于电焊、气焊和气割的规定;电氧焊工操作规程,并学习18.5工业救护。
(二) 由施工负责人统一指挥,所有施工人员必须听从指挥,严禁违章作业。操作人员必须按规定穿戴好劳动保护用品,焊工戴电焊手套及防护面罩。
(三) 凡从事本作业的工作人员必须按工种配带上岗证及操作证。
(四) 开工前的准备工作及措施
1、车间值班领导及安全员、当班生产队长必须提前到位,了解现场情况。
2、在作业前,施工人员检查所用工具和设备的安全性、可靠性、使用性。
3、在作业前,现场负责人必须组织人员清理现场易燃易爆物品及其它杂物,现场要清扫洒水灭尘,至少配备消防砂1箱、两个以上灭火器及足量的冷却水。
4、由负责人安排专人将电、氧焊使用的工具运到工作地点,运送气焊工具时应轻抬轻放,严禁氧气瓶与乙炔瓶同车运输,严禁将电焊机、氧气瓶与乙炔瓶放到工作区域,乙炔瓶严禁横躺卧放,气瓶严禁在阳光下曝晒。乙炔瓶、氧气瓶应距作业火源10米以上,氧气、乙炔瓶之间距离不小于5米。
5、电氧焊作业必须在停车时进行,相关设备严格执行停电挂牌制度。
6、电焊前,由负责人指定专职电工将电焊机线路接通,并仔细检查电焊机外罩是否完好,电焊机是否漏电,且地线不得搭在易燃品上,确认无误方可允许电焊操作。
(五) 施工过程中采取的措施
1、以上工作全部做好准备,人员全部到位后方可开始作业,施工过程严格按照本工种操作规程执行。
2、车间值班领导及安全员、当班生产队长必须在现场做好监督、监护等工作,施工中不许离开现场。
4、电焊作业时,检查焊接设备及焊接线路,接地线要直接与接地母线连接,不得与设备、管道等连接,电焊机线不允许有破口。
5、气(割)焊工作时应做到(1)乙炔瓶必须有回火防止器及附件(2)氧气乙炔瓶的阀门的紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气,减压器出口和橡皮管连接处必须用卡子或铁丝拧紧,以防送气后脱开伤人(3)氧气乙炔瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油;(4)开启氧气或乙炔阀门时不准指向人体,严禁撞击拖拉,防止产生火花;(5)胶管接头应用细铁丝扎紧。(6)气焊(割)时应注意事项:a、乙炔管堵塞时严禁用氧气或压缩空气吹除;b、发生回火时应先关氧气阀后关乙炔阀;c、焊(割)炬着火可采用弯折软管的或者直接关闭乙炔瓶阀方法将火熄灭。
6、必须明确施工作业时间,并在规定时间内进行作业,超过时间要停止工作,对施工安全措施重新审批。
(六) 施工结束后的措施
1、电焊工作结束后,由专职电工将供电线路拆除,气焊(割)结束后,应及时关闭氧气阀和乙炔阀,不准将氧气管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上,并仔细检查。
2、工作完毕后负责人组织清理现场,清点工具,并派专人在现场留守30分钟,经检查无误后方可离开,发现异常,立即汇报处理。
(七) 应急措施:
1、在作业过程中,如发生一般性火险情况时,作业人员立即用灭火器或者干燥的砂子将火势扑灭,如发生电气设施着火时,应迅速切断电源,然后进行灭火。如火势过大,情节严重,应立即通知车间值班领导、厂调度或直接拨打“119”报警,并组织人员紧急疏散。
2、发生人身事故时,立即将受伤人员移至安全地点,进行必要的救治并立即汇报厂调度及有关领导,送医院进行救治。
3、发生燃烧、爆炸事故时,立即启动厂应急救援预案,使损失降到最小。
第4篇 煤泥水车间安全规程
根据上级文件的会议精神,结合我车间的实际情况,在重点防火区域动用电焊、氧焊(割)作业时,必须制定安全技术措施,必须提前到达现场了解情况,必须在现场监护,严格执行操作规程。
因工作需要进行电焊、氧焊(割)作业时,必须由车间值班领导在厂早调会上提出,由厂统一安排才可进行施工作业,施工前必须制定完善的安全技术措施,报车间领导、安监站、总工程师和值班厂长批准,方可进行作业。
(一) 施工前必须明确施工负责人和技术负责人。
,施工技术负责人对所有参加作业的人员进行本安全技术措施学习,并学习1
5.2关于电焊、气焊和气割的规定;
电氧焊工操作规程,并学习1
8.5工业救护。
(二) 由施工负责人统一指挥,所有施工人员必须听从指挥,严禁违章作业。
操作人员必须按规定穿戴好劳动保护用品,焊工戴电焊手套及防护面罩。
(三) 凡从事本作业的工作人员必须按工种配带上岗证及操作证。
(四) 开工前的准备工作及措施
1、车间值班领导及安全员、当班生产队长必须提前到位,了解现场情况。
2、在作业前,施工人员检查所用工具和设备的安全性、可靠性、使用性。
3、在作业前,现场负责人必须组织人员清理现场易燃易爆物品及其它杂物,现场要清扫洒水灭尘,至少配备消防砂1箱、两个以上灭火器及足量的冷却水。
4、由负责人安排专人将电、氧焊使用的工具运到工作地点,运送气焊工具时应轻抬轻放,严禁氧气瓶与乙炔瓶同车运输,严禁将电焊机、氧气瓶与乙炔瓶放到工作区域,乙炔瓶严禁横躺卧放,气瓶严禁在阳光下曝晒。
乙炔瓶、氧气瓶应距作业火源10米以上,氧气、乙炔瓶之间距离不小于5米。
5、电氧焊作业必须在停车时进行,相关设备严格执行停电挂牌制度。
6、电焊前,由负责人指定专职电工将电焊机线路接通,并仔细检查电焊机外罩是否完好,电焊机是否漏电,且地线不得搭在易燃品上,确认无误方可允许电焊操作。
(五) 施工过程中采取的措施
1、以上工作全部做好准备,人员全部到位后方可开始作业,施工过程严格按照本工种操作规程执行。
2、车间值班领导及安全员、当班生产队长必须在现场做好监督、监护等工作,施工中不许离开现场。
4、电焊作业时,检查焊接设备及焊接线路,接地线要直接与接地母线连接,不得与设备、管道等连接,电焊机线不允许有破口。
5、气(割)焊工作时应做到
(1)乙炔瓶必须有回火防止器及
(2)氧气乙炔瓶的阀门的紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气,减压器出口和橡皮管连接处必须用卡子或铁丝拧紧,以防送气后脱开伤人
(3)氧气乙炔瓶及 、胶管、工具上禁止沾油;
(4)开启氧气或乙炔阀门时不准指向人体,严禁撞击拖拉,防止产生火花;
(5)胶管接头应用细铁丝扎紧。
(6)气焊(割)时应注意事项:a、乙炔管堵塞时严禁用氧气或压缩空气吹除;
b、发生回火时应先关氧气阀后关乙炔阀;
c、焊(割)炬着火可采用弯折软管的或者直接 乙炔瓶阀方法将火熄灭。
6、必须明确施工作业时间,并在规定时间内进行作业,超过时间要停止工作,对施工安全措施重新审批。
(六) 施工结束后的措施
1、电焊工作结束后,由专职电工将供电线路拆除,气焊(割)结束后,应及时 氧气阀和乙炔阀,不准将氧气管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上,并仔细检查。
2、工作完毕后负责人组织清理现场,清点工具,并派专人在现场留守30分钟,经检查无误后方可离开,发现异常,立即汇报处理。
(七) 应急措施:
1、在作业过程中,如发生一般性火险情况时,作业人员立即用灭火器或者干燥的砂子将火势扑灭,如发生电气设施着火时,应迅速切断电源,然后进行灭火。
如火势过大,情节严重,应立即通知车间值班领导、厂调度或直接拨打“119”报警,并组织人员紧急疏散。
2、发生人身事故时,立即将受伤人员移至安全地点,进行必要的救治并立即汇报厂调度及有关领导,送医院进行救治。
3、发生燃烧、爆炸事故时,立即启动厂应急救援预案,使损失降到最小。
第5篇 泥水抹灰工安全技术操作规程
第1条 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
第2条 不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物处搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
第3条 机械喷灰涂料时应戴防护用品。压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部位接口应拧紧卡牢,管路摆放顺直,避免折弯。
第4条 输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。
第5条 贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐平稳,边用边运,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
第6条 使用磨石机,应戴绝缘手套穿绝缘靴,电源线不得有破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
第7条 顶棚抹灰应戴防护眼镜,防止砂浆掉入眼内。
第8条 应避免交叉作业,防止坠物伤人。
第6篇 泥水（砌筑）工安全技术操作规程
第1条 上下脚手架应走斜道爬梯。不准站在砖墙上做砌筑，划线（勾逢），检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
第2条 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。砍砖应面向墙面，工作完毕应将架上脚踏板的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
第3条 山墙砌完后应立即安装衔条或加临时支撑，防止倒塌。
第4条 起运吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。使用斗车时，装车不得超重，卸车要平稳，不得在临边倾倒和停放。
第5条 在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和挂设防护立网。
第6条 屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均�，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在行条、瓦条上行走。屋面的临边必须设有防护，方准操作。
第7条 室内作业时，2米以上（含2米）必须搭设牢固里脚手架，铺好脚踏板，不准使用铁桶、垫砖、木凳等。
第8条 室内作业使用照明时，不准擅自拉接电源线，严禁使用花线、塑胶线作为导线。
第9条 砌筑时需要使用临时脚手架时，必须有牢固支架，架板应采用长2－4米，宽30公分，厚5公分的杉木跳板或竹跳板，垫砖不得超过三块。
第10条 砌筑操作时，架板上堆砖不得超过三皮。砌筑与装修时使用板不得同时由两人或两人以上操作。工作完毕必须清理架板上的砖、灰和工具。
第11条 在高处架上砌筑与装修操作时不准往上或往下乱抛扔材料或工具，必须采用传递方法。
第12条 泥普工使用井架提升机，人站在卸料平台出料时，必须等吊篮停靠稳定后方可拉车出料，先开吊篮停靠装置方可进人吊篮内推拉斗车。
第13条 泥普工使用井架提升机，人站在卸料平台出料时，必须服从指挥，正确使用联络信号，吊篮下降时人必须退至安全位置，方可向开机人员发出升降信号。
第14条 泥普工在楼层面卸料（砖、砂浆等材料）时，不得将材料卸在临边1米的范围内。
第15条 运料工在运送材料时不得从井架吊篮下通行，在发现吊篮防护门发生故障时，不得向井架操作工发出升降信号。
第16条 砖块垂直运输，应采用铁笼集装。塔吊吊运时，严禁在塔吊下站人或进行作业；采用塔吊安装楼板时，在其下层楼内不得进行作业。
第17条 严禁站在墙顶上进行砌砖、勾逢、清洗墙面以及检查四大角等工作。
第18条 搬运石块时，必须拿稳、放牢，防止伤人。
第19条 砖墙（柱）日砌高度不宜超过1．8米，毛石日砌高度不宜超过1．2米。
第7篇 泥水工砌筑工安全技术操作规程
第1条 上下脚手架应走斜道爬梯。不准站在砖墙上做砌筑,划线(勾逢),检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
第2条 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。砍砖应面向墙面,工作完毕应将架上脚踏板的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
第3条 山墙砌完后应立即安装衔条或加临时支撑,防止倒塌。
第4条 起运吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。使用斗车时,装车不得超重,卸车要平稳,不得在临边倾倒和停放。
第5条 在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和挂设防护立网。
第6条 屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在行条、瓦条上行走。屋面的临边必须设有防护,方准操作。
第7条 室内作业时,2米以上(含2米)必须搭设牢固里脚手架,铺好脚踏板,不准使用铁桶、垫砖、木凳等。
第8条 室内作业使用照明时,不准擅自拉接电源线,严禁使用花线、塑胶线作为导线。
第9条 砌筑时需要使用临时脚手架时,必须有牢固支架,架板应采用长2-4米,宽30公分,厚5公分的杉木跳板或竹跳板,垫砖不得超过三块。
第10条 砌筑操作时,架板上堆砖不得超过三皮。砌筑与装修时使用板不得同时由两人或两人以上操作。工作完毕必须清理架板上的砖、灰和工具。
第11条 在高处架上砌筑与装修操作时不准往上或往下乱抛扔材料或工具,必须采用传递方法。
第12条 泥普工使用井架提升机,人站在卸料平台出料时,必须等吊篮停靠稳定后方可拉车出料,先开吊篮停靠装置方可进人吊篮内推拉斗车。
第13条 泥普工使用井架提升机,人站在卸料平台出料时,必须服从指挥,正确使用联络信号,吊篮下降时人必须退至安全位置,方可向开机人员发出升降信号。
第14条 泥普工在楼层面卸料(砖、砂浆等材料)时,不得将材料卸在临边1米的范围内。
第15条 运料工在运送材料时不得从井架吊篮下通行,在发现吊篮防护门发生故障时,不得向井架操作工发出升降信号。
第16条 砖块垂直运输,应采用铁笼集装。塔吊吊运时,严禁在塔吊下站人或进行作业;采用塔吊安装楼板时,在其下层楼内不得进行作业。
第17条 严禁站在墙顶上进行砌砖、勾逢、清洗墙面以及检查四大角等工作。
第18条 搬运石块时,必须拿稳、放牢,防止伤人。
第19条 砖墙(柱)日砌高度不宜超过1.8米,毛石日砌高度不宜超过1.2米
第8篇 泥水工安全技术操作规程
第1条 上下脚手架应走斜道爬梯。不准站在砖墙上做砌筑,划线(勾逢),检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
第2条 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。砍砖应面向墙面,工作完毕应将架上脚踏板的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
第3条 山墙砌完后应立即安装衔条或加临时支撑,防止倒塌。
第4条 起运吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。使用斗车时,装车不得超重,卸车要平稳,不得在临边倾倒和停放。
第5条 在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和挂设防护立网。
第6条 屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在行条、瓦条上行走。屋面的临边必须设有防护,方准操作。
第7条 室内作业时,2米以上(含2米)必须搭设牢固里脚手架,铺好脚踏板,不准使用铁桶、垫砖、木凳等。
第8条 室内作业使用照明时,不准擅自拉接电源线,严禁使用花线、塑胶线作为导线。
第9条 砌筑时需要使用临时脚手架时,必须有牢固支架,架板应采用长2-4米,宽30公分,厚5公分的杉木跳板或竹跳板,垫砖不得超过三块。
第10条 砌筑操作时,架板上堆砖不得超过三皮。砌筑与装修时使用板不得同时由两人或两人以上操作。工作完毕必须清理架板上的砖、灰和工具。
第11条 在高处架上砌筑与装修操作时不准往上或往下乱抛扔材料或工具,必须采用传递方法。
第12条 泥普工使用井架提升机,人站在卸料平台出料时,必须等吊篮停靠稳定后方可拉车出料,先开吊篮停靠装置方可进人吊篮内推拉斗车。
第13条 泥普工使用井架提升机,人站在卸料平台出料时,必须服从指挥,正确使用联络信号,吊篮下降时人必须退至安全位置,方可向开机人员发出升降信号。
第14条 泥普工在楼层面卸料(砖、砂浆等材料)时,不得将材料卸在临边1米的范围内。
第15条 运料工在运送材料时不得从井架吊篮下通行,在发现吊篮防护门发生故障时,不得向井架操作工发出升降信号。
第16条 砖块垂直运输,应采用铁笼集装。塔吊吊运时,严禁在塔吊下站人或进行作业;采用塔吊安装楼板时,在其下层楼内不得进行作业。
第17条 严禁站在墙顶上进行砌砖、勾逢、清洗墙面以及检查四大角等工作。
第18条 搬运石块时,必须拿稳、放牢,防止伤人。
第19条 砖墙(柱)日砌高度不宜超过1.8米,毛石日砌高度不宜超过1.2米。
第9篇 煤泥水泵安全技术操作规程
一、一般要求
第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条、熟悉煤泥水泵的工作原理、构造、性能及有关基本知识,了解一些常见故障的发生原因及预防措施。
第3条、了解本岗位的作用,煤泥水的浓度、粒度组成,数、质量及工艺要求。
第4条、掌握本岗位煤泥水、清水的管线布置并能进行正确的操作调整。
第5条、熟悉本岗开停车程序及上下道工序的联系。
第6条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第7条、上岗时,穿戴好必要的劳保用品。
二、安全规定
第8条水泵运行必须遵守下列规定:
a)不得在无水情况下运行。
b)不得在闸阀闭死情况下长期运行。
c)运行中,吸水管淹没深度不得小于0.5m。
d)按泵标方向旋转。
三、工作前的准备
第9条、煤泥泵进、出水阀门应处于停车位置,并应灵活、严密。
第10条、有来料池的要检查池中煤泥水液位,入料端上部液面不应低于0.5米。
第11条、需用冷却水的泵,冷却水供应要良好,水质、水量、水温都要符合要求。
第12条、开车前,应先人工盘转对轮1-2周,如转不动,严禁开车。
第13条、检查盘根是否紧密均匀,压盖是否牢固、无偏移。
四、正常操作的规定
第14条、在接到开车信号经检查正常后,即可应答开车。
第15条、煤泥泵开泵程序:打开冷却水阀门、关闭出料阀门(停车时已关),打开入料阀门,启动电机;缓慢打开出料阀门直到正常排量。
第16条、煤泥水泵正常运转后,电流不能超过额定值,根据生产实际情况,随时调整排料量。
第17条、注意电机声音、振动和温升情况,发现异常及时处理。
第18条、密切注意各轴承的润滑情况和轴承温度,发现异常及时处理。
第19条、盘根要松紧适度,过紧会造成过热甚至冒烟,适宜的松紧以每分钟滴水1-20滴为宜。
第20条、注意检查三角带的数量、松紧度,以保证泵的排料量。
五、特殊情况的处理
第21条、发生噪音或异常音响时,应立即停车,检查原因。
第22条、发现叶轮严重堵塞或磨损,以致排量不能满足生产需要时,立即停车处理。
六、操作后工作
第22条、接到停车信号后,即准备停车,停车程序:关闭入料阀门、关闭排料阀门、停电动机、关闭冷却水阀门、打开放料阀门、放净后关闭。
第23条、按“四无”、“五不漏”的要求搞好设备和环境卫生。
第24条、按规定填好工作日志,做好交接班工作。
第10篇 泥水工安全规程
1、要经常检查所用工具是否完善,如有损坏,要及时修理更换。
2、施工现场要经常保持交通运输道路畅通。现场内危险的悬崖、陡坡,深坑和施工予留的洞眼等,应有防护设施或挂危险标志、材料、物件、设备的堆放要整齐稳定。拆除的模板和废料等。应及时清理。防止钉伤人。拆除改建工程。在施工前应对建筑物的现状进行详细检查。制定安全措施。防止崩塌、触电、溺水、坠落和物件伤害。
3、进入高空作业、起重、打桩等有物体坠落危险的施工现场和矿井、隧道、洞库人员。必须戴好安全帽。在高空、悬崖、陡坡和桥侧施工的人员。必须拴好安全带。上下交岔作业要有防护栏杆、档板或安全网。
4、高空作业遇恶劣气候影响施工安全时,应停止高空、起重和打桩作业。高空材料堆放稳妥。所用工具应随手装入工具袋内。防止坠落伤人。禁止用腐朽材料搭脚手架。脚手架必须绑扎牢固。不准超负荷使用。梯式跳板要有防滑装置和栏杆。禁止攀脚手架。起重臂、绳索和随同吊装物上下(消除障碍人员除外)。要小心电线,以免触电。
5、各种电器设备和电线的绝缘必须良好,并要有防雨、防潮设施。各种机具传动部位和危险部件、要有防护装置。
6、工作时要加强上下左右的联系,以防止砖、瓦、石头、木头、铁器伤人。
7、抹灰时要伸出。不要与眼睛垂直。以防灰浆伤眼。
8、高空砌墙必须设置防护网。并要爱护和经常检查。
