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内容
一、安全操作准备
1. 检查抓斗设备：在开始作业前，确保抓斗及其连接部件无损坏、松动或磨损，液压系统无泄漏，电气线路完好。
2. 熟悉操作环境：了解工作区域的障碍物、限高和地面状况，制定安全操作路径。
3. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋，必要时使用安全带。
二、操作流程
1. 启动设备：按照制造商的指示启动抓斗，检查各功能是否正常。
2. 抓取物料：缓慢接近物料，保持稳定速度，避免突然冲击。确认物料稳定后再进行抓取。
3. 提升与移动：提升抓斗时，保持均匀速度，避免快速升降造成物料散落。移动过程中保持视野开阔，注意周围人员和障碍物。
4. 释放物料：到达指定位置后，缓慢降低抓斗，确保物料平稳落地。
三、特殊操作注意事项
1. 处理重物：处理超重或不规则形状物料时，应特别小心，必要时需两人协作操作。
2. 风险评估：在恶劣天气或夜间作业时，应进行风险评估，采取额外的安全措施。
3. 维护保养：定期进行设备维护，确保抓斗处于良好工作状态。
标准
1. 符合国家和行业相关安全操作规定。
2. 遵守企业内部的设备操作手册和安全规程。
3. 定期进行安全培训，提升操作人员的安全意识和技能水平。
4. 设备故障时，立即停止操作并报告，不得擅自维修。
考试题及答案
1. 在开始作业前，需要检查抓斗设备的哪些部分？（多选） a. 连接部件 b. 液压系统 c. 电气线路 d. 防护装备 答案：a、b、c
2. 当处理超重或不规则形状物料时，应如何操作？ 答案：应特别小心，必要时需两人协作操作。
3. 抓斗操作员在何种情况下需要进行风险评估？ 答案：在恶劣天气或夜间作业时。
4. 定期进行设备维护的目的是什么？ 答案：确保抓斗处于良好工作状态，减少事故风险。
5. 发现设备故障时，操作员应怎么做？ 答案：立即停止操作并报告，不得擅自维修。
抓斗安全操作规程范文
第1篇 桥式抓斗吊车岗位安全技术规程
1、开车前检查抓斗吊的安全装置是否完好，车上无人、无杂物，发出信号，方可开车。
2、吊车在行驶中，两车之间距离不得小于一米，接近邻车时发出预警信号（电铃），避免两车相撞。
3、吊车行驶中，车架走台或轨道上禁止他人停留和工作。
4、吊车作业中，抓斗下面禁止行人，无驾驶证人员，不准开吊车。
5、清扫、检修临时处理事故时，必须切断动力电源，挂好检修牌。
6、检修后试车，必须与检修人员联系好。
第2篇 抓斗桥式起重机安全操作规程
1、行车工必须在指定地点上下车。进入岗位后应先打铃后送电。
2、操作鼓型控制器与主令控制器时,操作手柄必须缓慢进行,保证行车运行平稳,但在接近零位的地方稍快,以免弧光过长烧坏接触点,在机械完全停止运行后,才允许进行反向操作。
3、操作中必须精力集中,严禁交谈逗笑。
4、抓料时,抓斗必须做垂直方向运行,不得用抓斗来拖拉料,严禁斜拉歪吊。
5、行车在做水平移动时,抓斗必须提高到离开可能遇到的障碍物0.5m以上,以防止撞坏抓斗或发生其它事故。
6、抓斗抓料时,必须缓慢张开,以保证抓斗张开后与矿槽、料仓有一定的距离,防止撞坏矿槽。
7、行车抓斗升至距大梁300mm时必须停止。在正常运行时,禁止用终点开关和极限开关来切断电源,接近终点时速度应缓慢。
8、工作中应时刻注意制动器是否处于良好状态,当发现刹车不灵,刹不住闸轮时,不应因此而切断事故开关,相反,应将两个主令控制器同时打开到下降的最后一档,使抓斗徐徐下降;当发现液压泵失灵、抱闸不能张开时,严禁继续操作,应切断电源,进行检查处理,处理不了时及时向有关领导汇报。
9、非岗位人员,未经允许,不得进入岗位进行操作。
10、行车工人进入岗位操作时,必须穿戴好劳保用品,不得穿非绝缘鞋进入岗位操作。
11、严禁攀登运行中的行车,严禁从行车桥架上翻越;在运行中,任何人发出停车信号都必须停车。
12、行车抱闸失灵时严禁开车,在运行中严禁修理一切机电设备。
13、除专业维修行车轨道人员外,任何人不得沿行车轨道走或逗留。
14、行车检修或停止使用时,小车必须停靠到主梁一端,抓斗必须落到地面。抓斗落到最低时,卷筒上余留的钢丝绳不得少于三圈;当钢丝绳有严重磨损,每捻距断12丝,表面磨损到原来直径的20%时,此钢丝绳不能继续使用。
15、严禁用抓斗吊运设备和人员;严禁酒后开车。
16、各安全罩、照明灯具、消防器材、极限开关等必须完好,工具应放在工具箱内,以免坠落伤人。
17、两台行车同时作业时,两两之间应保持4米的距离,在接近时必须发出信号,以防撞车。
第3篇 抓斗吊安全操作规程
1、严格执行通用分册中《桥式起重机安全操作规程》。
2、上吊车进行检查或修理时，必须先切断吊车电源，并在电源开关处挂“检修牌”。在被检修的吊车两侧装上阻挡器、标志牌和信号灯。
3、吊车起动前，并检查确认吊车和轨道上无点检、维修等人员，仔细观察地面无异常情况，鸣笛警报后，再启动主回路电源。
4、禁止跨越主滑线；作业中禁止调整制动器和检修。
5、主、副钩同时升、降时，必须在同一档位上；下降停止时，先放b档后放零位。
6、起吊、卸矿时，必须对位后才能操作。
第4篇 天车岗位抓斗安全操作规程
1.上岗时穿戴好劳动保护用品，坚守工作岗位，禁止酒后上岗。
2.天车在开动前先确认轨道上无人无障碍物方可行车。
3.天车开动前必须先打铃，吊物下周围3—5米内禁止站人。
4.天车在运行中，严禁修理、清扫、调整一切机电设备，当需要检修或擦洗机电设备时应做到：确认主电源已切断，挂好“有人作业，禁止操作”警示牌。
5.上下天车必须在指定地点，不准翻跃大车栏杆，不得在天车运行中或未停稳时上下车。
6.天车在运行中，任何人发现停车信号都要停车，抓斗不准从人的头顶上方通行。
7.工作完毕后，抓斗要停在指定地点，放稳，不准悬在半空中。
8.（露天作业）如遇6级以上大风，下雨或大雪暂停天车作业，以免意外。
9.在池边、沟边行走时，应防止滑入沟、池内。
10.无证人员不准单独上岗操作。
第5篇 抓斗行车工安全技术操作规程
(1)作业前,应先检查各传动部位、限位开关、制动器、抓斗、钢绳以及润滑状况是否良好、各部螺丝是否紧固、安全装置是否可靠。穿戴好劳动防护用品,准备开车前必须发出讯号。
(2)起吊时必须在垂直位置,不允许用行车来牵引或拖拉重物。提升、张闭合闸次数,每分钟不得超过五次。
(3)操作中对设备的润滑、声音、温度应经常检查。定期加油,并紧固各部螺丝,经常检查易损件的磨损情况。
(4)行车工作时,抓斗行车工不能允许任何人进入操作室或在行车的任何部位停留(培训和检查人员例外)。
(5)抓斗行车工搞清理、加油、检查桥梁时,应切断电源,系好保险带,方可进行。
(6)严禁急倒操作,运行时思想要集中,两手不离操作柄。
(7)抓斗不允许从人头上越过。
(8)钢丝绳不准在卷筒上复绕,下降至最低位置时,卷筒上的钢丝不得少于两圈。
(9)检修时,必须切断电源,并挂上警告牌。
(10)提升重物时,抓斗必须提升至高于最高障碍物0.5米。
(11)上下行车不准拿一米以上的物件和易燃品(如汽油、酒精等)
不准放在行车上。
(12)抓斗行车工离开操作室时,必须做到:行车停于指定位置、不
带载荷、所有控制器均在零位、断开主电源开关。
第6篇 桥式抓斗卸船机安全技术操作规程
1. 范围
在《安全技术操作规程通则》有关规定的基础上,本规程还规定了桥式抓斗卸船机在作业前、作业中、作业后的安全技术操作要求和无船作业时的精检及防台风、防突发性阵风和雷电强对流天气的技术措施。
2. 作业前
2.1 司机必须按交接班的要求与上一班司机交好班,全面了解上一班作业机况,并按卸船机例保的要求对卸机进行检查和保养。
2.2 检查电缆、电缆卷筒和防撞装置是否正常、完好;确认或解除大车、小车和司机室与各自锚定装置以及系紧防风系缆装置及防爬锲铁。
2.3 卸船机启动前,先检查各就地控制箱的操作位置是否与司机室一致;在按下主控制按钮前,各机械操作手柄和旋钮必须处于“0”位。查看整机状态信息,确认无故障、无出错,机况正常。
2.4 放下卸船机前臂架,确认安全钩、俯仰前臂架拉杆的动作正常和各机械制动器、各限位装置及指示器等装置安全、有效。
2.5 检查起升、开闭、俯仰机构及接料板、挡风升降板等钢丝绳的完好程度、接头处的牢固情况,对松动的钢丝绳夹头进行紧固。检查梨形绳套、抓斗链环、钢丝绳的磨损、断丝及非正常情况,要在交接班薄详细记录。
2.6 检查起升、开闭钢丝绳在极限工作位置时,其在钢丝绳卷筒上的缠绕至少保留三圈以上。
2.7 用起升开闭机构的起升、下降和小车运行机构的前进、后退等动作进行空载试验,确认各机械制动器、各限位装置及指示器等装置安全、有效,并且做好卸船机操作的预设定工作。
2.8 仔细察看周围作业环境,检查高压电缆槽、大车轨道上以及工作区域内有无障碍物。
2.9 检查漏斗的积料情况,检查斗门开度,斗门应在关闭位置。确认安装了与接卸煤炭容重相匹配的抓斗。
2.10 减载船舶靠离泊时,应听从指挥及时移动卸船机至安全位置,避免与船舶碰撞。
2.11 检查电气房空调运行情况。
3. 作业中
3.1 开车前必须鸣铃示警,行走中应保持声光报警不断。
3.2 开始吊第一关货物时,应校验起升机构制动器是否安全有效,重载下降制动时的下坠量(额定载荷时应在0.4-0.5米的下坠量范围内),并根据第一关货物的抓取情况,调整抓斗的开口度。
3.3 松抓斗时,须避免钢丝绳过松。抓斗闭合时钢丝绳速度应自慢速逐渐增大;抓斗闭合后,四根钢丝绳必须先紧绳并保持与地面呈垂直方向再开始起升。
3.4 正常作业时,严禁悠关、拖关;严禁抓斗进出舱口时钢丝绳碰擦舱口,抓斗进出舱口抓斗钢丝必须垂直起升。
3.5 正常操作中,思想集中,密切注意周围环境,严格按照操作手册所规定的程序操作。
3.6 禁止超负荷作业。抓斗起吊后发现超负荷时,必须开口减载后方可起吊,并采取措施调整抓斗的开口度。当抓斗一旦被埋没在货物(特别是容重大于1.2 t/m3货物)里面时,须立即报告现场指导员,切忌盲目起升,避免机损事故发生。
3.7 禁止用抓斗敲击漏斗;对粘性大的货物,可开启破拱电机,防止漏斗内积料和蓬料。
3.8 作业中应随时注意观察各钢丝绳、梨形头的使用情况,发现非正常情况,按本规程第2.5条处理。
3.9 大车行走时,须确认卸船机前臂架与减载船舶的吊杆、上层建筑间的相对安全距离(水平距离和高低距离),确保不相碰撞;卸船机下需专人指挥、监护,电缆卷筒上最少保留三圈为大车行走最大行程,避免电缆放尽拉断电缆,同时注意与相邻大机保持安全距离。
3.10经常检查各电机的工作温度和电流值,超过规定值时应停机检查,待温度下降到允许值内后方可继续工作。
3.11 遇中间临时停电,必须将各操作手柄放回到“0”位。
3.12注意振动给料器的运行,出料口的出料均匀度,如有异物卡在网格或落料口等现象应采取相应措施。严禁在设备运行时搬拨堵塞的物料。
3.13 禁止带故障作业,发生故障时须及时上报调度室。
3.14 停机进行故障修理和修理完毕必须通报调度室和作业长,司机未经修理人员同意,严禁动车。
3.15 发生人身、机损等事故时,须立即停止作业,保留现场(救人、灭火等特殊情况除外),并及时向有关人员报告。
3.16 如遇突发故障,主控制跳闸,重新起动间隔时间为1分钟。
4. 作业后
4.1 当班作业完毕后、交班前,司机应做好抓斗润滑工作。
4.2 司机按卸船机例保的要求进行检查、保养。认真填写运行记录。
4.3 离机前,将抓斗张开放在漏斗格栅板上;小车和司机室停至各自规定的锚定位置,并按要求固定;收起前臂架,挂牢臂架安全钩;然后,卸船机行至指定的停车锚定位置,放下大车锚定装置,系紧防风系缆装置;最后,将各操作手柄及按钮放到“0”位,按下“关机”按钮,关好门窗。
4.4 按交接班规范,交接班人员在现场交接,做好交接班工作。
5. 防台防风技术措施
5.1 主小车运行至锚定位置固定,将抓斗放置在漏斗网格上。
5.2 前臂架仰起,并使安全钩勾住前臂架。
5.3 司机室停在锚定位置固定。
5.4 大车行走到锚定位置,将锚定板插入锚定坑;绞紧防风系缆装置。
5.5 各操作手柄置于“0”位;除保持供plc工作的电源外,切断其它电源。
5.6关好门窗,关好室内、外电气柜门和电气箱门,盖好电机和制动器的防护罩。
第7篇 门式抓斗起重机安全操作规程
一、开车前：
1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按要求检查，发现异常现象，应予排除。
2、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源
二、门式抓斗起重机工作中
1、每班第一次起吊抓灰时，应在吊离地面高度0．5米后，重新将抓斗放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
2、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
3、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。
4、当接近卷扬限位器，大小车临近终端，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。
5、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。
6、工作停歇时，不得将抓着灰的抓斗悬在空中停留。
7、检修门式抓斗起重机应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止和闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
8、运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。
9、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。抓斗未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。
10、门式抓斗起重机运行时由于突然故障而引起抓斗下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。
11、露天门式抓斗起重机遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢。
12、在大车顶部检修小车各部设施时，工作人员必须戴好安全带，制定施工安全措施，确保安全的情况下方可作业。
13、夜间作业应有充足的照明。
14、门式抓斗起重机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物；
三、工作完毕
1、将起重机抓斗升高至一定高度，大车、小车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。
2、进行起重抓斗机的日常维护保养。
3、做好交接班工作。
第8篇 抓斗式挖泥船安全操作规程
一、操作前的准备
1、作业前,要了解掌握施工工况、水域环境、通航密度和当地季节气候情况。
2、作业前,当班人员应对仪表和设备进行安全检查,认真做好交接班。
二、具体操作要求
3、抓斗式挖泥船宜顺流施工,在流速不大或有往复潮流的地区可采用逆流施工。
4、作业过程中,甲板值班人员要注意周围水域船舶动态,预防无关船舶靠近或靠离得作业船舶损伤本船锚缆。
5、泥驳停靠本船稳妥后,方可挖泥。
6、装驳过程中,应根据泥驳干舷高度的变化及时调整系缆的松紧度。
三、注意事项
7、挖泥过程中,严禁突然制动抓斗。
8、抓斗作业半径范围内禁止站人。
9、夜间工作时应有充分的照明。
10、升降、摆动抓斗时,必须注意防止抓斗碰到装驳的船舶。
四、异常情况及处理
11、在施工作业中发现意外情况,应立即报告,紧急情况下可先停机后报告。
12、遇有大风天气应立即停止水上作业并加固锚缆,若风力继续增大,应转移至避风锚地避风。
五、其他要求
13、定期对船机设备和仪器进行检查和维修保养,确保设备处于良好工作状态。
第9篇 炉前抓斗作业安全技术规程
(1) 炉前抓斗主要用于抓取散状的耐火材料和清渣使用。严禁做其它工作使用。
(2)用抓斗抓取物料时,必须使斗幅展开放平,严防压脚和夹脚。
(3)必须使翻板与钩头固定后,人离开后方可起抓。
(4)抓斗在高空中运行时,其下面不得有人工作。
(5)不能乘坐抓斗,严禁乘坐抓斗进出小材料库和泥库。
(6)抓斗钢绳必须与吊车挂钩挂牢,人退离抓斗1.5米以外方可启动。
(7)抓斗在空中运行时不得摇摆、乱晃。
(8)抓斗钢绳必须定期更换。
(9)抓斗两边立柱要垂直,不得弯曲。
(10)搞好压把平衡,以免用手操作。
第10篇 抓斗吊车司机安全操作规程
1、操作人员必须了解设备的构造和性能，熟悉操作方法和保养要求，经训练和考试合格，持驾驶证操作，严禁酒后工作。
2、工作前必须检查钢丝绳、滑轮、制动器、限位器、卷扬机等电气、机械和安全装置是否齐全可靠，不准带病运转。
3、操作时必须注意周围是否有人和障碍物。在抓斗回转半径范围内严禁人员逗留，听从专人指挥。
4、在抓运物料时，吊臂仰角最小不得小于45°，回转速度不得过猛。
5、钢丝绳在卷筒上要排列整齐，当抓斗下降到最低位置时，卷筒上的钢丝绳至少要保留两圈以上。
6、钢丝绳不准有扭结现象，如磨损或断丝数超过规定时，应及时调换。
7、夜间工作时，上下空间必须有足够的照明设备。
8、工作完毕后，应将抓斗安置稳妥，拉下电闸，锁上闸箱。
第11篇 抓斗吊、天车安全操作规程
一、操作人员开车前应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常或附件失灵时，应在操作前排除。
二、开车前，必须鸣铃或报警，操作中接近人时，亦应断续鸣铃报警。
三、天车起吊时，必须有专人指挥，操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即停车。
四、天车起吊时，操作人员要做到起重机无负荷运转，确认无问题时，方可起吊。
五、吊运重物要平稳，不要撞设备及其它东西。下面有人通过时，应发出警铃信号。起吊物件要轻起轻放，禁止猛起急落。
六、操作控制器手柄时，应先从“零”位置到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先回“零”位，严禁开快车，以防撞墙或脱轨。
七、当接近卷扬限位器及大、小车临近终端时，不准用倒车代替制动，也不得用限位开关停车。
八、不准任何非操作人员进入操作室。
九、操作人员在工作停歇时，禁止把重物悬空。
十、在任何情况下，不准起吊超过天车能力的重物。
十-、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄回零位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开操作室。在重新工作前，应重新检查天车动作是否正常。
十二、当天车在空载移动时，吊钩或抓斗应升高到离地面2米以上的高度。
十三、运行过程中，不得突然变速或突然开倒车，以免重物在空中摆动。
十四、检修天车时，应停靠在安全地点，切断电源，配电箱前悬挂“禁止合闸”等安全标志。
十五、清理、擦试天车各部件时，操作人员必须断电后再进行。起重机工作时，不得进行检查和维修。
十六、钢丝绳和润滑系统应按时检查，加油。
十七、工作中电器设备发生故障应找电工处理，并采取安全措施。
十八、夜间作业应有足够的照明。
十九、超重机的各限位开关及其它安全装置，除检修外不得擅自拆除或封闭。
二十、司机在离开操作室之前必须做到：
1、将天车、抓斗吊停在指定位置；
2、不悬挂重物；
3、天车吊钩升到超过所有障碍物的高度；
4、所有控制器均打在零位；
5、断开电源开关。
二十-、天车工必须做到十不吊：
1、无人指挥不吊；
2、信号不清不吊；
3、超负荷不吊；
4、起吊物件上下有人不吊；
5、物件捆绑、吊挂不牢不吊；
6、歪拉、斜挂不吊；
7、物件带棱角未处理好不吊；
8、挂钩不当或安全装置失灵不吊；
9、光线不清不吊；
10、重量不明不吊。
第12篇 抓斗起重机安全操作规程
一、抓斗起重机必须由专人进行操作。操作人员必须熟悉各操纵按钮的位置、作用、熟练掌握操作技术。
二、每次操作前,操作人员必须首先在低位试验起重制动,确认制动良好后方可进行工作。
三、操作人员操作起重机时,必须集中精力,服从指挥,按照操作工艺工作。
四、抓斗起开时,不得起升过高,严禁将起升限位作为起升停止使用,未经生产科同意,严禁非维修人员私自试验起升限位。
五、起重机小车运行接近目的地时,应点动低速行进,严禁小车高速冲撞梁端撞头。
六、升降操作时,要尽量避免钢丝绳处于松驰状态。
七、每次工作完毕,操作人员应将抓斗微张开,停放在池外低位离地十公分处,冲洗干净,并对各转动部位加注润滑油。
八、工作完毕,要切断起重机主电源,同时,将按钮开关挂到指定位置,并做好起吊记录。
第13篇 炉前抓斗安全技术规程
（1） 炉前抓斗主要用于抓取散状的耐火材料和清渣使用。严禁做其它工作使用。
（2）用抓斗抓取物料时，必须使斗幅展开放平，严防压脚和夹脚。
（3）必须使翻板与钩头固定后，人离开后方可起抓。
（4）抓斗在高空中运行时，其下面不得有人工作。
（5）不能乘坐抓斗，严禁乘坐抓斗进出小材料库和泥库。
（6）抓斗钢绳必须与吊车挂钩挂牢，人退离抓斗1.5米以外方可启动。
（7）抓斗在空中运行时不得摇摆、乱晃。
（8）抓斗钢绳必须定期更换。
（9）抓斗两边立柱要垂直，不得弯曲。
（10）搞好压把平衡，以免用手操作。
第14篇 天车岗位（抓斗）安全操作规程
1.上岗时穿戴好劳动保护用品,坚守工作岗位,禁止酒后上岗。
2.天车在开动前先确认轨道上无人无障碍物方可行车。
3.天车开动前必须先打铃,吊物下周围3—5米内禁止站人。
4.天车在运行中,严禁修理、清扫、调整一切机电设备,当需要检修或擦洗机电设备时应做到:确认主电源已切断,挂好“有人作业,禁止操作”警示牌。
5.上下天车必须在指定地点,不准翻跃大车栏杆,不得在天车运行中或未停稳时上下车。
6.天车在运行中,任何人发现停车信号都要停车,抓斗不准从人的头顶上方通行。
7.工作完毕后,抓斗要停在指定地点,放稳,不准悬在半空中。
8.(露天作业)如遇6级以上大风,下雨或大雪暂停天车作业,以免意外。
9.在池边、沟边行走时,应防止滑入沟、池内。
10.无证人员不准单独上岗操作。
第15篇 粉焦抓斗工岗位安全规程
(1)劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。
(2)开车时要检查设备,确保良好。
(3)停车(或操作中停电)时,各控制开关必须处于关闭状态。
(4)在粉焦池附近工作时,要注意烫伤,并防止掉入粉焦池或水沟内。
(5)经常检查钢丝绳、滑轮及轨道支架是否存在损坏及锈蚀情况,发现问题要及时汇报处理。
(6)机械运转部分在运转中,严禁触摸、清扫、加油和检修,切断电源后方可进行。
(7)严禁湿手操纵电器开关。
(8)非特殊许可,严禁他人操作。
(9)严禁焦粉落入清水池。
