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内容
一、作业前准备
1. 检查吊车及其抓斗设备：确保所有部件完好无损，钢丝绳无磨损，制动系统正常，电气线路无裸露。
2. 确认工作区域：清理地面杂物，设置安全警示标志，避免无关人员进入作业区。
3. 检验负载：了解货物重量，合理选择吊点，防止超载。
二、操作过程
1. 启动吊车：平稳启动，检查制动性能，缓慢升起抓斗，确认无异常后进行作业。
2. 装载货物：抓斗接近货物时应缓慢，避免冲击；货物稳定抓取后，再提升抓斗。
3. 运输途中：保持稳定速度，避免急转弯或急停；视线不清时，需鸣笛警示。
4. 卸货：确认卸货地点安全，缓慢降低抓斗，待货物完全落地后再松开。
三、作业后收尾
1. 清理现场：将抓斗放回原位，关闭电源，清理设备上的残留物。
2. 维护保养：定期进行设备检查和维护，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
3. 记录报告：填写作业日志，记录设备状况、作业量及异常情况。
标准
1. 遵守《起重机安全规程》和企业内部的安全操作规定。
2. 操作人员需持有有效的特种设备操作证，定期接受安全培训。
3. 每次作业前后，都应进行设备检查，不合格设备不得使用。
4. 作业过程中，如遇突发情况，应立即停止作业，按照应急预案处理。
5. 严格执行交接班制度，确保信息传递准确无误。
考试题及答案
1. 作业前应如何确认工作区域的安全？（答案：清理地面杂物，设置安全警示标志，避免无关人员进入作业区。）
2. 抓斗吊操作过程中，如何保证货物安全？（答案：接近货物时应缓慢，避免冲击；货物稳定抓取后，再提升抓斗。运输途中保持稳定速度，避免急转弯或急停。）
3. 作业后收尾阶段，需要做哪些工作以确保设备的持续安全运行？（答案：将抓斗放回原位，关闭电源，清理设备上的残留物；定期进行设备检查和维护，及时更换磨损部件。）
4. 操作人员应具备什么资格？（答案：操作人员需持有有效的特种设备操作证，且定期接受安全培训。）
5. 发生突发情况时，操作员应如何处理？（答案：立即停止作业，按照应急预案处理。）
抓斗吊安全操作规程范文
第1篇 抓斗吊安全操作规程
1、严格执行通用分册中《桥式起重机安全操作规程》。
2、上吊车进行检查或修理时，必须先切断吊车电源，并在电源开关处挂“检修牌”。在被检修的吊车两侧装上阻挡器、标志牌和信号灯。
3、吊车起动前，并检查确认吊车和轨道上无点检、维修等人员，仔细观察地面无异常情况，鸣笛警报后，再启动主回路电源。
4、禁止跨越主滑线；作业中禁止调整制动器和检修。
5、主、副钩同时升、降时，必须在同一档位上；下降停止时，先放b档后放零位。
6、起吊、卸矿时，必须对位后才能操作。
第2篇 抓斗吊、天车安全操作规程
一、操作人员开车前应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常或附件失灵时，应在操作前排除。
二、开车前，必须鸣铃或报警，操作中接近人时，亦应断续鸣铃报警。
三、天车起吊时，必须有专人指挥，操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即停车。
四、天车起吊时，操作人员要做到起重机无负荷运转，确认无问题时，方可起吊。
五、吊运重物要平稳，不要撞设备及其它东西。下面有人通过时，应发出警铃信号。起吊物件要轻起轻放，禁止猛起急落。
六、操作控制器手柄时，应先从“零”位置到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先回“零”位，严禁开快车，以防撞墙或脱轨。
七、当接近卷扬限位器及大、小车临近终端时，不准用倒车代替制动，也不得用限位开关停车。
八、不准任何非操作人员进入操作室。
九、操作人员在工作停歇时，禁止把重物悬空。
十、在任何情况下，不准起吊超过天车能力的重物。
十-、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄回零位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开操作室。在重新工作前，应重新检查天车动作是否正常。
十二、当天车在空载移动时，吊钩或抓斗应升高到离地面2米以上的高度。
十三、运行过程中，不得突然变速或突然开倒车，以免重物在空中摆动。
十四、检修天车时，应停靠在安全地点，切断电源，配电箱前悬挂“禁止合闸”等安全标志。
十五、清理、擦试天车各部件时，操作人员必须断电后再进行。起重机工作时，不得进行检查和维修。
十六、钢丝绳和润滑系统应按时检查，加油。
十七、工作中电器设备发生故障应找电工处理，并采取安全措施。
十八、夜间作业应有足够的照明。
十九、超重机的各限位开关及其它安全装置，除检修外不得擅自拆除或封闭。
二十、司机在离开操作室之前必须做到：
1、将天车、抓斗吊停在指定位置；
2、不悬挂重物；
3、天车吊钩升到超过所有障碍物的高度；
4、所有控制器均打在零位；
5、断开电源开关。
二十-、天车工必须做到十不吊：
1、无人指挥不吊；
2、信号不清不吊；
3、超负荷不吊；
4、起吊物件上下有人不吊；
5、物件捆绑、吊挂不牢不吊；
6、歪拉、斜挂不吊；
7、物件带棱角未处理好不吊；
8、挂钩不当或安全装置失灵不吊；
9、光线不清不吊；
10、重量不明不吊。
第3篇 桥式抓斗吊车岗位安全技术规程
1、开车前检查抓斗吊的安全装置是否完好，车上无人、无杂物，发出信号，方可开车。
2、吊车在行驶中，两车之间距离不得小于一米，接近邻车时发出预警信号（电铃），避免两车相撞。
3、吊车行驶中，车架走台或轨道上禁止他人停留和工作。
4、吊车作业中，抓斗下面禁止行人，无驾驶证人员，不准开吊车。
5、清扫、检修临时处理事故时，必须切断动力电源，挂好检修牌。
6、检修后试车，必须与检修人员联系好。
第4篇 抓斗吊天车安全操作规程
一、操作人员开车前应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现性能不正常或附件失灵时,应在操作前排除。
二、开车前,必须鸣铃或报警,操作中接近人时,亦应断续鸣铃报警。
三、天车起吊时,必须有专人指挥,操作应按指挥信号进行,对紧急停车信号,不论任何人发出,都应立即停车。
四、天车起吊时,操作人员要做到起重机无负荷运转,确认无问题时,方可起吊。
五、吊运重物要平稳,不要撞设备及其它东西。下面有人通过时,应发出警铃信号。起吊物件要轻起轻放,禁止猛起急落。
六、操作控制器手柄时,应先从“零”位置到第一档,然后逐级增减速度。换向时,必须先回“零”位,严禁开快车,以防撞墙或脱轨。
七、当接近卷扬限位器及大、小车临近终端时,不准用倒车代替制动,也不得用限位开关停车。
八、不准任何非操作人员进入操作室。
九、操作人员在工作停歇时,禁止把重物悬空。
十、在任何情况下,不准起吊超过天车能力的重物。
十-、工作中突然断电时,应将所有控制器手柄回零位。起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开操作室。在重新工作前,应重新检查天车动作是否正常。
十二、当天车在空载移动时,吊钩或抓斗应升高到离地面2米以上的高度。
十三、运行过程中,不得突然变速或突然开倒车,以免重物在空中摆动。
十四、检修天车时,应停靠在安全地点,切断电源,配电箱前悬挂“禁止合闸”等安全标志。
十五、清理、擦试天车各部件时,操作人员必须断电后再进行。起重机工作时,不得进行检查和维修。
十六、钢丝绳和润滑系统应按时检查,加油。
十七、工作中电器设备发生故障应找电工处理,并采取安全措施。
十八、夜间作业应有足够的照明。
十九、超重机的各限位开关及其它安全装置,除检修外不得擅自拆除或封闭。
二十、司机在离开操作室之前必须做到:
1、将天车、抓斗吊停在指定位置;
2、不悬挂重物;
3、天车吊钩升到超过所有障碍物的高度;
4、所有控制器均打在零位;
5、断开电源开关。
二十-、天车工必须做到十不吊:
1、无人指挥不吊;
2、信号不清不吊;
3、超负荷不吊;
4、起吊物件上下有人不吊;
5、物件捆绑、吊挂不牢不吊;
6、歪拉、斜挂不吊;
7、物件带棱角未处理好不吊;
8、挂钩不当或安全装置失灵不吊;
9、光线不清不吊;
10、重量不明不吊。
第5篇 抓斗吊车司机安全操作规程
1、操作人员必须了解设备的构造和性能，熟悉操作方法和保养要求，经训练和考试合格，持驾驶证操作，严禁酒后工作。
2、工作前必须检查钢丝绳、滑轮、制动器、限位器、卷扬机等电气、机械和安全装置是否齐全可靠，不准带病运转。
3、操作时必须注意周围是否有人和障碍物。在抓斗回转半径范围内严禁人员逗留，听从专人指挥。
4、在抓运物料时，吊臂仰角最小不得小于45°，回转速度不得过猛。
5、钢丝绳在卷筒上要排列整齐，当抓斗下降到最低位置时，卷筒上的钢丝绳至少要保留两圈以上。
6、钢丝绳不准有扭结现象，如磨损或断丝数超过规定时，应及时调换。
7、夜间工作时，上下空间必须有足够的照明设备。
8、工作完毕后，应将抓斗安置稳妥，拉下电闸，锁上闸箱。
