抓斗起重机安全操作规程

内容

1. 设备检查：

- 在每次作业前，操作员必须全面检查抓斗起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、抓斗、制动器、行走机构和电气系统，确保无损坏、磨损或异常。

2. 操作准备：

- 确认工作区域无杂物，地面稳定，周围人员已撤离到安全地带。

- 启动设备前，鸣笛示意，测试各项功能是否正常。

3. 起重操作：

- 抓斗装载时，保持平稳，避免过载。装载物应均匀分布，防止偏载。

- 提升和下降过程中，速度要均匀，避免急停或急起，防止物品滑落或损坏设备。

4. 移动与定位：

- 起重机移动时，确保视野清晰，避免碰撞障碍物。

- 定位准确后，缓慢放下抓斗，确保货物安全落地。

5. 维护保养：

- 每日作业结束后，清洁设备，进行必要的润滑和紧固工作。

- 定期进行专业维护，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

6. 应急处理：

- 遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮，避免事故扩大。

- 遵守应急预案，配合相关人员进行故障排除。

标准

1. 符合《特种设备安全监察条例》及相关国家标准，确保设备符合安全规范。

2. 操作员需持证上岗，定期接受安全培训，了解并遵守本规程。

3. 对于违反规程的行为，将依据公司规定进行处罚，严重者将取消操作资格。

考试题及答案

1. 问题：操作抓斗起重机前，需要检查哪些关键部位？ 答案：钢丝绳、吊钩、抓斗、制动器、行走机构和电气系统。

2. 问题：在提升和下降过程中，如何操作以保证安全？ 答案：应保持速度均匀，避免急停或急起，以防止物品滑落或损坏设备。

3. 问题：遇到紧急情况时，应如何操作？ 答案：立即按下紧急停止按钮，并配合相关人员进行故障排除。

4. 问题：抓斗起重机操作员的资质要求是什么？ 答案：需持证上岗，定期接受安全培训。

5. 问题：每日作业结束后，操作员需要做什么？ 答案：清洁设备，进行必要的润滑和紧固工作。

抓斗起重机安全操作规程范文

一、抓斗起重机必须由专人进行操作。操作人员必须熟悉各操纵按钮的位置、作用、熟练掌握操作技术。

二、每次操作前,操作人员必须首先在低位试验起重制动,确认制动良好后方可进行工作。

三、操作人员操作起重机时,必须集中精力,服从指挥,按照操作工艺工作。

四、抓斗起开时,不得起升过高,严禁将起升限位作为起升停止使用,未经生产科同意,严禁非维修人员私自试验起升限位。

五、起重机小车运行接近目的地时,应点动低速行进,严禁小车高速冲撞梁端撞头。

六、升降操作时,要尽量避免钢丝绳处于松驰状态。

七、每次工作完毕,操作人员应将抓斗微张开,停放在池外低位离地十公分处,冲洗干净,并对各转动部位加注润滑油。

八、工作完毕,要切断起重机主电源,同时,将按钮开关挂到指定位置,并做好起吊记录。

第2篇 门式抓斗起重机安全操作规程

一、开车前：

1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按要求检查，发现异常现象，应予排除。

2、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源

二、门式抓斗起重机工作中

1、每班第一次起吊抓灰时，应在吊离地面高度0．5米后，重新将抓斗放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。

2、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。

3、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。

4、当接近卷扬限位器，大小车临近终端，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。

5、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。

6、工作停歇时，不得将抓着灰的抓斗悬在空中停留。

7、检修门式抓斗起重机应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止和闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。

8、运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。

9、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。抓斗未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。

10、门式抓斗起重机运行时由于突然故障而引起抓斗下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。

11、露天门式抓斗起重机遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢。

12、在大车顶部检修小车各部设施时，工作人员必须戴好安全带，制定施工安全措施，确保安全的情况下方可作业。

13、夜间作业应有充足的照明。

14、门式抓斗起重机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物；

三、工作完毕

1、将起重机抓斗升高至一定高度，大车、小车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。

2、进行起重抓斗机的日常维护保养。

3、做好交接班工作。