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内容
一、水工安全操作准备 1.1 检查个人防护装备：确保头盔、安全带、防水服、防滑鞋等齐全且状况良好。 1.2 熟悉作业环境：了解工地地形、水源状况、潜在风险点，制定安全预案。 1.3 设立警示标志：在工作区域周围设置明显的安全警示标识，防止无关人员进入。
二、机械设备操作 2.1 机械检查：开机前对水泵、挖掘机等设备进行详细检查，确保无漏油、松动现象。
2. 2 合理使用：严格按照设备操作手册进行操作，禁止超负荷或违规使用。
2. 3 维护保养：定期进行设备维护，及时更换磨损部件，保证设备性能。
三、水上作业安全 3.1 佩戴救生设备：水上作业人员必须佩戴救生衣，确保浮力充足。
3. 2 防止溺水：设立安全绳索，作业时保持与岸边或固定物体的连接。
3. 3 水流观察：关注水流变化，避免在洪水、湍急水流中作业。
四、爆破作业安全 4.1 许可证制度：进行爆破作业需取得相关许可，由专业人员操作。
4. 2 安全距离：设定安全警戒线，确保人员远离爆破区。
4. 3 应急预案：制定爆破失败或意外情况下的应急撤离方案。
五、电气作业安全 5.1 电源隔离：在进行电气作业前，务必切断电源，并悬挂“禁止合闸”标志。
5. 2 绝缘保护：使用绝缘工具，穿着绝缘鞋，防止触电。
5. 3 防雷措施：在雷雨天气下，停止露天电气作业，确保设备接地良好。
六、应急处理 6.1 紧急撤离路线：熟悉并定期演练紧急撤离路线，确保在紧急情况下迅速安全撤离。
6. 2 首先急救：掌握基本急救知识，遇到事故能迅速做出反应。
6. 3 报告机制：发生事故后，立即报告上级并启动应急预案。
标准
1. 符合国家《建设工程安全生产管理条例》及相关行业规定。
2. 遵守《水利水电工程施工通用安全规程》和企业内部安全手册。
3. 执行iso 45001职业健康安全管理体系标准，确保持续改进安全绩效。
考试题及答案
1. 水工安全操作准备中，应确保哪些个人防护装备的完整？（多选） a. 头盔 b. 工作服 c. 安全带 d. 防滑鞋 答案：a, c, d
2. 在水上作业时，为何需要佩戴救生设备？（单选） a. 提升工作效率 b. 防止溺水 c. 保护衣物 d. 展示专业形象 答案：b
3. 电气作业时，如何防止触电？（多选） a. 切断电源并挂警告标志 b. 使用绝缘工具 c. 穿着绝缘鞋 d. 在雷雨天继续作业 答案：a, b, c
4. 发生事故后，第一步应该怎么做？（单选） a. 立即报告上级 b. 自行处理 c. 等待他人救援 d. 搞清楚事故原因 答案：a
5. 哪项不是爆破作业安全措施？（单选） a. 未经授权的人员进行爆破 b. 设定安全警戒线 c. 制定应急预案 d. 取得相关许可 答案：a
水工安全技术操作规程范文
第1篇 f矿水工安全技术规程
1、接班前必须穿戴好劳动保护用品,认真检查冷却设备、备品备件、工具、煤气报警仪等,进行对口交接班,并做好交接班记录。
2、每2小时检查一次冷却壁水温变化,并做好记录,发现异常应及时准确采取措施,妥善处理。发现风口破损应及时处理,防止向炉内漏水等事故发生。
3、炉体各种冷却设备和炉皮,如果发现烧红、烧裂、冒火、冒煤气需要打水时,禁止站在对面,并事先考虑好如果事故扩大时的安全措施。
4、风口灌渣需要打水冷却以及换风口时应站在侧面上风向,防止煤气中毒和烧烫伤。
5、风口平台四角各备一台轴流风扇,巡视风口、调整煤枪时开启风扇降低平台煤气浓度。煤苗要处在风口中心位置,以防刷坏风口。
6、到煤气区作业、检查时,必须通知高炉,严禁一人进入煤气区,作业时一定要找好风向,携带煤气报警仪,戴好空气呼吸器。
7、将近出铁或正在出铁时,不得到高炉平台下部、炉缸、炉基进行检查,拉风坐料时必须离开炉台,并严禁到炉顶检查。
8、高炉各部冷却设备水温差应经常保持不超过规定标准,水压不得低于规定标准,调水压时未经工段领导批准,任何人不准调动水压。
9、检修各种阀门时必须把总门关严,并将管内的残余量放掉。
第2篇 泥水工安全技术操作规程
第1条 上下脚手架应走斜道爬梯。不准站在砖墙上做砌筑,划线(勾逢),检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
第2条 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。砍砖应面向墙面,工作完毕应将架上脚踏板的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
第3条 山墙砌完后应立即安装衔条或加临时支撑,防止倒塌。
第4条 起运吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。使用斗车时,装车不得超重,卸车要平稳,不得在临边倾倒和停放。
第5条 在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和挂设防护立网。
第6条 屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在行条、瓦条上行走。屋面的临边必须设有防护,方准操作。
第7条 室内作业时,2米以上(含2米)必须搭设牢固里脚手架,铺好脚踏板,不准使用铁桶、垫砖、木凳等。
第8条 室内作业使用照明时,不准擅自拉接电源线,严禁使用花线、塑胶线作为导线。
第9条 砌筑时需要使用临时脚手架时,必须有牢固支架,架板应采用长2-4米,宽30公分,厚5公分的杉木跳板或竹跳板,垫砖不得超过三块。
第10条 砌筑操作时,架板上堆砖不得超过三皮。砌筑与装修时使用板不得同时由两人或两人以上操作。工作完毕必须清理架板上的砖、灰和工具。
第11条 在高处架上砌筑与装修操作时不准往上或往下乱抛扔材料或工具,必须采用传递方法。
第12条 泥普工使用井架提升机,人站在卸料平台出料时,必须等吊篮停靠稳定后方可拉车出料,先开吊篮停靠装置方可进人吊篮内推拉斗车。
第13条 泥普工使用井架提升机,人站在卸料平台出料时,必须服从指挥,正确使用联络信号,吊篮下降时人必须退至安全位置,方可向开机人员发出升降信号。
第14条 泥普工在楼层面卸料(砖、砂浆等材料)时,不得将材料卸在临边1米的范围内。
第15条 运料工在运送材料时不得从井架吊篮下通行,在发现吊篮防护门发生故障时,不得向井架操作工发出升降信号。
第16条 砖块垂直运输,应采用铁笼集装。塔吊吊运时,严禁在塔吊下站人或进行作业;采用塔吊安装楼板时,在其下层楼内不得进行作业。
第17条 严禁站在墙顶上进行砌砖、勾逢、清洗墙面以及检查四大角等工作。
第18条 搬运石块时,必须拿稳、放牢,防止伤人。
第19条 砖墙(柱)日砌高度不宜超过1.8米,毛石日砌高度不宜超过1.2米。
第3篇 防水工安全技术操作规程
1、患皮肤病，眼结膜病以及对沥青刺激过敏的人员，不能参加接触沥青的操作。
2、沥青操作人员，不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚袖口扎紧，鞋面应扎鞋盖，应戴长袖手套。
3、熬油必须由有经验的工人看着，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。
4、锅内沥青着火，立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火．严禁在燃烧的沥青中浇水。应用干砂、湿麻袋灭火。
5、灶附近严禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。
6、随时注意沥青温度变化。当沥青熬到由白烟转为很浓的红黄烟时，即有着火危险，应立即停火。
7、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊，盛油量不得超过容器的三分之二。
第4篇 高炉看水工安全技术规程
（1） 接班前必须穿戴好劳动保护用品，认真检查各种冷却设备、备品备件、工具、做好对口交接班，并做好交接班记录。
（2）必须认真检查冷却设备的变化，发现异常应及时准确采取措施，妥善处理。特别是风口、渣口，如发现破损应及时处理，防止向炉内漏水等事故发生。
（3）炉体各种冷却设备和炉皮，如果发现烧红烧裂冒煤气需要打水时，禁止站在对面，并事先考虑好如果事故扩大时的安全退路。
（4）风口罐渣需要打水冷却以及换风渣口时应站在侧面上风向，防止煤气中毒或烧烫伤。
（5）到煤气区作业，检查时，必须通知高炉，严禁一人进入煤气区，作业时一定要找好风向。戴好防护面具。
（6）将近出铁和正在出铁时不得到高炉平台下部、炉缸、炉基进行检查，拉风坐料时必须离开炉台，并严禁到炉顶检查。
（7）到沟下处理故障时，不得一人进行，要与岗位人员联系好，确认后挂好操作牌方可作业。
（8）高炉各部冷却设备水温差应经常保持不超过规定标准，水压不得低于规定标准，调水压时未经工段领导批准，任何人不准调动水压。
（9）检修各种阀门 时必须把总门关严，并将管内的残余的水放掉。
第5篇 看水工安全技术操作规程
1、到炉体各部位、平台工作时,要俩人以上同往,注意风向,携带煤气报警器,必要时佩戴防毒面具,设专人监护,以防煤气中毒。
2、到高炉各层平台工作时,严禁抛扔物件,防止落物伤人;同时应避开出铁、放渣的上方。
3、到炉台作业时,严禁跨越渣、铁沟,要走安全过桥。
4、更换冷却设备或拆换水管,要站在侧面,防止热水烫伤人,同时应注意周围人员(去掉)。
5、更换风口镜片,先关闭旋塞阀,正面不能站人。
6、更换喷枪时,打开轴流风机并戴好面罩和长腰手套,防止煤气中毒和烧伤。
7、观察风口时要站在侧面,严禁在风口区长时间停留。
第6篇 水工安全技术规程
1、接班前必须穿戴好劳动保护用品，认真检查冷却设备、备品备件、工具、煤气报警仪等，进行对口交接班，并做好交接班记录。
2、每2小时检查一次冷却壁水温变化，并做好记录，发现异常应及时准确采取措施，妥善处理。发现风口破损应及时处理，防止向炉内漏水等事故发生。
3、炉体各种冷却设备和炉皮，如果发现烧红、烧裂、冒火、冒煤气需要打水时，禁止站在对面，并事先考虑好如果事故扩大时的安全措施。
4、风口灌渣需要打水冷却以及换风口时应站在侧面上风向，防止煤气中毒和烧烫伤。
5、风口平台四角各备一台轴流风扇，巡视风口、调整煤枪时开启风扇降低平台煤气浓度。煤苗要处在风口中心位置，以防刷坏风口。
6、到煤气区作业、检查时，必须通知高炉，严禁一人进入煤气区，作业时一定要找好风向，携带煤气报警仪，戴好空气呼吸器。
7、将近出铁或正在出铁时，不得到高炉平台下部、炉缸、炉基进行检查，拉风坐料时必须离开炉台，并严禁到炉顶检查。
8、高炉各部冷却设备水温差应经常保持不超过规定标准，水压不得低于规定标准，调水压时未经工段领导批准，任何人不准调动水压。
9、检修各种阀门时必须把总门关严，并将管内的残余量放掉。
第7篇 配管汽化看水工安全技术操作规程
1 岗位安全操作基本要求
1.1上岗前，劳动防护用品要穿戴齐全，班（工）长要进行班前安全教育。
1.2进入现场要走安全通道。出渣、出铁时不能跨越渣铁壕。上下楼梯要扶好站稳，不能攀登冷却器连接管。
1.3外出作业必须二人以上，一人监护，一人作业。
1.4在煤气区域作业时要看好风向，站在上风侧作业。严禁在煤气区域坐卧、休息。
1.5操作区域和给水系统未经操作人员同意不得入内，非工作人员严禁触动各类水系管道、阀门。
1.6高处作业时，操作工具不得乱放，严防工具或其它物品掉下来伤人，工作中要防止碰伤、烫伤。
2 冷却系统检查
2.1各冷却部位的水温差及水压，应每4小时至少检查一次，发现异常，应及时处理并将检查情况记入值班报表。
2.2高炉冷却器进出水温差和热负荷超过正常冷却制度的规定范围时，应采取有效的安全措施，立即进行处理，并加强水温差和热负荷的监测。
2.3应定期清洗冷却器，发现冷却器通水不畅或排水受阻，应及时查明原因，进行清洗。
2.4高炉风口平台处冷却水压力应大于热风压力50kpa以上，值班室水压报警器应保持完好，工作正常。
2.5风、渣口及各水套，必须有各自固定支撑，各接触面必须牢固严密，不得泄漏煤气。
2.6炉前和炉体各平台都必须予留有事故水管接口。
2.7炉基周围应保持清洁干燥，不得积水和堆积废料。炉基水槽应保持畅通，其清扫工作应有专人负责。
3进风系统检查及相关问题处理
3.1风口窥视孔要盖严，销子要打紧，有跑风现象必须及时联系处理。
3.2 风口大盖窥视孔镜应保持完好，从风口大盖窥视孔镜观察炉内冶炼状况时，身体应站在侧面，正确使用风口镜，防止进风装置漏风和高温对人体造成伤害。
3.3换风口窥视孔镜子时，要戴好防护眼镜，站在风口侧面，将窥视孔后盖操作杆拉至盲板处再进行更换。
3.4 处理风口窥视孔堵塞的异物时，风口对面严禁有人行走、站立、工作，捅堵塞异物应用“l”型铁棍，操作人员要戴好披肩帽，身体各部位不准正对风口。
4 冷却器漏水检查及处理
4.1 风口漏水检查、倒顶水处理通水不畅、风渣口和冷却壁打压检漏时，要防止水管憋破对周围人员造成伤害。
4.2 风渣口和冷却壁打压检漏必须在高炉休风以后进行。
4.3 确认风、渣口破损，应尽快联系更换；更换破损风、渣口必须带好披肩帽；随时防止炉内塌料造成喷火伤人。
4.4 更换风、渣口进出水管时，防止热风、热汽喷出伤人。
4.5 风口烧穿时，要视情况立即打水冷却，并与值班工长联系尽快休风处理，工作时不许站在风口对面，防止烧伤。
4.6 炉壳外部喷水时，遇到休风应先关掉外部喷水，防止休风后向炉内漏水。
4.7 高炉外壳开裂和冷却器烧坏时必须及时处理，必要时可减风或休风处理。
4.8 风渣口和炉壳的外喷水不准流到渣、铁沟和渣、铁运行线。
5 炉缸炉底冷却壁监控
5.1一旦发现炉缸以下水温差异常，应加强检查和炉缸监测，并采取措施防止炉缸烧穿。
5.2炉缸或炉底冷却壁损坏时，应及时汇报，采取措施。
5.3高炉炉缸烧穿时应立即汇报工长。
5.4炉役后期炉底监护运行要做到：
5.4.1非工作人员严禁在炉底逗留。
5.4.2下炉底检查必须两人同行，并征求当班工长同意，一人检查，一人监护，检查完毕要向当班工长汇报。
5.4.3出铁前及放渣、出铁过程中严禁下炉底检查，以防发生意外事故。
5.4.4下炉底检查和更换热电偶时，要防止煤气火烧伤。
5.4.5下炉底部检查要注意风向，或携带煤气检测仪，防止发生煤气中毒。
5.4.6进入炉底区域，要保持高度警惕，穿越铁道时小心火车通过。
5.4.7上下梯子要抓稳栏杆，脚下踩稳，防止摔倒。
6渣、铁口冷却器及相关问题处理。
6.1当铁口失常，出不净渣铁时，要注意铁口两侧冷却壁的水温差是否升高，在洗炉、崩料、坐料时，要注意观察冷却系统的变化情况。
6.2渣口带铁和渣铁口未出净时，要注意风、渣口有无烧坏现象。
6.3出渣出铁时，不准在渣铁口附近停留，不准横跨铁壕（沟），不准在铁口对面停留。
6.4渣口装配不严或卡子不紧、渣口破损时不得放渣。更换渣口应出净渣、铁，并在高炉休风或放风到风压为零再进行。
6.5渣口泥套漏煤气时，应先点燃煤气，然后再拆、做泥套或更换渣口。
6.6渣口做泥套或更换渣口时，应挂好堵渣机的安全钩。
6.7渣口冷却水压不足时，要禁止渣口工放渣，并联系工长适量放风降压。
6.8风口、渣口发生爆炸，风口、风管烧穿，或渣口因误操作被拔出等，均应首先通知值班工长，立即组织出铁，情况危急时立即休风。
7 停水及供水不正常问题的处理
7.1风口冷却水压下降，应视具体情况减风处理；风口水压小于50kpa时，高炉应立即休风；水压正常后，应确认冷却设备无损、无阻方可恢复送水；送水应分段、缓慢进行，防止产生大量蒸气而引起爆炸。
7.2冷却器不准随意断水，断水后的重新通水必须在休风状态下、并采取相应的安全措施后方可进行。
7.3停水事故处理，应遵守下列规定：
7.3.1停水时，立即汇报工长，禁止炉前放渣。
7.3.2如风口、渣口冒汽，应设法灌水，避免烧干、烧红。
7.3.3及时联系更换被烧坏的冷却设备。
7.3.4关小各进水阀门和工业水总阀门；来水后进行通水时要分区分段、由小到大，避免冷却设备急冷和猛然产生大量蒸汽而炸裂。
7.3.5待逐步送水正常，经检查无问题后再与工长联系送风。
8汽化冷却系统
8.1出铁、放渣时严禁上炉顶和汽包检查。在汽包上作业时小心煤气中毒，上、下梯子要扶好站稳，防止滑跌。
8.2汽包压力达不到要求应及时倒成强制循环，汽包压力超出规定要及时放散。
8.3补水保持均匀，如补水量突增、水位快速下降要及时报告工长查清原因、及时处理。
8.4汽化冷却系统处理管道跑水时，如热水大量排出后，补水时不能太快。
8.5汽化冷却排污管道的出水口要接入退水斗，冬天排污时要预热管道，排污时要注意跑水伤人。
8.6汽化冷却壁连接管的排汽门不准随意开启，打开排汽阀门检漏时对面不准有人，排汽门应用胶皮管接至退水斗。
8.7应经常检查汽化泵房地坑排水情况，防止水淹机电设备。
8.8补水泵、强制泵与电机的联接处，应安装防护罩。
8.9汽包的安全附件有关要求：
8.9.1汽包的安全附件要实行定期检验制度。
8.9.2安全阀每年至少校验一次，不合格的安全阀禁止使用。
8.9.3爆破片应定期更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确实，对于超过爆破片标定压力而未爆破的，应更换。
8.9.4压力表和测温仪表应按计量部门规定的期限校验。
8.9.5安全阀、爆破片的排放能力必须大于或等于压力容器的安全泄爆量。
9 遇到炉体各部冷却设备和炉皮发生开裂跑煤气时，处理中要站在上风侧，必要时佩戴防护面具。
10检修各种阀门时，必须先把总门关严，并将管道内的残余水放掉，确认后进行检修。
11进行停炉、开炉工作时，蒸汽压力必须大于该区域煤气压力100kpa，并保证畅通无阻。
12取气作业安全操作规定
12.1上高炉时，必须执行《高炉上炉顶（高炉、热风炉、重力除尘器）作业安全确认表》制度，必须两人同行，相互监督。
12.2取气时，要看好风向，站在上风侧作业。如发现煤气超标要立即撤离。
12.3取气作业一般不能超过30分钟，如感觉头晕、头痛、全身乏力等现象，要立即停止作业下炉体到空气新鲜处休息，并报告值班工长。
12.4进行取气作业前，要系好帽带、衣扣，禁止面向取气孔以防止烧伤。严禁在炉体平台及周围坐、卧休息、嘻戏打闹。不准随意抛扔器件。
12.5采气时要背向取气孔，插管子按要求刻度定点采气，防止煤气伤人。
12.6用电动取气机取气时，要先检查取气机的钢丝绳是否有断股，绳卡子是否松动，管子是否直通。严禁手脚进入设备转动部位，防止机械伤害。
12.7用电动取气机取气后，要将取气机复位，拉闸断电并关好配电箱，关严取气孔盖。
12.8采焦热风炉烟道废气和炉顶混合气时，要注意周围行人，防止他人煤气中毒。取气完毕将阀门关紧，防止煤气泄漏。
12.9经常检查气袋严密情况，有问题的气袋不得使用。
12.10送样时，要妥善保管和放置，防止煤气泄漏。
13处理喷枪作业安全操作规定
13.1更换喷枪时要站在侧面，戴好手套和穿好劳保用品，防止热风倒回伤人。
13.2因故突然停气，看枪工立即关喷枪门，以免烧坏喷枪和煤粉倒回氮气罐内。
13.3处理喷吹管道堵塞时，要两人以上，站到侧面，高空作业必须系好安全带。
