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内容
一、旋挖操作前准备
1. 检查设备：确保旋挖钻机各部件完好，无明显损坏或磨损，液压系统、电气系统正常。
2. 确定工作场地：清理作业区域，排除可能的障碍物，保证地面坚实，能承受设备重量。
3. 设置警示标志：在工作区域周围设置明显的警示标志，防止无关人员靠近。
二、旋挖操作流程
1. 启动设备：遵循制造商的操作指南启动旋挖钻机，确保所有安全装置已就位。
2. 定位钻孔位置：根据设计图纸精确设定钻孔位置，使用激光或测量仪器辅助定位。
3. 开始钻孔：缓慢下放钻杆，保持钻头与地面垂直，逐步加大钻进力度。
4. 监控进度：定期检查钻孔深度和直径，确保符合工程要求。
5. 提升钻渣：完成钻孔后，将钻杆提升，将钻渣排出。
三、安全注意事项
1. 佩戴防护装备：操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护设备。
2. 避免接触旋转部位：禁止在钻杆旋转时接触任何钻孔部分，防止受伤。
3. 应急处理：如遇设备故障或异常情况，立即停止操作，按应急预案进行处理。
四、环境保护
1. 控制噪音：尽量在白天进行作业，减少夜间噪音对周边环境的影响。
2. 防止水土流失：采取措施防止钻孔过程中产生的泥浆泄漏，避免污染土壤和水源。
五、设备维护
1. 定期保养：按照制造商建议的周期进行设备保养，确保设备处于良好工作状态。
2. 故障记录：详细记录设备运行中出现的问题和解决办法，为后续维修提供参考。
标准
1. 操作员应持有有效操作证书，并熟悉旋挖钻机的操作和安全规定。
2. 工作前需进行安全培训，所有人员都应了解紧急撤离路线和应急措施。
3. 设备保养记录应完整，每次保养后由专业人员签字确认。
4. 工作现场应遵守工地安全规定，保持整洁有序。
考试题及答案
1. 旋挖钻机操作前应检查哪些方面？（多选） a. 设备部件完好性 b. 工作场地安全性 c. 警示标志设置 d. 钻孔深度
答案：a, b, c
2. 在旋挖操作中，如何确保钻孔位置的准确性？ a. 直接开始钻孔 b. 参考设计图纸，使用激光或测量仪器定位 c. 靠经验判断 d. 无需特别注意
答案：b
3. 发现设备故障时，操作员应如何处理？ a. 继续操作直到任务完成 b. 停止操作并自行修理 c. 立即停止操作并报告 d. 通知附近工人，共同解决问题
答案：c
4. 旋挖操作中，哪项行为可能导致严重伤害？ a. 佩戴防护装备 b. 在钻杆旋转时接触钻孔部分 c. 遵守安全规定 d. 监控钻孔进度
答案：b
5. 为了环保，旋挖作业应如何进行？ a. 尽量在晚上作业以减少噪音 b. 加强设备维护，减少故障产生 c. 采取措施防止泥浆泄漏 d. 忽视水土流失问题
答案：c
旋挖安全操作规程范文
第1篇 旋挖钻机:安全操作规程交底书
工程名称
施工单位
操作项目
施工部位
交底内容:
一、基本规定:
1、新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训,不得进入施工现场操作。
2、进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带。
3、在2m以上高处、悬崖或陡坡施工作业必须系好安全带。
4、高空作业时,不准往下或向上抛材料和工具等物件。
5、不懂电器和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。
6、建筑材料和构件要堆放整齐稳妥,不要过高。
7、危险区域要有明显标志,要采取防护措施,夜间要设红灯示警。
8、在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
9、特殊工种(电工、焊工、起重及打桩司机、各种机动车辆司机等)必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证,方准独立操作。
10、施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。
11、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除,需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。
12、施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处,应有防护措施并有明显标志。
13、任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作中思想要集中,不准开玩笑,做私活。
14、不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。
15、工具用好后要随时装入工具袋。
16、高处作业不要用力过猛,防止失去平衡而坠落。
17、遇有暴雨、浓雾和六级以上强风应停止室外作业。
18、夜间施工必须要有充分的照明。
二、安全操作规程:
(一)、施工准备应遵守规定:
1、必须对施工现场环境和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等情况进行调查,并采取针对性措施
2、场地布置根据设计要求合理布置施工场地,、清除杂物、换除软土、夯打密实。
3、施工时,根据不同的土壤、地质条件按规定选择不同的钻头、钻具应有一定的韧度,在钻进中或其他操作时,不产生移动和摇晃,钻具的安装应符合生产厂家的标准。
(二)、钻进规定:
1、启动前,操作手必须完成本班应保养的相应内容。
2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。
安全操作规程交底书
工程名称
施工单位
操作项目
施工部位
3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。
4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。
5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。
6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。
7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。
8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。
三、对非钻进作业情况下,钻机运行规定:
1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。
2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人,禁止任何运行。
3、指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。
4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。严禁在非钻进时加大油门。
5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。
6、对工作点地理、气候条件的要求:
(1)场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。
(2)如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。
(3)钻机不得靠近高压输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,应采取保护措施并保持安全距离:正常1~10kv高压电线应保持垂直方向3m以上,水平方向2m以上的距离;10~35kv高压电线应保持垂直方向4m以上,水平方向3.5m以上的距离。
(4)在任何运转过程中,应确保桅杆的两侧倾斜不超过其设计极限,也即倾斜极限批示灯亮时,应立即采取调整措施。
(5)在雨季作业,工作现场必须有排水措施。
(6)遇有六级以上大风或雷雨天气时,应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业。
(7)在风沙天气不宜做任何拆卸换件、开盖加换油等维护保养工作,如情况特殊,需在增加可靠的防风沙措施方可进行。
(8)夜间作业或遇浓雾、风沙弥漫天气时,应增加照明,谨慎操作。
(9)工程完工后,必须对钻机进行清洗,尤其注意清洗钻杆内部的沉渣。
交底日期:年月日
第2篇 履带式旋挖钻机:安全操作规程技术交底
交底内容:
1、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。打桩在施工过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。
2、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。
3、打桩机的安装场地应平坦坚实,当地基承载力达不到规定的压应力时,应在履带下铺设路基箱或30mm厚的钢板,其间距不得大于300mm。
4、打桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。用伸缩式履带的打桩机,应将履带扩张后方可安装。履带扩张应在无配重情况下进行,上部回转平台应转到与履带成90°的位置。
5、立柱底座安装完毕后,应对水平微调液压缸进行试验,确认无问题时,应再将活塞杆缩尽,并准备安装立柱。
6、立柱安装时,履带驱动轮应置于后部,履带前倾覆点应采用铁楔块填实,并应制动住行走机构和回转机构,用销轴将水平伸缩臂定位。在安装垂直液压缸时,应在下面铺木垫板将液压缸顶实,并使主机保持平衡。
7、安装立柱时,应按规定扭矩将连接螺栓拧紧,立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。
8、立柱竖立前,应向顶梁各润滑点加注润滑油,再进行卷扬筒制动试验。试验时,应先将立柱拉起300~400mm后制动住,然后放下,同时应检查并确认前后液压缸千斤顶牢固可靠。
9、立柱的前端应垫高,不得在水平以下位置扳起立柱。当立柱扳起时,应同步放松缆风绳。当立柱接近垂直位置,应减慢竖立速度。扳到75°~83°时,应停止卷扬,并收紧缆风绳。再装上后支撑,用后支撑液压缸使立柱竖直。
10、安装后支撑时,应有专人将液压缸向主机外侧拉住,不得撞击机身。
11、连接桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜,过紧或过松时,应予调整,拉紧后应留有200~250mm的滑出余量,并应防止绳头插入汽缸法兰与冲击块内损坏缓冲垫。
12、拆卸应按与安装时相反程序进行。放倒立柱时,应使用制动器使立柱缓缓放下,并用缆风绳控制,不得不加控制地快速下降。
13、使用双向立柱时,应待立柱转向到位,并用锁销将立柱与基杆锁住后,方可起吊。
14、打桩机带锤行走时,应将桩锤放至最低位。行走时,驱动轮应在尾部位置,并应有专人指挥。
15、在斜坡上行走时,应将打桩机重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回转。
16、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等工作同时进行。
17、作业中,当停机时间较长,应将桩锤落下垫好,检修时不得悬吊桩锤。
18、遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警告时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳,或将桩立柱放倒地面上,立柱长度在27m及以上时,应提前放倒。
19、作业后,应将桩锤放在已打入地下的桩头或地面垫板上,将操纵杆置于停机位置,起落架升至比桩锤高1m的位置,锁住安全限位装置,并应使全部制动生效。
20、作业后,应将打桩机停放在坚实平整的地面上,将桩锤落下垫实,并切断动力电源。
第3篇 旋挖钻机安全操作规程交底书
工程名称
施工单位
操作项目
施工部位
交底内容：
一、基本规定：
1、新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。
2、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。
3、在2m以上高处、悬崖或陡坡施工作业必须系好安全带。
4、高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。
5、不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。
6、建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。
7、危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警。
8、在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
9、特殊工种（电工、焊工、起重及打桩司机、各种机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。
10、施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。
11、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。
12、施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应有防护措施并有明显标志。
13、任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作中思想要集中，不准开玩笑，做私活。
14、不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。
15、工具用好后要随时装入工具袋。
16、高处作业不要用力过猛，防止失去平衡而坠落。
17、遇有暴雨、浓雾和六级以上强风应停止室外作业。
18、夜间施工必须要有充分的照明。
二、安全操作规程：
（一）、施工准备应遵守规定：
1、必须对施工现场环境和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等情况进行调查，并采取针对性措施
2、场地布置根据设计要求合理布置施工场地，、清除杂物、换除软土、夯打密实。
3、施工时，根据不同的土壤、地质条件按规定选择不同的钻头、钻具应有一定的韧度，在钻进中或其他操作时，不产生移动和摇晃，钻具的安装应符合生产厂家的标准。
（二）、钻进规定：
1、启动前，操作手必须完成本班应保养的相应内容。
2、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。
安全操作规程交底书
| 工程名称 | 施工单位 | ||
| 操作项目 | 施工部位 | ||
| 3、操作中，禁止盲目加压，提升压力应控制在300帕左右，旋转压力控制在100帕左右。 4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。 5、经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。 6、经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应立即报告当班领导，切忌盲目处理。 7、工作中，任何红灯（指示灯不正常亮时）均应停机检查，查明原因，修好后方可继续工作。 8、在使用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至15帕后，再缓慢操作手柄至最大位置；停止时，应先慢退回手柄，再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下，突然松开电控按钮。 三、对非钻进作业情况下，钻机运行规定： 1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。 2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人，禁止任何运行。 3、指挥者必须使用规范的指挥手势，瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。 4、非钻进作业钻机尽可能在低转速（发动机）下运行。严禁在非钻进时加大油门。 5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。 6、对工作点地理、气候条件的要求： （1）场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。 （2）如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。 （3）钻机不得靠近高压输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取保护措施并保持安全距离：正常1~10kv高压电线应保持垂直方向3m以上，水平方向2m以上的距离；10~35kv高压电线应保持垂直方向4m以上，水平方向3.5m以上的距离。 （4）在任何运转过程中，应确保桅杆的两侧倾斜不超过其设计极限，也即倾斜极限批示灯亮时，应立即采取调整措施。 （5）在雨季作业，工作现场必须有排水措施。 （6）遇有六级以上大风或雷雨天气时，应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业。 （7）在风沙天气不宜做任何拆卸换件、开盖加换油等维护保养工作，如情况特殊，需在增加可靠的防风沙措施方可进行。 （8）夜间作业或遇浓雾、风沙弥漫天气时，应增加照明，谨慎操作。 （9）工程完工后，必须对钻机进行清洗，尤其注意清洗钻杆内部的沉渣。 | |||
交底日期： 年 月 日
第4篇 旋挖钻机安全操作规程
1、工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转正常。
2、开机前检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能、状况,冬季施工时,钻机必须预热发动机半小时以上,当温度达到规定值时方可起动发动机。
3、工作前先运转半小时,以保证各部分连接正确,油温正常。
4、工作中必须时刻检查仪表显示状况,观察主钢丝绳工作状况,当有毛刺出现时必须停机更换,避免出现掉钻头事故发生,工作时必须保证钻杆的垂直度,以免影响成孔质量,必须经常检查土质状况,不同土质使用相适应的钻具,以保证钻孔进度,对磨损的钻具必须进行及时修补。
5、钻孔时必须先选好弃土位置,以不影响钻机回转为好,经常检查钻具状况,对磨损严重的钻齿必须及时更换,以免损坏钻具,降低工作效率。
6、每工作五个小时必须加注一次润滑脂,同时检查机油、液压油、齿轮油油面,检查全车螺栓的松紧度,特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度,工作中遇不正常响声时必须停机检查,以确保人机安全。
7、钻机转移过程中必须保证钻桅放倒,且重心适当,同时道路足够宽,足够密实,倾斜度不允许超过规定值,以保证钻机安全,停工时必须把钻桅放倒,并进行全面的保养注油工作,同时表面要有覆盖。
8、钻机运输过程中必须把履带收回到最小2700mm,工作中把履带伸出到4300mm的工作位置方可操作。
9、钻孔桩施工中钻完的孔必须要有覆盖且有明显标识,以保证人员的安全。
第5篇 旋挖机安全操作规程
一、作业前的准备
1、操作人员必须经过专业培训,具有本机器的相关专业知识,持证上岗。
2、检查配套装备、辅助装置、水电设施和附件工具是否齐全、完整、相关的协调作业是否到位、能否满足正常作业的需要。
3、详细了解施工要求和地质结构,选择符合钻机性能并满足施工要求的机具和附件。
4、工作场地应平整、坚实,满足钻机正常工作和承载要求,确保主通道的畅通、安全。
5、钻机工作环境的地面坡度为应小于5度,钻机在有坡度的地面工作时桅杆必须调整坚直,以保证钻孔的垂直和准确性。
6、检查各部油位及润滑点是否符合规定标准,液压系统是否正常。
7、不准无关人员进入操作室;一切人员不得在履带和机架上停留;不准在作业区堆放燃料,放置妨碍操作的任何物体。
8、夜间施工时,钻机必须灯光齐全,作业区的必须有良好的照明设备。
9、在低温区,钻机工作前,应将液压油预热到40℃左右再进行作业。
10、检查底盘的履带是否伸展到位,锁止系统是否有效。确保钻机作业时的稳定。
11、钻机作业范围内应设置明显的安全标志,距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。
12、移去桅杆上节上的回折固定销轴,打开桅杆末端,并和桅杆过度节可靠直接。举升大臂桅杆到驾驶室之上。操作倾斜油缸,直至桅杆下节和整个桅杆成一直线,然后插入销子。把桅杆提升到垂直位置,伸出加压油缸并和动力头可靠连接。
13、将桅杆前倾2~3度,提升钻杆到末端高度超过动力头后,调整桅杆并移动钻杆穿入动力头里面,打开钻杆导向架滑轨扣在桅杆导轨上再起升;调整桅杆高度,用移动钻杆和移动机器的方法安装钻具和绞绳。
14、钻机安装完毕后,检查钻机发动机,传动装置,操作系统,主、副卷扬,仪器,仪表等是否正常。经试运转确认各部正常后,方可开始工作。
15、检查井口护筒及其埋设是否符合要求。
二、作业与变换桩位的要求
16、旋挖钻机开始作业前应发出信号。将钻头移至孔位,并将其放置于地面,锁定行走装置。
17、将钻头对准孔位后,锁定回转装置,踩住浮动脚踏,通过手柄控制动力头的旋转钻进。
18、钻进时,应有统一的指挥人员,不允许多头指挥,多班作业时,应坚持交接班制度,做好交接班记录。
19、在旋挖过程中,应根据使用的钻具和土层硬度的不同,操作加压油缸进行加压钻机,在开始几米时,钻头加压不得过急,过度加压易造成偏孔。如需增加护筒时,可借助桅杆下节的支撑油缸来达到下压的目的。
20、旋挖钻具装满后,在提升钻杆以前应让动力头逆时针旋转,等钻杆加压点与动力键槽脱开后,用主卷物提升钻杆,若拉力不够,可同时使用加压油缸提升。
21、旋头提升出护筒至没有障碍物的高度,注意转动筒的底部不得碰到桅杆,转动机器的上部到卸土位置,提起钻杆,打开钻头卸土。
22、钻头卸完土后,朝合适的方向转动,并轻轻的降至地面,使钻具关闭,确保钻杆解锁并回到工作位置,并注意起落钻头要平稳,避免撞击护筒。
23、随时注意井内的水位,保持规定的水压,经常测量泥浆的比重,并保持稳定流量,严禁出现负压。
24、作业时,禁止任何人上下机械和传递物体,不准边工作边维修、保养;不要随便调节发动机,调速器以及液压系统,电气系统等。当地面风速超过20m/秒时,必须终止作业。
25、回转平台上部回转运动时,不能反向操作回转手柄,必须等制动停稳后进行。
26、操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况,经常察看液压油温度和各种报警装置,发现异常应立即停机,及时检修。
27、钻机歇工时,不得将钻机处于钻挖状态,应将钻头提出孔外放在地面上,使卷扬处于不带负荷的状态。安全控制手柄处在拉起状态,并对机器进行例行检查。
28、钻机变换桩位时,桅杆应向后倾斜,增加钻机的稳定性。当地面有坡度时,其坡度应小于10度,此时桅杆必须后倾10~15度,钻杆或钻具必须靠近地面(20~30cm)。
29、钻机近距离移动时,必须有助手指挥;上部机身不得回转;行走路线,必须无障碍;地面必须坚固平整,如遇沟槽必须用枕木垫实。
三、作业后的要求
30、作业完毕后,应将钻机停放在坚实、平坦的地面,安全控制手柄处于拉起的状态。
31、锁好驾驶室、所有车门和发动机盖,并按规定进行例行保养。
32、如停放时间较长时,还应拆除钻杆和钻具,并按规定的位置进行存放,降下桅杆。
第6篇 履带式旋挖钻机安全操作规程技术交底
交底内容：
1、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。打桩在施工过程中，操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。
2、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
3、打桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应在履带下铺设路基箱或30mm厚的钢板，其间距不得大于300mm。
4、打桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。用伸缩式履带的打桩机，应将履带扩张后方可安装。履带扩张应在无配重情况下进行，上部回转平台应转到与履带成90°的位置。
5、立柱底座安装完毕后，应对水平微调液压缸进行试验，确认无问题时，应再将活塞杆缩尽，并准备安装立柱。
6、立柱安装时，履带驱动轮应置于后部，履带前倾覆点应采用铁楔块填实，并应制动住行走机构和回转机构，用销轴将水平伸缩臂定位。在安装垂直液压缸时，应在下面铺木垫板将液压缸顶实，并使主机保持平衡。
7、安装立柱时，应按规定扭矩将连接螺栓拧紧，立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。
8、立柱竖立前，应向顶梁各润滑点加注润滑油，再进行卷扬筒制动试验。试验时，应先将立柱拉起300～400mm后制动住，然后放下，同时应检查并确认前后液压缸千斤顶牢固可靠。
9、立柱的前端应垫高，不得在水平以下位置扳起立柱。当立柱扳起时，应同步放松缆风绳。当立柱接近垂直位置，应减慢竖立速度。扳到75°～83°时，应停止卷扬，并收紧缆风绳。再装上后支撑，用后支撑液压缸使立柱竖直。
10、安装后支撑时，应有专人将液压缸向主机外侧拉住，不得撞击机身。
11、连接桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜，过紧或过松时，应予调整，拉紧后应留有200～250mm的滑出余量，并应防止绳头插入汽缸法兰与冲击块内损坏缓冲垫。
12、拆卸应按与安装时相反程序进行。放倒立柱时，应使用制动器使立柱缓缓放下，并用缆风绳控制，不得不加控制地快速下降。
13、使用双向立柱时，应待立柱转向到位，并用锁销将立柱与基杆锁住后，方可起吊。
14、打桩机带锤行走时，应将桩锤放至最低位。行走时，驱动轮应在尾部位置，并应有专人指挥。
15、在斜坡上行走时，应将打桩机重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回转。
16、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等工作同时进行。
17、作业中，当停机时间较长，应将桩锤落下垫好，检修时不得悬吊桩锤。
18、遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警告时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上，立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。
19、作业后，应将桩锤放在已打入地下的桩头或地面垫板上，将操纵杆置于停机位置，起落架升至比桩锤高1m的位置，锁住安全限位装置，并应使全部制动生效。
20、作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。
第7篇 旋挖钻机安全技术操作规程
一、一般规定:
1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。
2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。
3、在钻机房、任何人都不准抽烟。
4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。
5、工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。
二、钻进规定:
1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。
2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。
3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。
4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。
5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。
6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。
7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。
8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。
三、对非钻进作业情况下,钻机运行规定:
1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。
2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人,禁止任何运行。
3、指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。
4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内享受空调。
5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。
6、对工作点地理、气候条件的要求:
(1)场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。
(2)如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。
(3)钻机不得靠近高压输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,应采取保护措施并保持安全距离:正常高压电线应保持3m以上的距离。桅杆离开电压为50000v的高压线的距离不得少于5m。当电压超过50000v时电压每超过1000v,距离应增加1.5米。
(4)在任何运转过程中,应确保桅杆的两侧倾斜不超过其设计极限,也即倾斜极限批示灯亮时,应立即采取调整措施。
(5)在雨季作业,工作现场必须有排水措施。
(6)遇有六级以上大风或雷雨天气时,应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业。
(7)在风沙天气不宜做任何拆卸换件、开盖加换油等维护保养工作,如情况特殊,需在增加可靠的防风沙措施方可进行。
(8)夜间作业或遇浓雾、风沙弥漫天气时,应增加照明,谨慎操作。
(9)工程完工后,必须对钻机进行清洗,尤其注意清洗钻杆内部的沉渣。
