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内容
一、通风系统的基本知识
1. 定义：通风系统是指通过机械设备和管道，实现室内空气的交换，以维持室内环境的空气质量，防止有害气体积聚。
2. 组成：包括进气设备、排气设备、风管、控制系统和过滤装置等。
二、通风安全操作流程
1. 检查与启动：确保通风设备无异常，开启前检查电源、线路是否安全，启动时观察设备运行状态。
2. 空气质量监控：定期监测室内空气成分，如氧气含量、有害气体浓度等，确保符合安全标准。
3. 设备维护：定期清洁滤网，防止堵塞；检查风管有无破损，防止泄漏。
4. 应急处理：遇到设备故障或异常情况，立即停止运行，进行维修或报告。
5. 关闭与停机：结束工作后，关闭设备，切断电源，做好记录。
三、特殊环境通风规定
1. 易燃易爆场所：采用防爆型通风设备，严禁产生火花。
2. 有毒有害环境：设置专用排风系统，防止有毒气体外溢。
3. 潮湿环境：选择防潮材料，防止设备受潮影响性能。
四、个人防护
1. 工作人员应佩戴防护装备，如呼吸器、防护眼镜等。
2. 接受定期健康检查，了解自身健康状况。
五、安全教育与培训
1. 对工作人员进行通风安全操作培训，确保其了解操作规程。
2. 定期进行应急演练，提高应对突发情况的能力。
标准
1. 符合国家相关法规和行业标准，如《建筑设计防火规范》、《工业通风设计规范》等。
2. 设备维护保养应按照制造商提供的手册进行，确保设备正常运行。
3. 空气质量应满足《室内空气质量标准》的要求。
4. 培训内容应包括通风系统的原理、操作方法、安全注意事项和应急处理措施。
考试题及答案
1. 通风系统的主要功能是什么？（答案：维持室内环境的空气质量，防止有害气体积聚）
2. 在易燃易爆场所，通风设备应具备什么特性？（答案：防爆型）
3. 个人防护中，工作人员应佩戴哪些防护装备？（答案：呼吸器、防护眼镜等）
4. 通风安全操作规程中，如何处理设备故障或异常情况？（答案：立即停止运行，进行维修或报告）
5. 定期对工作人员进行哪种类型的培训？（答案：通风安全操作培训和应急演练）
通风安全操作规程范文
第1篇 通风防尘工安全操作规程
1、每天巡回检查井下主要通风机械的运行情况,确保井下通风系统正常运行。
2、禁止单人进入采空区,对有受污风流和可能缺氧的地段,要佩戴防尘防毒面具。
3、在竖井、溜井、天井上部密闭时要做好防坠落的安全防范措施。
4、严禁将风筒挂在电缆电线上。
5、经常检修,维护通风设施,回收和修补旧风筒。
6、局扇的起放要轻、稳,局扇的安装要牢固,局扇的安装不能妨碍矿车运行。
7、粉尘作业点,每月至少检测二次,其它有毒有害物质作业点,井下每月至少检测一次,地表每季度至少一次。
8、井下风量、风速、风质和作业环境的气候,必须达到矿山安全规程的要求,氧不得低于20%,二氧化碳不得超过0.5%,温度不得超过28度。
第2篇 通风防尘安全规程
（一）井下采掘工作面进风流中的空气成份，氧气不低于20%，二氧化碳不高于0.5%。
（二）井下作业地点的空气含尘量不得超过2mm/m3，入风井巷和采掘工作面的风源含尘量不超过0.5mm/m3。
（三）井下需风量，按同时工作的最多人数计，每人每分钟供给的风量不得少于4 m3，否则应采用机械通风，解决通风问题。
（四）采用机械通风时，风筒口与工作面的距离，压入式通风不得超过10 m，抽出式通风不得超过5 m，混合式通风压入式风筒不得超过10 m，抽出式风筒滞后5 m以上。
（五）进入掌子面工作之前，必须开动局部通风设备，掌子面有人作业时，局部必须连续运转。掌子面停止开凿，应设栅栏，防止人员进入缺氧区中毒，如需要重新进入，必须进行通风和分析空气成份，确保安全，方准进入。
（六）井下作业地点最高允许温度为25℃，超过25℃时，必须采取洒水、通风等措施进行降温。
（七）禁止干式凿眼，并经常对工作面进行洒水降尘，接触粉尘人员必须配戴防尘口罩。
（八）井下作业面的最高允许风速不得超过下述规定：
井巷名称最高允许风速（m/s）
专用风井15
人员、材料上下井8
主要巷道8
运输巷6
采场4
第3篇 通风防尘:安全规程
(一)井下采掘工作面进风流中的空气成份,氧气不低于20%,二氧化碳不高于0.5%。
(二)井下作业地点的空气含尘量不得超过2mm/m3,入风井巷和采掘工作面的风源含尘量不超过0.5mm/m3。
(三)井下需风量,按同时工作的最多人数计,每人每分钟供给的风量不得少于4 m3,否则应采用机械通风,解决通风问题。
(四)采用机械通风时,风筒口与工作面的距离,压入式通风不得超过10 m,抽出式通风不得超过5 m,混合式通风压入式风筒不得超过10 m,抽出式风筒滞后5 m以上。
(五)进入掌子面工作之前,必须开动局部通风设备,掌子面有人作业时,局部必须连续运转。掌子面停止开凿,应设栅栏,防止人员进入缺氧区中毒,如需要重新进入,必须进行通风和分析空气成份,确保安全,方准进入。
(六)井下作业地点最高允许温度为25℃,超过25℃时,必须采取洒水、通风等措施进行降温。
(七)禁止干式凿眼,并经常对工作面进行洒水降尘,接触粉尘人员必须配戴防尘口罩。
(八)井下作业面的最高允许风速不得超过下述规定:
井巷名称最高允许风速(m/s)
专用风井15
人员、材料上下井8
主要巷道8
运输巷6
采场4
第4篇 通风设施员安全操作规程(矿山)
矿山通风设施员安全操作规程
一、负责井下密闭墙、风门等通防构筑物的砌筑及施工管理工作。
二、熟知全矿井生产布局及生产进度,掌握全矿井各种设施的位置、用途。
三、负责按设计位置砌筑合格的通风设施,及时拆除报废的通风设施。
四、掌握各类墙的砌筑方法,质量标准要求,并能根据断面估算出砖、砂、水泥的用量。
五、定期对全矿井各种通风设施进行检查,发现损坏和其它问题,要及时维修,确保通风设施能正常发挥作用。
六、健全各种设施台帐,认真填写设施检查和管理记录。
七、按时完成工作任务,不得违章作业,发现不安全隐患要及时汇报处理。
八、按三大规程作业,设立设施不得影响行人、运输及供电安全。
第5篇 通风防尘工岗位安全操作规程
1、通风防尘工必须经过学习、熟悉风机性能、结构,掌握操作方法,并通晓一般电工知识,会联接电缆,能更换锈丝和开关盒等。
2、不准单独作业,上天井检查时,必须有一人在下部监护。要注意安全、随时预防浮石伤人和炮烟中毒。
3、通风洒水要彻底,距掌子头15米内要浇透碴堆、洗净壁尘,并保持空气清新,避免炮烟熏人事故。
4、每班应对管区内的通风设施普遍检查一次,做好接、补风筒和处理积水拐脖存渣,更换开关保险丝,修理喷雾咀,处理包扎损坏电缆等工作。
5、禁止带点或在设备运转中进行检修,更换锈丝要符合规格要求,不得以铜、铝丝代替。
6、联接风筒要“顺、平、直”,其末端距掌子头不得超过10米,天井风筒要接到风筒帽上。
7、存放在井下的备用风筒,要规整地堆放在指定地点,废旧风筒要及时回收入库,不得私自处理。
8、因故没通好风的掌子,要向生产工区交待清楚。
9、班后要填写运转日记,说明本班通风地点和存在问题。
第6篇 矿用防爆对旋轴流式局部通风机安全技术操作规程
一.对局部通风机操作人员的基本要求
1.操作人员必须经过专门培训并持合格证后方可操作设备,否则不允许检修通风机设备。
2.局部通风机操作人员必须熟记局部通风机操作规程。
3.操作人员应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。
4.局部通风机在运行期间,加强巡回检查,做好各种运行记录。
5.严格遵守劳动纪律。
6.起动前检查风电闭锁完好情况,启动后应监听风机运转声音一段时间,出现异常声音及时处理
二、进入现场
1.局部通风机操作人员必须熟悉自己工作环境,对煤尘、噪音、顶板等可能存在的危害有着充分的认识,有熟练的操作技能。
2.操作时必须佩戴齐全个人防护用品
三、.操作准备
1.仔细检查风机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。
2.检查风机、风筒有无漏风现象,如有应及时进行处理。
3.检查配电装置是否完好,运行是否正常。
4.局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物
5.检查风流通道中是否有杂物,风叶有无堵卡现象,确认无误后方可启动。
四.操作过程
1.启动先将开关隔离手把合到正转位置,按下起动按钮风机运转。
2.风机运转中,要经常巡视风机运转情况,风电闭锁工作情况。
五.完成操作
1.停风机时,必须有停风措施,经有关部门批准后,撤出人员后方可停机。
2.停机时,按下组合开关停止按钮。
3.将开关隔离手把打到零位。
六.离开现场:
1.设备卫生必须清理干净。
2.交接班时风机存在的问题和运行情况必须向下个班交接清楚,并填写交接班记录。
3.离开现场需对本班存在的危害因素向下个班交接清楚。
七.违反操作标准及可存在的危害
1.运转中不得用手触摸回转机件,小心受伤。
2.检修风机时,检修工要严格执行《停送电制度》。
3.停风机时,必须有停风措施,经有关部门批准,撤出人员后方可停机。否则会造成人员伤害和其它损失 。
4.风机20米范围内严禁有明火,以防发生瓦斯着火或瓦斯爆炸事故。
安全警告:
1.每台局部通风机必须悬挂管理牌板,内容包括:局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。
2.局部通风机应断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节脱落。
3.维护人员每班至少要检查2次风筒,发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时,要及时处理。
4.局部通风机在正常运转时,不准随意停机
5.要求风筒之间接口严密,胶质风筒可用双反边接头。
6.更换风筒时,不得随意停局部通风机。
7.风筒拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。
8.风筒吊挂要靠顶靠帮,并要保证平、直、紧、稳,避免车刮。
9.局部通风机必须指专人进行管理。
第7篇 通风安装工安全操作规程
1、通风机安装要及时。
2、通风机、风筒安装要保证质量,风筒坏了要及时修补,尽量做到不漏风。
3、风机要偏靠巷道壁,基础要稳固,开关板要整齐牢固,无防护罩的风机不许使用。
4、混合式通风的风筒末端,平巷抽出式距工作面十六米以内,压入式距工作面十米以内。
单一通风的抽出式局部通风机的风筒末端距工作面8至10米以内;天井的风筒末端应露出安全棚平台,并装风筒防护罩。
5、接电源线,必须熟练安全用电技术,且懂得电工安全规程。
第8篇 主通风机司机安全技术操作规程
一、适用范围
1、本操作规程适用于主通风机司机作业。
2、本操作规程适用于煤矿矿井轴流式主通风机,离心式主通风机。
二、上岗条件
1、操作工必须经过培训,考试合格,持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及机房地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风的负压、风量情况,能独立操作。
3、操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定
1、上班前及班中严禁喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、当主要通风机发生故障停机时,备用风机必须在10分钟内开动,并转入正常运转。
3、当矿井需要反风时,必须在10分钟内完成反风操作。
4、主通风机操作工应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
(1)不得随意变更保护装置的整定值。
(2)操作高压设备时必须使用绝缘用具,并按规定的操作顺序进行。
(3)协助维修工检查维修设备工作,做好日常维护保养工作。
(4)地面风道进风门要锁固。
(5)除故障紧急停机外,严禁无请示停机。
(6)通风机房及其附近20m范围内严禁烟火。
(7)及时如实填写各种记录,妥善保管不得丢失。
(8)工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。
(9)严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。
四、操作准备
1、通风机的开动,必须取得主管上级的准许开机命令。
2、通风机启动前应进行下列各项检查:
(1)轴承润滑油油量合适,油质符合规定,油圈完整灵活。
(2)各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固、牢靠。
(3)继电器整定合格,各保险装置灵敏可靠。
(4)电气设备接地良好。
(5)各指示仪表、保护装置齐全可靠。
(6)各启动开关手把都处于断开位置。
(7)电源电压符合电动机启动要求。
(8)风门完好,风道内无杂物。
五、操作顺序
1、主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行:
(1)启动:接到主通风机启动命令→检查各风门是否处于正确状态→操作启动设备→启动风机电机→缓缓打开风门,使风门处于正常状态,使风量和负压达到要求→完成风机启动及正常运转过程→报告通风调度和矿调度。
(2)停机:接到停机命令→断电停机→风机电机停转后,按规定操作相关风门→报告矿调度和有关部门。
六、正常操作
1、高压操作
(1)送电前应首先检查高压开关柜内各断路器、各小车是否完好,柜内是否有杂物等,确认合格后进行下一步操作。
(2)将所有开关小车推至试验位置,并和35kv变电所值班人员联系得到许可,方可送电。
(3)送电时,应先送进线开关,后送馈电开关。
(4)将801#、802#(i、ii段进线)柜小车推至工作位置,按下三相带电显示开关,确认进线下口有电。把储能开关向右旋,断路器自动储能,储能指示灯亮,此时向右旋转合闸开关,断路器合上,合闸指示灯亮。
(5)母联柜开关小车推至工作位置。
(6)803#、804#(i、ii段所用变压器)柜推至工作位置,投入运行。
(7)根据现场实际需要,看8-i-9、8-ii-9(i、ii段电压互感器)柜、805#、806#(i、ii段电容器)柜哪台需投入运行,然后将需要运行柜子推至工作位置,投入系统运行。
(8)将需要投运的开关送电,不投运的开关保持热备用(包括进线、母联、电抗器、电动机电源柜、电机正反转柜)。
(9)高压室正常运行方式为i、ii段进线分列运行。
2、低压操作
(1)在高压室将所用变压器柜内相应的380v空气开关合上。
(2)在主控室将i、ii段变压器开关合上,再把二次电源旋转开关合上。
(3)分别给叶片执行器、电动制动器、电机加热、冷水泵、冷却塔风扇、plc柜、ups等开关设备送电。
(4)当液压站温度达到40℃及其以上时,冷水泵、冷却塔风扇合闸投运;当液压站温度达到15℃及其以下时,电机加热合闸投运。
3、自动模式风机启动操作
(1)在主扇大厅内将叶片执行器工作方式开关打到“远控”。
(2)到高压室,将811#或812#风机正反转柜手把打至“正向”。
(3)将风机电源柜807#或808#小车推至工作位置,将柜面上工作方式开关打至“远控”。
(4)将主控室plc柜面上的工作方式开关打至“自动”,液压站的方式开关打至“自动”。
(5)在主控室将plc柜面上的“启动”按钮按下,风机会自动按照程序启动至正常运行。
(6)若电机启动时间过长或启动电流过大,应立即停止启动,找出原因,排除故障后方可再次启动。
(7)在启动过程中,若风机有异常声响,应立即停机排除故障。
4、手动模式风机启动操作
(1)将主控室plc柜面上的工作方式开关打至“手动”,液压站的方式开关打至“手动”,到主扇大厅将叶片执行器打到“就地”,然后就地启动液压站。
(2)到高压室,将811#或812#风机正反转柜手把打至“正向”。
(3)将风机电源柜807#或808#小车推至工作位置,将柜面上工作方式开关打至“就地”,向右旋转储能开关,等开关自动储能后,将风机电源柜807#或808#柜控制开关向右旋转,电机电源开关合闸,电动机启动。
(4)到主控室,将风门工作方式开关打到“手动”,按下开启按钮直至风门完全打开为止。
(5)当电动机达到额定转速1分钟后,就地调节叶片执行器使叶片角度达到合适的角度值,风量达到给定值。
5、主通风机应进行班中巡回检查:
(1)巡回检查的时间为每小时一次。
(2)巡回检查内容为:
各转动部位应无异响和异常震动
轴承温度不超过规定要求
各仪表指示正常
电动机温升不超过规定要求
电机电流不超过额定值,严禁超载运行
电压符合电机正常运行要求,否则应报告技术主管,确定是否继续运行。
(3)随时注意检查负压变化情况,发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。
(4)巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。
6、主通风机司机的日常维护内容:
(1)轴承润滑:
滑动轴承应按规定要求定期换油,日常运行中要及时加油,经常保持所需油位;滚动轴承应用规定的油脂润滑,油量符合要求,禁止不同油号混合使用
(2)备用风机必须经常保持完好状态:
1)每月进行一次轮换运行
2)轮换超过一个月的备用风机应每月空转1次,每次不少于1小时,以保证备用通风机正常完好,可在10分钟内投入运行。
七、特殊操作
1、主要通风机倒换风机操作:
(1)与矿调度联系,确认两路进线电源均为正常供电。
(2)检查确认两路进线开关均处于正常闭合状态。
(3)断开两路进线间的联络开关。
(4)检查待启动的备用风机风门位置是否正常。
(5)关闭运行风机,并使运行风机风门处于正常位置。
(6)启动备用风机,并使其风门处于正常运行位置。
(7)上述操作必须在10分钟内完成。
2、主要通风机紧急停机的操作:
(1)直接断电停机。
(2)立即报告矿调度和主管部门。
(3)按矿主管技术人员决定,关闭和开启有关风门。
(4)电源失压自动停机后,先拉掉断路器,后拉隔离开关,并立即报告矿调度和主管部门,待排除故障或恢复正常供电后,再行开机。
3、主要通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:
(1)各主要传动部件有严重异响或非常震动。
(2)电动机单相运转或冒烟着火。
(3)进风门掉落关闭,无法立即恢复。
(4)突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下机房电源开关后汇报。
4、主要通风机的反风操作:
(1)反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。
(2)用电动机反转反风时:停止通风机运转;用闭锁手把将防爆盖固定牢固,各风门保持原状不变。待电动机停稳后,操作高压开关换向、启动电动机。反风时,操作工必须密切注意各种仪表和信号指示,轴承温度、电机温度及各部位声音,发现异常应立即汇报矿总工程师。反风过程中,严格按照矿反风总指挥的命令进行操作,严禁擅自操作。
八、收尾工作
1、作好当班风机运行记录和工作日志。
2、将存在的问题直接向接班操作工认真交代清楚。
第9篇 局部通风机:安全技术操作规程
一、一般规定
1.操作局部通风机必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。
2.操作局部通风机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。
3.局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。
4.每台局部通风机必须悬挂管理牌板,内容包括:局部通风 机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。
二、操作程序
1.开关送电,按下启动按钮。
2.断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节脱落。
3.停机时按下停止按钮,将隔离手把打到“停止”位置。
三、注意事项
1.同一地点安装两台局部通风机和两台开关时,开关上要有明显标志,以防发生误操作。
2.两台局部通风机串联时,应在第一台启动后再开第2台,严禁同时启动。
3.局部通风机启动后,发现机体有震动、异响等异常情况时,应及时停机处理。
4.每班至少要检查2次风筒,发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时,要及时处理。
5.局部通风机在正常运转时,不准随意停机。
6.当局部通风机发生故障停止运转时,要及时向当班领导、矿调度室汇报,等待处理。
7.要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头。
8.更换风筒时,不得随意停局部通风机。
9.风筒拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。
10.风筒吊挂要靠顶靠帮,并要保证平、直、紧、稳。
11.局部通风机必须安排专人进行管理。
第10篇 通风安全监测工技术操作规程（电工）
第1条 必须持有效证件上岗。
第2条 必须熟悉矿井安全监测系统。
第3条 上岗前带全所需工具，确保完好。
第4条 经常对电器设备进行防爆检查。
第5条 监测设备入井前要通电测试各项性能指标。
第6条 井下安装设备要轻拿轻放，敷设的电缆要在动力电缆的上面，要有适当的驰度，吊挂平直。
第7条 电缆之间、电缆与设备连接处，要使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与其他导体接触。
第8条 电缆进线嘴连接要牢固，密封要良好，密封圈直径和厚度要合适。电缆护套应伸入器壁内5～15mm。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。接线应整齐、无毛刺，芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5mm，腔内连线松紧适当。
第9条 井下分站要预热15分钟后进行调整。
第10条 安全监测设备每月至少调试校正一次。每7天对甲烷传感器断电功能进行测试。每7天对仪器的零点、精度、报警点进行调校。
第11条 给传感器送气前，用偏调法跟踪校正。
第12条 用空气气样对设备校零，再通入标准气样校正精度，锁好各电位器。
第13条 设备在井下运行半年后，要升井进行检修。
第14条 及时填写各种台帐记录。
本工种存在危险因素及防范措施
第15条 本工种存在危险因素是；带电作业伤人
第16条 操作过程中严禁带电作业，严格执行本工种操作规程。
第11篇 通风设施工岗位安全操作规程
通风设施工负责永久密闭、临时密闭的施工；永久风门、临时木板风门的安设；调节风窗的安设；测风站和风桥的施工等。
一、永久密闭
1、装运材料和设备要有专人负责，各种材料、设备装车后均不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。
2、料车入井前必须与运输段取得联系，运送时要严格遵守运输部门的有关规定。
3、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刀工具要装入护套。
4、井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风和行人。
5、人力运料过斜巷或煤眼时，要注意安全，不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。
6、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。
7、密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的巷道内，尽量避免设在动压区。
8、施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过规定时方可施工。
9、必需由外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶板情况，发现问题及时处理，并且由一人处理、一人监护，处理不完必须及时打上临时支柱。
10、拆除密闭地点支架时，必须先加固其附近巷道支架；若顶板破碎，应先用托棚或探梁将棚梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。
11、掏槽时应注意以下几点：
（1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的矿石等物要及时运走，巷道应清理干净。
（2）掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。
（3）掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准采用放炮方法。
12、在有水沟的巷道中砌墙时，要砌反水池，既要保持水流畅通又不能漏风。
13、用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖要浸湿；墙厚要符合标准。
14墙砌到中上部时要预留观测孔，铁管孔口应伸入密闭墙内1m以上，外口距密闭墙至少0.2m，外口要设阀门，不用时关闭。
15、密闭封顶要与顶帮接实。当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮石在掏槽砌墙。
16、密闭墙砌完后要抹面，墙四周要包边抹，其宽度不少于0.1m。要抹平、打光压实。
17、在立眼或急倾斜巷道中施工时，必须佩戴安全带，并制定安全措施。
18、砌墙高度超过2米时，要搭设脚手架，保证安全牢靠。
29、施工完毕后，要认真清理现场，做到密闭前5m支架完好，在距巷道岔口1m～2m处设置栅栏，揭示警标，悬挂说明牌。
二、临时密闭
1、用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于240mm，其他质量要求与永久密闭相同。
2、建筑木板临时密闭时应满足以下要求：
（1）根据巷道断面大小，确定打设立柱的数量，立柱要打设牢固，且与巷道顶、底板接实。
（2）木板采用鱼鳞搭接方式，自上往下依次压茬排列订在立柱上，压茬宽度不小于15毫米，四周与围岩接实。
（3）木板钉完后，必须清除杂物，然后用水泥砂浆或水泥加白灰沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。
三、永久风门
1、装运材料及施工前的准备工作与施工永久密闭时的相同。
2、风门必需设在前后5m支架完好的巷道内。
3、在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护好电缆、管路，防止碰坏。需要移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。
4、墙垛四周要掏槽，其深度必须符合质量要求。
5、稳门框时要根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一般以85度左右为宜。调好门框倾角后，要固定牢固。
6、在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池；砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工；两边墙垛施工要平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。
7、若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位。
8、反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。
9、风门垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整，四周要包边抹，其宽度不小于0.1m，做到不漏风。水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。
10、安装门扇时，要使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。
11、风门下部及水沟处应钉挡风帘，确保严密不漏风，管线口应封堵严实。
12、安设有自动开关装置的主要通车风门时，应保证其灵敏可靠、开关自如。
13在运输巷道中设风门时，要注意来往车辆，做到安全施工。
14、风门施工完毕后，应清理剩余材料，保持清洁、通畅。
四、临时风门
1、立柱安设要牢固，且要留设一定角度，回风侧要打撑木，风压大时回风侧风门上坎过梁上要设横梁，并牢固嵌入巷道两帮。稳门框操作与永久风门相同。
2、稳框后钉木板时，上下木板之间要采用鱼鳞式搭接，且应由上往下钉，其压茬宽度不得小于20mm，并与周边槽内接实。
3、木板钉完后，必须清除杂物，然后用水泥砂浆或水泥加白灰沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严实，保证墙面、四周不漏风。
4、水泥砂浆凝固后即可安装风门扇，门扇的安装及调整与永久风门相同。
五、调节风窗
1、密闭墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方，风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门的正上方。
2、当密闭、风门墙砌筑到预留位置时，即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内。调节窗口要备有可调节的插板。
3、设调节风窗除窗口施工外，其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。
六、测风站
1、测风站选点要符合有关规定。
2、施工地点的巷道高度超过2米时，要搭设脚手架，做到安全施工。
3、在砌碹或锚喷的巷道中建测风站，巷帮凸凹变化大时，应首先用喷浆方法或用水泥沙浆将凹处补平，在用和均的细砂掺水泥、白灰或用白灰掺麻刀将巷道顶、帮抹平，进、出风侧巷壁应平滑，抹面长度不少于4m。
4、在架棚巷道中建测风站时，应首先加固巷道支架，再用木板逐块排列订在巷道顶帮支架上，要求钉牢且平整，进、出风侧钉成后应平滑。
5、在水泥棚、钢棚巷道中建测风站时，要先用小木方固定在棚档中做衬料，然后用木板平整排列订在方木上。
6、测风站内有水沟时，水沟上必须加盖板，并封闭严实，其前后长度不得小于10m。测风站两端水沟内要设挡风帘。
7、测风站施工完毕后，站内必须设测风瓦斯记录板。
8、施工完毕后必须清理测风站前后10m内的杂物，保持巷道清洁通畅。
任何通风设施施工完毕，现场杂物要清理干净，剩余材料要升井或转运其它使用地点，堆放整齐。
第12篇 水暖、电气、通风安装人员安全操作规程
一、水暖安装
1.人力弯管时，应选好场地，防止滑倒、坠落，操作时面部要避开。
2.管子煨弯时，应边烤边炜，周围不能有易燃易爆物品，用力要均匀，弯好的管子待冷却后方可移动，以免烫伤人。
3.吊运管子时，要捆扎牢固，人工吊运时，捆管的专用绳索绑牢。且不得在墙壁上抽拉，以免割伤绳索，坠物伤人。
4.在安装消防上下水横管时，使用铁凳、木凳或人字凳、人字梯时，应牢固有防滑装置，跨度不大于2m(60度)，只允许一人在操作，下梯时严禁从上往下跳，以免跌伤。
5.高处安装作业时必须系好安全带。
6.安装管道时下方不得站人。焊接管道时，应检查四周的易燃物，做好防火措施。
7.用管钳接管时，要一手按住钳头，一手握住钳柄，缓缓扳掀，防止钳齿打滑，失控下附。
8.对短料、零料分开堆放，完工后清理场地，做好活完料净脚下清。
二、电气安装
1.禁止带负荷接线。
2.熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。
3.喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃易爆场所点火及使用，工作完毕后必须灭火放气。
4.使用环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并戴好防护用品。
5.空中使用锡焊容器时，下方不得站人，防止掉渣、烫伤。
6.多台配电箱(柜盘)并列安装时，手不得在二盘结合处，防止挤伤。
7.剔槽打眼时锤头不得松动，凿子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜；楼板砖墙打透眼时，板下墙后不得有人靠近，防止掉物伤人。
8.管工穿线时，不得对管口呼吸、吹气，防止带线钢丝弹力勾眼。
9.安装照明线路，不准直接在板条天棚或隔音板上边通行或堆放材料。
10.进行耐压试验装置的金属外壳必须接地，被试设备或电缆两端。不在同一地点时，另一端应有人看守或加锁设警示牌。
11.用仪表测试绝缘电阻应防止有人触及正在测定中线路或设备。
12.安装避雷支架、避雷带时，要系好安全带，严禁在无防护的墙边上行走。
三、通风安装
1.严格执行安全技术交底，进行安装和操作。
2.使用高凳、梯子、喷灯和煨管时注意事项见管道和电气安装操作规程。
3.高处作业要系好安全带，工具必须放在工具袋内。
4.卷板机煨板时，严禁戴手套，且手指不得接近煨板机口，防止伤手。
5.切板和剪板时，防止刀口伤手。
6.通风器材运输时，不得超高并码齐绑牢。
7.地下部位或光线较暗处，安装时要有足够的照明，但必须是低压电源。
8.施工区域的防护设施不允许擅自拆除，剔凿时必须拆除防护设备须经工地负责人批准，施工完后立即恢复，防止各类事故发生。
9.调试过程中，必须二人以上进行操作并有监护人，并设警示标志。
第13篇 局部通风机安全技术操作规程
一、一般规定
1.操作局部通风机必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。
2.操作局部通风机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。
3.局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。
4.每台局部通风机必须悬挂管理牌板，内容包括：局部通风 机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。
二、操作程序
1.开关送电，按下启动按钮。
2.断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节脱落。
3.停机时按下停止按钮，将隔离手把打到“停止”位置。
三、注意事项
1.同一地点安装两台局部通风机和两台开关时，开关上要有明显标志，以防发生误操作。
2.两台局部通风机串联时，应在第一台启动后再开第2台，严禁同时启动。
3.局部通风机启动后，发现机体有震动、异响等异常情况时，应及时停机处理。
4.每班至少要检查2次风筒，发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时，要及时处理。
5.局部通风机在正常运转时，不准随意停机。
6.当局部通风机发生故障停止运转时，要及时向当班领导、矿调度室汇报，等待处理。
7.要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头。
8.更换风筒时，不得随意停局部通风机。
9.风筒拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。
10.风筒吊挂要靠顶靠帮，并要保证平、直、紧、稳。
11.局部通风机必须安排专人进行管理。
第14篇 主要通风机司机安全操作规程
主要通风机的使用维护由通风科、负责，严格遵守操作规程，出现异常情况及时关机汇报，由电工、机修及通风科处理，不能处理的及时向机电科汇报，作好各项检查记录工作。
一、起动前检查
1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固。
2、检查叶轮是否正常，有无开焊裂纹磨壳现象。
3、检查起动设备是否灵敏可靠。
4、检查隔离防护网上有无破损及杂物堵塞凤道，凤道内有无飞石。
二、风机起动
1、开启开关，使电动机进入正常运转，操作人员不能离开工作岗位。
三、运行中注意检查和定期巡视并做好运行记录。
1、各转动部位有无异响。
2、轴承座震动及异常声音。
3、电压超高偏低。
四、抽风机有以下情况时，应紧急停机并报告矿调度室和机电调度室
1、主要运转部件有故障性的异响和震动。
2、电流超过额定值。
3、电动机扫膛，冒烟火。
4、不能正常启动，控制部分异常冒烟。
5、发生其它重大事故。
五、停机
1、正常停机
(1)按上级停机命令停机。
(2)按下停止按钮停机。
（3拉控制开关。
2、紧急停机和意外停机
(1)拉控制开关。
(2)上报矿调度室和机电设备科。
（3）停电停机，拉控制开关。等待上级安排。
六、杜绝违章操作，人为造成设备故障按公司安全、机电管理制度处罚。
第15篇 通风安全各工种安全技术操作规程
通风安全各工种安全技术操作规程
通风工安全生产技术措施
1、全面正确执行上级安全生产规章制度和安全生产责任制,对工作范围内通风安全工作负责。
2、负责井下掘进工作面风筒吊挂、维修、更换等具体工作,保证井下工作面风量满足规程要求。
3、坚持每班巡回检查通风情况,发现通风不良以及工作面透水、煤与瓦斯突出预兆,及时采取撤人等针对性措施。
4、认真检查通风设备,确保通风系统的安全性,当通风设施遭受破坏时,应及时做好通风系统的恢复工作。
5、坚持执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制,配合放炮员进行放炮工作,协助设立井巷口警戒、采面掘进巷清点撤人、清除瞎炮残眼威胁等工作。
6、每天及时填写通风工作日志,认真做好各项记录,发现问题及时汇报并处理。发生事故时,积极参与抢险,完成领导交给的其他工作任务。
第二十节 安全监测仪器维修工操作规程
一、熟知各种监测仪器的性能、原理、用途与操作方法,对故障能迅速做出判断,不得私自甩掉监控仪器和不按规定设置断电点。
二、井下维修好,必须对故障地点的瓦斯、棚架、顶板进行检查后方可进行维修和调校。
三、需打开探头维修时,必须按照《规程》有关规定进行,必须先将探头插头摘下,不准带电作业。
四、调校探头数值必须与光学瓦检仪与便携式瓦检仪数字相符、误差不得超过有关规定。
五、建立维修台帐,
填好维修报表。
瓦斯检查工操作规程
1、负责井下工作面作业期间的瓦斯检查工作,对本岗位安全工作负责。
2、对每次瓦斯检查结果应作好原始记录,并及时向主管领导汇报,同时将检查结果记入瓦斯检查记录牌上。
3、熟练使用各种瓦斯检测仪器,并做好仪器的保养工作。
4、严格遵守劳动纪律,不得擅离工作岗位。
5、认真学好《煤矿安全规程》,严格按照有关规程和措施进行通风瓦斯检查及排放工作,积极配合安全员做好安全生产工作。
6、熟悉通风设备设施的构造和性能,并对其维护和检修。
一、瓦斯检查技术措施
1必须熟悉矿井通风系统和一通三防设施。
2 入井前带全所需工具,确保完好。
3瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的有害气体浓度、温度及“一通三防”设施的运行情况,发现隐患及时处理并汇报。
4 严格执行矿井瓦斯检查点月布置计划及各项制度措施。
二、检查瓦斯和二氧化碳浓度的方法如下:
1、在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室,将微读数回零位,基线对零;
2、在检测地点带辅助管挤压气泵5—7次,观测检定器,读出甲烷浓度;
3、检查二氧化碳浓度时,先按上述方法测出甲烷浓度;再将辅助管拔掉,用检查甲烷的方法测出混合气体浓度;混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。
4、 测定一氧化碳浓度的方法:
5、测定co时,在欲测地点先推拉活塞3-5次,清洗取样气筒;
6、抽取气样后,迅速将锥形阀杆打到45度关闭位置,离开取样地点到安全位置;
7、取开检定管两端,将其低浓度端插入气筒胶座,将阀杆打到垂直位置,然后按检定管说明书规定时间推动活塞,使气体均匀通过检定管;
8、根据变色环的位置读出co的浓度。
9、可用直读式co检定器直接读出co的浓度。
10、 每次检查完后立即填写瓦斯记录手册、牌板,并向调度汇报。
11、认真执行“一炮三检”“三人联锁”放炮制度。
12、 严格执行交接班制度。
13、 检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时,要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点,由低到高逐渐向上检查,检查人员的头部切忌超越检查的最大高度,以防缺氧而窒息。检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时,要一人监护,一人检查。
测风员
操作规程
第1条 必须持有效证件上岗。
第2条 必须熟悉矿井通风系统,。
第3条 入井前带全所需工具,确保完好。
第4条 用侧身法测风时,测风员将手臂、风表与风流方向垂直,在断面内按规定路线和时间匀速移动。
第5条 测风时,先将风表计数器指针回零,待风表叶轮转动30秒后,同时启动风表计数器和秒表进行测定,测定结束同时关闭。
第6条 根据测得的表速在风表校正曲线上计算出风速。
第7条 每个测风断面至少测风3次,取其平均值。
第8条 测得的风速乘以巷道断面积即得通过该断面的风量值。
第9条 测风的同时测定瓦斯、二氧化碳浓度和温度等,结果及时填入测风牌板。
第10条 每旬对矿井风量测定一次,特殊情况要随时测风。
第11条 严格按矿井风量分配计划进行配风,对不符合风量规定的地点立即调整。
第12条及时填写测风记录,按时上报各类报表。
第13条 应选在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后10米巷道内无障碍物和拐弯的地点
通讯维修工操作规程
1、必须持有效证件上岗。
2、入井前佩带所需工具、材料及便携式瓦斯检测报警仪。
3、矿调度台的直流备用电源必须经常检查,并做到交直流电源自动转换,当交流电源停电时,直流电源能自动投入运行。
4、当电缆及电话机发生故障后,应立即处理,尽早恢复通话。
5、井下运行中的通讯电缆严禁出现明线头和破皮现象;通讯电缆接线盒和电话机完好不失爆。
6、重要场所的电话号码严禁私自改号,必须更换的,要经矿调度同意,并由矿调度通知有关领导及单位。
7、电话机应避免安装在有潮气、淋水、积水的地点,并保持电话机清洁,螺钉应紧固,送受话器通话效果应良好,铃声响亮。
8、经常巡查维护保持完好通话状态,定期处理电话机和通讯接线盒内的灰尘和潮气,检查进线压紧装置的胶堵是否老化或损坏,并测试其接线端子排的绝缘状况,电缆的断头应及时封堵,以免芯线受潮。
9、通讯电缆不能与动力电缆交叉混挂,应与动力电缆分挂在巷道的另一侧,并定期巡查,每周不少于3次,检查有无撞伤或挤压,掉落情况,发现问题及时处理。
10、在地面高空作业时,必须制定严密的施工措施,无安全防护措施严禁施工。
仪器发放工操作规程
1、、必须持有效证件上岗。
2、、发放工负责仪器仪表发收及检查维护工作。
3 、对仪器仪表逐台建帐,做好记录。
4 、接班时对仪器仪表的数量进行核对。
5、 必须对待发仪器进行检查,确保灵敏可靠。
6、 收回的仪器要详细检查完好状态,对损坏的及时修理,并做好记录。
7、 自救器称重、打压操作程序:检查电子秤、气密仪完好情况,并行进行调试;检查自救器外观,去除表面污物;正常启动电子秤,将自救器放置在秤盘上进行秤重,将自救器放入气密仪中,盖上封盖,进行气密试验。
8、 不完好仪器仪表禁止发放。
9、 必须严格执行交接班制度。
通风安全监测工技术操作规程(维修)
1、 必须持有效证件上岗。
2、 必须熟悉矿井安全监测系统。
3、上岗前带全所需工具,确保完好。
4、 经常对电器设备进行防爆检查。
5、 监测设备入井前要通电测试各项性能指标。
6、 井下安装设备要轻拿轻放,敷设的通讯电缆要在巷道动力电缆的另一侧,要有适当的驰度,吊挂平直。
7、 电缆之间、电缆与设备连接处,要使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与其他导体接触。
8、 电缆进线嘴连接要牢固,密封要良好,密封圈直径和厚度要合适。电缆护套应伸入器壁内5~15mm。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。接线应整齐、无毛刺,芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5mm,腔内连线松紧适当。
9、 井下分站要预热15分钟后进行调整。
10、 安全监测设备每月至
少调试校正一次。每7天对甲烷传感器断电功能进行测试。每7天对仪器的零点、精度、报警点进行调校。
11、 给传感器送气前,用偏调法跟踪校正。
12、 用空气气样对设备校零,再通入标准气样校正精度,锁好各电位器。
13、 设备在井下运行半年后,要升井进行检修。
14、 及时填写各种台帐记录。
通风工(风筒)技术操作规程
1、必须持有效证件上岗。
2 、入井前带全所用工具材料并保证完好。
3 、风筒吊挂要平、直、紧、稳,逢环必吊。采用双反边接头,插接时要顺接,保证严密不漏风。
4 、一列风筒的直径要一致,如果不一致,要有过渡节。风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,折深不许超过100mm。分岔处要设三通。
5、 每列风筒要安设自动分风装置,并在风机附近的新鲜风流中安设三通,风筒穿风门处要安设防漏风的装置。
6 、经常检查风筒状态,对破口处随时粘补。
7 、正压风筒末端距工作面的距离:煤巷不超过5m,岩巷不超过10m。
8 、更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应按照事先编制的措施执行。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。
9 、回收、修补后的风筒要按规格尺寸分类存放在指定地点。
通风工(木瓦)技术操作规程
1 、必须持有效证件上岗。
2 、入井前带全所用工具材料并保证完好。
3、构建、维修、拆除风门或密闭前,必须检查巷道帮顶情况,做到安全施工。
4、 门框倾斜角度要符合设计要求,以保证风门能自动关闭。
5 、风门扇要严密不漏风并进行防腐处理。
6 、一组风门至少两道,通车风门的间距要保证至少一列车的长度,行人风门间距不少于5m。
7 、调节风窗应备有足够的调节板,并保证开关灵活。
8、 风门要包边沿口、设底帘,安装闭锁装置。
9 、永久风门墙、密闭墙厚度不少于0.6m(防突风门墙厚度不少于0.8m),无重缝、空缝、裂缝,墙面要抹平或勾缝。
10、 所有通风设施必须掏槽0.5m以上,见硬帮硬底,与煤岩体接实,墙体周边抹不少于0.1m的裙边。要按照设计预留各种管线孔。
通风安全监测工技术操作规程(微机员)
1、必须持有效证件上岗。
2、 必须熟悉矿井安全监测系统及系统软件的操作方法。
3 、上岗前首先与矿调度联系,接受有关指示。
4 、进入机房前要穿干净衣服,要保持室内、设备卫生。
5 、每隔30分钟对系统、设备运行情况进行一次检查。
6 、配合井下人员进行传感器校正。
7 、对井下有害气体、温度、风速、压力变化较大的地区要跟踪监视,并向通风调度汇报。
8 、停电的顺序是:主机----显示器、打印机等外围设备----不间断稳定电源。
9 、送电顺序是:不间断稳定电源-----打印机、显示器等外围设备-----主机。
10、严格执行交接班
制度及时填报各种报表、记录。
11、 防范措施:严格执行好停送电操作和井下停送电措施,认真核对井下停电指令和送电指令的发出人并做好记录。
火工品管理员操作规程
1)对本岗位的安全工作负责。
2)熟悉、掌握火工品管理的有关规定,并认真执行。
3)负责做好炸药、雷管的收发及库内各种物品的防火器材保管工作。
4)炸药、雷管的贮存和发放必须严格按《规程》的规定执行。
5)向井下火药库运送火工品必须使用专用车辆,事先与信号工、绞车司机、井上下把钓工联系好,做好运送准备工作。
6)井下用机车运送火药时,要有专人跟车,做到分装分运。入库的炸药、雷管不得混贮、超贮。
7)雷管发放前要逐个进行导通知和电阻检查。对雷管进行编号,专人专号。严禁发放失效的炸药和超期雷管。
8)按生产需用量发放炸药和雷管,做到帐、卡、物三对照。退回火药库的炸药和雷管要妥善保管,定期处理。
9)退回库房的失效炸药和雷管要进行登记,并按规定进行销毁。
10)严格执行要害登记制度,非工作人员不准入库房。前来参观人员,必须经保卫部门同意,并由有关单位人员带领方可入内。
11)严格执行库内交班制度,交班时要把各种情况及帐目交清楚。
防尘工安全技术操作规程
一、测尘员
1)对本岗位的安全和所测数据的真实可靠性负责。
2)入井前,对所用仪器进行检查,确保灵敏可靠。采样滤纸必须在井上称重装好。
3)仪器在携带和使用中,要避免激烈震动和撞击。
4)下井后不准随便找开仪器,以防矿尘进入仪器而影响仪器性能。必须严格按仪器使用说明书进行操作。
5)测尘时,要选择合适的测尘位置,所测的数据应具有准确和代表性。
(1)测定布置在尘源的回风侧,粉尘扩散较均匀地点的呼吸带。
(2)掘进工作面,应距掌子头5m;炮采工作面,应选在机头、机尾及转载机头。
(3)在胶带输送机巷测尘时,应距胶带输送机头的回风侧5m左右。
(4)采样高度,为测尘地点距巷道底板高度1.5m左右。接近常呼吸高度。
6)仪器滤纸用完后,不准开机取样,以免粉尘阻塞气路。要按仪器保养要求,及地擦拭仪器,定期对仪器转动部位,注入适量的润滑油。
7)升井后,对所测尘样及时进行处理、计算,认真填写粉尘测定报表,报送矿领导及有关单位和上级主管部门。对发现有粉尘飞扬和极其严重的情况,应立即向矿领导和有关部人员汇报。
8)定期对粉尘分散度和游离二氧化硅进行化验和鉴定,报矿领导和有关部门。
二、防尘工
1)对本岗位安全和所辖范围防尘工作负责。
2)按设计对安装好的管道、设施进行漏水试验,发现问题,进行处理。
3)下井进行工作,要带齐工具、材料。冲尘前,应先观察巷道积尘情况,选好位置,接好胶管。
4)冲尘时,必须两人配合操作,一人操作水枪,一人控制阀门、拉管子。
5)冲洗巷道要顺风方向进行。冲洗的顺序为:先顶后帮。要掌握好水量,做到既要冲洗干净,又不造成巷道积水。
6)冲洗行车巷道时应注意:
(1)平巷冲洗时,要注意来往车辆;
(2)斜巷冲洗前,应事先与信号工、绞车司机联系好,做到提放车时不冲洗,冲洗时不提放矿车。以确保作业安全和不轧坏水管。
7)冲尘的射流不要直对电动机、开关、绞车等机电设备。
8)冲洗较厚积尘时,要先用雾状水湿润煤尘,然后再用高压水冲刷。
9)冲洗完毕,要把工具、胶管等整理好,携带出井。
10)定期检查隔爆水槽(袋)棚的水量和水质,及时补充水量或更换水。
11)采过报废巷道内的
防尘管道要及时回收,拆管前要先检查管路挤压、变形情况,防止拆卸时伤人。拆下的管子及时运往指定地点并码放整齐。
12)无水管处要及时清扫积尘,清扫时应注意防止粉尘二次飞扬。
13)认真填写冲尘报表,要把冲洗地点、时间、巷道长度填写清楚,以便操作人员签名备查。
