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内容
一、通风防尘的基本原则
1. 预防为主：在设计和操作过程中，优先考虑消除尘源，减少粉尘产生。
2. 控制传播：通过有效的通风系统，防止粉尘在空气中扩散。
3. 个人防护：为员工配备适当的防尘设备，降低吸入风险。
二、通风系统的设计与维护
1. 设计：通风系统应根据工作场所的粉尘特性、产生量等因素定制，确保有效排风。
2. 维护：定期清理通风设备，保证其正常运行，防止积尘造成二次污染。
3. 检测：定期进行通风效果检测，确保达到防尘标准。
三、防尘操作规程
1. 工作前：开启通风设备，确保工作环境清洁。
2. 工作中：遵守操作规程，减少粉尘飞扬，必要时佩戴防尘口罩或头盔。
3. 工作后：关闭设备，清理工作区域，防止粉尘滞留。
四、员工培训与监督
1. 培训：定期对员工进行防尘知识培训，提高防尘意识。
2. 监督：设立安全监督员，确保防尘措施落实到位。
标准
1. osha（美国职业安全与健康管理局）标准：要求工作场所空气中粉尘浓度不超过规定限值。
2. iso 14644（国际标准化组织）：定义了洁净室和相关控制环境的分类标准。
3. 国家行业标准：参照国家及地方有关通风防尘的规定，确保符合法规要求。
考试题及答案
1. 通风防尘的基本原则是什么？（答案：预防为主，控制传播，个人防护）
2. 通风系统维护中应如何操作？（答案：定期清理，保证设备正常运行，定期检测通风效果）
3. 员工防尘培训的内容应包括哪些？（答案：防尘知识，操作规程，防尘意识）
4. osha对工作场所粉尘浓度有何规定？（答案：不超过规定限值）
5. iso 14644涉及哪方面的标准？（答案：洁净室和相关控制环境的分类标准）
以上内容旨在阐述通风防尘的安全规程，旨在确保工作环境的安全和员工健康，各环节需严格执行，以实现防尘目标。
通风防尘:安全规程范文
第1篇 通风防尘:安全规程
(一)井下采掘工作面进风流中的空气成份,氧气不低于20%,二氧化碳不高于0.5%。
(二)井下作业地点的空气含尘量不得超过2mm/m3,入风井巷和采掘工作面的风源含尘量不超过0.5mm/m3。
(三)井下需风量,按同时工作的最多人数计,每人每分钟供给的风量不得少于4 m3,否则应采用机械通风,解决通风问题。
(四)采用机械通风时,风筒口与工作面的距离,压入式通风不得超过10 m,抽出式通风不得超过5 m,混合式通风压入式风筒不得超过10 m,抽出式风筒滞后5 m以上。
(五)进入掌子面工作之前,必须开动局部通风设备,掌子面有人作业时,局部必须连续运转。掌子面停止开凿,应设栅栏,防止人员进入缺氧区中毒,如需要重新进入,必须进行通风和分析空气成份,确保安全,方准进入。
(六)井下作业地点最高允许温度为25℃,超过25℃时,必须采取洒水、通风等措施进行降温。
(七)禁止干式凿眼,并经常对工作面进行洒水降尘,接触粉尘人员必须配戴防尘口罩。
(八)井下作业面的最高允许风速不得超过下述规定:
井巷名称最高允许风速(m/s)
专用风井15
人员、材料上下井8
主要巷道8
运输巷6
采场4
第2篇 通风防尘工岗位安全操作规程
1、通风防尘工必须经过学习、熟悉风机性能、结构,掌握操作方法,并通晓一般电工知识,会联接电缆,能更换锈丝和开关盒等。
2、不准单独作业,上天井检查时,必须有一人在下部监护。要注意安全、随时预防浮石伤人和炮烟中毒。
3、通风洒水要彻底,距掌子头15米内要浇透碴堆、洗净壁尘,并保持空气清新,避免炮烟熏人事故。
4、每班应对管区内的通风设施普遍检查一次,做好接、补风筒和处理积水拐脖存渣,更换开关保险丝,修理喷雾咀,处理包扎损坏电缆等工作。
5、禁止带点或在设备运转中进行检修,更换锈丝要符合规格要求,不得以铜、铝丝代替。
6、联接风筒要“顺、平、直”,其末端距掌子头不得超过10米,天井风筒要接到风筒帽上。
7、存放在井下的备用风筒,要规整地堆放在指定地点,废旧风筒要及时回收入库,不得私自处理。
8、因故没通好风的掌子,要向生产工区交待清楚。
9、班后要填写运转日记,说明本班通风地点和存在问题。
第3篇 通风防尘工安全操作规程
1、每天巡回检查井下主要通风机械的运行情况,确保井下通风系统正常运行。
2、禁止单人进入采空区,对有受污风流和可能缺氧的地段,要佩戴防尘防毒面具。
3、在竖井、溜井、天井上部密闭时要做好防坠落的安全防范措施。
4、严禁将风筒挂在电缆电线上。
5、经常检修,维护通风设施,回收和修补旧风筒。
6、局扇的起放要轻、稳,局扇的安装要牢固,局扇的安装不能妨碍矿车运行。
7、粉尘作业点,每月至少检测二次,其它有毒有害物质作业点,井下每月至少检测一次,地表每季度至少一次。
8、井下风量、风速、风质和作业环境的气候,必须达到矿山安全规程的要求,氧不得低于20%,二氧化碳不得超过0.5%,温度不得超过28度。
第4篇 通风防尘安全规程
（一）井下采掘工作面进风流中的空气成份，氧气不低于20%，二氧化碳不高于0.5%。
（二）井下作业地点的空气含尘量不得超过2mm/m3，入风井巷和采掘工作面的风源含尘量不超过0.5mm/m3。
（三）井下需风量，按同时工作的最多人数计，每人每分钟供给的风量不得少于4 m3，否则应采用机械通风，解决通风问题。
（四）采用机械通风时，风筒口与工作面的距离，压入式通风不得超过10 m，抽出式通风不得超过5 m，混合式通风压入式风筒不得超过10 m，抽出式风筒滞后5 m以上。
（五）进入掌子面工作之前，必须开动局部通风设备，掌子面有人作业时，局部必须连续运转。掌子面停止开凿，应设栅栏，防止人员进入缺氧区中毒，如需要重新进入，必须进行通风和分析空气成份，确保安全，方准进入。
（六）井下作业地点最高允许温度为25℃，超过25℃时，必须采取洒水、通风等措施进行降温。
（七）禁止干式凿眼，并经常对工作面进行洒水降尘，接触粉尘人员必须配戴防尘口罩。
（八）井下作业面的最高允许风速不得超过下述规定：
井巷名称最高允许风速（m/s）
专用风井15
人员、材料上下井8
主要巷道8
运输巷6
采场4
第5篇 通风防尘工安全技术操作规程
1.负责平巷、切巷、矿斗、硐室等爆破后的防尘工作,冲洗长度15米,检查维修局扇的启动开关,使设备随时能开动。
2.只能在爆破30分钟后,确认工作面无炮烟时,才准进入工作面;洒水前,应开动局扇(先开抽、后开压),检查工作面的松石、脱帮,洒水时站好位置。
3.当独头巷道风筒远,空气不好时,应先通风、排净炮烟后再防尘,确实通风不良,可能会发生闭气时,可以不防尘。
4.爆破后作业面冲洗,必须由外到内,再由内到外反复冲洗两次,矿(岩)石堆要洒湿,做到顶板干净,矿石湿透。
5.及时处理局扇的一般故障,风筒漏风、积水,检查铁风筒口及天井倒三通是否被堵塞。
6.处理通风设备和启动开关时,应切断电源。
7.开动辅扇时,应检查密闭和辅扇运转是否良好,辅扇内有无碎石,杂物、螺丝是否松动,当发现辅扇响声不对时,要及时停止运转,并及时汇报。
8.局扇、辅扇保险丝规格要符合其容量,上保险丝时螺丝要拧紧,当自己无法排除通风设备和开关故障时,及时汇报,派电工修理。
