气割安全操作规程15篇

内容

一、操作前准备

1. 检查设备：确保气割设备完好无损，氧气瓶、乙炔瓶的阀门密封良好，减压器、软管无裂痕，接头牢固。

2. 环境安全：作业区域应远离火源和易燃物，保持通风良好，防止气体积聚。

3. 个人防护：佩戴防护眼镜、防护手套和防火工作服，确保安全帽和安全鞋到位。

二、操作步骤

1. 连接管路：正确连接氧气瓶和乙炔瓶，先开乙炔阀，后开氧气阀，关闭时反之。

2. 检漏：用肥皂水检查各连接处，无气泡冒出表示无泄漏。

3. 调整火焰：预热火焰，调整为中性焰，火焰长度适宜，以保证切割质量。

4. 切割操作：稳定切割枪，沿切割线缓慢移动，保持适当距离和角度。

三、应急处理

1. 泄漏处理：发现泄漏立即关闭气瓶阀门，使用专用工具紧固，严禁烟火。

2. 火灾应对：使用干粉灭火器灭火，切勿用水。

3. 人员伤害：如有人员受伤，立即进行急救，并及时拨打急救电话。

四、作业后维护

1. 关闭气源：作业结束后，关闭氧气瓶和乙炔瓶阀门，释放软管内压力。

2. 清理现场：清除切割残渣，整理设备，恢复工作区域整洁。

标准

1. 气割操作员需持证上岗，熟悉并遵守《气焊、气割安全技术规程》。

2. 设备定期保养，不合格设备不得使用。

3. 执行“先开乙炔，后开氧气，先关氧气，后关乙炔”的操作顺序，防止回火。

4. 应急预案应定期演练，确保员工熟悉应对措施。

考试题及答案

1. 开启气瓶的正确顺序是什么？(a) a. 先开乙炔，后开氧气 b. 先开氧气，后开乙炔 c. 同时开启 d. 无固定顺序

2. 发现气割过程中有泄漏，应如何处理？(c) a. 继续作业 b. 用水扑灭泄漏的气体 c. 关闭气瓶阀门，使用专用工具紧固 d. 跑离现场

3. 气割作业结束后，应如何处理剩余气体？(b) a. 放置不管 b. 关闭气源，释放软管内压力 c. 将软管内气体点燃 d. 保留气体以备下次使用

4. 如果发生火灾，应使用何种类型的灭火器？(d) a. 二氧化碳灭火器 b. 泡沫灭火器 c. 水基灭火器 d. 干粉灭火器

5. 气割操作员应具备哪些基本素质？(a、b、c) a. 持证上岗 b. 熟悉安全规程 c. 了解应急处理措施 d. 高超的焊接技能（非气割）

以上题目答案均为括号内的选项。

气割安全操作规程范文

第1篇 工业燃气气焊气割安全技术规程

1) 气焊气割操作工人未经专门培训,不懂安全操作知识,不能讲行气焊惺气割操柞。

2) 重点要害部门及重要场所,未经办理动用明火手续或未经消防安全部门批准,不能进行气焊和气割作业。

3) 在不清楚作业地点周围有无明火产有无易燃易爆物品及不清楚被气焊气割工件内部是否有易燃易爆的危险物品时,不能进行气焊气割作业。

4) 盛装过易燃易爆物体的容器,在没有彻底清理干净前及没经有关部门检查批准的情况下,不能进行气焊气割操作。

5) 用可燃材料作为保温层的部位及凡是火星能飞溅到的地方,在未采取必要的安全可靠措施之前,不能进行气焊气割作业。

6) 有压力或密封的管道、容器等,未经确认已经释放压力之前,不能进行气焊气割作业。

7) 在禁火区域内,未经办理动火签证及未经消防安全部门的批准,不能进行气焊气割操作。

8) 进入设备或仓室进行气焊或气割前,要先了解内部情况。如有直接通入的电源、水管、蒸汽管、压力管等,均要设法切断。操作时要外挂一块警告牌,写明:不准合闸、不准启动等,以引起其他人注意。

9) 进入容器进行气焊气割操作时,应派专人进行监护,监护人不能离开现场,并要经常和容器内操作人员取得联系。

10) 进入设备、仓室或地下坑道及通风不良的场所进行气焊气割操作时,应在进入前将割炬或焊炬点好火;操作完毕割炬焊炬应随人离开操作现场,离开后灭火。禁止在操作地点点火、调整火焰及关火,焊炬或割炬一定随人进出。

11) 对气焊气割操作人员要经常进行消防知识的培训,掌握必要的安全防火知识及了解学会使用各种性能的灭火器材和灭火措施。

工具设备安全使用技术

1) 气焊气割所使用的氧气、乙炔、丙烷及其他减压器应注意爱护,防止各种原因的损坏。发现压力表指针失灵应立即修理或更换,防止压力不稳或过高,压力过高会使胶管鼓开,发生事故,影响工作。

2) 所使用的胶管应经常检查,如发现裂纹、烧焦、刺孔、老化、漏气等应立即更换,以免漏气,发生事故。

3) 集中供气的汇流排间要指定专人进行管理, 并要严格遵守有关的安全操作规程。

4) 焊炬、割炬使用前应检查是否正常,如发现阀门不严、漏气或无射吸力应停止使用,进行修理或更换,防止发生事故。

5) 各种火焰切割机在使用前应认真阅读说明书,要严格按照说明书的要求和有关安全操作规程进行操作,发生故障应由专人进行修理。

钢瓶的使用和管理

1) 气焊气割所使用的氧气瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、丙烯瓶及其他燃气钢瓶应按照有关安全管理规程进行分处摆放,应摆放稳固,防止摔倒,空瓶和实瓶应分开放置,氧气瓶和燃气瓶严禁放在一起。

2) 开启钢瓶时,要用专用手柄或专用工具,严禁用其他工具开启瓶阀。

3) 钢瓶在装车、卸车及运输时,应避免互相碰撞。 氧气瓶不能与燃气瓶、油类材料以及其他易燃物品同车运输。

4) 现场使用的钢瓶应直立地面或放置到专用瓶架上,或放在比较安全的地方,并固定牢固,防止倾倒。

5) 钢瓶在夏季使用时要放在阴凉地点或采取措施防止暴晒,冬季使用时如发生冻结、结霜或出气量不足时严禁用明火加热,只能用热水或蒸汽来解冻。

6) 钢瓶使用要留有一定的余压,氧气瓶为 0.1 ~ 0.2mpa 、乙炔瓶为 0.05mpa 、丙烷、丙烯钢瓶为 0.05mpa 。

乙炔发生器和回火防止器使用和管理

1) 制造乙炔发生器时,与乙炔接触的零部件不能用含量超过 70 %的铜、银及其合金。

2) 乙炔发生器和回火防止器在使用时应严格按照说明书的要求和有关的安全操作规程进行操作。

3) 移动式乙炔发生器不应放在室内使用,也不能放在锅炉房及制氧机、空调机等的吸气口附近和高压电线下工作。

4) 移动式乙炔发生器夏季使用时要放在通风良好的地方,并要防止暴晒;冬季要防止冻结,如遇冻结可用热水或蒸汽解冻,严禁火烤或锤击。在乙炔发生器附近不能吸烟和动火,以免发生爆炸,一般应距明火或高温热源 10m 以上。

5) 各种回火防止器应能安全阻火和泄压,发现失灵应及时修理或更换。

6) 固定式乙炔发生器应安装在专门的乙炔站内,房屋建筑应通风良好,室内禁止一切明火。

7) 乙炔发生站的安全要求应符合 tj 一 31 《乙炔站设计规范》的规定。

8) 工作结束时应将乙炔发生器内未用完的电石取出,并把发生器内电石灰渣和污水排净。冬天室外作业结束时,应注意排净发生器内部分积水,防止冻结。

9) 存放电石的仓库应地面干燥、通风良好、不漏雨,室内照明直接采用阳光或在室外投射照明。禁止在低洼和易进水或受浸泡的房屋内存放电石。

10) 剩余的细小粉末电石应集中按有关规定处理,不应私自进行处理。

11) 扑灭电石火灾时,应用干砂或二氧化碳等灭火器,不许用水或易生成水分的灭火器。

第2篇 气割气焊作业安全操作规程

1.目的

本规程用于指导操作者正确安全实施作业。

2.适用范围

本规程适用于与气割气焊相关的作业内容

3.安全操作规程

3.1正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵守本操作规程

3.2操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象每月利用肥皂水检查一次漏气,严禁使用明火检漏。

3.3 氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈(2个/瓶)且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米,并采取相应的隔离措施。

3.4注意氧气管为黑色,乙炔气管为橙色,与割炬连接是切不可错接。

3.5 在气割气焊作业时,一定要准备干粉灭火器或装满水的水箱,装满沙子的沙箱,以防发生意外时使用。

3.6乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀们,停止供气,严禁用弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气软管着 火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。

3.7开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,减压后的压力应该在压力表的绿色指示范围内。

3.8气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块;氧气阀或管道应用40℃温水溶化。

3.9 使用前,应检查割炬的射吸能力、各连接处密封情况。

3.10点火时,先微开预热氧阀,再开乙炔气阀,迅速用电子枪点火,调整火焰,待工件预热至燃点,再开高压切割氧进行切割。开启时不应过猛,以防喷射出熔融铁水。

3.11当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时,必须立即关闭乙炔气阀门,并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。

3.12熄灭火焰时,应先关切割氧,再关乙炔气和预热氧气阀门。操作中如发生回火,应立即关切割氧气阀,再关乙炔气阀和预热氧,待割炬冷却后,方可继续使用。

3.13割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴,产生回火。

3.14氧气瓶中的氧气乙炔普气瓶中的乙炔气严禁全部用完,氧气瓶至少应留有不小于1mpa的剩余压力,而乙炔气瓶中剩余压力不应小于0.1mpa,并挂上“空瓶”标识。

3.15氧气瓶和乙炔气瓶必须配备对应的减压阀,气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换。

3.16工作结束或离开现场后,必须关闭割炬并放好,且必须立即关闭氧气、乙炔气瓶,工作结束后,应立即整理好橡胶皮管,灭绝火种,并清扫工作现场。

第3篇 井下电焊、气割工安全操作规程

一、准备工作

1、作业人员必须经过专业培训和规程培训考试合格后持证上岗。

2、下井作业人员必须取得当天经矿安监部门及总总工程师和矿长审批签字的《电焊、气割和喷灯焊接安全技术措施审批表》，学习签字后方可入井施工。

3、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。

4、在电焊工作前应按规定穿戴防护用具：戴好头盔和滤色眼镜(焊接电流小于100a时，使用4-7号遮光度镜片，当焊接电流大于100a时，应使用10-14 号遮光度的镜片)以及手套等防护用具，工作时还应戴防尘防毒口罩，衣领袖口必须全部扎紧。高处作业时应系安全带。在潮湿的地方或雨天作业时应穿好胶鞋，同时所用工具均应具备绝缘性能。

5、工作前应检查电焊机电压与电网电压是否相等，并应对电焊机的接线、开关板、接地线等进行检查，工作台必须有可靠接地，接地线不许接到有易燃易爆介质的管道或设备上，电焊机和电缆与其它设备之间应保持一定的安全距离。

6、对有易燃、易爆及可燃物的容器、 管道进行焊接工作前，必须采用置换、清洗或者隔离等方法排除可燃物，使其浓度降至安全范围方可进行作业，作业现场应备有必要的消防设施。

7、割炬、焊炬胶管必须完好严密，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。压力调整器必须可靠有效，压力表要定期校核并加铅封。

8、工作场所必须保持通风良好、整洁、安全，必要时设置临时防护。

9、作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤，进行冲洗清理，气割、焊接结束后再次洒水清洗，2小时以后到现场复查。

10、电气焊、气割和喷灯焊接等工作地点10m范围内，不能有油脂、棉纱等易燃易爆物品，应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有２个干粉灭火器和足够数量灭火砂。

二、工作中注意事项

1、作业时值班班领导或班组长一定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。

2、井下电、气焊作业时必须严格遵守《电焊、气割和喷灯焊接安全技术措施》中的相关规定。

3、使用氧气瓶工作时要遵守《氧气瓶的使用、管理和运输安全操作规程》（第十七节内容）。

4、工作时应先打开氧气瓶，吹出堵塞物，然后关闭氧气阀，开乙炔阀点火，熄火时应先关闭氧气阀。

5、在切割工作中发生回火时，要立即关闭氧气阀再另行点火。如发生鸣爆或感觉震手时表明枪嘴温度过高，应立即熄火，稍停后再开氧气吹掉管内烟灰，恢复正常后再使用。

6、不准将燃烧的焊枪放在地上，应将火焰熄灭。

7、禁止对封闭有压力的容器及存在未清理干净的油污、易燃易爆、有害气体或液体的容器进行切割或焊接。

8、氧气、乙炔胶管不可混用，胶管通过道路时应加以保护，氧气瓶、乙炔气瓶和工作地点三处之间应相距10米以上，并要与易燃易爆物品保持10米以上距离。

9、在容器内部焊接时，禁止在内部点燃，以防发生爆炸。

10、压力调整器，在焊接时禁止用棉纱密封，应用石棉丝。

11、氧气发生火灾时，应急速关闭阀门，并用黄砂或水灭火。乙炔发生火灾时，要严禁用水灭火，应用黄砂灭火。

12、使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其它部分，电缆管线等易燃物品，要用不燃性材料保护好。

13、在设备上焊接时，必须小心注意，防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、铰接点和电机等。

14、在设备、开关等物体上焊接时必须停电后方可焊接。

15、在皮带输送机或聚氨脂筛板上方焊接时，带面、聚氨脂筛板必须用不燃性材料进行保护。

16、焊接时不准用设备、管路等做接地极，一定要把接地极设在尽量靠近焊接的地点，这样可以防止这些地方的润滑剂在焊接电流的作用下发生分解，并防止轴承过热。同时防止电流通过轴承或齿轮在焊接中产生电弧，从而产生毛刺或点焊在一起。

17、焊机接地点绝对不要接在液压油缸的活塞杆上，因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。

18、高空作业时，应遵从《高空作业安全操作规程》。

三、工作完成后

1、电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1小时，发现异状，立即处理。

2、电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后，相关设备、工具等不得存放在施工现场，必须全部回收。

第4篇 气割安全使用安全操作规程

1、气割设备的安全使用

1.1氧气瓶和乙炔瓶性质

氧气瓶:常用气瓶的容积40l,瓶内氧气压力为15mpa,可以贮存6m3的氧气。氧气瓶表面颜色为天蓝色,并用黑漆标明“氧气”字样。

乙炔瓶:乙炔瓶的容积为40l,一般乙炔瓶内能溶解6-7kg的乙炔,乙炔瓶的工作压力为1.5 mpa。乙炔瓶表面颜色为白色,并标注红色的“乙炔”和“或不可近”字样。

1.2气瓶爆炸事故的原因

1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。

2)由于保管和使用不善,受日光暴晒、明火、热辐射等作用。

3)在搬运装卸时,气瓶从高处坠落,倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。

4)气瓶瓶阀无瓶帽保护,受振动或使用方法不当等,造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。

5)开气速度太快,气瓶迅速流经瓶阀时产生静电火花。

6)氧气瓶瓶阀或减压阀等上黏有油脂,或氧气瓶混入其他可燃气体。

7)可燃气瓶发生漏气。

8)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时,丙酮随同流出。

1.3气瓶的安全使用

1.3.1、氧气瓶

1)氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时,必须使用专用小车固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。

2)氧气瓶一般应直立放置,且必须安放稳固,防止倾倒。

3)取瓶帽时,只能用手或扳手旋转,禁止用铁器敲击。

4)在瓶阀上安装减压器之前,应拧开瓶阀,吹尽出气口内的杂质,并轻轻地关闭阀门。装上减压器后,要缓慢开启阀门,开的太快容易引起减压器燃烧和爆炸。

5)开启瓶阀,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。避免氧气流朝向人体,易燃气体或火源喷出。

6)在瓶阀上安装减压器时,与阀口连接的螺母要拧得坚固,以防止开气时脱落,人体要避开阀门喷出方向。

7)严禁让黏有油脂的手套、棉纱工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器、割炬、及胶管等接触,以免引起火灾或爆炸。

8)夏季使用氧气瓶时,必须放置在凉棚内,严禁阳光照射;冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方,以防爆炸。

9)冬季要防止氧气瓶阀冻结,如有冻结现象,只能用热水和蒸汽解冻,严禁用明火烘烤,也不准用金属物敲击,以免引起瓶阀断裂。

10)氧气瓶内的氧气不能全部用完,最后要留0.1-0.2 mpa的氧气,以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。

11)气瓶要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。一般规定相距10m以上,与乙炔瓶相距5m以上。

12)氧气瓶阀着火时,应迅速关闭阀门,停止供气,使火焰自行熄灭。如邻近可燃物失火,应尽快将氧气瓶移到安全地点,防止受火场高热烘烤而引起爆炸。

13)禁止在带压力的氧气瓶上拧紧瓶阀和垫圆螺母的方法消除泄漏。

14)气瓶无防振圈或在气温-10℃以下时,禁止用转动方式搬运氧气瓶。

15)氧气瓶不应停放在人行道上,防止被物件撞击、碰倒。

16)禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道,或用作试压和气动工具的气源。

17)禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。

1.3.2、乙炔瓶

使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外,还应严格遵守下列各点:

1)乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击,以免引起乙炔瓶爆炸。

2)乙炔瓶在使用时应直立放置,不能躺卧,以免丙酮流出。

3)乙炔减压器与乙炔瓶阀的链接必须可靠,严禁在漏气情况下使用。

4)使用乙炔瓶时,应装置干式回火防止器,以防止回火传入瓶内。

5)乙炔气瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳,严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使用已卧放的乙炔气瓶,必须先直立后,静止20min再连接乙炔减压器后使用。

6)禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及割炬等。

7)开启乙炔瓶阀应缓慢,不要超过一转半,一般只需开启3/4转。

8)乙炔瓶体表面的温度不应超过30-40℃,因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度,而使瓶内乙炔压力急剧增高。

9)当乙炔瓶阀冻结时,不能用明火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。

10)乙炔瓶内得乙炔不能全部用完,低压表读数最后必须留0.03 mpa以上的乙炔气,应将瓶阀关紧,防止漏气。

2、气割工具的安全使用

2.1割炬的安全使用

1)在开始切割前,工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理,防止锈皮伤人,在水泥地面上气割时,应垫高工件或者在被切割工件下方垫上钢板,防止水泥地面爆皮伤人。

2)割炬内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏,连接部位紧密不泄漏。

3)禁止在使用中把割炬的嘴头与平面摩擦来清除嘴头堵塞物。

4)在正常工作结束时,应先关闭切割氧调节手轮,再关闭乙炔调节手轮。在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。

2.2减压器

减压器的作用一是减压作用,就是将贮存在气瓶内的高压气体减压到所需要的压力;二是稳压作用,使气体压力不随气瓶内的气体的压力下降而下降,保证连续稳定的供气。

减压器的安全使用应注意一下几点:

1)减压器上不得沾染油脂。如有油脂必须擦净后才能使用。

2)安装减压器之前,要略打开氧气瓶阀门,吹除污物,预防灰尘和水分带入减压器内。

3)装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙,以免旋转不牢固射出。

4)减压器出口与氧气胶管及接头处必须用铁丝或管卡夹紧。

5)打开减压器时,动作必须缓慢,瓶阀嘴不应朝向人体方向。

6)在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值,工作结束后应从气瓶上取下减压器,加以妥善保存。

7)减压器冻结时,要用热水和蒸汽解冻,严禁用火烘烤。减压器加热后,应吹除其中的残留水分。

8)各种气体的减压器不能换用。

2.3氧气与乙炔胶管

2.3.1胶管着火爆炸的主要原因

1)胶管里已形成了乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气。

2)由于回火引起爆炸。

3)由于挤压硬伤、磨损、腐蚀或保管维护不当,致使胶管的强度降低或漏气。

4) 氧气胶管沾有油脂或因高速气流产生的静电火花等。

2.3.2、氧气与乙炔胶管的安全使用

1)在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。

2)新胶管在使用前,必须先用压缩空气把胶管内壁滑石粉吹除干净,不准用氧气等危险气体。

3)氧气与乙炔胶管不准代用和混用,根据gb9448-99第2.9.1规定氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色。

4)气割工作前,应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象,并及时修理和更换。

5)氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时管径要吻合,并用管卡或铁丝夹紧。

6)严禁使用发生过回火的胶管。

7)乙炔胶管在使用中脱落、破裂或着火时,应首先关闭割炬的所有调节手轮,将火焰熄灭,然后停止供气。

8)氧气胶管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀,停止供气;乙炔管着火时可用弯折前一段胶管截止乙炔通路的方法将火熄灭。

3、气割安全操作

1)气割的操作人员必须进行安全技术培训,考试合格后方可独立工作。

2)搬运氧气瓶、乙炔气瓶时,必须避免碰撞、振动,要戴好安全帽、防振圈;使用保管中应避免暴晒和火烤。

3)在焊接作业场地10m范围内,不得有易燃易爆物品。

4)气割工作前必须检查气割工具是否完好和性能正常,特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。

5)使用氧气时,应站在出气口的侧面,缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置,不准卧放。

6)焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备应大于3米,使用时,氧气瓶与乙炔瓶之间不应小于5米。

7)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴有有色护目镜。

8)应经常自检所用气瓶上压力表是否完好,、性能是否正常。

9)氧气瓶与减压器及压力表的部位,均不得沾染油脂。

10)氧气表和乙炔表冻结时,不准用火烤或捶打,应使用热水或蒸汽解冻。

11)在容器及舱室内焊割时,要设监护人、通风装置和采取防火措施,停止工作时,应将割炬关好,并带出容器。

12)登高作业时,应先检查作业点下地面是否符合安全要求,脚手架、桥板是否牢靠,并要注意防止重物和工具下落伤人。

13)氧气瓶使用到最后必须留表压0.1-0.2mpa,乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03mpa以上。

14)工作结束后,要认真检查现场,确认安全后方可离开。

第5篇 气割废钢作业安全操作规程

1、气割作业人员必须取得气割作业特种作业证,做到持证上岗。

2、运输、储存和使用气瓶时避免激烈震动和碰撞冲击,防止气瓶直接受热。

3、严禁氧气瓶和丙烷瓶等易燃气瓶混装运输。

4、严禁氧气瓶和丙烷瓶明火距离不少于10米,而丙烷瓶与氧气点阀箱间的距离应保持5米以上。

5、开启瓶阀时用力要平稳,操作者应位于出气口侧以防受气体冲击,6、使用减压器时应检查气瓶丝口是否完好,紧固,防止高压冲掉。

7、严禁将瓶内气体用尽,须留有余压以防空气倒灌和用于检查。

8、必须按规定连接气带和气瓶,严禁乱接胶管,以防发生事故,且氧气丙烷胶管长度以20-30米为宜。

9、气割时发现回火或发现倒吸声音,应立即关掉割炬上的丙烷阀门,再关氧气阀门,稍停后开启氧气阀门把焊割内灰尘吹掉,恢复正常使用。

10、在输气胶管或减压器发生爆炸燃烧时,应立即关闭瓶阀;如有发现胶管漏气应及时处理,防止泄漏溅到火花引起燃烧;若发现瓶阀易烧塞或瓶体等部位有漏气时应立即停止作业,把气瓶转移到安全地点妥善处理且附近不得有火源。

11、当气瓶瓶阀易烧塞或其他部位因漏气而着火时应用干粉、二氧化碳灭火器,同时用水冷却瓶壁以防进一步发生危险。

12、若发现瓶壁温度异常升高时,应立即停止使用,并用大量冷水喷淋以防燃烧和爆炸事故。

13、使用结束时,需将气瓶阀门关闭,收好气带,并将气瓶放回规定位置,整理好氧气设备,并打扫使用场所清洁。

第6篇 多头直条气割机操作安全技术规程

一、操作前

1.必须持有有效操作证。

2.保持氧气、丙烷气分别存放,四周严禁烟火。

3.检查氧气表、丙烷表、必须符合完好要求。

4.检查主机运行机构有无异物,运行正常,割咀保持畅通。

5.检查阀门、管道、应无松动和漏气状况。

二、操作时

1.切割时平台上吊运板材要轻缓,防对轨道产生冲击变形而影响切割精度。

2.钢板上如有油污应清除干净后再切割。

3.每次主机运动前和方向更换前,必须先将速度调至最低位置,确认正确后再调节到需要速度。

4.随时检查整体管路系统有无泄漏现象。

5.经常检查回火器的动作情况,防止回火发生事故。

6.及时用通针清楚割嘴口处的积碳和残渣,保持切割器具的通气性能。

三、操作结束后

1.将多头割咀停于轨道顶端。

2.关闭所有电源,关闭氧气,丙烷等气源。

3.打扫工作场地,清除残渣、废料,轨道清除积屑,并除以防锈油脂。

第7篇 电焊、气割操作安全管理规程

由于涂装车间焊接量比较大,焊接、切割动火作业面比较多,因此必须加强电焊机、氧气、乙炔气瓶的安全管理,严格执行安全操作规程。

(1)电焊工、气焊工须特种作业证上岗。

(2)电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的拆装应由电工完成。

(3)电焊机要设置单独的开关,开关应在防雨的开关箱内。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

(4)雷雨时,停止露天施焊作业。

(5)施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。作业结束,检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开现场。

(6)乙炔气瓶必须装防回火装置,乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m,严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。检验是否漏气,要用肥皂水,禁用明火。

(7)乙炔瓶、氧气瓶,在高空作业时,严禁放在动火地点下方。冬季瓶、胶管上冻时,严禁用明火烘烤或金属物敲打,严禁用明火检查漏气情况。

(8)点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,焊接带电的设备必须先切断电源。

(9)氧气、乙炔气瓶立放、并作必要的固定,作业结束,检查作业地点,确认无着火危险方可离开。

第8篇 气焊气割安全技术操作规程

1.除遵守焊接安全技术操作规程《通则》外,应认真执行本规程。

2.使用乙炔气瓶时应做到:2.1气瓶必须立放,并应使用托架,以防歪倒。

2.2气瓶不准和氧气瓶放在一起。

2.3气瓶与明火距离不得小于10m。

2.4气瓶不准在露天日晒雨淋。

3.使用氧气瓶时要做到:3.1瓶身、瓶嘴严禁接触油脂。

3.2不准在露天日晒雨淋。

3.3必须距明火10m以上。

3.4不准和乙炔气瓶混放在一起。

3.5不准用起重机吊运或人扛。

3.6瓶内气体不准用净,应存有一定的压力。

3.7使用中需要立放时,必须设托架。

3.8用完后,必须戴好瓶口安全帽。

3.9搬运时要轻放,不准撞击相碰。

4.安装减压器前,应先打开气阀门,先清扫瓶觜后再装,装时须拧紧,开气阀时应站在侧面,头部闪开。

5.工作场所10m以内,禁放易燃易爆品。

6.高处作业时要使用安全带,下面周围10m应设防护标志,禁止作业和通行。

7.严禁焊接或切割带有压力的容器及完全密封的容器。

8.两人以上在一起作业时,火焰不准朝向对方,如因条件限制,必须朝向对方,应通知对方人员躲开。

9.焊割工作暂停时,必须关闭焊、割枪和气源。

10.在地沟内作业时,必须先排除可燃或有毒气体。

11.焊、割具或橡胶软管带发生漏气时,必须及时修理或更换,不得将就使用。

12.禁止把氧气、乙炔带绕在身上或骑在腿间作业。

13.严禁用火烘烤氧气瓶或乙炔瓶。

14.清除工件铁尘,严禁用氧气吹除。

15.严禁用氧气清除乙炔导管或吹除身上尘土,不准开着气门捅焊嘴,不准拔下乙炔带对着脸验气。

第9篇 气割安全操作规程流程

1.气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格后方可独立工作。

2.搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须避免碰撞、振动，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中应避免暴晒和火烤。

3.在焊接作业场地10m范围内，不得有易燃易爆物品。

4.气割工作前必须检查气割工具是否完好和性能正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。

5.使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。

6.焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备应大于3米，使用时，氧气瓶与乙炔瓶之间不应小于5米。

7.工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有有色护目镜。

8.应经常自检所用气瓶上压力表是否完好，、性能是否正常。

9.氧气瓶与减压器及压力表的部位，均不得沾染油脂。

10.氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或捶打，应使用热水或蒸汽解冻。

11.在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施，停止工作时，应将割炬关好，并带出容器。

12.登高作业时，应先检查作业点下地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠，并要注意防止重物和工具下落伤人。

13.氧气瓶使用到最后必须留表压0.1-0.2mpa，乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03mpa以上。

14.工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。

第10篇 焊接、气割现场安全规程

一、焊接作业前的准备工作

（一）、弄清情况、保持联系

工程无论大小，焊工在检修前必须弄清楚设备的结构及设备内储存物品的性能，明确检修要求和安全注意事项，对于需要动火的部位，除了在动火证上详细说明外，还应同有关人员在现场交待清楚，防止弄错。特别是在复杂的管道结构上或在边生产边检修的情况下，更应注意。在参加大修之前，还要细心听取现场指挥人员的情况介绍，随时保持联系，了解现场变化情况和其他工种相互协作等事项。

（二）、观察环境，加强防范

明确任务后，要进一步观察环境，估计可能出现的不安全因素，加强防范。如果需动火的设备处于禁火区内，必须按禁火区的动火管理规定申请动火证。操作人员按动火证上规定的部位、时间动火，不准许超越规定的范围和时间，发现问题，应停止操作。

二、焊割作业前的检查和安全措施

（一）检查污染物

凡被化学物质或油脂污染的设备都应清洗后动用明火。如果是易燃易爆或者有毒的污染物，更应彻底清洗，应经有关部门检查，并填写动火证后，才能动火。一般在动火前采用一嗅、二看、三测爆的检查方法。

一嗅，就是嗅气味。危险物品大部分有气味，这要从实际工作经验加以总结。在遇到有气味的物品，应重新清洗。

二看，就是查看清洁程度如何，特别是塑料，如：四氟乙烯等，这类物品必须清除干净，因为塑料不但易燃，而且遇高温裂解产生剧毒气体。

三测爆，就是在容器内部抽取试样用测爆仪测定爆炸极限，大型容器的抽样应从上、中、下容易积聚的部位进行，确认没有危险，方可动火作业。

应该指出：“一嗅、二看、三测爆”，是常用的检查方法，虽然不是最完善的检查方法，但比起盲目动火，安全性更好些。

（二）严防三种类型的爆炸

1、严禁带压设备动用明火，带压设备动火前一定要先解除压力（卸压），并且焊割前必须敞开所有孔盖。未卸压的设备严禁动火，常压而密闭的设备也不许动火。

2、设备零件内部被污染了，从外面不易检查到爆炸物，虽然数量不多，但遇到焊割火焰而发生爆炸的威力却不小，因此清洗工作无把握的设备，不随便动火。

3、混合气体或粉尘的爆炸。即动火时遇到了易燃气体（如乙炔、煤气等）和空气的混合物，或遇到可燃粉尘（如铝尘、锌尘）和空气的混合物，在一定混合比例下，也会发生爆炸。

上述三种类型的爆炸的发生均在瞬息间，且有很大的破坏力。

（三）一般动火的安全措施

1、拆迁：在易燃易爆物质的场所，应尽量将工件拆下来搬移到安全地带动火较妥。

2、隔离：就是把需要动火的设备和其他易燃易爆的物质及设备隔离开。

3、置换：就是把惰性气体（n2、co2等）或水注入有可燃气体的设备和管道中，把里面的可燃气体置换出来。

4、清洗：用热水、蒸汽或酸液、碱液及溶剂清洗设备的污染物。对于无法溶解或溶化的污染物，应另采取措施清除。

5、移去危险品，将可以引火的物质移至安全处。

6、敞开设备、卸压通风，开启全部人孔阀门。

7、加强通风：在有易燃易爆气体或有毒气体的室内焊接，应加强室内通风，在焊接时可能放出有毒气体和烟尘，要采取局部抽风。

8、准备灭火器材：按要求选取灭火器，并应了解灭火器的使用性能。

为防止意外事故发生，焊工应做到焊割“十不烧”。有一列情况之一的，焊工有权拒绝焊割，各级领导都应支持，不违章作业。

1、焊工无操作证，又没有正式焊工在场指导，不能焊割。

2、凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批，不得擅自焊割。

3、不了解作业现场及周围的情况，不能盲目焊割。

4、不了解焊、割内部是否安全，不能盲目焊割。

5、盛装过易燃易爆，有毒物质的各种容器，未经彻底清洗，不能焊割。

6、用可燃材料做保温层的部位及设备，未采取可靠的安全措施，不能焊割。

7、有压力或密封的容器、管道不能焊割。

8、附近堆有易燃易爆物品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割。

9、作业部位与外单位相接触，在未弄清对外单位有否影响，或明知危险而未采取有效的安全措施，不能焊割。

10、作业场所附近有与明火相抵触的工种，不能焊割。

三、焊割时的安全作业

（一）、登高作业应做到：

1、患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员，不得登高作业。

2、必须使用标准的安全带，使用前应仔细检查，并将安全带紧固牢靠。

3、在高空作业时，登高工具（如脚手架等）要安全牢固可靠，手把电缆等应扎紧在固定地方，不应缠绕在身上或搭在背上工作。不应采取可燃物（如麻绳等）作固定脚手板的材料。

4、乙炔发生器、氧气瓶、电焊机等焊接设备器具尽量留在地面上。

5、注意火星的飞溅。

（二）进入设备内部动火的安全措施：

1、进入设备内部前，先要弄清设备内部的情况。

2、把该设备和外界联系的部位，都要进行隔离和切断，如电源和附带在设备上的水管、料管、蒸汽管、压力管等均要切断并挂告示牌。如有污染物的设备应按前述进行清洗后才能进入内部焊割。

3、进入容器内部焊割要实行监护制。派专人进行监护。监护人不能随便离开现场，并与容器内部的人员经常取得联系。

4、设备内部要通风良好，这不仅要驱除内部的有害气体，而且要向内部送入新鲜空气。但是，严禁使用氧气作为气源。

5、氧乙炔焊割炬要随人进出，不得任意放在容器内。

6、在内部作业时，做好绝缘防护工作，防止触电等事故。

7、做好个体防护，减少烟尘对人体的侵害，目前多采用静电口罩。

（三）焊修燃料容器的安全措施：

燃料容器内即使有极少量残液，在焊割过程中也会蒸发成蒸汽，并与空气混合后能引起强烈爆炸。因此必须进行彻底清洗。清洗方法有以下几种：

1、一般燃料容器，可用1升水加100克苛性钠或磷酸钠水溶液仔细清洗，时间可视容器的大小而定，一般15-30分钟，洗后再用水蒸汽吹刷一遍方可施焊。

2、当洗刷装有不溶于碱液的矿物油的容器时，可采用1升水加2-3克肥皂粉，用水蒸汽加热吹刷，吹刷时间视容器大小而定，一般2-24小时。

如清洗不易进行时，可采用下列方法：把容器装满水，以减少可能产生爆炸混合气体的空间，但必须使容器上部的口敞开，防止容器内部压力增高。

四、焊割作业后的安全检查

（一）仔细检查漏焊、假焊，并立即补焊。

（二）对加热的结构部分，必须待安全冷却后，才能进料或进气。因为焊后炽热处遇到易燃物质也能引起燃烧或爆炸。若炽热部分因快冷使金属强度降低，可能使设备受压能力减低而引起爆炸。

（三）检查火种。对整个地带及邻近房屋进行检查，凡是经过加热、烘烤、发生烟雾或蒸汽的低凹处，应彻底检查，确保安全。

（四）最后彻底清理场地。

第11篇 氧气乙炔气割安全操作规程

1检验:

1.1检查设备、安全附件(减压器、回火防止器)及管路是否

漏气,只准用肥皂试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。

1.2橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为2.0mpa,乙

炔软管试验压力为0.5mpa。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。

2放置:

2.1氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。

2.2气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存,严禁与乙炔瓶混装运输。运送时须罩上安全帽。

2.3气瓶禁止敲击,碰撞,要轻拿轻放;不得靠近热源和电气设备;与明火的距离一般不小于10米,(高空作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。

2.4严禁放置在通风不良场所,且不得放在橡胶等绝缘体上,夏季要防止爆晒;

2.5作业场地:焊接场地应备有相应的消防器材,露天作业应防止阳光直射氧气、乙炔气瓶。

3作业前准备:

3.1软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管,

接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。

3.2气瓶附件有毛病或缺损,减压器、回火防止器、压力表损

坏变形的禁止使用,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。

3.3根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。

3.4如发现漏气应及时进行更新,以免造成事故。

4作业

4.1禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

开启气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,操作者应站在阀口的侧后方;但应观察压力表指针是否灵活正常。

4.2乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。

4.3禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重、热物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

4.4工作地点要足够清洁的水,供冷却焊咀用。当焊炬(或割炬)由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时,必须立即关闭乙炔供气阀门:并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。

4.5焊炬(或割炬)点燃操作规程:

4.5.1点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用;

4.5.2进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;

4.5.3对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,应先微微开启焊炬(或割炬)上的氧气阀,再开启乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,再调节两把手阀门来控制火焰;

4.5.4使用乙炔切割时,应先开乙炔气,再开氧气引火;

4.5.5熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔气阀。当回火发生后,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施;

4.5.6操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。

4.6干式回火器在使用中不能随意进行拆封自行调节,否则不起回火防止的安全作用。

4.7工作地点不固定且移动较频繁时,应装在小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量分离放置,乙炔瓶严禁卧放。

4.8如发现漏气应及时进行更新,以免造成事故。

5作业完成后:

5.1工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽,收抬现场,把气瓶放在指定地点。下班时应卸压。

5.2短时间休息,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压气的压力,放出管中余气,收拾软管和工具。

5.3 干式回火器妥善保管,保持清洁防止油物用腐蚀性气体,延长使用寿命。

6规定:

6.1禁止使用没有减压器回火防止器的气瓶,使用完后将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。

6.2严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含铜量低于70%;

6.3瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。

环境温度℃ 0< 0~15 15~25 25~40

剩余压力mpa 0.05 0.1 0.2 0.3

第12篇 气焊、气割实习安全操作规程

1、 焊前应检查焊炬、割炬的射吸力，焊嘴，割嘴是否堵塞，胶管是否漏气等。

2、 氧气瓶与乙炔瓶要分开、安全、稳定摆放。严禁油污，不得随意搬动。

3、 严格按操作顺序点火：先开乙炔，后开氧气，再点火。

4、 严禁在氧气和乙炔阀同时开启时，用手或其它物体堵塞焊咀、割咀，严禁用已然火炬放在工件上或对准他人、胶管等物件。

5、 不用手接触被焊工件和焊丝的焊接端，以免烫伤。

6、 气焊熄灭时，先关乙炔后关氧气以免回火。发现回火，应立即关闭氧气、乙炔，并报告指导老师。

7、 不能将炽热件压在输气胶管上。

8、 下班时，整理好工具及物件，搞好环境卫生。

第13篇 气焊与气割作业安全操作规程

气焊与气割作业安全操作规程

1. 气焊与气割为特殊工种,身体必须检查合格,并经专业安全技术学习,训练和考试合格,获得相应的职业资格证书后方可独立操作。除必须遵守焊工安全操作规程外,还必须遵守气焊与气割安全操作规程。

2.工作前所使用的气瓶、回火防止器、焊(割)枪、橡胶软管、阀门、减压器等必须完好,不得有泄漏现象。

3.每一个焊(割)枪都应设一个独立的回火防止器。

4.使用焊(割)枪必须做到:

(1)使用前应检查焊(割)枪的射吸能力正常。

(2)氧气皮管与焊(割)枪进气接头必须连接牢固,防止工作中脱开乙炔回火伤人。

(3)进入容器或通风不良处工作时,必须采取临时通风措施,防止乙炔积聚产生爆炸。

(4)应使用专用焊(割)枪的橡胶软管,严禁使用老化和回火燃烧过的软管。

(5)焊(割)枪不得有堵塞和过热现象,防止产生回火。

5.使用各种气瓶必须做到:

(1)气瓶应避免放置在阳光爆晒、靠近热源和可能产生电击、通风不良及有放射性射线处,不准强烈撞击,阀门密闭无泄漏现象并配有瓶帽,存放应有防倾倒措施。

(2)气瓶内的气体不准用空,必须留有一定的余压。

(3)氧气瓶及其瓶阀、减压器、皮管等不准与油脂或粘油脂的物品接触。

(4)操作时,氧气瓶与明火不应小于5米,乙炔瓶与明火不应小于10米。

(5)乙炔瓶搬运、装卸、使用等必须竖立放置,严禁卧放使用。

(6)使用时必须装有专用的减压阀、回火防止器,安装必须牢固可靠。操作时人体位于侧面安全位置,缓慢开、关。

(7) 严禁使用明火检漏和烘烤冻结,应采用肥皂水检漏,热水解冻。

(8)减压阀至少每年送交检验一次。

第14篇 氧气割:安全操作规程交底

施工单位:中铁一局京福铁路客专闽赣v标桥梁公司分部

工程名称

京福铁路客专闽赣v标桥梁工程

交底日期

2022/7/17

交底项目

氧气割施工安全操作规程交底

交底编号

2022/14

1、一般规定:

(1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。

(2)工作前或较长时间停工后工作时,必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶,压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固,不准有松动、破损和漏气现象。

(3)检查设备、附件及管路是否漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火;严禁用火试验漏气。

(4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在10m以上,如条件限制,也不准低于5m,并应采取隔离措施。

(5)禁止用易产生火花的工具去开氧气或乙炔气阀门。

(6)设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40°c以下的温水融化;回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻,或用23~30%氧化钠热水溶液解冻、保温。

(7)焊接场地应备有相应的消防器材,露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上。工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽,清理现场,把气瓶放在指定地点。

交底人:复核:接受人:日期:氧气割施工安全操作规程交底书

施工单位:中铁一局京福铁路客专闽赣v标桥梁公司分部

工程名称

京福铁路客专闽赣v标桥梁工程

交底日期

2022/7/17

交底项目

氧气割施工安全操作规程交底

交底编号

2022/15

(8)压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交效验和试验。经常检查压力器件及安全附件。

2、橡胶软管

(1)橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。

(2)软管长度一般为l0~20m,不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

(3)氧气软管为红色,乙炔软管为黑色(绿色),与焊炬连接时不可错乱。

(4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。

(5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起,使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

交底人:复核:接受人:日期:氧气割施工安全操作规程交底

施工单位: 中铁一局京福铁路客专闽赣v标桥梁公司分部

工程名称

京福铁路客专闽赣v标桥梁工程

交底日期

2022/7/17

交底项目

氧气割施工安全操作规程交底

交底编号

2022/15

3、氧气瓶

(1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈,氧气瓶应与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送时需罩上安全帽,要用专用胶轮小车,放置牢固轻装轻卸防止震动,严禁采用抛、滚、滑的方法卸车。

(2)氧气瓶附件有缺损或毛病,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。禁止使用没有减压器的氧气瓶。

(3)氧气瓶中的氧气不允许全部用完,应留有1kg/c㎡以上的剩余压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。

(4)开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表;但应观察压力表指针是否灵活正常。

(5)氧气瓶和乙炔瓶并用时,两个压力表(减压器)不能相对,以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。

(6)气、电焊混合作业的场地,要防止氧气瓶带电,如地面铁板,要垫木板或胶垫加以绝缘。

4、溶解乙炔气瓶

(1)乙炔气瓶在使用、运输和储存时,环境温度一般不得超过40°c。

(2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好,不得涂改。

交底人:复核:接受人:日期:氧气割施工安全操作规程交底

施工单位: 中铁一局京福铁路客专闽赣v标桥梁公司分部

工程名称

京福铁路客专闽赣v标桥梁工程

交底日期

2022/7/17

交底项目

氧气割施工安全操作规程交底

交底编号

2022/15

(3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定:

1)不得靠近热源和电器设备,夏季要防止暴晒,禁止敲击、碰撞。

2)吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运。

3)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。

4)工作地点不固定且转动较频繁时,应装在专用小车上。同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时,应避免放在一起。使用时要注意固定,防止倾倒严禁卧放使用。

5)必须装设专用减压器,回火防止器。开启时。操作者应站在阀门口的侧后方,动作要轻缓。

6)能用压力不得超过1.5kgf/c㎡,输气流速不应超过1.5~2.0㎡/时·瓶。

7)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触;必须使用铜合金器具时,合金含钢量应低于70%。

8)瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力;

交底人:复核:接受人:日期:

氧气割施工安全操作规程交底

施工单位: 中铁一局京福铁路客专闽赣v标桥梁公司分部

工程名称

京福铁路客专闽赣v标桥梁工程

交底日期

2022/7/17

交底项目

氧气割施工安全操作规程交底

交底编号

2022/15

(4)溶解乙炔气瓶应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰、车船装运时,应妥善固定。汽车装运时横向排放,头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放,车厢高度不得低于瓶高的三分之二。夏季运输要有遮阳设施,防止暴晒,炎热地应避免白天运输。车上禁止烟火,并应备有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)。严禁氧气瓶及易燃物品同车运输。

(5)在使用乙炔气瓶的现场,储存量不得超过5瓶。超过5瓶但不超过20瓶的,应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间,并有一面靠墙。超过20瓶,应设置乙炔气瓶库。

5、减压器

1)减压器与气瓶连结之前,应检查减压器上有无油脂,以及外螺帽衬是否正常。安装减压器时,先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点,借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水分。

2)装上以后,要用扳手把丝扣拧紧,否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。

3)减压器装好后,开启氧气瓶和减压器的阀门时,动作要缓慢。当压力调到所需的压力后,才允许将气体送到焊枪。

4)减压器不得任意拆卸,并要定期校验。当压力表不正常,无铅封或安全阀门不可靠时,禁止使用。各种气体的减压器不能互换使用。

交底人:复核:接受人:日期:

氧气割施工安全操作规程交底

施工单位: 中铁一局京福铁路客专闽赣v标桥梁公司分部

工程名称

京福铁路客专闽赣v标桥梁工程

交底日期

2022/7/17

交底项目

氧气割施工安全操作规程交底

交底编号

2022/15

5)工作结束后,应从气瓶上取下减压器,加以妥善保管。

6、焊(割)炬操作

1)通透焊咀应用钢丝或竹签,禁止使用铁丝。

2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

3)焊(割)炬射吸检查正常后,应先检查乙炔气流正常,再把乙炔气管也接在乙炔接头上。氧气管必须与氧气进气接头连接牢固,乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧,以不漏气并容易插上拔下为准。

4)根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。调整合适的氧气和乙炔的压力、流量。不准使用焊炬切割金属。

5)焊炬(或割炬)点燃操作规程:

(1)点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用。

(2)对于射吸式焊炬(或割炬)点火时,先开乙炔气轮,点着后再开氧气手轮调节火焰。这样可以检查乙炔是否畅通,以及排除乙炔一空气混合气体。点火应送到灯芯或火柴上点燃。

(3)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行。使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火。

交底人:复核:接受人:日期:

氧气割施工安全操作规程交底

施工单位: 中铁一局京福铁路客专闽赣v标桥梁公司分部

工程名称

京福铁路客专闽赣v标桥梁工程

交底日期

2022/7/17

交底项目

氧气割施工安全操作规程交底

交底编号

2022/15

(4)使用氧气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。

6)熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。

7)工作中焊、割咀不准往铁板上按,不要过分接近熔化金属,焊咀不能过热,不能堵塞。发现有回火预兆时,应停止工作。

8)回火时,要迅速关闭焊炬上乙炔手轮,再关氧气手轮。等回火熄灭后,将焊咀放在水中冷却,然后打开氧气手轮,吹除焊炬内的烟灰,查出回火原因并解决后,再继续使用。

9)氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氧气,最后放出氢气,再点燃。熄灭时先关氧气,再关氢气,最后关乙炔气。

10)短时间休息,必须把焊(割)炬的阀门紧闭,较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀。除去减压器的压力,放出管中余气,然后收拾软管和工具。

11)工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊咀用。氧气和乙炔皮管不能对调,也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。

交底人:复核:接受人:日期:

第15篇 电焊气割安全技术操作规程

1、工作前应检查确认设备,工具良好可靠,焊机要有可靠的保护接地线,导线不漏电,皮管不漏气,压力表准确等。

2、到某岗位检修应先取得该岗位认可。在危险区域从事焊接应有危险作业 许可证或动火证,并确认安全措施已落实 。

3、在焊割工作前应通知周围人员注意,以免电弧光损伤眼睛和防止火星飞溅伤人。

4、在金属容器内(管道、储气罐、煤气设备等)进行焊割时,必须铺垫绝缘橡皮垫,使人体与金属隔离,以防触电。容器内如有有害物质应加强通风,防止中毒。

5、从事气割、气焊工作时,应先确认氧气、乙炔瓶及其联接部位无漏气,无结冰。如有结冰可用40℃以下的温水解冻。

6、氧气瓶、乙炔瓶在使用中距离明火或高温和工作面垂直下方应保持10米以上,若受条件限制,应对氧气瓶、乙炔瓶采取可靠的保护措施。

7、氧气瓶压力表、气焊工具等严禁接触油污。对于有油脂或可燃液体的容器的焊割,应先冲洗干净,打开孔盖后方可焊割。

8、工作时严禁将氧气瓶放在有人工作的下方或放在行车、高压电线、煤气设备下方,以及重要设备附近,以防发生伤人或设备损坏。

9、高空作业时应系好安全带,严禁从高处向下空投工具、材料等物品。严禁用氧气吹扫人体或给自行车打气。

10、焊割工作发生回火时应尽快依次关闭氧气及乙炔阀门,防止火焰倒流。

11、在容器内焊割时严禁将氧气充入其内,以防造成火灾。

12、环境较恶劣的狭窄地点工作及焊、割,必须要有专人监护并保证足够的照明和良好的通风,照明电压采用12v低压灯。

13、禁止在已做过油漆或喷过涂料的容器内焊、割,禁止在带有煤气、高压的管道及阀门上点试电焊。

14、休风时气割孔盖螺丝,要在确认吹扫彻底、没有死角的情况下方可进行。

15、未尽事宜按公司关于氧气瓶,乙炔气瓶、液化石油气瓶的使用、运输、储存的有关规定执行。