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内容
一、准备工作
1. 确保工作区域清洁，无火源，通风良好，避免易燃物质堆积。
2. 检查喷枪设备，确保其功能正常，无泄漏，喷嘴清洁。
3. 佩戴适当的个人防护装备，如防毒面具、防护眼镜、防护手套和防尘服。
4. 设置好防火设备，如灭火器，便于紧急情况使用。
二、喷漆操作
1. 将油漆充分搅拌均匀，避免沉淀影响效果。
2. 调整喷枪压力至推荐值，保持适当距离（通常为15-20厘米）对准工件。
3. 喷涂时保持均匀速度，避免过厚或过薄，防止流挂和露底。
4. 每次喷漆后，清洗喷枪，防止油漆干结堵塞。
三、安全措施
1. 在喷漆过程中，禁止吸烟或开启任何火源。
2. 遵守“三废”处理规定，妥善处理废弃的油漆和溶剂。
3. 如感到不适，立即离开工作区域，寻求医疗帮助。
4. 定期检查通风设备，确保其有效运行。
四、事故应对
1. 发现火灾，立即启动灭火器，同时报警。
2. 如发生皮肤接触，立即用大量清水冲洗。
3. 若吸入油漆蒸汽，迅速转移到新鲜空气处，必要时就医。
标准
1. 工作区域应符合osha的安全标准，包括良好的通风和无火源环境。
2. 喷漆设备需定期维护，确保符合制造商的操作和安全指南。
3. 个人防护装备的选择和使用应参照ansi/isea标准。
4. 废弃物处理应遵循epa的环保法规。
考试题及答案
1. 喷漆前应确保工作区域满足哪些条件？（多选） a. 清洁无尘 b. 无火源 c. 通风良好 d. 油漆已开封 答案：abc
2. 喷漆过程中应如何佩戴个人防护装备？ a. 只戴防毒面具 b. 穿防尘服，戴防护眼镜和手套 c. 不需要任何防护装备 d. 戴帽子和围巾 答案：b
3. 发现火灾时，应如何处理？ a. 自己扑灭，无需报警 b. 启动灭火器，同时报警 c. 立即逃离现场 d. 继续工作，等待他人处理 答案：b
4. 喷漆后如何保养喷枪？ a. 直接放回工具箱 b. 清洗喷枪，防止油漆干结 c. 更换新的喷枪 d. 不做任何处理 答案：b
喷漆安全操作规程范文
第1篇 喷漆油工安全操作规程
一.规定了喷漆、油工的安全操作要求;适用于局属各单位从事喷漆、油工作业人员。
二.喷漆室内必须保持通风良好,严禁烟火,不准装砂轮机及其它容易产生火花的设备。
三.各种油漆、汽油、香蕉水等,应由专人管理,存放指定库内,用完后不准乱到、乱放;喷漆室内电气、照明必须符合防爆要求。
四.在双层舱或空气不流通的处所工作时,如不能安装通风设备,应适当按时到外面休息;如发觉气闷头晕时,不得继续工作。
五.上大桅杆工作时,不准戴帆布手套。
六.在油舱或煤气等处工作时,应戴口罩或防毒面具。
七.船皮刷油或在船沿外工作时,要先检查吊板绳子是否牢固,并应系扎可靠的安全带。
八.在水内的舰船外皮刷油时,必须备有救生舢板或救生圈。
九.不要在带电的各种机器上工作,必须时应经领导批准并采取可靠的安全措施。
十.不得在转动的机器设备或传动装置上面工作。
十一.班后,饭前应用肥皂洗手,不可用柴油、汽油或松香水洗。
第2篇 油漆、喷漆工表面处理作业安全操作规程
1．喷、刷漆应在专用工作间内进行，工作间应有足够、适用的消防器材。工作前，应先开动通风设备或打开窗户，使工作间空气流通，并穿戴好防护用具，检查设备及电线绝缘情况。
2． 工作中，对电线、电器设备施工时，必须先断电。严禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时，必须采取有效通风措施或戴通风面具。
3． 油漆、喷漆作业场所10m以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
4．油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时，应戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
6．使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料，要有专人负责，妥善保管，放入专用库内，挥发性油料，应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸气烘干，可随时烘干；如用电烘箱烘干，一定要等挥发物挥发完后，方准装箱烘干。
8．汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。
9．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
10．工作结束后，应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净，放回原处，不得乱扔乱放，更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。
第3篇 刷漆浸漆喷漆工安全操作规程
1、刷漆、浸漆、喷漆工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2、工作时要穿戴好防护用品,要保持工作环境的卫生通风,浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。
3、高空作业扎好安全带,防止滑动,工具漆桶要妥善存放。在容器内作业,必须采取有效通风措施或通风面具。
4、漆类作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。
5、需刷漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。
6、带电设备和配电箱周围一公尺以内不得进行喷漆作业。有装配试车地点进行工作,要间隔一定距离,严禁在运转设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品悬链上的工件必须停车后再操作。
7、打光、除毛刺时,要带口罩和防护眼镜,要经常检查锤是否牢固,对面不准站人,手提式砂轮机,必须有防护罩,操作者要带胶皮手套。
8、油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时,采取必要的措施,禁止用汽油和香蕉水洗手。
9、增压箱内的油漆和喷漆轮所承受的空气压力,应保持稳定不变。
第4篇 喷漆房安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及涂装设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定本操作规程。
1、所有作业人员，应经过专业安全技术培训（包括防止火灾措施、灭火器材的使用方法）熟悉操作规程及公司各项规章制度，了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性，经考试合格才能上岗操作，没有经过专业培训者不得上岗作业。
2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。日常运行维护点检包括：胡芦行吊及涂装线设备外部是否有外力损伤或变形、设备、管路连接是否松动，电气设备是否完整与运行正常，清除漆垢及现场杂物。
3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定，在进入喷漆房作业时，必须佩戴防毒面具及防护服等。
4、油漆烘房启动前应做预通风，预通风排气体积不应少于烘房容积的4倍（通风不少于5分钟）。预通风结束后，才允许启动电加热器。
5、每天上班前30分钟，安排专人对烘房进行预热工作。
开启时必须有两人以上同时当班，禁止两人同时离岗。烘房内严禁烘衣服、取暖及其它杂物。
7、涂装线作业时，以及在处理易燃性物质的机械操作时，身边必须配置必要的消防器具，因所有的涂料均有易燃性，必须作好能够立即使用灭火器的准备，以防火灾的发生。灭火器应保持清洁，平时必须加以保护，而且应定期检查灭火器，保持随时可用的状态。
8、涂装作业场所不得放置大量引火性或易燃性溶剂，油漆及溶剂的领用保管，需指定专人负责，溶剂和油漆在涂装作业场所的储量不超过当天的使用量。油漆及溶剂在下班前未使用完的，必须退回危化品仓库统一保管。这些物品应该全部放入加盖的金属容器内，尤其是受到涂料或溶剂污染的回丝、布块、衣服、毛巾等，都有自燃的可能性，必须当班清除和进行妥善处理。
9、要将易燃性溶剂和蒸气或涂装时的漆雾排到安全场所，使喷涂范围内的气体随时保持在爆炸极限以下。作业中或作业结束后，必须保持良好的通风效果，让喷涂房内残余的废气充分排放后才关闭送、排风机，以排除从涂料蒸发出来的溶剂蒸发汽积存。
10、清洁喷涂房和喷涂用具时，所用的溶液须以不易燃为宜，在涂装作业及清扫时必须开启送排风装置。调配含有溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具，严禁用气油或香蕉水洗手。
11、烘房内禁止任何人进入，以免造成不必要的人身伤害。除设备维修人员外，维修人员如需要进入烘房内，必须在温度降至40℃以下方可入内。并将电控箱电源切断，在电控箱上悬挂“禁止通电”等禁止牌，并派专人监督（2人以上）直至人员离开烘房内，才可卸下禁止牌，撤离监督人员。每次启动设备前，必须查看烘房内有无人员。无论何时，只要烘房内有人，设备必须停止工作。
12、涂装作业场所内，禁止携带火源，严禁明火作业。禁止使用任何电动工具，严禁在烘房周围存放易燃、易爆物品。当维修操作有明火作业时，必须经公司安全管理部门批准，执行动火安全制度审批方可作业。
13、如遇到电气设备有异常现象，不得继续进行操作，应及时排除故障。任何时候在检修或做清洁工作之前，必须切断电源，并在控制箱上悬挂“禁止通电”等禁止警示牌，并派专人进行监督（必须2人以上），等检修和清洁完毕后才可卸下禁止警示牌，撤离监督人员。检修排风机时，必须等电机完全停转后，才能进入箱体内维修。
14、喷涂房沉淀池废渣需定期清理，清扫前必须取得公司领导或安全管理部门审批后，且必须在安全管理部门在场监督下，方可进入沉淀池内作业。作业人数不得少于3人，作业时应关闭水泵电机电源，在入池口按放临时护栏，并悬挂禁止警示牌。进入池内作业人员请穿防滑鞋，以免滑倒造成人身伤害。池内照明请选用安全电压照明灯 (有限空间照明电压应小于等于36伏，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏)。清理出的废渣不得随便乱扔，应集中放置专用回收铁筒内，交由专门的有资质的环保回收机构处理。
15、本设备的关机顺序：先关电加热管加热控制，待循环风机延时工作25分钟后，手动关闭循环风机，关闭风幕机，关闭总电源。
第5篇 人工喷漆岗位职业安全卫生操作规程
1、 喷漆开始前,必须先打开送排风装置保证良好通风,以降低溶剂的挥发浓度,结束后关闭送排风装置,漆液及挥发剂必须上盖;
2、 在喷涂前必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品,爱护使用并定期更换;
3、 根据生产单上的工艺要求将调配好的漆液用喷枪喷于产品上;
4、 完成每批喷漆工作后必须将原材料空桶和废抹布清理干净;
5、 喷漆结束后,在搞卫生清洁工作时,不能将有机溶剂直接洒在地面上;
6、 一旦发生职业卫生事故,漆液溅入眼睛等,应该立即用清水冲洗10-15分钟,再送至医院治疗;
7、 对于违反职业卫生操作规程的职工,生产管理人员有权纠正,并视情节轻重开具违章通知单,并予以罚款,以示教育。
第6篇 喷漆工油漆工喷镀锌安全操作规程
喷漆工、油漆工、喷镀锌的安全操作规程
一、喷漆工
1、喷漆工操作人员必须了解所用材料、机械的规格、性能及专业安全知识。
2、抛丸、喷砂除锈、喷漆、调配漆时,操作人员必须戴好防护镜、口罩、手套,工作帽等防护用品。
3、检查除锈工具是否安全可靠,电线绝缘有无损坏、裸露,接地线是否符合要求,不合格者,必须处理后才能使用。
4、喷漆机、空压机开车前应全面进行检查,储气筒,油水分离器,喷嘴。高压软管等部件,应严格检查有无堵卡或固定不牢现象。
5、工作间照明应装防爆灯,闸刀、开关的带电部分不得裸露。
6、涂皮肤防护软膏前先将手洗净,然后将软膏放在手掌上,抹在所需保护部位,形成一完全干燥的涂层,对于漆毒有过敏的人,不宜从事本工作。
7、库房不准住人,并设置消防器材和张贴严禁烟火的明显标志。消防器材不得随意挪用和移动。
8、采用静电喷漆,应检查喷漆接地保护装置是否合格、可靠。
9、除锈喷漆的零部件应单件摆放平稳,以免倾倒伤人,应轻拿轻放,以免划伤、碰坏。
10、金属表面采用机械喷砂除锈时,操作人员必须掌握好压力,操作时,应站在上风处,风砂枪口不得对向自己或他人,沿喷射方向30m范围内,不得有人停留。
11、喷砂时,如喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。喷漆作业中,人员应尽量站立于上风口,铅等漆料应尽量以刷代喷。
12、喷、刷漆的施工现场,严禁有火源。火源与施工区必须有足够的安全距离。工作时严禁焊接作业,严禁使用打火机、火柴与吸烟。沾染油漆、溶剂的棉纱、破布,纸张等应收集存放在有盖的金属容内并及时处理。
13、在室内或容器内进行喷、刷漆工作,必须通风良好,必要时可采取机械强制通风。在工作中由于通风不良而发生头晕呕吐者,应立即送医院检查、治疗。
14、在室内,容器内或地沟里涂环氧树脂、沥青漆等有毒或刺激性较大的涂料时,除加强通风外,需戴防毒口罩,并不得长时间的连续工作,应适时外出透风。
15、所用的一切溶剂、油漆应盖严。各类漆料、汽油、酒精、松香水、香蕉水等,以及其它易燃有毒材料,应在专门储藏室内密闭存放,专人管理。严禁烟火和有人住宿,使用时并放在阴凉处,以防挥发。
16、熬沥青漆时,应远离建筑物。备好消防器材,并有专人负责,不得离开现场,熬好后应立即熄灭火源。
17、使用喷灯时,加油不得过满,打气不应过足,气孔和喷头均应畅通,使用时间不宜过长,点火时,火嘴不准对人,暂停工作时,必须将火熄灭,当喷灯冷却后,才可加油。使用喷灯工作,周围不得有易燃、易爆物品。严禁戴有易燃油湿的手套从事作业,以防引起烧灼伤手。
18、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞,疏通时不准对着人。
19、在容器和地沟内操作时,必须使用安全电压照明设备,工作时并设专人监护。
20、喷漆机和其它工具用毕后要用溶剂浸泡、擦净整齐地安放在妥善地点或工具箱内。
21、用剩的油漆应将同一种类和同一颜色的合并,过滤后覆盖密闭,分类堆放整齐。不得乱倒、乱扔、乱放。
22、每天工作结束后,应整洁工器具,将工作场地及储藏室清扫干净,如发现遗留或散落的危险品,应及时清除干净。饮食前必须洗手、洗脸。
23、沾在手上或皮肤上的涂料、软膏,尽量不用有害溶剂(如汽油、苯等)洗涤,可用煤油、柴油、肥皂或洗衣粉加木屑洗,然后再用温水洗净。
二、油漆工
1、一般规定
⑴、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。小量挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。
⑵、储存油漆等易燃材料应设专用库房,库内严禁烟火,不准住人。库房外应设置消防器材。
⑶、凡利用正在施工房屋内作配料间时,不得储存大量的油料,所有的油丝、油麻漆油布、油纸均不得随便乱丢,要集中存放在金属容器内,定期处理。
⑷、储存油漆材料的库房与其他建筑物的距离应符合《水利水电建筑安全安全技术工作规程》第十七篇规定。
⑸、在高处作业使用的脚手架,应由架子工支搭,其他人员不得任意搭、拆。上架子时,要先检查脚手板有无空隙和探头板。
⑹、在没有外架子的二层楼以上刷窗外皮油漆时,必须挂好安全带。
⑺、使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时,凳子下脚要绑麻布或胶皮,拉绳、拉链必须销牢。梯子靠墙根操作时必须有人扶持,并不得站在最上一层操作,不要站在高凳上移位。
⑻、如需在高凳上搭脚手板时,要反搭在两个高凳木撑上,并用绳索绑牢,挪动高凳时上面操作人员必须下地,不准坐在高凳上挪移。
⑼、在机器设备附近操作时,必须在机械停车后,再进行操作。
⑽、使用电动机械时,应按机械安全规程进行操作。电源必须由电工安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时要拉闸。使用空气压缩泵。压力不得超过规定值,皮带轮要有防护罩。
2、材料调制和油饰
⑴、调制、操作有毒性的材料,或使用快干漆等有挥发性的材料,必须根据材料毒性,配戴相应的防护用具,室内保持通风或经常换气。
⑵、使用喷灯时,装油不得过满,打气不得过足,应在避风处点燃喷灯,火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长,以免发生爆炸,停歇时应即停火。
⑶、做生漆时,在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部,以封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时,可用香油或煤油、豆油擦拭干净,不得用松香水或汽油洗,操作时必须戴口罩和手套,如发现生漆咬皮肤时,应用杉木或樟木熬制的温水擦洗,被漆咬后患者不能继续操作。
⑷、在暖气沟内操作时,应有安全电压照明设备,洞口外须设专人监护,并经常与沟内人联系,以便发生事故及时抢救。
⑸、在有坡度的工作面上操作时,应先检查安全设施情况,必须要时设防护栏杆,或安全网,坡度较大的屋面上操作时,应设置活动板梯。
⑹、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除奢力后,方可进行修理或更换。
⑺、在洞、室或容器内喷涂油漆时,要保持通风良好,油漆作业周围不准有火种。
⑻、在用化学方法除掉旧漆时,应将清扫下来的物质妥善处理,以防危险。
三、气喷镀锌层安全防护
1、喷镀所用各种设备应符合设计要求,必
须装置有效的安全设施,定期进行保养维修及耐压试验,保证设备安全可靠。
2、喷镀人员及辅助人员,必须熟知喷镀的基本知识和操作技术否则不得进行喷镀工作。
3、按工作需要、喷镀人员应穿戴供气式防护服以及其它防护用品,操作地点应有良好通风,人员不得面对喷镀气流。
4、食物、饮料餐具不得放在施工场所,操作完毕应洗漱、更衣后方得就餐或归宿。
5、喷镀设备中的氧气、乙炔气和喷枪三者应保持一定的安全距离一般不少于10m。做好防火、防爆措施,保证操作安全。
6、遵守氧气、乙炔气使用规程。
7、喷镀人员的帽盔供气管应与氧、乙炔管路分开,不可混杂在一起。
8、氧气瓶及管道附近要严禁油火,或其它可燃性的物质若有油污需用四氯化碳清洗干净。停用时关闭瓶阀,搬运移动时应避免撞敲击,注意轻放。
9、喷镀操作时,应尽量控制避免回火。遇有回火现象,及时处理。
10、所有管路及接头要牢固、并经常检查、防止崩脱伤人。
11、压缩空气必须有效地分离油和水,并经常检查空气滤清器和定时排污。
第7篇 喷漆地面链安全操作规程
山东_________有限公司
发放部门
喷漆车间
设备名称
地面链
文件编号：
版本/修改：
批准日期：
安全操作规程
作业中：
1、发现非本设备操作人员操作设备应立即制止
2、工作中要精神集中，专心操作，不得擅自离岗
3、3、在使用地面链之前，先开启空压机，保证气压达到地面链的启动标准；检查地面链各处停止器必须处于立起状态；各条链的下件位不可有跑过停止器的小车；确保链条上没有人员，轨道顺畅无阻挡物，之后可以开启地面链。
4、地面链开启后，无关人员不可随意进入地面链生产区域，不可跨越地面红色区域，以免触动光电开关导致生产线停止或造成挤伤、摔伤等 人身损害。
5、地面链出现防撞保护、误发车、气嘴崩坏等故障时，立刻向班长汇报并配合班长、设备维修人员或工艺员处理设备故障。
作业后：
关闭电源，停止设备，整理现场
1、由车间安排专人负责对地面链进行日常加油等工作。
2、车间电工负责地面链的所有感应开关、控制柜、配电柜等电气设备的检修、部件更换。
3、流水线班班长负责地面链设备机械故障的维修，车间工艺员负责联系协调设备生产厂家的服务人员前来解决车间维修人员无法解决的故障。
危害因素
防护装置未使用，安全装置未使用，工位器具未按定制摆放，电气系统失灵，工件倾倒，违章作业，劳动防护用品佩戴不正确，操作失误
作业前：
1、操作人员需经过专门的岗位培训后方能上岗
2、第一次上岗前必须认真阅读本设备的操作说明书、了解本岗位的危险源和预防方法
3、了解设备运行情况，处理相关问题
4、整理、布置好工位，保证足够的操作空间，保持通道畅通，
5、确保开关按钮、急停按钮完好、，
6、确保工作区域没有闲杂人员
7、检查停止器是否正常，满位开关是否完好，地面链是否需要加油等
预防措施
1、作业前佩戴好劳动防护用品
2、确保设备安全防护装置完整有效
3、熟知本岗位的危害因素和对应的防范措施
4、作业中严格遵守安全操作规程的各项要求
5、不冒险、疲劳作业，不操作自己不熟悉的设备
应急措施
1、生产过程中发现异常情况，应立即停车，待异常情况解除后方可运行
2、突发安全事故后，应立即停车，保护现场，及时上报，如有人员损伤立即救治或拨打120急救电话
第8篇 油漆、喷漆工安全操作规程
1．工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2．要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3．高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。
4．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
5．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。
6．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。
7．打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。
8．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
10．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。
11．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
12．汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。
13．空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
14．下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。
第9篇 喷漆作业安全操作规程
1.喷漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品，工作场地严禁吸烟、喷漆间必须备有消防用具。操应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3.在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
4.喷漆工件应放平稳后方能进行操作。登高作业时使用的平台、梯子应有防滑措施，否则不得使用。
5.带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。
6.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
7.处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己，防止高压气喷出伤人。
8.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。
9.喷漆间放工件的架子应每季度清理残漆一次，处理废油纱、废煤油、汽油、松节油、硝漆等物品时，应通知本车间安全员，并选派有经验的人员进行处理。
10.下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。
第10篇 刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规程
1、刷漆、浸漆、喷漆工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2、工作时要穿戴好防护用品，要保持工作环境的卫生通风，浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。
3、高空作业扎好安全带，防止滑动，工具漆桶要妥善存放。在容器内作业，必须采取有效通风措施或通风面具。
4、漆类作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
5、需刷漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。
6、带电设备和配电箱周围一公尺以内不得进行喷漆作业。有装配试车地点进行工作，要间隔一定距离，严禁在运转设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品悬链上的工件必须停车后再操作。
7、打光、除毛刺时，要带口罩和防护眼镜，要经常检查锤是否牢固，对面不准站人，手提式砂轮机，必须有防护罩，操作者要带胶皮手套。
8、油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时，采取必要的措施，禁止用汽油和香蕉水洗手。
9、增压箱内的油漆和喷漆轮所承受的空气压力，应保持稳定不变。
第11篇 喷漆工:安全技术操作规程
1、涂漆、喷漆场所禁止存放易燃物品,禁止在油漆场所吸烟、进行焊接或明火作业,油漆场所必须设置消防器材。
2、作业前必须穿戴好劳保用品和防护用品,室内喷漆必须有良好的排尘、排毒设备,空气中含毒量不得超过国家规定标准。
3、油漆不得与其它易燃、易爆材料混合存放,挥发性油料必须装在密封的容器内,不准在油漆存放处调配油漆。
4、油料中含有铅粉,或溶剂挥发浓度较大,或在容器内涂漆时,除戴防毒面具及设人监护外,还应轮换操作,定时到新鲜空气场所休息。
5、喷枪发生故障,必须切断气源后,方可拆卸修理。
6、禁止用氧气或其它可燃气体喷漆,禁止用汽油或香蕉水洗手。
7、不准站在管道、暖气片等非承重设施上进行油漆工作,或在其上搭设跳板。
8、吊运工件时必须检查吊具是否安全可靠,起吊工件要找准工件重心,以防倾斜。
9、翻转工件时操作人员必须站在工件两头进行操作,在工件同一排不得有人。吊运时手扶工件操作人员应在工件后头。
10、对不稳定工件在作业前要加支撑以防翻到。
第12篇 表面处理作业安全技术操作规程――油漆、喷漆工
1．喷、刷漆应在专用工作间内进行，工作间应有足够、适用的消防器材。工作前，应先开动通风设备或打开窗户，使工作间空气流通，并穿戴好防护用具，检查设备及电线绝缘情况。
2． 工作中，对电线、电器设备施工时，必须先断电。严禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时，必须采取有效通风措施或戴通风面具。
3． 油漆、喷漆作业场所10m以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
4．油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时，应戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
6．使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料，要有专人负责，妥善保管，放入专用库内，挥发性油料，应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸气烘干，可随时烘干；如用电烘箱烘干，一定要等挥发物挥发完后，方准装箱烘干。
8．汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。
9．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
10．工作结束后，应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净，放回原处，不得乱扔乱放，更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。
第13篇 油漆、喷漆工安全技术操作规程
1．喷、刷漆应在专用工作间内进行，工作间应有足够、适用的消防器材。工作前，应先开动通风设备或打开窗户，使工作间空气流通，并穿戴好防护用具，检查设备及电线绝缘情况。
2． 工作中，对电线、电器设备施工时，必须先断电。严
禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时，必须采取有效通风措施或戴通风面具。
3． 油漆、喷漆作业场所10m以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
4．油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时，应戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
6．使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料，要有专人负责，妥善保管，放入专用库内，挥发性油料，应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸气烘干，可随时烘干；如用电烘箱烘干，一定要等挥发物挥发完后，方准装箱烘干。
8．汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。
9．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
10．工作结束后，应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净，放回原处，不得乱扔乱放，更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。
第14篇 喷漆工安全操作规程
1喷漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品,工作场地严禁吸烟、喷漆间必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。
2工作前必须穿戴好防护用品,如口罩、手套、工作帽等。
3喷漆工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳,应有防滑措施,否则不得使用。
4处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己,防止高压气喷出伤人。
5工作前应及时启动风机排风,启动前应检查风机有无故障,扇叶有无磨擦现象,电源线是否有破损,防止电机打火引起火灾。
6喷漆间放工件的架子应每季度清理残漆一次,处理废油纱、废煤油、汽油、松节油、硝漆等物品时,应通知保卫部门及本车间安全员,并选派有经验的人员进行处理。
7工作完毕后,应清扫场地,将用完的废旧物品如棉丝等,集中放在专用器具内,不得到处乱扔乱放。
第15篇 自动喷漆机安全操作规程
1.操作人员要求
1.1本机的操作人员必须经专业培训, 熟习机器的结构性能、传动原理和安全生产知识。只有生产部定员的操作人员才有权操作指定机台。
1.2操作人员上班时必须按规定穿戴好防静电工作服。
2.开机前准备
2.1开机前先检查润滑系统油箱中的润滑油是否足够，不足时应及时添加。
2.2开机前先检查往复机传动链条的松紧度，如松紧度不合适应及时调整。
2.3开机前先检查往复机传动链条上是否有漆渣，如有应及时清理。
2.4开机前应先检查气源压力是否正常。
2.5开机前应检查气管及接头是否漏气。
3.工作过程中
3.1 先空机运行2个来回，查看往复机是否存在卡阻现象，查看枪嘴是否堵塞。
3.2 必须在箱体停稳后方可启动自动喷漆机。
3.3 在喷漆过程中，禁止穿越漆房。
3.4 在操作过程中，禁止更改操作系统的参数。
3.5 若出现异常情况时，应按下急停按钮。
3.6 漆房内严禁烟火，严禁吸烟，严禁带火种进入漆房内。
3.7 严禁在漆房内进行清除灰尘和打磨作业。
3.8 严禁在漆房堆放其他杂物。
3.9 一旦发生火情，应及时报警，切断电源，关闭运行设备，关闭临近漆房门，积极组织救火。
3.10 保证漆房周围安全通道畅通。
4.工作完成
4.1 喷漆往复机停靠在固定位置。
4.2 关闭控制面板、主电源、气阀。
4.3 清理往复机链条上的漆渣，加注润滑油。
设备部
2013.4.1
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