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自动喷漆安全操作规程3篇

更新时间:2024-05-16 查看人数:35

自动喷漆安全操作规程

内容

一、前言 自动喷漆作业是一项技术性强、安全要求高的工作,旨在确保生产效率时,保障人员安全与产品质量。本规程旨在规范自动喷漆设备的操作流程,降低潜在风险,提高作业效率。

二、设备准备

1. 检查设备:开机前,确认自动喷漆设备各部件完好无损,喷枪、供漆系统、控制系统正常。

2. 清洁工作区:清除作业区域的杂物,保持地面干燥,避免滑倒事故。

3. 设置安全装置:确保防护罩、紧急停机按钮等功能正常,设置好静电消除器。

三、操作步骤

1. 调整参数:根据工件材质、颜色需求,设定喷漆速度、喷幅、漆液流量等参数。

2. 定位工件:将工件正确放置在输送带上,确保其稳定且与喷枪保持适当距离。

3. 启动设备:按下启动键,开始自动喷漆作业,期间密切观察设备运行状态。

四、安全规定

1. 佩戴防护:操作人员必须佩戴防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备。

2. 禁止烟火:作业区内严禁吸烟,防止引发火灾。

3. 应急处理:如遇设备故障或油漆泄漏,立即按下紧急停机按钮,通知维修人员。

五、维护保养

1. 作业后清理:关闭设备后,清洁喷枪、供漆系统,处理废弃漆液,保持设备清洁。

2. 定期检查:每周进行设备全面检查,及时更换磨损部件,确保设备性能。

六、培训与监督

1. 培训员工:新员工须接受喷漆操作与安全培训,通过考核后方可上岗。

2. 监督执行:管理层定期监督操作规程的执行情况,确保规范作业。

标准

1. 符合《涂装作业安全规程》(gb 6514-2008)等相关国家与行业标准。

2. 与企业内部的安全管理规定、操作程序相一致。

3. 喷漆效果应满足产品标准,无流挂、漏喷等质量问题。

4. 设备维护保养按照制造商的推荐周期和方法进行。

考试题及答案

1. 何时应按下紧急停机按钮?(a) a. 设备故障或油漆泄漏时 b. 工作完毕后 c. 开始作业前 d. 参数调整时

2. 操作自动喷漆设备时,应佩戴哪些个人防护装备?(b) a. 护目镜和安全帽 b. 防护眼镜、口罩、手套 c. 耳塞和防尘口罩 d. 安全带和防砸鞋

3. 关于设备维护,下列哪项描述是正确的?(c) a. 每天进行设备全面检查 b. 清洁工作只在设备故障后进行 c. 定期更换磨损部件以保持设备性能 d. 只需关注喷枪的清洁,其他部分无需在意

4. 自动喷漆操作规程的目的是什么?(d) a. 提高生产效率,忽略安全 b. 降低设备寿命,增加维修频率 c. 确保操作人员快速完成任务 d. 规范操作,保障人员安全与产品质量

答案:

1.a,2.b,3.c,4.d

自动喷漆安全操作规程范文

第1篇 自动喷漆岗位职业安全卫生操作规程

1、 喷漆开始前,必须先打开送排风装置保证通风良好,以降低漆雾的挥发浓度,结束后关闭送排风装置,漆液及挥发剂必须上盖;

2、 操作人员必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品,爱护使用并定期更换;

3、 根据产品喷漆部位调整好自动喷枪,试喷产品符合生产单设计要求时才能进行正式喷涂;

4、 喷涂时必须关好调试门,从观察窗观察喷枪的运行情况,根据产品的喷漆效果对喷枪做出调整;

5、 完成每批喷漆工作后必须将原材料空桶和废抹布清理干净;

6、 喷漆结束后,在搞卫生清洁工作时,不能将溶剂直接洒在地面上;

7、 一旦发生职业卫生事故,漆液溅入眼睛等,应该立即用清水冲洗10-15分钟,再送至医院治疗;

对于违反职业卫生操作规程的职工,生产管理人员有权纠正,并视情节轻重开具违章通知单,并予以罚款,以示教育。

第2篇 自动喷漆机:安全操作规程

1.操作人员要求

1.1本机的操作人员必须经专业培训, 熟习机器的结构性能、传动原理和安全生产知识。只有生产部定员的操作人员才有权操作指定机台。

1.2操作人员上班时必须按规定穿戴好防静电工作服。

2.开机前准备

2.1开机前先检查润滑系统油箱中的润滑油是否足够,不足时应及时添加。

2.2开机前先检查往复机传动链条的松紧度,如松紧度不合适应及时调整。

2.3开机前先检查往复机传动链条上是否有漆渣,如有应及时清理。

2.4开机前应先检查气源压力是否正常。

2.5开机前应检查气管及接头是否漏气。

3.工作过程中

3.1先空机运行2个来回,查看往复机是否存在卡阻现象,查看枪嘴是否堵塞。

3.2必须在箱体停稳后方可启动自动喷漆机。

3.3在喷漆过程中,禁止穿越漆房。

3.4在操作过程中,禁止更改操作系统的参数。

3.5若出现异常情况时,应按下急停按钮。

3.6漆房内严禁烟火,严禁吸烟,严禁带火种进入漆房内。

3.7严禁在漆房内进行清除灰尘和打磨作业。

3.8严禁在漆房堆放其他杂物。

3.9一旦发生火情,应及时报警,切断电源,关闭运行设备,关闭临近漆房门,积极组织救火。

3.10 保证漆房周围安全通道畅通。

4.工作完成

4.1 喷漆往复机停靠在固定位置。

4.2 关闭控制面板、主电源、气阀。

4.3 清理往复机链条上的漆渣,加注润滑油。

设备部

2022.4.1

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第3篇 自动喷漆机安全操作规程

1.操作人员要求

1.1本机的操作人员必须经专业培训, 熟习机器的结构性能、传动原理和安全生产知识。只有生产部定员的操作人员才有权操作指定机台。

1.2操作人员上班时必须按规定穿戴好防静电工作服。

2.开机前准备

2.1开机前先检查润滑系统油箱中的润滑油是否足够,不足时应及时添加。

2.2开机前先检查往复机传动链条的松紧度,如松紧度不合适应及时调整。

2.3开机前先检查往复机传动链条上是否有漆渣,如有应及时清理。

2.4开机前应先检查气源压力是否正常。

2.5开机前应检查气管及接头是否漏气。

3.工作过程中

3.1 先空机运行2个来回,查看往复机是否存在卡阻现象,查看枪嘴是否堵塞。

3.2 必须在箱体停稳后方可启动自动喷漆机。

3.3 在喷漆过程中,禁止穿越漆房。

3.4 在操作过程中,禁止更改操作系统的参数。

3.5 若出现异常情况时,应按下急停按钮。

3.6 漆房内严禁烟火,严禁吸烟,严禁带火种进入漆房内。

3.7 严禁在漆房内进行清除灰尘和打磨作业。

3.8 严禁在漆房堆放其他杂物。

3.9 一旦发生火情,应及时报警,切断电源,关闭运行设备,关闭临近漆房门,积极组织救火。

3.10 保证漆房周围安全通道畅通。

4.工作完成

4.1 喷漆往复机停靠在固定位置。

4.2 关闭控制面板、主电源、气阀。

4.3 清理往复机链条上的漆渣,加注润滑油。

设备部

2013.4.1

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自动喷漆安全操作规程3篇

内容一、前言自动喷漆作业是一项技术性强、安全要求高的工作,旨在确保生产效率时,保障人员安全与产品质量。本规程旨在规范自动喷漆设备的操作流程,降低潜在风险,提高作业效率。
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