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内容
保养工安全操作规程
1. 穿戴防护装备
- 工作前必须穿戴完整的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋、工作服和手套。
2. 设备检查
- 在开始工作前，全面检查保养设备，确保其功能正常，无破损或潜在危险。
3. 安全操作流程
- 按照设备制造商的操作手册进行保养，遵守所有指定的安全步骤。
- 在设备运行期间，切勿进行任何未经授权的调整或维修。
4. 危险区域识别
- 熟悉工作场所的危险区域，并避免在没有适当保护措施的情况下接近。
5. 电源管理
- 关闭设备电源并断开电源开关，才可进行电气部件的保养工作。
6. 重物搬运
- 使用适当的工具搬运重物，避免手动搬运可能导致的伤害。
7. 应急准备
- 熟知应急程序，如火灾、泄漏或其他紧急情况下的疏散路线和应对措施。
8. 保持工作区整洁
- 工作结束后，清理工具和材料，保持工作区整洁，减少事故风险。
9. 记录和报告
- 记录每次保养工作的细节，发现的问题及时向上级报告。
10. 培训和教育 - 定期参加安全培训，提升安全意识和技能。
标准
1. 执行标准
- 本规程应符合国家和行业的安全规定，以及公司内部的安全政策。
2. 审核与更新
- 每年至少一次进行全面的规程审核，以适应新的安全标准和技术发展。
3. 遵守与执行
- 所有保养工必须严格遵守本规程，违反者将受到相应的纪律处分。
4. 培训评估
- 安全培训的效果将通过定期的评估和测试来确认。
考试题及答案
1. 保养工在进行电气部件保养时，应该在什么情况下进行？ 答案：在关闭设备电源并断开电源开关后进行。
2. 发现设备存在安全隐患，保养工应该如何处理？ 答案：应立即停止工作，记录问题，并向上级报告。
3. 保养工在工作区应如何维护个人安全？ 答案：应穿戴适当的防护装备，熟悉危险区域，遵守操作流程，并保持工作区整洁。
4. 保养工如何处理突发的紧急情况？ 答案：应熟知应急程序，迅速采取相应措施并疏散到安全地点。
5. 保养工多久需要进行一次安全培训？ 答案：至少每年一次。
保养工安全操作规程范文
第1篇 保全、保养工安全操作规程
1.必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
2.平揩车应先切断电源，摘下皮带或挂上停车牌，防止突然开车。
3.拆车前应先清理场地，检查并准备好必要的车辆、工具。
4.工作时，车辆、工具、机件应妥善放置。 必须竖放和容易滚动的机件必须放置牢靠，并放在一般人员和车辆不通的地方。
5.吊抬罗拉、打手等笨重机件要先清理场地，检查杠子、绳索、木马和其他吊运工具；吊抬的时候要密切配合，动作协调，起落一致，打好招呼。
6.拆，装尘棒、剥棉刀时，必须先绑住打手，防止打手转动伤人。7.工作时需转动机件，必须和一起工作人员打好招呼。
8.登高和爬上机架工作，必须先检查登高工具，并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好，并注意观察周围环境，防止磕碰、滑跌，工具、机件要放好，防止掉落。
9.进入棉箱工作，必须摘下皮带，外面貌人配合。
10.机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接 验收，不得擅自改动；损坏的必须修好。
11.拆、装电气设备和线路必须由电工进行。
12.机器平修完毕后，必须清理现场，清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况时，才能试车。
13.试车时要互相配合，打好招呼，确认无危险情况时，才能开车。
14.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
第2篇 保全保养工安全操作规程
1.必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
2.平揩车应先切断电源,摘下皮带或挂上停车牌,防止突然开车。
3.拆车前应先清理场地,检查并准备好必要的车辆、工具。
4.工作时,车辆、工具、机件应妥善放置。 必须竖放和容易滚动的机件必须放置牢靠,并放在一般人员和车辆不通的地方。
5.吊抬罗拉、打手等笨重机件要先清理场地,检查杠子、绳索、木马和其他吊运工具;吊抬的时候要密切配合,动作协调,起落一致,打好招呼。
6.拆,装尘棒、剥棉刀时,必须先绑住打手,防止打手转动伤人。7.工作时需转动机件,必须和一起工作人员打好招呼。
8.登高和爬上机架工作,必须先检查登高工具,并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好,并注意观察周围环境,防止磕碰、滑跌,工具、机件要放好,防止掉落。
9.进入棉箱工作,必须摘下皮带,外面貌人配合。
10.机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接 验收,不得擅自改动;损坏的必须修好。
11.拆、装电气设备和线路必须由电工进行。
12.机器平修完毕后,必须清理现场,清点工具,详细检查机器各部位和安全防护设施,未发现异常情况时,才能试车。
13.试车时要互相配合,打好招呼,确认无危险情况时,才能开车。
14.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
第3篇 汽车保养工安全操作规程
1岗前必须穿戴好个人劳动保护用品。
2工作前,在车上显眼的位置或驾驶室要挂上有人作业的警示牌。
3保养时严禁发动机启动。
4在汽车上部工作时要站稳,防止滑倒伤人。
5用千斤顶顶车厢后应有可靠保险。
6在车底下工作时,先要检查安全措施是否可靠,并检查车底是否有人和其它障碍物,多人作业时要互相联系好。
7正确使用油枪。严禁在引擎盖上清洗油滤清器、空气滤清器。
8冬季给柴油机加温需距汽车及易燃物5m以外,并有人负责看管。
第4篇 加油修机保全保养工安全操作规程
1.熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
2.要按时适量加油,堵塞的油眼要挖清,要对准油眼,不要加在外边。
3.加油时,拿油壶的手不准同时握有纱、布。
4.平、揩车和修车前必须切断电源,才能开始工作 。
5.机器转动时不准拆卸、调整皮带或修理转动部位。
6.搬、抬较长机件要互相配合,有专人指挥,动作一致。
7.工作时转动机器部件,要和其他人打好招呼。
8.安全罩如有损坏应有及时修理。
9.挂绽带工具,并要注意防止锭带缠在滚筒上。
10. 试车前,要先装好安全罩,检查机器上有无他人工作,打好招呼,才能开车。
11.如发现皮带接头不良,应及时修理或更换,挂皮带时要注意防止挤伤手指,禁止用脚踏挂。
12.拆卸滚筒顶罗丝,不分准加汽油,加注其他油后,应通知白铁工。
13.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
第5篇 加油、修机、保全、保养工安全操作规程
1.熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
2.要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。
3.加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。
4.平、揩车和修车前必须切断电源，才能开始工作 。
5.机器转动时不准拆卸、调整皮带或修理转动部位。
6.搬、抬较长机件要互相配合，有专人指挥，动作一致。
7.工作时转动机器部件，要和其他人打好招呼。
8.安全罩如有损坏应有及时修理。
9.挂绽带工具，并要注意防止锭带缠在滚筒上。
10. 试车前，要先装好安全罩，检查机器上有无他人工作，打好招呼，才能开车。
11.如发现皮带接头不良，应及时修理或更换，挂皮带时要注意防止挤伤手指，禁止用脚踏挂。
12.拆卸滚筒顶罗丝，不分准加汽油，加注其他油后，应通知白铁工。
13.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
第6篇 汽车保养工岗位安全操作规程
1、 工作前,应将作业现场清理干净,做到文明生产。
2、 保养车辆和各总成部件时,应将车辆停放在安全地点,并将车掩好。
3、 双层作业时,保养人员要相互照应,不得抛掷工具和零部件。
4、 保养拆卸较重部件时,应使用起吊设备,起吊物下严禁站人。
5、 车辆起斗时,要用顶木将车斗支牢(或穿好安全销)否则不准作业。
6、 拆卸弹性机件时,应采取可靠安全措施,防止机件弹出伤人。
7、 换钢板弹簧或者后轮毂等要架车时,应用马凳将车架牢。
8、 使用机具设备,要严格遵守相应的安全技术操作规程。
第7篇 安装保养工安全操作规程
1、工作前必须检查各种工具的完好,按照各种工具的安全操作规程,进行正确使用,使用后要清洁并在工具厨内按类摆放整齐。
2、安装设备时要熟悉图纸、设备结构,配合厂家技术人员进行工作,有权关注安装质量、精度问题并汇报。
3、维修设备时首先挂好完全警示牌,才能进行检修。
4、要熟知该设备的性能,构造及作用,带好必要的工具,进入工作状态。
5、两人及两人以上配合工作时,一定做到相互呼应,步调一致的工作,防止配合不好产生安全事故及部件损坏事故。
6、登高工作时要穿戴好劳护用品:(1)安全带、(2)安全帽、用登高梯工作时先要检查梯子的牢固性,要有专人进行扶持,传送工具、零部件时一定要用工具袋、绳索传送,严禁抛物。
7、蹲下作业或起立时要注意有无其它障碍物,以免碰撞受伤,上、下层交叉工作时,下层员必须戴好安全帽。
8、使用切割工具、砂轮机时,要检查切割片、砂轮片的完整情况,压力要均匀,人要偏离防止切割片、砂轮片蹦裂飞出伤人。
9、严禁戴纱、线、布手套使用旋转设备,如电钻、台钻等,防止卷入。使用活动电具时,必须有保护接地措施,使用时必须穿戴绝缘手套,检修用的行灯要用36伏以下安全电压。
10、敲击轴承或其它部件时,不能锤击锤或直击部件,防止铁屑飞出伤人,要用铜棒锤击,保护零部件的使用寿命。
11、当轴、销类插入机台组合时,禁止用手指引导或用手探测插入孔内。
12、用车辆运送零部件时,要注意前面行人,转弯处要慢行,避免碰伤他人。
13、工作结束时要检查安全保护装置的完好,缺、损的要及时补齐修整好,更换的零部件要及时清理,用废布擦摸油迹,做到工完料尽。
14、整体工作结束后,对所修部位先用手旋转,后进行试运行,正常后同生产部门(或挡车工)进行交接。
15、轮班机修工要认真如实地填写交接班记录,写明当班所维修机台及更换零部件情况,便于主管了解、分析、掌握情况。
