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内容
一、混砂机操作前准备
1. 检查混砂机各部件是否完好，包括电机、传动装置、搅拌叶片等，确保无损坏、松动现象。
2. 确认电源线路正常，接地可靠，防止触电风险。
3. 清理混砂机内部残留物，避免影响新批次砂料混合效果。
二、混砂机运行操作
1. 启动混砂机前，先打开进料口，均匀加入所需砂料和添加剂。
2. 按照操作手册设定合适的混合时间和速度，避免过快或过慢导致混合不均。
3. 在混砂机运行过程中，禁止打开观察窗或清理机器，防止发生安全事故。
4. 混合完成后，关闭进料口，等待机器完全停止后，再开启出料口放出砂料。
三、混砂机维护保养
1. 定期检查电机轴承润滑情况，及时添加润滑油。
2. 每次使用后清理混砂机内部，保持设备清洁。
3. 发现异常噪音或振动，应立即停机检查，必要时联系专业人员维修。
四、应急处理措施
1. 如遇电源故障，立即切断电源，进行电路检查。
2. 发生砂料飞溅，应迅速关闭机器，采取防护措施，避免伤害。
标准
1. 操作人员需经过培训，熟悉混砂机操作流程和安全规定。
2. 设备运行时，操作人员不得擅自离开工作岗位。
3. 执行“先停机后清理”的原则，确保人员安全。
4. 维护保养记录应及时更新，以便追踪设备状态。
考试题及答案
1. 混砂机运行前应检查哪些关键部位？（多选） a. 电机 b. 传动装置 c. 搅拌叶片 d. 进料口 答案：a、b、c
2. 在混砂机运行过程中，哪项行为是禁止的？ a. 打开观察窗 b. 调整混合时间 c. 均匀加入砂料 d. 清理机器 答案：a、d
3. 如遇到砂料飞溅，应如何处理？ a. 关闭机器并采取防护措施 b. 继续运行，待混合完成后处理 c. 拨打求救电话 d. 立即逃离现场 答案：a
4. 混砂机维护保养的周期通常为？ a. 每次使用后 b. 每周一次 c. 每月一次 d. 每季度一次 答案：a
5. 发现混砂机异常噪音或振动，正确的做法是什么？ a. 继续运行，观察一段时间 b. 自行拆解检查 c. 立即停机检查 d. 忽略不计 答案：c
混砂机安全操作规程范文
第1篇 混砂机的安全操作规程
1 、经考试合格并持有设备操作证者 ，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2 、工作前应严格按照润滑规定进行注油， 并保持油量适当 油路畅通，油标 ( 窗 ) 醒目， 油杯、油毡等清洁。
3 、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转 3-5分钟， 确认各部正常后才能加砂、加料 ，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。
4 、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。
5 、无论新、旧砂都必须过筛， 防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。
6 、因故停车，应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。
7 、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况，发现异常情况应立即停机处理。
8 、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理 检修时， 除了要拉开电源开关， 挂上“ 有人检修，不准合闸”的警告牌外， 还要设人监护。
9 、 工作后 ，必须检查、清扫设备， 做好日常保养工作，并将各操作手柄( 开关 ) 置于空挡（零位），拉开电源开关， 达到整齐、清洁、安全。
第2篇 混砂机操作工安全操作规程
1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。
2、混砂机操作者必须熟悉所用设备的结构和使用性能。
3、混砂机的新砂需经筛选、烘干；旧砂需经砂再生处理后，方可使用。
4、在加入树脂和固化剂时，必须戴好手套、眼镜，小心操作，以免溅到身上。要求配比准确。
5、开动混砂机前，检查导轨两侧，是否有障碍物，行驶过程中，注意过往行人。
6、工作时，应有专人负责，不得交其它人员操作，避免非法操作。
7、对混砂机进行检修时，除了要切断电源，还要设专人监护。
8、在清理混砂槽时，要停机清理，将螺旋叶片清理干净，为下次混砂作准备。
9、及时清除工作场地上撒落的砂和物件，保持工作场地及人行通道整洁畅通，以利安全。
第3篇 配砂工安全操作规程混砂机
1、穿戴好防护用品，破碎火碱时还必须戴好防护眼镜。
2、工作前检查混砂机，皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘乖设备，应符合安全规定。
3、进入混砂机碾盘内进行清理检查前，必须切断电源，挂上“有人检修，不准合闸”的警示牌，要设人监护。
4、混砂机混砂运行时，不准将手伸到混砂机内扒料、清理添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。
5、不准用手清理，混砂机卸料门，应选用适当工具进行清理。
6、皮带机应有人负责，严禁在皮带上坐卧、行走过人或传递物体；皮带机运转时禁止加油、修理和清扫；皮带机发生故障时应停车检修。
7、开始混砂前，应首先开启通风除尘设备，然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。
8、停止混砂，首先关闭进砂皮带机，再关闭混砂机电源和水源，然后关闭出砂皮带机，最后关闭通风除尘设备。
9、混砂机、皮带机（包括电磁滚筒）等设备，需定期进行清理，通风除尘设备应定期除灰、清理，油冷滚筒应定期加油。
10、及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件，保持工作场地及人行通道整洁畅通。
第4篇 混砂机安全操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油毡等清洁。
3、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3-5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁止超负荷。
4、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。
5、无论新、旧砂都必须过筛，防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。
6、因故停车，应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。
7、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况，发现异常情况应立即停机处理。
8、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸”的警告牌外，还要设人监护。
9、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、安全。
第5篇 配砂工安全操作规程（混砂机）
1、穿戴好防护用品,破碎火碱时还必须戴好防护眼镜。
2、工作前检查混砂机,皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘乖设备,应符合安全规定。
3、进入混砂机碾盘内进行清理检查前,必须切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。
4、混砂机混砂运行时,不准将手伸到混砂机内扒料、清理添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。
5、不准用手清理,混砂机卸料门,应选用适当工具进行清理。
6、皮带机应有人负责,严禁在皮带上坐卧、行走过人或传递物体;皮带机运转时禁止加油、修理和清扫;皮带机发生故障时应停车检修。
7、开始混砂前,应首先开启通风除尘设备,然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。
8、停止混砂,首先关闭进砂皮带机,再关闭混砂机电源和水源,然后关闭出砂皮带机,最后关闭通风除尘设备。
9、混砂机、皮带机(包括电磁滚筒)等设备,需定期进行清理,通风除尘设备应定期除灰、清理,油冷滚筒应定期加油。
10、及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通。
