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内容
一、开机前准备
1. 检查造型机各部件：确保造型机的所有部件完整无损，特别是砂箱、压实装置和控制系统。
2. 确认工作区域：清理工作台，移除无关杂物，确保工作区域整洁安全。
3. 检查电源与接地：检查电源线路是否正常，接地是否牢固，防止电气事故。
二、操作步骤
1. 启动造型机：按下启动按钮，待机器预热稳定后进行操作。
2. 装填砂料：将经过筛选和湿润处理的砂料倒入砂箱，保持砂箱内砂料适量。
3. 压实造型：按照产品规格调整压实装置，确保造型质量。
4. 制作模型：启动造型动作，等待造型完成。
5. 移出模型：造型完成后，关闭造型机，安全取出模型。
三、安全注意事项
1. 佩戴防护装备：操作时必须佩戴安全帽、护目镜和防尘口罩，防止飞溅物和粉尘伤害。
2. 遵守操作规程：不得擅自改变造型机设定，避免误操作引发事故。
3. 应急处理：如遇设备异常，立即停机并通知专业人员检查维修。
四、维护保养
1. 定期检查：定期对造型机进行润滑、清洁和紧固，确保设备良好运行状态。
2. 记录维护：每次维护保养后，详细记录设备状态和维护内容。
3. 故障报告：遇到无法自行解决的问题，及时上报并记录故障详情。
标准
1. 操作员需接受专业培训并通过考核，熟悉造型机操作流程和安全规定。
2. 设备应定期进行性能评估，确保符合生产要求和安全标准。
3. 工作场所应符合安全生产条件，保持良好的通风和照明。
4. 执行5s管理，即整理、整顿、清扫、清洁、素养，确保工作环境整洁有序。
考试题及答案
1. 造型机开机前需要检查哪些部分？（多选） a. 砂箱 b. 压实装置 c. 控制系统 d. 电源线路 答案：abcd
2. 操作造型机时，为什么需要佩戴防护装备？ a. 防止飞溅物和粉尘伤害 b. 提升工作效率 c. 保护个人形象 d. 按照公司规定 答案：a
3. 发现造型机异常，应该怎么做？ a. 自行尝试修复 b. 立即停机并通知专业人员 c. 继续操作，待工作结束后再处理 d. 不予理会 答案：b
4. 造型机的维护保养包括哪些内容？（多选） a. 润滑 b. 清洁 c. 紧固 d. 修改设备设定 答案：abc
5. 操作员如何确保自身安全？ a. 遵守操作规程 b. 不佩戴防护装备 c. 随意更改设备设定 d. 在设备故障时自行修理 答案：a
造型机安全操作规程范文
第1篇 z146w微震压实式造型机安全操作规程
一、 储气罐的压缩空气必须高于工作压力,才能保证设备正常工作。
二、 储气罐的输出管径必须大于输入设备的管径,避免空气受阻造成设备不能正常工作。
三、 储气罐与疏水器定时排水,避免水分进入设备内,造成内腔生锈,破坏设备使用寿命。
四、 油雾器必须定期加油,加油前必须将气源关闭,将管路中的余气排除后方可加油,否则,将会伤害人体。油雾器中的油位始终保持在上标线与下标线之间,不能无油工作。
五、 本产品调压阀的压力应在0.5mpa-0.6mpa之间正常工作。
六、 油箱加油时必须加至油标上线,否则,加注过高将会从气控阀排出,过低使起模行程不到位。
七、 压光不在工作岗位时,不能进行压实震击,否则将会造成缸体滑道定位损坏,设备不能使用。
八、 压光与震实台调整距离要适当,否则会造成砂箱压实硬度不足,不能浇铸。
九、 压头不在中心,工作位置不能进行压实震击,否则将会造成与压头相连的调节丝筒折断。
十、 设备必须保持润滑保养。
十一、 上班前操作人员要检查各管路系统是否畅通,各螺栓是否松动。如有上述现象,则排除后才能工作。
十二、 操作人员必须熟悉产品结构、性能、操作规程后才能上岗,并注意安全。
十三、 下班前必须对设备进行清洁卫生。否则将会造成气模系统埋入沙土中不能工作。
第2篇 造型机、造芯机安全操作规程
1、 造型机、造芯机要专人使用和保管,两班以上应有接班记录。
2、 工作前,汽缸、导向轴、各润滑点须加油润滑;检查型板、芯盒紧固螺丝是否牢固;空车动作一、二次,检查运转是否正常,震动是否均匀。发现异常现象立即停机检修。
3、 操作时精力要集中,翻转时不得站在翻转台活动范围内。若中途发生故障,应立即把手柄推到关闭位置。
4、 使用造型砂箱位置要正确,弯的定位销不准使用;当定位销顶住砂箱时,不准用振动使箱落下;不准将手伸进砂箱内;造芯机芯板要卡紧,以免脱落。
5、 工作气压不足时不得用其它方式推动翻转台工作。震实台与翻转台之间不准垫砂子。
6、 工作完毕,关闭气源;操作手柄放在关闭位置;清扫场地。
第3篇 造型机和制芯机安全操作规程
一、工作前必须遵守：
1、认真阅读交接班记录，解决上一班的遗留问题。
2、清除妨碍设备正常运转的障碍物。
3、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
4、检查设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必须紧固好。
5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
6、拧开压缩空气总伐，对设备进行空载试车；a、检查各机构的动作是否正常。
b、检查各个伐门的管路是否漏气；
c、用硬币或垫圈放在工作台上，工作台震击时，硬币或垫圈不得有跳动或移动的现象。通过检查，确认一切正常后，方可进行生产。
7、无本操作证者，不得进行操作。
二、工作中必须遵守：
1、设备开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。
2、经常注意设备的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理。
3、在生产过程中，若发现设备震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。
5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。
6、在生产过程中，经常清除设备上及其周围的积砂，做到文明生产。防止砂子进入气缸。
7、如设备发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。
三、工作后必须遵守：
1、打扫现场，清理设备上及其周围的积砂，并擦净设备。
2、将全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总伐。
3、设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。
4、认真填写交接班记录。
第4篇 迪砂造型机安全操作规程
一、开机前检查
1、气源压力0.6pa。
2、设备无漏油、漏气现象。
3、油罐中油位在玻璃窗90%-100%。
4、在控制柜上的主开关c0-q2必须总是位于其关闭位置(o),且必须锁在其关闭位置(o)。
5、钥匙开关c0-s2必须在位置0并且钥匙必须拔出。
二、冷启动和空转
1、合上电控系统:转动钥匙开关c0-s2到位置1;控制系统进行持续大约两秒钟的硬件测试。(如果有任何硬件故障信息出现在vdu上,联系您的维修人员)
2、取消紧急停止:将p1上的确认开关c10-s37转到位置1。(如果有任何红色指示灯c5-h34、c5-h36或c5-h38仍然亮,vdu将显示一条信息。)
3、重置光幕帘:按p2上的c10-s70和p3上的c10-s50。
4、选择空转,不射砂和挤压:将p1上的砂选择开关c12-s30转到位置0。
5、启动dmm电机:转动钥匙操作开关c10-s2到位置3。当您释放钥匙,它将自动回到位置2。如果指示灯c5-h24不亮,vdu将显示原因。如果您想停止电机,转动c10-s2到位置1。
6、选择自动模式:将模式选择开关c12-s52转到位置4.
7、确保屏幕f3上显示的型板尺寸(当前型板数据)与安装在dmm上的型板相匹配。
8、启动dmm:将p1上的启动/停止开关c12-s64转到位置2。如果指示灯c5-h26不灭,vdu在屏幕f2/f12显示原因。在您开始生产之前,让dmm空运行2分钟预热。
9、检查确认液压油温度在40℃-55℃之间。
10、检查生产参数符合作业指导书要求。
三、开始造型:dmm从主操作盘p1上操作
1、确保屏幕f3内的型板尺寸与安装在disa match上的型板匹配,并确保直浇口位置与长度正确。
2、检查需要的外部机构、装置(砂型处理单元,浇注机构和振动机)已经准备好(需要的话)
3、在vdu上预设定砂型计数器,如果必要:在vdu屏幕f3.1上选择,并输入必要的型板相关参数号13:要求造型数。
4、选择自动模式:将模式选择开关c12-s52转到位置4。
5、启动disa match:将启动/停止开关c12-s64转到位置2。当造型室关闭、旋转组位于射砂槽下时,砂斗开始加砂。
6、检查造型,并进行必要的调节。
7、停止造型:
中断生产,停止disa match:将模式选择器c12-s52转到位置2(用于停止步进)和位置3(用于单循环)
四、停机检查和清理型板
1、在生产过程中为维护和清理型板停止disa match:将模式选择开关c12-s52转到位置3。
2、清理型板。
3、按控制盘p2上的确认按钮c10-s70。
4、选择自动模式:将模式选择开关c12-s52转到位置4。
5、重新启动disa match:将开关c12-s64转到位置2。
五、结束每天生产-dmm停机
1、通知混砂机停止给ssu供砂。
当排空ssu,在操作盘p1上的c5-h30常亮。vdu将显示砂位处于低位,且disa match在1分钟后停止。
2、选择排空砂斗:将砂选择开关c12-s30转到位置2。
3、重新启动disa match:将启动/停止开关c12-s64转到位置2。disa match不管砂斗中低的砂位继续造型。最终射空砂斗。
4、在屏幕f2(操作者信息)选择disa match下一操作。
5、选择不带砂空运行:将砂选择开关c12-s30转到位置0。
6、重新启动disa match:将启动/停止开关c12-s64转到位置2。disa match将坏型退出机器。
7、在循环结束停止disa match:将启动/停止开关c12-s52转到位置3(单循环)。停止生产后,所有的砂型必须移到输送系统,防止碰撞。
8、确信砂斗、砂槽已经排空:打开机器侧面的p3保护门并检查锥斗下部。如果必要,用木棒清理。
9、关闭disa match:将钥匙开关c10-s2转到位置0。(注意:从主操作盘的钥匙开关c10-s2上拔走钥匙并交给主管人员,防止未经授权的人员不能启动disa match。
六、停机后清理检查
1、确保上下型室干净,并保证射砂口畅通。
2、检查上下型室排气是否通畅。
3、检查所有气路是否有漏气现象。
4、检查所有液压是否有漏油现象。
5、检查所有液压润滑油是否到位。
6、检查所有标识是否有脱落现象。
7、观察液压缸柱是否有碰上痕迹。
8、保证设备外表无油污和灰尘。
