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内容
一、安全操作前准备
1. 检查设备：在启动发生器前，确保设备完好无损，所有连接线缆牢固无松动，电源插头无损坏。
2. 环境评估：确保工作区域干燥、通风良好，远离易燃易爆物品。
3. 个人防护：佩戴防护眼镜、听力保护设备和防静电手套，必要时穿防护服。
二、设备启动与运行
1. 启动步骤：接通电源，按下启动按钮，等待设备自检完成后再进行操作。
2. 监控运行：运行期间，定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电流等参数是否正常。
3. 避免过载：根据设备规格，合理分配负载，防止超负荷运行。
三、操作期间注意事项
1. 禁止接触：在设备运行过程中，切勿触摸裸露的电气部件。
2. 应急处理：如发现异常，立即按下紧急停止按钮，并及时报告给专业维修人员。
3. 维护间隔：遵循制造商的维护周期，定期进行保养，更换磨损部件。
四、关机与清洁
1. 关机顺序：先降低负载，待设备稳定后，再关闭电源。
2. 清洁设备：停机后，清理设备表面尘埃，保持设备清洁。
3. 存储：在设备完全冷却后，存放在干燥、阴凉的地方。
标准
1. 符合osha（美国职业安全与健康管理局）关于电气设备操作的规定。
2. 遵守制造商提供的操作手册和安全指南。
3. 定期进行安全培训，确保所有操作人员熟悉设备操作和应急处理流程。
4. 设备故障时，由专业技术人员进行维修，非专业人员不得擅自拆解。
考试题及答案
1. 发生器运行期间，应如何监控设备状态？（答案：定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电流等参数是否正常。）
2. 在什么情况下应按下紧急停止按钮？（答案：如发现设备异常或存在安全隐患时。）
3. 发生器关机后，为什么需要清洁设备？（答案：保持设备清洁可以延长设备寿命，减少故障发生。）
4. 设备故障时应如何处理？（答案：报告给专业维修人员，由他们进行维修。）
5. 操作发生器时，个人防护设备包括哪些？（答案：防护眼镜、听力保护设备、防静电手套，必要时穿防护服。）
发生器安全操作规程范文
第1篇 乙炔发生器安全作业规程
一、 乙炔发生器使用前,首先必须对发生器的结构、安全装置、管道、阀门等进行检查,确定各部都已正常,才能灌水、加料。灌水要灌没有任何油污和其他杂质的洁净水,并按规定的量加注。装电石必须按发生器允许的容量来装填,不能过满。
二、 必须按发生器说明书上的规定选用相应颗粒的电石,使电石的分解速度符合焊、割的工艺要求。在一般结构的发生器内严禁使用电石粉。
三、 应检查回火防止器中的水位,待一切正常,才能打开进水阀给电石供水或通过操纵杆使电石向下移动生产乙炔。
四、 产气后必须注意压力表、安全阀及各处的接头,如果压力表读数上升过快或压力表指针静止不动,均表示发生器工作不正常,这时必须立即停止发气,待检查排除故障后,才能重新启动。
五、 绝对禁止发生器安置在有明火作业的区域产气,如周围有不可避免的明火作业区,发生器与明火的距离必须超过10m。不允许拿已经点燃的焊枪或割炬靠近发生器,严禁在发生器旁吸烟。
六、 在工作过程中,如果压力超过规定值,必须立即停止发气,检查故障。如水温超过70℃,必须灌水冷却或采取其它冷却措施,水位必须保持正常高度,如有下降,要灌水补充,并按规定及时换水。
七、 清除电石渣的工作,必须在电石完全分解后进行。
八、 发生器停用后,首先应关闭进水阀或将电石篮提到最高位置,使乙炔停止发生后,再关闭出炔管阀门,停止向作业现场供气。
第2篇 蒸气发生器安全操作规程
一、目的
杜绝人为操作事故的发生，确保设备按预期使用。
二、适用范围
蒸汽发生器系统。
三、职责
1. 操作人员按本规程使用和卫生清洁。
2.维修人员按本规程维修和保养。
3.生产部负责监督本规程的执行。
四、内容
1.使用
1）检查设备标识牌为“正常”。检查有无漏汽。
2）试运行
开机前打开冷凝水排放阀、排空阀、浓缩阀的阀把开启45。其余阀门应处于关闭状态。
将蒸汽管路内的沉积物及冷凝水排净后，先打开电源开关，然后缓缓打开蒸汽阀，压力表压力控制在0．3-0．35mpa之间。
观察水泵压力表，表值应在0．3-0．5mpa之间，．可通过料水控制阀调节。
根据性能参数表调定流量，然后观察水位视镜水位保持在视镜1/2处下方稳定不动，当纯蒸汽出口处温度在120~c以上，机器进入正常运行。
3）正常运行
每天开机前检查一下工作条件，蒸汽、纯化水条件具备时开机。操作过程与4.1.2试运行过程相同。
4）停机
停机时先关闭蒸汽阀、待纯蒸汽出口处温度下降至100~c以下，最后关闭电源开关，其余阀门不动。
5）大负荷运行
当蒸汽压力达到0.4mpa时，为大负荷运行，这时进料水量按性能参数表中值给水(料水阀)，安全阀开启压力调整到0．4mpa蒸汽阀门适当关小些。
6）小负荷运行
当蒸汽压力低于0．3mpa时为小负荷运行，进料水量按性能参数表中标值给水。并随时观察水位，蒸汽阀门适当开大。
7）填写相关记录。
2.清洗
1）取下‘‘正在运行’，’标识牌进行清洗。
2）使用数年后，蒸发器、预热器及冷凝器的换热面有可能形成垢层，使传热系数降低，蒸馏水产量下降，可用药液进行清洗。清洗溶液：在纯化水中加入2％盐酸和氢氟酸，使用温度为60℃清洗l小时即可。
3.注意事项
1）蒸汽与纯蒸汽管等是高温管道，外表应包复绝热材料防止灼伤。
2）电器线路应有安全可靠接地，防止漏电伤人。
3）操作前应了解设备性能，详细阅读使用说明书，严禁违章操作。
4）纯蒸汽的质量，关系到生命安全，因此原料水必须经过严格处理。如果水质不合格，务必查明原因。
5）蒸汽管道的安全阀必须调整好，并应定期检查，防止超压。
6）纯蒸汽发生器冬季贮存库房温度不得低于0℃。
7）如果进料不泵输出流体压力很低时，请将上方排空方螺钉拧下排空。
8）操作压力不得超过0.3mpa。
五、相关文件与记录。
1. 设备管理规程。
2. 蒸汽发生器运行记录表。
第3篇 二氧化氯发生器安全操作规程
一、开机前准备工作
检查设备各连接处是否密封好了，有无漏气处（要求各连接处用生料带、pvc胶密封）；防爆口塞子是否塞严（一定要塞严）；查加水口向设备内加满自来水，盖好盖子。
原料的配量（从此操作开始带好橡胶手套）：
a、将工业氯酸钠与水按质量１∶２比例混合、搅拌至完全溶解，得到氯酸钠溶液（浓度31％左右）。
b、工业盐酸（浓度32％）。
二、开机
a、水射器打开方法：打开进气口的阀门、出气口阀门，关闭其他所有阀门；打开与水射器连接的自来水阀门，使水射器正常工作。
b、氯酸钠溶液的添加：
在氯酸钠溶液储罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸钠溶液中（尽量使氯酸钠溶液的溶器抬高，以利于设备吸药。）；打开氯酸钠溶液储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门。这时会看到氯酸钠溶液缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到氯酸钠溶液的液位达到三分之二左右停止。
停止：打开进气口阀门，打开氯酸钠溶液储罐的进气阀。关闭氯酸钠溶液储罐的吸液阀。
c、盐酸的添加：
在盐酸储罐的吸液近上插上蛇皮管插入盐酸罐中（尽量使盐酸罐抬高，以利于设备吸药。），打开盐酸储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门，这时会看到盐酸缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到盐酸液位到三分之二左右停止。
停止：打开进气口阀门，打开盐酸储罐的进气阀，关闭盐酸储罐的吸液阀。
d、泵的使用：
接通电源，打开电源开关，这时电源指示灯亮起，温控仪开始工作，设定温度40度，拨回测量即可。设备开始自动加温（以后不再设定温度）；打开氯酸钠溶液阀、盐酸阀（在设备储罐后面）；把两台计量泵上的流量调节阀都调到100％，拧开两台计量泵排气阀。
氯酸钠泵运行：在控制面板上按氯酸钠泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30％左右。
盐酸泵运行：在控制面板上按盐酸泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30％左右。二氧化氯发生器开始正常运行。（可根据实际情况所需二氧化氯克数调整计量泵流量）。
三、关机
关掉计量泵开关，设备停止加料，水射器再继续工作1—2小时后，或看到水射器中水溶液变白，关掉动力水、电源。
四、设备清洗
设备每天运行2—3月清洗一次，清洗时，关掉控制柜电源和计量泵开关，其余同开机时状态相同，由进气口吸入一定量清水，然后关掉动力水源，打开排污阀排污，如此循环几次，直到清洗干净。
五、注意事项
a、首次运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转。
b、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化氯气体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出；
c、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。
d、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料naclo3禁止与各种酸类物品存放在一起并远离火源；
e、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水；
f、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应器液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量；
g、计量泵管、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通；
h、本设备为水浴加热，当设备不用时，请将加热水反应液分别从排水阀和排污阀放掉，以防温度低于0度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控。
第4篇 直流高压发生器安全操作规程
1、主题内容和适用范围：
本标准规定直流高压发生器安全操作要求
适用于公司直流高压发生器作业
2、工作前注意事项：
2.1、使用直流高压发生器之前必须认真阅读该型号直流高压发生器的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉直流高压发生器的一般结构、性能，严禁超性能使用。
2.2、检查仪器完整性，连接电缆线不应有断路和短路。
2.3、将机箱、倍压筒放置到合适的安全位置，分别连好电源线、电缆线和接地线。保护接地线和工作接地线以及放电棒接地线均应单独接到试品的地线上并确保接地良好。严禁各接地线相互串联使用。
2.4、检查电源开关是否在关断的位置上，调压电位器应在零位上，过电压保护整定拨盘开关设置在适当的位置上，一般为1.10~1.20倍测试电压。
3、使用方法：
3.1、在做负载试验前，将高压屏蔽微安表安装到倍压筒上的高压输出端上，并将配用的专用高压线分别接到微安表和被试品上。
3.2、检查各个接线是否正确可靠，检查高压安全距离是否符合要求，方可开始试验。
3.3、检查确认仪器等无异常情况后，接通单相交流220v电源开关，绿灯亮表示接通，方可进行试验。
3.4、按红色按钮，红灯亮表示高压接通，待升高压。
3.5、顺时针方向平稳调节调压电位器，输出端即从零开始升压。升压速度以每秒3-5kv为宜。
3.6、试验完毕后降压，将调压电位器回零后，按绿色按钮，切断高压，并关闭电源开关。
3.7、试验完毕后，应用放电棒对试品进行多次放电，放电后可靠近试品和拆线工作。
注：等电压降到2000v左右，方可用放电棒进行多次放电，确保安全。
4、工作时注意事项：
4.1、做电缆实验时，要安装限流电阻使用。（做其他实验时，不能使用限流电阻）
4.2、注意控制箱及倍压筒的良好接地以及停机后的试品及倍压筒的放电问题。
4.3、防止异物进入控制箱。
4.4、当倍压筒绝缘筒脏污时用干布擦净，不可用酒精，汽油等有机类溶剂擦洗。
4.5、换保险管时，按保险管坐标标定的按倍数更换保险管。
4.6、若高压屏蔽微安表上显示“low bat”时，需更换9v电池，以避免测量误差。
4.7、仪器运输时应避免雨水侵蚀，严防碰撞和坠落。
第5篇 电热蒸汽发生器安全操作规程
一、目的： 确保高压容器的操作安全
二、依据： 《钢制压力容器》gb 150 – 1998和《钢制化工容器制造技术要求》hgj18 – 89
三、工作过程
1. 打开电源开关，电源指示灯亮。
2. 打开进水阀向锅内加水，当水位至预定位置后，停止加水，关闭进水阀。
3. 电热管开始加热。当汽压超过要求时，自动切断交流接触器；当低于压力要求时，交流接触器自动吸合加热，当水位低于下水位探针时，自动切断电源。
4. 工作结束后，关闭电源，排空锅内剩水。
四、注意事项
1. 当蒸汽发生器有残余蒸汽时，严禁向蒸汽发生器加水。
2. 每隔 6 月定期清洗一次锅体内水垢。
定期检查电气连接和是否有损伤、烧焦现象。
第6篇 乙炔发生器安全操作规程
1、罩炔发生器本体外部应涂写“危险！”“乙炔发生器！”字样。
2、移动式小型乙炔发生器，须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。搬运时应先卸压。
3、乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作，避免产生乙炔铜，引起爆炸，可以用含铜量在70%以下的铜合金。防爆膜(片)禁止用铜片或铁片代替。防爆片至少每年更换一次。
4、封闭式乙炔发生器，必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。放入电石前，先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通，热后放入电石。电石块度大小要适当，禁止用电石碎末。当电石块度较小时，必须采用带空心的电石篮，以免温升过高过急。电石篮放入位置应符合规定。
5、乙炔发生器的压力要保持正常，水必须保持清洁，电石分解的灰浆要及时用水洗掉。乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃，对于水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃。当温度超过规定时应停止作业。并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。
6、严禁使用浮桶式乙炔发生器。
7、移动式乙炔发生器与氧气瓶不可放置在一起，相互间隔要3米以上。
8、每个乙炔发生器，必须装有水封式回火防止器。工作前应添上净水，保持水位一定高度。每个回火防止器只能供一个焊炬工作。供给两个以上焊炬工作的乙炔发生器，必须有一个总回火防止器。
9、乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置，如防爆片(膜)，防爆针及回火防止器。更换电石后，必须将容器内含有空气的乙炔气体放净，才能允许进行焊割。
第7篇 工贸蒸汽发生器安全操作规程
1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后,持证上岗。
2、开机前检查电源开关,线路是否灵敏,完好;检查水箱是否有水,水路是否畅通,有无漏水,检查指示灯仪表是否完好无损。
3、操作步骤:接通电源供电;打开电蒸汽机发生器上的电源开关,供水指示灯即亮;水包开始向炉胆供水,等到供水指示灯熄灭,加热指示灯即亮,十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时,即可开始工作。
4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯,在使用过程中如发现调正指示灯亮,气压超过0.4mpa以上应立即关掉电源,停机报告机修工进行检修。
5、做好平时的维护保养工作,炉胆内每周必须排污一次,以免积污,堵塞管道等;水箱内每月必须保养清洗一次,保证正常工作和延长使用寿命。
6、每天下班前五分钟,关掉电源开关,用完或放净炉胆内空气;排净炉胆及管道内的水,清理机器周围杂物,打扫场地。
第8篇 蒸气发生器:安全操作规程
一、目的
杜绝人为操作事故的发生,确保设备按预期使用。
二、适用范围
蒸汽发生器系统。
三、职责
1. 操作人员按本规程使用和卫生清洁。
2.维修人员按本规程维修和保养。
3.生产部负责监督本规程的执行。
四、内容
1.使用
1)检查设备标识牌为“正常”。检查有无漏汽。
2)试运行
开机前打开冷凝水排放阀、排空阀、浓缩阀的阀把开启45。其余阀门应处于关闭状态。
将蒸汽管路内的沉积物及冷凝水排净后,先打开电源开关,然后缓缓打开蒸汽阀,压力表压力控制在0.3-0.35mpa之间。
观察水泵压力表,表值应在0.3-0.5mpa之间,.可通过料水控制阀调节。
根据性能参数表调定流量,然后观察水位视镜水位保持在视镜1/2处下方稳定不动,当纯蒸汽出口处温度在120~c以上,机器进入正常运行。
3)正常运行
每天开机前检查一下工作条件,蒸汽、纯化水条件具备时开机。操作过程与4.1.2试运行过程相同。
4)停机
停机时先关闭蒸汽阀、待纯蒸汽出口处温度下降至100~c以下,最后关闭电源开关,其余阀门不动。
5)大负荷运行
当蒸汽压力达到0.4mpa时,为大负荷运行,这时进料水量按性能参数表中值给水(料水阀),安全阀开启压力调整到0.4mpa蒸汽阀门适当关小些。
6)小负荷运行
当蒸汽压力低于0.3mpa时为小负荷运行,进料水量按性能参数表中标值给水。并随时观察水位,蒸汽阀门适当开大。
7)填写相关记录。
2.清洗
1)取下‘‘正在运行’,’标识牌进行清洗。
2)使用数年后,蒸发器、预热器及冷凝器的换热面有可能形成垢层,使传热系数降低,蒸馏水产量下降,可用药液进行清洗。清洗溶液:在纯化水中加入2%盐酸和氢氟酸,使用温度为60℃清洗l小时即可。
3.注意事项
1)蒸汽与纯蒸汽管等是高温管道,外表应包复绝热材料防止灼伤。
2)电器线路应有安全可靠接地,防止漏电伤人。
3)操作前应了解设备性能,详细阅读使用说明书,严禁违章操作。
4)纯蒸汽的质量,关系到生命安全,因此原料水必须经过严格处理。如果水质不合格,务必查明原因。
5)蒸汽管道的安全阀必须调整好,并应定期检查,防止超压。
6)纯蒸汽发生器冬季贮存库房温度不得低于0℃。
7)如果进料不泵输出流体压力很低时,请将上方排空方螺钉拧下排空。
8)操作压力不得超过0.3mpa。
五、相关文件与记录。
1. 设备管理规程。
2. 蒸汽发生器运行记录表。
第9篇 乙炔发生器使用安全技术规程
(1)工作前应先检查所使用的乙炔气工具是否安全可靠。
(2)乙炔发生器不要靠近火源，应放在空气流通的地方。距离火源10米以上。条件不允许时必须采取必要的防护措施，与氧气瓶的距离应在10米以上。
(3)在使用乙炔发生器时，不得将乙炔发生器放在高压线、电力线或设备管线下面。乙炔发生器与焊割距之间应有可靠的回火防止器。
(4)必须在乙炔发生器上安装防爆胶皮膜。
(5)乙炔发生器内的水中不得有油污，在寒冷天气使用乙炔器时，应有防冻措施，如冻结时应用热水或蒸气进行熔化，严禁火烤、撞击。
(6)乙炔发生器的浮桶不得漏气，浮桶上严禁用重物压下。
(7)封密式乙炔发生器，必须有准确灵敏的压力表，安全阀。
(8)乙炔发生器内的水应及时更换，保持乙炔气体正常发生和冷却作用。剩余的电石不得乱放，电石渣严禁倒人下水道里，应倒在固定地点。
(9)开启电石桶时，不得用铁器猛力敲打，以防火花，而引起爆炸，要缓慢的开启。
(10)储存电石应放在干燥的室内，电石桶要密闭。搬运桶时严禁撞击和使装有电石的桶落水。
(11)不准在发生器内砸电石，应离发生器7米以外，并戴好眼镜。
(12)在室内存放电石时，应离暖气不小于1米。
(13)存放电石的室内严禁动火和吸烟，室内应备有灭火器材。
第10篇 工贸企业蒸汽发生器安全操作规程
1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后，持证上岗。
2、开机前检查电源开关，线路是否灵敏，完好；检查水箱是否有水，水路是否畅通，有无漏水，检查指示灯仪表是否完好无损。
3、操作步骤：接通电源供电；打开电蒸汽机发生器上的电源开关，供水指示灯即亮；水包开始向炉胆供水，等到供水指示灯熄灭，加热指示灯即亮，十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时，即可开始工作。
4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯，在使用过程中如发现调正指示灯亮，气压超过0.4mpa以上应立即关掉电源，停机报告机修工进行检修。
5、做好平时的维护保养工作，炉胆内每周必须排污一次，以免积污，堵塞管道等；水箱内每月必须保养清洗一次，保证正常工作和延长使用寿命。
6、每天下班前五分钟，关掉电源开关，用完或放净炉胆内空气；排净炉胆及管道内的水，清理机器周围杂物，打扫场地。
第11篇 蒸汽发生器安全操作规程
1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后,持证上岗。
2、开机前检查电源开关,线路是否灵敏,完好;检查水箱是否有水,水路是否畅通,有无漏水,检查指示灯仪表是否完好无损。
3、操作步骤:接通电源供电;打开电蒸汽机发生器上的电源开关,供水指示灯即亮;水包开始向炉胆供水,等到供水指示灯熄灭,加热指示灯即亮,十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时,即可开始工作。
4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯,在使用过程中如发现调正指示灯亮,气压超过0.4mpa以上应立即关掉电源,停机报告机修工进行检修。
5、做好平时的维护保养工作,炉胆内每周必须排污一次,以免积污,堵塞管道等;水箱内每月必须保养清洗一次,保证正常工作和延长使用寿命。
6、每天下班前五分钟,关掉电源开关,用完或放净炉胆内空气;排净炉胆及管道内的水,清理机器周围杂物,打扫场地。
第12篇 使用乙炔发生器安全技术规程
(1)工作前应先检查所使用的乙炔气工具是否安全可靠。
(2)乙炔发生器不要靠近火源,应放在空气流通的地方。距离火源10米以上。条件不允许时必须采取必要的防护措施,与氧气瓶的距离应在10米以上。
(3)在使用乙炔发生器时,不得将乙炔发生器放在高压线、电力线或设备管线下面。乙炔发生器与焊割距之间应有可靠的回火防止器。
(4)必须在乙炔发生器上安装防爆胶皮膜。
(5)乙炔发生器内的水中不得有油污,在寒冷天气使用乙炔器时,应有防冻措施,如冻结时应用热水或蒸气进行熔化,严禁火烤、撞击。
(6)乙炔发生器的浮桶不得漏气,浮桶上严禁用重物压下。
(7)封密式乙炔发生器,必须有准确灵敏的压力表,安全阀。
(8)乙炔发生器内的水应及时更换,保持乙炔气体正常发生和冷却作用。剩余的电石不得乱放,电石渣严禁倒人下水道里,应倒在固定地点。
(9)开启电石桶时,不得用铁器猛力敲打,以防火花,而引起爆炸,要缓慢的开启。
(10)储存电石应放在干燥的室内,电石桶要密闭。搬运桶时严禁撞击和使装有电石的桶落水。
(11)不准在发生器内砸电石,应离发生器7米以外,并戴好眼镜。
(12)在室内存放电石时,应离暖气不小于1米。
(13)存放电石的室内严禁动火和吸烟,室内应备有灭火器材。
第13篇 gt-501电缆综合测试高压信号发生器安全操作规程
1、主题内容和适用范围：
本标准规定gt-501电缆综合测试高压信号发生器安全操作要求
适用于公司gt-501电缆综合测试高压信号发生器作业
2、工作前的注意事项：
2.1 、使用gt-501电缆综合测试高压信号发生器之前必须认真阅读该型号gt-501电缆综合测试高压信号发生器的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉gt-501电缆综合测试高压信号发生器的一般结构、性能，严禁超性能使用。
2.2、装置应水平放置，接线正确牢靠。
2.3、输出引线与电容和电缆要可靠连接，否则连接点会有放电现象，影响故障测试，并且放电时产生的电弧将烧坏测试钳甚至危害到操作者。
2.4、仪器壳体要有可靠地保护接地，并应与电缆接地分开，操作时尽量不要接触装置的金属部分，以防止壳体上感应的电压对人体产生危害。
2.5、尽管装置在断电后有自动保护功能，装置使用完毕拆线前一定要用放电棒再次进行放电，确认线路无电后才能拆除测试线。
3、使用方法：
3.1、接线：
电缆端子接被测试电缆导体，电容及接地端子接电容的高压和低压侧接线端子，电容的低压端子再接电缆的外皮或接地线。装置保护接地避开电缆接地线接入接地网。接线检查无误后，将“高压调整”旋钮旋至零位（接通零位启动保护开关），可以准备开机。
3.2、接线注意事项：
3.2.1、将故障电缆与其他设备的连接断开，并将其外皮接地（工作接地）。
3.2.2、另找一处工作接地相对独立的接地点，用导引线将主机保护接地端子连接到该接地点（保护接地）。
3.2.3、将放电棒引线一段在放电棒端部的螺孔中拧紧，另一端夹到保护接地点上。
3.2.4、高压调整要旋靠到底，否则无法高压合闸。
4、单次放电工作方式
该方式产生是电缆的高阻或闪络性故障击穿放电的冲击直流高压。
5、周期放电工作方式
该方式主要用于周期性的产生是电缆的高阻或闪络性故障击穿放电的冲击直流电压。
6、低压电缆故障测试
400v以下的动力电缆为低压电缆，在使用装置对其放电时，不要让电压超过5kv。如果电缆故障点放电困难，可以加大电容器的容量，一般电容容量增加到10uf时，故障点一般可以击穿。
7、操作结束
装置使用完毕后，首先将“高压调整”旋转旋至零位，此时电压表回零，但是电缆和电容仍为高压，应反复用单次或周期放电对被试电缆进行放电，待电压表读书降到5kv以下后，再用放电棒对电缆和电容进一步放电，最后断开“电源开关”，这时装置将发生器高压输出端经一放电电阻接地，将外接电容器短路。
第14篇 乙炔发生器安全管理规程
第一章 总 则
第一条 为加强乙炔发生器的安全管理，保障安全运行， 防止事故发生，特制定本规程。
第二条 本规程适用于低、 中压乙炔发生器及乙炔管路（低压：工作庄力＜０．２公斤力／厘米，中压：０．２公斤力／厘米≤工作压力≤１．５公斤力／厘米）的设计、制造、使用、维修和管理。 第三条 关于溶解乙炔气瓶的安全管理按原国家劳动总局颁布的《溶解乙炔气瓶安全监察规程》执行。
第四条 本规程如与国家颁布的有关规定发生矛盾时， 按国家规定执行。
第二章 设计、制造、验收
第五条 乙炔发生器设计、制造、验收按ｊｂ／ｇｑ９００４－８４机械工业部机床工具工业局企业（联合）标准氲缡胶徒哟ナ降汀中压乙炔发生器的规定执行。
第六条 乙炔发生器的设计、制造必须经过审查鉴定，达到安全可靠、技术先进和经济合理的要求。产品出厂时，要有合格证、 说明书等技术资料。
第三章 使用与管理
第七条 操作乙炔发生器的人员必须是经过培训， 熟练地掌握乙炔发生器设备的操作规程、安全技术规程、防火知识。并经考试合格， 取得安全操作合格证的人员，方可独立操作。
第八条 禁止在超负荷或超过最高工作压力和供水不足的条件下使用乙炔发生器。
第九条 乙炔发生器安放位置应与明火、 散发火花点以及高压电源线保持隔开距离在５米以上。
第十条 乙炔发生器和回火防止器冬季使用时，如发生冻结， 只允许用热水或蒸汽加热解冻。禁止用明火或者用烧红的铁去加热， 更不准用容易产生火花的金属物体敲击。
第十一条 乙炔着火，宜采用干黄砂、 二氧化碳灭火剂或干粉灭火器扑火。禁止用水、泡沫灭火器、四氯化碳灭火剂扑火。
第十二条 接于乙炔管路的焊（割）矩或一台乙炔发生器要配制两把以上焊（割）矩使用时，每把焊（割）矩都必须配置一只岗位回火防止器，禁止共同使用一只岗位回火防止器。使用时要检查，保证安全可靠。
第十三条 使用乙炔气时，当管路中压力下降过低时， 应及时关闭焊（割）矩，严禁用氧气来抽吸乙炔气， 以免造成负压导致乙炔发生器发生爆炸事故。
第十四条 乙炔发生器所使用的电石尺寸应符合ｈｇ－７３７－７５《电石》标准。严禁将尺寸小于２毫米及大于８０毫米的电石装入料斗。排水式（移动式的）乙炔发生器所使用电石尺寸应在２５～８０毫米范围之内；
滴水式乙炔发生器和大型投入式乙炔发生器所使用的尺寸应在８～８０毫米范围之内。
第十五条 乙炔发生器每次装电石后， 使用前应将发生器内留存的混合气体（乙炔与空气）排出，使用时，装足规定的水量， 及时排出发气室积存的灰渣。
第四章 检查与维修
第十六条 乙炔发生器（包括卸压阀、 回火防止器及用户岗位回火防止器）的检查与清洗工作，每周应进行一次。保证水位正常， 逆止阀灵敏可靠，不泄漏，保持安全运行状态。
第十七条 检修时，需要进行明火及可能产生火花的作业时， 必须办理动火手续，采取安全可靠的措施，经领导批准后，方可进行。
第十八条 对固定站式乙炔发生器（包括乙炔管道），其安装、改装、大修必须符合ｔｊ３１－７８《乙炔站设计规范》中的有关规定。
第十九条 乙炔发生器站，其站内设备检修清理之前， 必须对设备内部、检验部位、周围环境进行乙炔微量分析，空气中乙炔含量低于０．３ 毫克／升时方可进行。设备检修清理后，必须用纯度不低于９７ ％的氮气顺次吹洗所有的设备和管路，然后取样化验。 经吹洗后出口气体中氧气含量不超过４％时为合格。
第五章 电石储存和使用
第二十条 电石的储存和使用应按照ｔｊ３１－７８《乙炔站设计规范》第２、４、６、７、８各章相应的规定执行。
第二十一条 搬运电石桶时，应使用专车并加信号标志， 轻搬轻放，不要滚动或扔摔。在雨雪天运输电石时，要确保有防潮湿等安全措施。
第二十二条 开启电石桶时，不应使用可能引起火花的工具。 即使是空桶，在没有进行处理前也不要接触明火，更不能直接焊接和切割。
第二十三条 电石库应保持干燥，严禁把取暖管、自来水管通过库房。库内照明设备应采用防爆式，或将照明设备装在室外， 通过玻璃反射照入室内，电灯开关应采用封闭式。
第二十四条 电石渣坑必须有坑盖盖严； 严禁将没有分解完的电石碎块及粉沫倒入渣坑内；掏渣时不准使用钢铁工具碰撞； 并在周围悬挂“禁止吸烟”、“禁止携带燃烧中的物品通行”、“危险”等安全标志。
第二十五条 企业要建立各种安全技术管理制度：
（一）乙炔发生器安全技术操作规程；
（二）交接班制度；
（三）岗位责任制；
（四）维护检修制。
