发生器安全操作6篇

第1篇 直流高压发生器做试验时放电安全操作要求

直流高压发生器做试验时放电安全操作要求

1、对试验设备或试品放电应使用接地操作棒。使用接地操作棒时,手不得超过握柄部分的护环。接地线与人体的距离应大于接地操作棒的有效绝缘长度。接地操作棒的绝缘长度应按安全作业的要求选择,但总长度不得小于1000mm,其中绝缘部分700 mm,握手部分300 mm。

2、对高压试验设备及试品在高压试验前、试验后的放电,必须先将接地操作棒的接地线可靠地连接在接地点上,再用接地操作棒放电。对大电容的直流试验设备和试品的放电,应先用带放电电阻的接地操作棒放电,然后再直接短路接地放电。

变更冲击电压发生器波头和波尾电阻或直流发生器更换极性前,必须对电容器逐级短路接地放电或启动短路接地装置。

3、对高压试验设备和试品在进行高压试验前、后的放电时间,一般不短于5 min。 对大容量的直流试验设备和试品的放电时间,应在5 min以上。

4、放电后将接地操作棒挂在高压端,接地线仍固定在接地点上,保持接地状态,当再作试验时取下。

第2篇 臭氧发生器系统 安全操作流程

一.开启加氮系统

1.将总电源柜内的各个设备电源闭合。

2. 启动冷干机,观察冷媒表指示是否正常,运行5分钟后开启空压机,待压力达到0.4mpa以上(储气罐底部手动排污阀每天手动排污2—3次)。

3.空压机运转正常后开启吸干机,观察压力变化(两个塔交换工作,每个塔工作5分钟,工作的塔压力与空压机的压力基本相同)。

4. 调节补氮系统减压阀与氮气出气阀门,使流量保证1-2 m3/h。

二.开启臭氧发生器气源系统

1.将臭氧发生器电源柜内的电源闭合,将门面上的旋钮开关打到“本地”,门面上显示蓝、白灯亮。

2.点击手触屏上“进气阀开关”,由“off”转变“on”,气动阀打开,设备进入“预吹状态”。

3. 观察臭氧发生器的压力和流量,压力保持在0.1mpa左右,流量保持在60-100m3/h。(看放电室上的压力表和流量计)

此时气源系统开启完毕,设备进入预吹状态,(设备停机几小时,预吹10—30分钟;设备停机3天以内预吹1—2小时;设备停机1周以上预吹4—5小时)

4.将尾气分解器的电源闭合,然后开启尾气分解器。(观察温度的变化)

5.打开放电室冷却水机组。

三.开机

1.待预吹结束后,点击手触屏的“参数设置”,点击臭氧开关至on设备开机,进入“预热状态”,门上显示蓝.绿灯亮(预热时间为10—30分钟)。

2.预热结束后点击“功率设定”设定功率(客户也可根据需要自行设定或不设),设备正常运转后,观察温度变化。

注意:设定功率时应阶梯式缓慢增加功率。

四.关机

1.将“功率设定”设置为“0”,待功率降为“20kw”时,点击臭氧开关置“off”,设备停机,进入“续吹状态”(续吹时间为10分钟)。

2.续吹结束后,“进气阀开关”自动由“on”转变为“off”,进气阀关闭(将门面上旋钮开关打到中间)。

3. 依次关闭补氮系统的吸干机、冷干机、空压机。

4. 关闭氧气源。

5.关闭尾气分解器。

6.关闭冷却水机组。

注意事项:

1.工作压力保持在0.1mpa左右,最高0.145mpa报警最低0.06mpa报警。

2.出气温度最高38度报警。

3.出水温度最高40度报警。

4.功率设定最高值100kw。

各报警信息系统将自动提示,如系统提示“发生器硬件故障”客户及时记录“控制单元”板上六个灯的状态(从左到右l1 l2 l3 l4 l5 l6灯)

第3篇 三乙胺气体发生器安全操作规范

1、按要求穿戴好劳保用品，班前应查阅交接班记录，了解设备安全情况。

2、首班开动设备前，必须检查设备的完好情况，不得未检查就开动设备，应先启动三乙胺气体处理器，再启动设备。

3、加注或抽取三乙胺或树脂时，必须戴防毒面罩，有边框的防护眼镜，胶手套，打开附近窗户，风扇等保证空气流通，并放置灭火器备用。

4、每班对三乙胺处理器进行维护，检查引风机、管道接口处的密封度，贮液槽是否完好，输送管是否畅通，发现故障及时排除。

5、三乙胺处理器补充磷酸液时，其浓度要保持在规定范围，在运行过程中若有三乙胺味，必须对三乙胺处理器进行检修或加磷酸液，确保其正常工作。

6、必须保证工作区域的整洁干净，如发现油、树脂等液体渗漏在平台面、楼梯，必须马上清理清理干净，防止意外滑倒。

7、发生故障或发现隐患时，应停机请修，严禁使设备带病作业。

8、班后必须清理工作场地，关断水、电、气源，先关生产设备，再关停三乙胺气体发生器。

第4篇 直流高压发生器安全操作规范

使用直流高压发生器的工作人员必须是具有“高压试验上岗证”的专业人员。

1、使用直流高压发生器时,请用户必须按《电力安规》168条规定,并在工作电源进入试验器前加装两个明显断开点,当更换被试品和接线时应先将工作电源断开点明显断开。

2、试验前请检查直流高压发生器控制箱、倍压筒和被试品的接地线是否接好。试验回路接地线应按本说明书所示一点接地。

3、对大容性被试品的放电应经100ω/v放电电阻棒对被试品放电。放电时不能将放电棒立即接触试品,应先将放电棒逐渐接近试品,至一定距离空气间隙开始游离放电有嘶嘶声。当无声音时可用放电棒接地端放电,最后直接接上地线放电。

4、直流高压在200kv及以上时,尽管试验人员穿绝缘鞋且处在安全距离以外区域,但由于高压直流离子空间电场分布的影响,会使几个邻近站立的体上带有不同的直流电位。试验人员不要互相握手或用手接触接地点等,否则会有轻微电击现象,此现象在干燥地区和冬季较为明显,但由于能量较小一般不会对人造成伤害。

5、试验完毕必须将接地线挂至高压输出端方可拆除高压引线。

第5篇 臭氧发生器系统安全操作流程

一.开启加氮系统

1.将总电源柜内的各个设备电源闭合。

2. 启动冷干机，观察冷媒表指示是否正常，运行5分钟后开启空压机，待压力达到0.4mpa以上（储气罐底部手动排污阀每天手动排污2—3次）。

3.空压机运转正常后开启吸干机，观察压力变化（两个塔交换工作，每个塔工作5分钟，工作的塔压力与空压机的压力基本相同）。

4. 调节补氮系统减压阀与氮气出气阀门，使流量保证1-2 m3/h。

二．开启臭氧发生器气源系统

1.将臭氧发生器电源柜内的电源闭合，将门面上的旋钮开关打到“本地”，门面上显示蓝、白灯亮。

2.点击手触屏上“进气阀开关”，由“off”转变“on”，气动阀打开，设备进入“预吹状态”。

3. 观察臭氧发生器的压力和流量，压力保持在0.1mpa左右，流量保持在60-100m3/h。（看放电室上的压力表和流量计）

此时气源系统开启完毕，设备进入预吹状态，（设备停机几小时，预吹10—30分钟；设备停机3天以内预吹1—2小时；设备停机1周以上预吹4—5小时）

4.将尾气分解器的电源闭合，然后开启尾气分解器。（观察温度的变化）

5.打开放电室冷却水机组。

三.开机

1.待预吹结束后，点击手触屏的“参数设置”，点击臭氧开关至on设备开机，进入“预热状态”，门上显示蓝.绿灯亮（预热时间为10—30分钟）。

2.预热结束后点击“功率设定”设定功率（客户也可根据需要自行设定或不设），设备正常运转后，观察温度变化。

注意：设定功率时应阶梯式缓慢增加功率。

四.关机

1.将“功率设定”设置为“0”，待功率降为“20kw”时，点击臭氧开关置“off”，设备停机，进入“续吹状态”（续吹时间为10分钟）。

2.续吹结束后，“进气阀开关”自动由“on”转变为“off”，进气阀关闭（将门面上旋钮开关打到中间）。

3. 依次关闭补氮系统的吸干机、冷干机、空压机。

4. 关闭氧气源。

5.关闭尾气分解器。

6.关闭冷却水机组。

注意事项：

1.工作压力保持在0.1mpa左右，最高0.145mpa报警最低0.06mpa报警。

2.出气温度最高38度报警。

3.出水温度最高40度报警。

4.功率设定最高值100kw。

各报警信息系统将自动提示，如系统提示“发生器硬件故障”客户及时记录“控制单元”板上六个灯的状态（从左到右l1 l2 l3 l4 l5 l6灯）

第6篇 三乙胺气体发生器 安全操作规范

1、按要求穿戴好劳保用品,班前应查阅交接班记录,了解设备安全情况。

2、首班开动设备前,必须检查设备的完好情况,不得未检查就开动设备,应先启动三乙胺气体处理器,再启动设备。

3、加注或抽取三乙胺或树脂时,必须戴防毒面罩,有边框的防护眼镜,胶手套,打开附近窗户,风扇等保证空气流通,并放置灭火器备用。

4、每班对三乙胺处理器进行维护,检查引风机、管道接口处的密封度,贮液槽是否完好,输送管是否畅通,发现故障及时排除。

5、三乙胺处理器补充磷酸液时,其浓度要保持在规定范围,在运行过程中若有三乙胺味,必须对三乙胺处理器进行检修或加磷酸液,确保其正常工作。

6、必须保证工作区域的整洁干净,如发现油、树脂等液体渗漏在平台面、楼梯,必须马上清理清理干净,防止意外滑倒。

7、发生故障或发现隐患时,应停机请修,严禁使设备带病作业。

8、班后必须清理工作场地,关断水、电、气源,先关生产设备,再关停三乙胺气体发生器。