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车间机修安全操作规程3篇

更新时间:2024-05-16 查看人数:59

车间机修安全操作规程

内容

一、安全意识与职责

1. 所有车间机修人员必须了解并遵守本规程,确保自身及他人安全。

2. 每位员工需熟悉设备操作手册,了解设备性能和安全操作程序。

3. 发现设备异常或安全隐患时,立即停机并报告上级。

二、个人防护装备

1. 工作时必须穿戴规定的防护装备,如安全帽、护目镜、工作服、防滑鞋等。

2. 严禁在未佩戴防护装备的情况下进行设备操作。

三、设备操作

1. 设备启动前检查电源、油压、气压等是否正常。

2. 设备运行中禁止进行清洁、润滑等维护工作。

3. 停机后断开电源,等待设备完全停止运转后再进行检修。

四、工具使用

1. 使用工具前确认其完好无损,定期保养以保持其性能。

2. 不得将工具随意放置,避免引发事故。

3. 严禁使用不合格或破损的工具。

五、应急处理

1. 熟知火警、触电、机械伤害等应急预案。

2. 发生事故时,立即启动应急程序并通知相关人员。

六、环境卫生

1. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发安全事故。

2. 定期清理设备,防止油脂、尘埃积累影响设备性能。

标准

1. 车间机修人员应通过安全培训并考核合格后上岗。

2. 安全规程执行情况应纳入员工绩效考核。

3. 对违反规程的行为进行记录,并根据严重程度给予警告、罚款直至解雇处理。

4. 定期进行安全检查,确保规程的有效执行。

考试题及答案

1. 哪项不属于个人防护装备?(a) a. 工作帽 b. 护耳塞 c. 防护眼镜 d. 防毒面具 答案:d

2. 在设备运行中可以进行哪项工作?(c) a. 清洁设备 b. 维修设备 c. 观察设备运行状况 d. 润滑设备 答案:c

3. 发现设备异常时,应如何处理?(b) a. 继续工作 b. 立即停机并报告 c. 自行维修 d. 询问同事意见 答案:b

4. 如何确保工具的安全使用?(d) a. 随意放置 b. 只使用新工具 c. 使用破损工具 d. 定期检查工具状态 答案:d

5. 发生事故时,首要任务是什么?(a) a. 启动应急预案 b. 追究责任 c. 保护现场 d. 通知媒体 答案:a

车间机修安全操作规程范文

第1篇 仪表车间机修安全操作规程

一、熟悉所有工具、器械的结构性能,技术特征,以及所用配件的规格型号和拆卸安装顺序。

二、使用专用设备或工具时,必须熟悉其性能,使用方法,懂得操作规程。

三、修理机械前,首先应了解检修部位后,才能进行检修工作,不准盲目从事乱敲乱折。

四、折装时,应使用专用工具依次折卸组装,不准用锤子直接敲时。

五、检修好的器械,应做好检修记录,然后投入使用。

六、做好回收,维修与报废的检查,为零件的修理和报废做准备。

七、机修工不管在任何情况下,进行机床维修时,均需先停机,再进行维修操作。

八、当机修人员在三爪卡盘上车工件时,一定要记住把锁紧扳手拿离卡盘后,方可进行加工,下工件后扳手不得放在卡盘上。

九、在镗或劈夹头时,因夹头是空的,必须把夹头打紧,脸要离机床远点,以免铁屑飞出,烫伤脸部。

十、当机修工更换砂轮时,在换好砂轮后,必须盖好防护罩,空转5—10分钟,当发现无异常后,方可交付员工使用。

十一、在更换车床或铣床轴承、皮带后,一定要确定所有锁紧螺母或并帽全部锁紧后,方可试机。

十二、空压机保养及使用事项,要严格按照空压机操作流程进行。

第2篇 制成车间机修工安全操作规程

1、操作时必须穿戴好劳动保护用品,进入现场检修,必须戴安全帽。

2、使用照明灯时,应用36v以下电源,使用前应检查电缆是否良好,不可将行灯放入尚在运行的机器中观察,检修结束时,应及时拆除。

3、检修机械设备时,首先要办理停电手续,并在开关上挂警示牌,现场开关打至机旁位置,检修结束后,应及时拆除。

4、使用手提砂轮机、电钻、磨光机等,应检查电线是否完好,以免触电伤人;

5、在高空作业时,自己站的地方要牢固、可靠,在2米以上高空作业要系安全带,工具应放在工具袋内,勿使落下,不允许向下抛东西;

6、焊接设备防护装置应完整无缺;

7、焊接、气割容器、管道时,首先要搞清容器、管道内气体或油脂的种类,采取措施,确认安全后方可实施作业;

8、禁止氧气瓶与乙炔瓶混合搬运,禁止放在阳光下曝晒,氧气瓶与乙炔瓶间隔距离必须在5米以上,火源与氧气、乙炔瓶相距3米以上;

9、焊机接地线不可接在油管、电缆线管上;

10、作业前应检查电源线是否破损、绝缘是否良好可靠;

11、氧气管、乙炔管不得沾污油脂,如被沾污要及时清理干净。

第3篇 仪表车间机修:安全操作规程

一、熟悉所有工具、器械的结构性能,技术特征,以及所用配件的规格型号和拆卸安装顺序。

二、使用专用设备或工具时,必须熟悉其性能,使用方法,懂得操纵规程。

三、修理机械前,首先应了解检验部位后,才能进行检验工作,不准盲目从事乱敲乱折。

四、折装时,应使用专用工具依次折卸组装,不准用锤子直接敲时。

五、检验睦的器械,应做好检验记录,然后投进使用。

六、做好回收,维修与报废的检查,为零件的修理和报废做预备。

七、机修工不管在任何情况下,进行机床维修时,均需先停机,再进行维修操纵。

八、当机修职员在三爪卡盘上车工件时,一定要记住把锁紧扳手拿离卡盘后,方可进行加工,下工件后扳手不得放在卡盘上。

九、在镗或劈夹头时,因夹头是空的,必须把夹头打紧,脸要离机床远点,以免铁屑飞出,烫伤脸部。

十、当机修工更换砂轮时,在换好砂轮后,必须盖好防护罩,空转5—10分钟,当发现无异常后,方可交付员工使用。

十一、在更换车床或铣床轴承、皮带后,一定要确定所有锁紧螺母或并帽全部锁紧后,方可试机。

十二、空压机保养及使用事项,要严格按照空压机操纵流程进行。

车间机修安全操作规程3篇

内容一、安全意识与职责1.所有车间机修人员必须了解并遵守本规程,确保自身及他人安全。2.每位员工需熟悉设备操作手册,了解设备性能和安全操作程序。3.发现设备异常或安全隐患
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