刨车安全操作规程3篇

内容

一、操作前准备

1. 检查设备：确保刨车处于完好状态，无损坏、松动或异常现象。检查润滑系统是否正常，冷却液充足。

2. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩，确保个人防护到位。

3. 熟悉工件：了解加工材料的硬度、形状和尺寸，选择合适的刀具和切削参数。

二、操作流程

1. 启动设备：按下启动按钮，待设备稳定运行后再进行工作。

2. 安装刀具：根据工件要求，正确安装和调整刀具，确保刀具固定牢固。

3. 调整进给量和切削深度：依据工件材质和加工精度要求，设定适当的进给速度和切削深度。

4. 开始加工：将工件装夹牢固，启动进给装置，开始切削作业。

5. 监控过程：操作过程中密切观察设备运行状况，如有异常立即停机检查。

三、安全注意事项

1. 避免触电：操作前确保电源线无破损，操作时避免接触裸露电线。

2. 防止切削飞溅：使用防护屏或挡板防止切削碎片飞溅。

3. 禁止超负荷工作：遵守设备的最大负荷限制，防止过载损坏设备。

4. 停机保养：定期进行设备维护和保养，保持设备清洁，延长使用寿命。

四、紧急情况处理

1. 设备故障：发现异常立即切断电源，通知维修人员检查。

2. 人身伤害：如发生意外，立即启动应急预案，及时救治伤员。

标准

1. 刨车操作人员应接受专业培训并通过考核，熟悉设备操作和安全规程。

2. 操作过程中应遵守5s（整理、整顿、清扫、清洁、素养）原则，保持工作环境整洁有序。

3. 设备维护保养应按照制造商提供的保养手册进行，确保设备性能稳定。

4. 任何情况下，安全始终是优先考虑的因素，不得冒险操作。

考试题及答案

1. 刨车操作前，为什么要检查设备和穿戴防护装备？

答：检查设备是为了确保其安全运行，穿戴防护装备能保护操作者的安全。

2. 如何设置切削参数？

答：根据工件材质、形状和加工精度要求，合理设定进给速度和切削深度。

3. 发现设备异常应如何处理？

答：立即切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

4. 刨车操作中，如何防止切削碎片飞溅？

答：可以使用防护屏或挡板来防止切削碎片飞溅，保障操作安全。

5. 什么是5s原则，它在刨车操作中的作用是什么？

答：5s原则是指整理、整顿、清扫、清洁、素养，旨在保持工作环境整洁，提高工作效率，确保操作安全。

刨车安全操作规程范文

第1篇 平刨车工:安全操作规程交底

交底内容:

1、手压刨必须有安全装置,并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否松动或失灵现象,并检查刨刃锋利程度及吃刀深度,经试车1~3m后,才能进行正式工作,如刨刃已钝,应及时调换。

2、吃刀深度一般调为1~2mm。

3、操作时左手压住木料,右手均匀推进,不要猛推猛拉,切勿将手指按于木料侧面。刨料时,先刨大面当作标准面,然后再刨小面。

4、在刨较短、较薄的木料,应用推板去推压木料。

5、长度不足400mm,或薄且窄的小料不得上手压刨。

6、两人同时操作时,须持料推过刨刃150mm以外,下手方可接施。

7、操作人员衣袖要扎紧,不准戴手套。

8、应严格按规定选用熔丝,严禁随意改用代用器。

第2篇 平刨车的使用安全技术操作规程

第1条:在刨旧木料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。

第2条:两人同时操作时,须待料推过刨刃150mm以外,下手方可接拖。

第3条:操作人员衣袖要扎紧,严禁戴手套操作。

第4条:木工机械必须实施二级漏电保护。

第5条:手压刨必须有护手安全装置,并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否松动或失灵现象,并检查刨刃锋利程度及吃刀深度,经试车1-3m后,才能进行正式工作,如刨刃已钝,应及时调换。

第6条:吃刀深度一般调为1-2mm。

第7条:操作时左手压住木料,右手均匀推进,不要猛推猛拉,切勿将手指按于木料侧面。刨料时,先刨大面当作标准面,然后再刨小面。

第8条:在刨较短、较薄的木料时,应用推板去推压木料。

第9条:长度不足400mm,或薄且窄的小料不得上手压刨。

第3篇 平刨车工安全操作规程交底

交底内容：

1、手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否松动或失灵现象，并检查刨刃锋利程度及吃刀深度，经试车1～3m后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换。

2、吃刀深度一般调为1～2mm。

3、操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面。

4、在刨较短、较薄的木料，应用推板去推压木料。

5、长度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手压刨。

6、两人同时操作时，须持料推过刨刃150mm以外，下手方可接施。

7、操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。

8、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用器。