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内容
一、安全责任与准备
1. 每位机修人员必须接受安全培训，并持有有效的安全操作证书。
2. 工作前检查个人防护装备，如头盔、护目镜、手套和耳塞，确保完好无损。
3. 对待设备进行预检，确认无异常运行状况，断电并挂上“正在维修”标识。
二、设备操作
1. 在启动设备前，确认所有工具已移除，周围无其他人员。
2. 操作过程中，保持注意力集中，禁止携带食物、饮料进入工作区域。
3. 设备运行中，如发现异常声音或振动，立即停止并报告。
三、工具使用
1. 使用合适的工具进行维修，不得强行使用不适合的工具。
2. 维修后，正确存放工具，避免遗失或成为安全隐患。
四、危险物质处理
1. 接触有毒或易燃物质时，遵循msds（材料安全数据表）指示，佩戴相应防护装备。
2. 存储和处置化学物质时，遵守标签上的警告信息，避免混合。
五、应急措施
1. 熟悉并定期演练应急预案，包括火灾、泄漏和机械故障等情况。
2. 发生事故时，优先确保自身安全，然后协助他人撤离。
六、个人卫生与健康
1. 定期休息，避免过度劳累。
2. 保持工作区域清洁，避免滑倒或绊倒风险。
七、记录与报告
1. 记录每次维修活动，包括维修内容、时间、所用工具和耗材。
2. 发现任何设备缺陷或安全隐患，及时上报给上级。
标准
1. 所有操作应符合公司安全政策和当地法规要求。
2. 安全培训应定期更新，确保知识的新鲜度和有效性。
3. 任何违反规程的行为将受到纪律处分，严重者可能导致解雇。
考试题及答案
1. 机修人员在开始工作前需要做哪些准备？ 答案：接受安全培训，持有有效证书，检查个人防护装备，对设备进行预检。
2. 发现设备异常运行时应如何处理？ 答案：立即停止设备，挂上“正在维修”标识，并报告问题。
3. 如何处理有毒或易燃物质？ 答案：遵循msds指示，佩戴防护装备，遵守警告信息，避免混合。
4. 发生事故时，首要任务是什么？ 答案：确保自身安全，然后协助他人撤离。
5. 为什么需要记录每次维修活动？ 答案：便于追踪设备状态，及时发现潜在问题，提高维修效率。
仪表车间机修安全操作规程范文
第1篇 仪表车间机修安全操作规程
一、熟悉所有工具、器械的结构性能,技术特征,以及所用配件的规格型号和拆卸安装顺序。
二、使用专用设备或工具时,必须熟悉其性能,使用方法,懂得操作规程。
三、修理机械前,首先应了解检修部位后,才能进行检修工作,不准盲目从事乱敲乱折。
四、折装时,应使用专用工具依次折卸组装,不准用锤子直接敲时。
五、检修好的器械,应做好检修记录,然后投入使用。
六、做好回收,维修与报废的检查,为零件的修理和报废做准备。
七、机修工不管在任何情况下,进行机床维修时,均需先停机,再进行维修操作。
八、当机修人员在三爪卡盘上车工件时,一定要记住把锁紧扳手拿离卡盘后,方可进行加工,下工件后扳手不得放在卡盘上。
九、在镗或劈夹头时,因夹头是空的,必须把夹头打紧,脸要离机床远点,以免铁屑飞出,烫伤脸部。
十、当机修工更换砂轮时,在换好砂轮后,必须盖好防护罩,空转5—10分钟,当发现无异常后,方可交付员工使用。
十一、在更换车床或铣床轴承、皮带后,一定要确定所有锁紧螺母或并帽全部锁紧后,方可试机。
十二、空压机保养及使用事项,要严格按照空压机操作流程进行。
第2篇 仪表车间安全操作规程
1.1、校验和检修各类仪表,应严格执行各类仪表是技术规程,保证仪表的精确度。
1.2、仪表人员作业时,一般情况下不允许带电作业,当带电作业时,必须按规定穿戴劳保用品和使用保护用具,并设有专职安全监护人。
1.3、仪表人员登高作业时,必须办理《高处作业证》,按规定配戴安全用具。
1.4、仪表人员在动火区动火时,必须办理《动火证》,按规定配戴安全用具。
1.5、仪表检修时,不允许带压检修,情况不明或特殊情况时,要征得所在车间以及有关部门的同意和批准。
1.6、上班期间,按规定穿戴劳保服装。
1.7、遵守厂里的一切安全规章制度。
第3篇 化产车间仪表工岗位安全操作规程
1认真执行厂内的通用安全规程。
2在安装和设备检修时应该注意工具的正确使用，作业时要履行仪表操作规程，严防设备的损坏和人身安全。
3进入煤区区域作业必须2人以上，要检查环境状况，防止中毒。
4检查或现场处理煤气系统故障时，不准点火照明，更不准带煤气作业。
5在停送电操作中，严格执行电器安全操作规程。
6在检查高温、高压仪表测量系统时，应戴好防护手套，不能面对管口。
7用汽油或酒精清洗仪表元件时，不准吸烟，点明火，使用后的废油应及时处理掉。
8在检修测量时应先停掉电源，使用电烙铁时，应检修是否漏电。
9在储水池区域作业时，应注意滑到。
10在高空作业时应系好安全带，并有专人监护。
第4篇 仪表车间机修:安全操作规程
一、熟悉所有工具、器械的结构性能,技术特征,以及所用配件的规格型号和拆卸安装顺序。
二、使用专用设备或工具时,必须熟悉其性能,使用方法,懂得操纵规程。
三、修理机械前,首先应了解检验部位后,才能进行检验工作,不准盲目从事乱敲乱折。
四、折装时,应使用专用工具依次折卸组装,不准用锤子直接敲时。
五、检验睦的器械,应做好检验记录,然后投进使用。
六、做好回收,维修与报废的检查,为零件的修理和报废做预备。
七、机修工不管在任何情况下,进行机床维修时,均需先停机,再进行维修操纵。
八、当机修职员在三爪卡盘上车工件时,一定要记住把锁紧扳手拿离卡盘后,方可进行加工,下工件后扳手不得放在卡盘上。
九、在镗或劈夹头时,因夹头是空的,必须把夹头打紧,脸要离机床远点,以免铁屑飞出,烫伤脸部。
十、当机修工更换砂轮时,在换好砂轮后,必须盖好防护罩,空转5—10分钟,当发现无异常后,方可交付员工使用。
十一、在更换车床或铣床轴承、皮带后,一定要确定所有锁紧螺母或并帽全部锁紧后,方可试机。
十二、空压机保养及使用事项,要严格按照空压机操纵流程进行。
第5篇 机修车间仪表工安全操作规程制氧
制氧机修车间仪表工安全操作规程
1、上岗前穿戴好劳动保护用品,班前班中不得饮酒
2、使用标准气时,必须安装相应的减压器,经确认无泄漏后方可使用,开启气瓶的扳手不得沾有油脂,使用时身体不得正对取压口,各种带压开关必须缓慢开启和关闭;分析仪器投入使用时,先送气,后停电源,停止使用时先停电,后断气。
3、对液氧、液氮、液氩管道上的仪表进行处理时,应首先关闭一次取压阀,然后再进行仪表的拆卸和紧固工作,在工作过程中,不准赤手接触结霜部位,防止冻伤。
4、当主冷液氧液位因取压管内有异物而使显示波动时,不能用排污的方法排除液体,应该用压力氮气对变送器取压罐进行反吹,将异物吹除干净后再投入使用。
5、分析仪器投入使用时,应先打开取样阀,再接通仪器电源;分析仪停用时,应先断开电源,再关闭取样阀。
6、测量氧气温度、压力、流量、液位、成分的仪表管件、阀门在进行检查处理后应用四氯化碳进行清洗,清洗干净后方可投入使用。
7、在高温、高压管道、容器的检修过程中,要采取降温、减压措施并做好防护工作,不得蛮干。
8、维护、检修仪表的一次测量及元件时,应首先观察周围的环境及作业地点是否安全、牢固,要事先与岗位工取得联系,确认无危险后方可作业。
9、拆卸氧气管道上的仪表管件、阀门时,应使用铜板手,在氧气管道上安装一次测温、取压部件、流量孔板、自动调节阀等均应采取不锈钢材质,并进行脱脂处理。
10、处理压缩机仪表故障时,应远离转动部分,或采取隔离措施,不准赤手触摸机壳,防止烫伤,不要触动与故障无关的信号线。
11、在分子筛处理阀门行程开关故障时。要事先与岗位工取得联系,确认阀门处于开或关的位置后方可进行处理,防止由于阀门动作挤伤手部。
12、处理膨胀机仪表时,要注意脚下是否有油,防止滑倒;在膨胀机上部工作时,注意脚下要站稳,拆卸仪表不要用力过猛,防止摔伤、碰伤。
13、维修空冷塔、水冷塔液位仪表时,要事先与岗位工联系好,并正确操作仪表,防止出现摔伤、碰伤现象。
14、联锁、报警系统故障处理完,在岗位操作人员的确认同意后,清除“自锁”状态或“事故状态”,再会同岗位操作人员将系统投入运行,同时做好记录。
第6篇 炼焦车间仪表工岗位操作规程
1认真执行公司内的通用安全规程。
2在安装和设备检修时应该注意工具的正确使用，作业时要履行仪表操作规程，严防设备的损坏和人身安全。
3进行煤气区域作业必须2人以上，要检查环境状况，防止中毒。
4检查或现场处理煤气系统故障时，不准点火照明，更不准带煤气作业。
5在停送电操作中，严格执行电器安全操作规程。
6在检查高温、高压仪表测量系统时，应戴好防护手套，不能面对管口。
7用汽油或酒精清洗仪表元件时，不准吸烟、点明火，使用后的废油应及时处理掉。
8在检修测量时应先停掉电源，使用电烙铁时，应检查是否漏电。
9在储水池区域作业，应注意滑倒。
10在高空作业时应系好安全带，并有专人监护。
