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内容
一、操作前准备
1. 检查设备：确保长螺旋钻机各部件完好无损，油液充足，电气线路正常。
2. 现场勘查：评估作业区域地质条件，确定钻孔深度和直径，排除潜在安全隐患。
3. 安全装备：操作员应穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和安全鞋。
4. 作业许可：获取必要的作业许可证和现场负责人批准。
二、操作流程
1. 设备定位：将钻机稳定地置于预定位置，调整支腿确保水平。
2. 启动设备：按照制造商指示启动钻机，检查运转是否正常。
3. 钻孔操作：缓慢下放钻杆，保持匀速旋转，直至达到预设深度。
4. 提升钻渣：停止钻进后，提升钻杆，排出钻孔内的土渣。
5. 清理现场：及时清理钻孔产生的废弃物，保持作业环境整洁。
三、安全规定
1. 遵守规程：严格遵守操作手册和现场安全规定，不擅自更改操作程序。
2. 禁止超载：不超出设备额定负荷进行工作，防止设备损坏。
3. 人员撤离：在钻机运行时，非操作人员应远离作业区域。
4. 应急处理：遇到异常情况，立即停机并报告，采取相应应急措施。
四、维护保养
1. 定期检查：定期对钻机进行保养检查，确保设备性能良好。
2. 清洁维护：每次作业后清洁钻机，防止灰尘和污物积累。
3. 故障维修：发现故障及时报修，未经修复不得使用。
五、培训与监督
1. 培训教育：定期对操作人员进行安全操作培训，提高安全意识。
2. 监督检查：现场管理人员需监督操作过程，确保规程执行到位。
标准
1. 长螺旋钻机操作规程应符合国家相关机械设备安全操作标准，如gb/t 10051-2010《起重机设计规范》和gb 3811-2008《起重机设计规范》等。
2. 作业人员须持有有效的操作证书，并熟悉设备性能及安全规定。
3. 作业现场应设立明显的安全警示标志，遵守工地安全规章制度。
考试题及答案
1. 长螺旋钻机操作前需要进行哪些准备工作？
答：检查设备、现场勘查、穿戴安全装备、获取作业许可。
2. 钻孔过程中应注意哪些安全事项？
答：遵守规程、禁止超载、人员撤离、应急处理。
3. 长螺旋钻机的维护保养包括哪些内容？
答：定期检查、清洁维护、故障维修。
4. 操作人员应如何提高安全意识？
答：接受定期的安全操作培训，了解并严格执行安全规程。
5. 长螺旋钻机的运行应遵循哪些国家标准？
答：应遵循gb/t 10051-2010和gb 3811-2008等相关起重机设计规范。
长螺旋安全操作规程范文
第1篇 长螺旋钻机:安全操作规程
1、司机必须经培训合格后,方可上机操作,所有工作人员应穿绝缘鞋,戴安全帽。
2、应配正副司机各一人,司机酒后或患病不得上机操作。
3、司机必须进行设备的日常维护保养,对机械状况认真填写记录。
4、工作前应检查电机及其它电器绝缘情况,发现问题随即处理
5、桩机施工现场应在离开高压电线(缆)、油气管道的有关规定危险距离以外工作。
6、起落立柱应有专人指挥与操作,支脚与履靴应同时接地,前支腿伸于前方,立柱、斜撑下严禁站人。
7、桩机移位时应有专人指挥,并安排人员移动电源线以防碰压。支脚下松软时应用枕木等辅垫以保证接地比压。
8、桩机移动、回转时严禁用上盘、履靴顶土或排除障碍物。
特别提示:钻机、回转时移动前应及时清土、清障处理;支腿支起否则极易发生钻机损坏事故,影响正常施工。
9、施工现场不平度应小于2°,地面承载力不小于100kpa。
10、钻孔时注意调整立柱垂直度,并应使支脚与履靴同时接地。
11、本机在六级以下风力工作。在大风雨雪天气应停止施工,且在大风时应加缆绳予以保护。
12、施工中若桩机回转支路频繁自动停止,其一应检查电机综合保护器电流刻度调节值是否合适,其二应及时排除桩机回转过程中的障碍。
第2篇 长螺旋钻机安全技术操作规程
1.1 钻机进入现场前应掌握现场情况,桩位必须在高压线、电缆、地下管道等危险距离之外。
1.2钻机使用前应检查各机构、钢丝绳、滑轮完好情况及钻杆紧固螺栓是否松动,并根据需要在各润滑部位加润滑油,同时检查电动机、电器开关、各触点、线路接头等是否符合安全要求。
1.3 钻机就位时,操作室外应有专人指挥,操作人员应观察四周无其它障碍和人员后方可移动和转动钻机。
1.4 钻孔前必须调整好钻塔的垂直度。
1.5 经常检查油箱液面,如低于下标尺线时应加油,使液面达到上标尺线(标尺在油窗上)。
1.6 严格按使用说明书经常进行保养检修工作,检查更换各易损件,如油封、橡胶密封圈、各类毡圈、油管、螺栓等。
1.7收工前应清除钻机上的积土,支好支腿锁上配电箱和操作室。
1.8放落塔架时必须将前后支腿支起,塔架落下后其上端与车架支杆支起
1.9钻机长时间不用,各个润滑部位要注润滑脂,整机必须彻底清洗干净。
第3篇 长螺旋杆钻孔机安全操作规程
1.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压不得超过额定电压的10%。
2.电动机和控制箱应有良好的接地装置。
3.安装前,应检查并确认钻杆及各部位无变行;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。
4.安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。
5.动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。
6.安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关以转换。
7.钻机应放平坚实,启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,转动带的松紧
适当,减速箱内油位符合规定,钻深低位报警装置有效。
8.启动前,应将操纵杆放在空挡位置,启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。
9.施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对住孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过电流限制时,应放慢下钻速度。
10.钻机发出下位低位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。
11.作业中,当需改变钻机回转方向时,应待钻杆完全停钻后再进行。
12.钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或发生有节奏的响动时,应立即停钻,经处理后,方可继续下钻。
13.作业停钻时,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。
14.钻机施钻时,应防止电缆被缠入钻杆中,必须有专人看护。
15.钻孔时,严禁用手清理螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。
16.作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥浆,再将钻头按下接触地面,各部位制动住,操纵杆放到空挡位置,切断电源。
第4篇 cfg系列液压步履式长螺旋钻机安全操作规程
1.司机必须经培训合格后，方可上机操作，所有工作人员应穿绝缘鞋，戴安全帽。
2.应配正副司机各一人，司机酒后或患病不得上机操作。
3.司机必须进行设备的日常维护保养，对机械状况认真填写记录。
4.工作前应检查电机及其它电器绝缘情况，发现问题随即处理。
5.桩机施工现场应在离开高压电线(缆)、油气管道的有关规定危险距离以外工作。
6.起落立柱应有专人指挥与操作，支脚与履靴应同时接地，前支腿伸于前方，立柱、斜撑下严禁站人。
7.桩机移位时应有专人指挥，并安排人员移动电源线以防碰压。支脚下松软时应用枕木等辅垫以保证接地比压。
8.桩机移动、回转时严禁用上盘、履靴顶土或排除障碍物。
特别提示：钻机、回转时移动前应及时清土、清障处理；支腿支起否则极易
发生钻机损坏事故，影响正常施工。
9.施工现场不平度应小于2°，地面承载力不小于100kpa。
10.钻孔时注意调整立柱垂直度，并应使支脚与履靴同时接地。
11.本机在六级以下风力工作。在大风雨雪天气应停止施工，且在大风时应
加缆绳予以保护。
12.施工中若桩机回转支路频繁自动停止，其一应检查电机综合保护器电流
刻度调节值是否合适，其二应及时排除桩机回转过程中的障碍。
第5篇 cfg长螺旋钻机安全操作规程
1.司机必须经培训合格后,方可上机操作,所有工作人员应穿绝缘鞋,戴安全帽。
2.应配正副司机各一人,司机酒后或患病不得上机操作。
3.司机必须进行设备的日常维护保养,对机械状况认真填写记录。
4.工作前应检查电机及其它电器绝缘情况,发现问题随即处理。
5.桩机施工现场应在离开高压电线(缆)、油气管道的有关规定危险距离以外工作。
6.起落立柱应有专人指挥与操作,支脚与履靴应同时接地,前支腿伸于前方,立柱、斜撑下严禁站人。
7.桩机移位时应有专人指挥,并安排人员移动电源线以防碰压。支脚下松软时应用枕木等辅垫以保证接地比压。
8.桩机移动、回转时严禁用上盘、履靴顶土或排除障碍物。
特别提示:钻机、回转时移动前应及时清土、清障处理;支腿支起否则极易
发生钻机损坏事故,影响正常施工。
9.施工现场不平度应小于2°,地面承载力不小于100kpa。
10.钻孔时注意调整立柱垂直度,并应使支脚与履靴同时接地。
11.本机在六级以下风力工作。在大风雨雪天气应停止施工,且在大风时应
加缆绳予以保护。
12.施工中若桩机回转支路频繁自动停止,其一应检查电机综合保护器电流
刻度调节值是否合适,其二应及时排除桩机回转过程中的障碍。
第6篇 长螺旋钻机安全操作规程
1、司机必须经培训合格后，方可上机操作，所有工作人员应穿绝缘鞋，戴安全帽。
2、应配正副司机各一人，司机酒后或患病不得上机操作。
3、司机必须进行设备的日常维护保养，对机械状况认真填写记录。
4、工作前应检查电机及其它电器绝缘情况，发现问题随即处理
5、桩机施工现场应在离开高压电线(缆)、油气管道的有关规定危险距离以外工作。
6、起落立柱应有专人指挥与操作，支脚与履靴应同时接地，前支腿伸于前方，立柱、斜撑下严禁站人。
7、桩机移位时应有专人指挥，并安排人员移动电源线以防碰压。支脚下松软时应用枕木等辅垫以保证接地比压。
8、桩机移动、回转时严禁用上盘、履靴顶土或排除障碍物。
特别提示：钻机、回转时移动前应及时清土、清障处理；支腿支起否则极易发生钻机损坏事故，影响正常施工。
9、施工现场不平度应小于2°，地面承载力不小于100kpa。
10、钻孔时注意调整立柱垂直度，并应使支脚与履靴同时接地。
11、本机在六级以下风力工作。在大风雨雪天气应停止施工，且在大风时应加缆绳予以保护。
12、施工中若桩机回转支路频繁自动停止，其一应检查电机综合保护器电流刻度调节值是否合适，其二应及时排除桩机回转过程中的障碍。
第7篇 长螺旋杆钻孔机安全规程
1.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压不得超过额定电压的10%。
2.电动机和控制箱应有良好的接地装置。
3.安装前,应检查并确认钻杆及各部位无变行;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。
4.安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。
5.动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。
6.安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关以转换。
7.钻机应放平坚实,启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,转动带的松紧适当,减速箱内油位符合规定,钻深低位报警装置有效。
8.启动前,应将操纵杆放在空挡位置,启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。
9.施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对住孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过电流限制时,应放慢下钻速度。
10.钻机发出下位低位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。
11.作业中,当需改变钻机回转方向时,应待钻杆完全停钻后再进行。
12.钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或发生有节奏的响动时,应立即停钻,经处理后,方可继续下钻。
13.作业停钻时,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。
14.钻机施钻时,应防止电缆被缠入钻杆中,必须有专人看护。
15.钻孔时,严禁用手清理螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。
16.作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥浆,再将钻头按下接触地面,各部位制动住,操纵杆放到空挡位置,切断电源。
