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卷板安全操作规程15篇

更新时间:2024-11-12 查看人数:88

卷板安全操作规程

内容

1. 安全意识

- 所有卷板操作人员必须接受安全培训,理解设备操作风险,并熟知应急处理措施。

- 在操作前,确保穿着适当的个人防护装备,包括安全眼镜、防护手套和防滑鞋。

2. 设备检查

- 操作前,检查卷板机的各个部分,如滚轮、液压系统、电气线路等,确保无损坏或异常。

- 确认设备已固定稳定,无松动或倾斜现象。

3. 操作流程

- 启动设备前,确保无人在工作区域内。

- 按照设备手册的指示进行操作,勿超负荷使用,防止设备损坏或引发事故。

- 当板材进入卷板机时,保持稳定速度,避免快速操作导致失控。

4. 监控与调整

- 操作过程中,持续观察设备运行状态,如有异常声音或振动,立即停机检查。

- 根据板材厚度和材质调整压力和速度,确保卷曲质量。

5. 维护保养

- 定期进行设备清洁和润滑,确保设备良好运行状态。

- 每次操作结束后,关闭电源,清理工作现场。

6. 紧急情况

- 遇到紧急情况,立即按下紧急停止按钮,并通知相关人员。

- 不得自行修理设备,应由专业技术人员进行。

标准

1. 合规性

- 所有操作应符合当地的安全法规和企业内部规定。

- 定期进行安全审核,确保规程的有效执行。

2. 培训与评估

- 新员工入职后须完成安全培训并通过考核才能操作卷板机。

- 定期进行安全知识复训,评估员工的操作技能和安全意识。

3. 记录与报告

- 记录每次操作前后的设备检查结果,及时上报异常情况。

- 任何事故或近事故事件都应详细记录并分析原因,采取预防措施。

考试题及答案

1. 问题一:卷板操作人员应如何确保自身安全? 答案:接受安全培训,穿着个人防护装备,操作前检查设备,遇到问题立即停机。

2. 问题二:设备检查应关注哪些方面? 答案:滚轮、液压系统、电气线路的状态,设备的固定稳定性。

3. 问题三:遇到紧急情况时,应如何处理? 答案:立即按下紧急停止按钮,通知相关人员,等待专业人员处理。

4. 问题四:卷板机的维护保养频率是怎样的? 答案:应定期进行设备清洁和润滑,具体频率根据设备使用状况和制造商建议确定。

5. 问题五:新员工何时可以操作卷板机? 答案:完成安全培训并通过考核后。

卷板安全操作规程范文

第1篇 三辊卷板机安全操作规程

1) 本设备必须由经过专业培训的指定人员操作,其他人员禁止操作。为了保证设备与人员的安全,在日常工作及维修时必须严格遵守此操作规程!

2) 工作前

(1) 查验“交接班记录”。

(2) 润滑部位按规定加注润滑油。

(3) 确认设备外观及各部件无损伤。

(4) 清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱边、铲平焊缝。

(5) 空运转3-5分钟,检查各部位运转是否正常。

3) 工作中

(1) 严禁超性能使用机床。

(2) 在机器运转过程中,润滑轴承不得超过70℃,滚动轴承温度不得超过80℃。

(3) 将板料送入时,前部边缘必须超过边辊中心线,下辊两端压紧要均匀。

(4) 滚卷较窄的板料,必须放在辊子中间。

(5) 在滚卷大筒体时,压力不得过猛,应分多次进行滚卷。

(6) 扭曲、焊接、厚度不匀、脆性的材料禁止滚压加工。

(7) 将金属板料送入设备进行弯曲时,必须使板料边缘垂直于辊子中心线;仔细观察板料,不可搭接重叠。

(8) 设备运行时,严禁用手伸入上下辊中间调整板料。

(9) 发生异常立即停机,检查原因并及时排除。

4) 工作后

(1) 停机并切断电源。

(2) 进行清洁保养维护。

(3) 填写“交接班记录”,做好交接班工作。

第2篇 卷板机的安全操作规程

1、卷板机必须有专人负责管理。

2、操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法,经负责管理人员同意后,方可进行操作。

3、开机前,要仔细检查安全装置是否完好。

4、机器开动后,先空转几个循环,在确保无异常情况后,才可进行作业。

5、机台上不准堆放杂物和工具。卷切时压板必须牢牢压住板料,剪切的板材和厚度应符合要求,严禁超负荷使用。

6、设备未上保险时,禁止将手伸入卷板机压板内取放工件。

7、操作时,手脚动作要协调,严禁戴手套,严禁将手伸入压板及刀口处。

8、多人协同作业必须指定专人指挥。严禁在同一卷床上同时卷切两件材料。

9、工作场地禁止乱堆工件及杂物,做到时刻保持机床及场地清洁。

10、卷板机工作完毕,切断电源,锁好电源箱。

第3篇 数控卷板机工安全操作规程

1.工作前,检查设备各部位及电气开关、液压系统、数控系统是否完好,并开空车试验。卷板机不准超负荷运行。

2.设备必须专人操作,多人操作时要互相配合,操作时思想要集中,严禁谈笑、打闹。

3.根据加工件工艺要求,认真编制数控加工程序。

4.板料进入辊筒注意人体压伤、割伤发生。严防手或衣物被绞入辊子内,禁止人站在工件上,热卷板时应防止烫伤。

5.板料落位后及机床开动过程中,进出料方向严禁站人。

6.调整辊筒、板料,必须停车。

7.使用行车配合卷板工作时,应有专人指挥,夹具选择要适当;应配合行车工、挂勾工,吊装时严格遵守起重工操作规程;卷板机运转时,行车不准改变吊物受力状况。

8.取出已卷成的板料时,必须停车并采取防止板料坠落的措施;扳动上辊支承座时,不许用力过猛。

9.卷成的筒体应摆放整齐并垫放平稳,防止滚动伤人。

第4篇 卷板机安全操作规程1

1、工作前,检查设备各部及电气开关是否完好,并检查板厚是否适合作业。卷板机不准超负荷运行。

2、检查卷板机转动部分是否有杂物卡阻,确认无误后,空载试转2分钟。

3、设备必须由指定人员操作,操作时,操作者要思想集中,严禁谈笑、打闹。

4、板料落位后及机床开动过程中,进、出料方向不得站人。

5、调整辊筒、板料,必须停车。

6、板料进入辊筒应注意人体压伤、割伤发生。严防手或衣物被绞入辊子内。严禁人站在工作上作平�。热卷板时应防止烫伤。

第5篇 卷板机的安全操作和保养规程

卷板机是对板料进行连续点弯曲的塑形机床。

卷板机安全操作规程:卷板机必须有专人负责管理。操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法,经负责管理人员同意后,方可进行操作。开机前要仔细检查安全装置是否完好。操作时,严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。工作中断后,应将离合器打至空档。多人协同作业必须要有专人指挥。严禁超负荷工作。上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡,须在主传动停机后进行。工作场地禁止乱堆工件及杂物,做到时刻保持机床及场地清洁。作业完毕,应切断电源,并锁好电源箱。

卷板机保养规程:按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。按卷板机规定的参数进行卷板,卷板厚度20mm,最大长度2500mm,卷板材料的屈服极限小于250mpa。接通电源后,进行下辊正反两个方向和上辊升降运动,检查各运动有无不正常的卡死现象。严格按卷板加工程序和操作方法进行操作,在上辊升降到极限位置时,要十分注意设备的安全运行。当主传动停机后,方可进行上辊的升降,翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。在运行过程中,若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象,应立即停机检查。操作中各人员要互相协调,听从卷板负责人的指挥,没有口令,禁止开动机器。进行卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进。用行车起吊钢板或卷筒时,注意不要和机器发生碰撞。卷板结束后,做到工完料尽场地清,并做好设备的维护保养工作,及时关闭电源。

第6篇 卷板机工作业安全操作规程

卷板机工的安全操作规程

1.应遵守冷作工一般安全规程。工作前,检查设备各部及电气开关是否完好,并开空车试验。卷板机不准超负荷运行。

2.设备必须专人操作,在操作时注意力要集中,严禁谈笑,打闹。

3.板料进入辊筒时,要注意防止人体压伤、割伤发生。严防手或衣物被绞入辊子内。禁止人站在工件上。热卷板时应防止烫伤。

4.板料落位后及机床开动过程中,进出料方向严禁站人。

5.调整辊筒、板料时必须停车。

6.使用行车配合卷板工作时,应有专人指挥,夹具选择要适当,应配合行车工、挂钩工,吊装时严格遵守起重工操作规程,卷板机运转时,行车不准改变吊物受力状况。

7.取出已卷成的板料时必须停车,并采取防止板料坠落的措施,扳动上辊支承座时,不许用力过猛。

8.卷成的筒体应摆放整齐,并垫放平稳,防止滚动伤人。

第7篇 卷板机工安全操作规程

卷板机工安全操纵规程

1.应遵守冷作工一般安全规程。工作前,检查设备各部及电气开关是否完好,并开空车试验。卷板机不准超负荷运行。

2.设备必须专人操纵,在操纵时留意力要集中,严禁谈笑,打闹。

3.板料进进辊筒时,要留意防止人体压伤、割伤发生。严防手或衣物被绞进辊子内。禁止人站在工件上。热卷板时应防止烫伤。

4.板料落位后及机床开动过程中,进出料方向严禁站人。

5.调整辊筒、板料时必须停车。

6.使用行车配合卷板工作时,应有专人指挥,夹具选择要适当,应配合行车工、挂钩工,吊装时严格遵守起重工操纵规程,卷板机运转时,行车不准改变吊物受力状况。

7.取出已卷成的板料时必须停车,并采取防止板料坠落的措施,扳动上辊支承座时,不许用力过猛。

8.卷成的筒体应摆放整洁,并垫放平稳,防止转动伤人。

第8篇 卷板机安全技术操作规程

(1) 开机前检查机械及电气设备等是否完好,再开空车检查,确认各部位正常,方可装入使用。

(2) 滚卷较厚或材料硬度较大的钢板时,上辊压量要小,采取多次滚卷的方法进行,禁止滚卷超过卷板机最大允许厚度的材料。

(3)设备运行中,进料下方严禁通行,板料与辊筒处防止人被绞入。

(4) 必须停机取出卷成的板料;扳动上辊支承座,不准用力过猛,避免意外伤人。

(5)滚卷狭窄的钢板时,必须放在辊子中间,禁止滚卷型钢或脆性材料。

(6)调整滚筒、板料,必须停机进行。

(7)工作完毕,立即停机,切断电源后,人员方可离开。

第9篇 卷板机作业安全操作规程

1.机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

2.机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

3.机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。

4.作业中,操作人员应站在工件的两侧。

5.作业中,用样板检查圆度时,须停机后进行。滚卷工件到末端时,应留一定的余量。

6.作业时,工件上严禁站人,亦不得站在已滚好的圆筒上找正圆度。

7.滚卷较厚、直径较大的筒体过材料强度较大的工件时,应少量下降动轧辊并应经多次滚卷成型。

8.滚卷较窄的筒体时,应放在轧辊中间滚卷。

9.工件进入轧辊后,应防止人手和衣服被卷入轧辊内。

10.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦试、润滑。

第10篇 卷板机安全操作规程2

7、使用行车配合卷板工作时,应有专人指挥,夹具、吊具选择要适当。卷板作业时,行车不应改变吊物受力状况。吊装时,应严格遵守行车工安全操作规程。

8、取出已卷成的板料时,必须停机并采取防止板料坠落的措施。扳动上辊支承座时,不许用力过猛。

9、卷成的工件应摆放整齐并垫平放稳,防止滚动伤人。

第11篇 卷板机安全操作规程

一、起动前准备

1、检查各部位有无异常,紧固螺钉(帽)不得有松动。制动器应正常可靠。

2、严格按板材厚度调整卷筒距离,不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。

二、运转中注意事项

1、必须在工件放平稳,位正后才能开车运转操作,并应明确信号,指定一人指挥。

2、手不得放在被卷压的钢板上,并不准用样板进行检查,停机后方准用样板检查圆度。

3、卷压不够整圆的工件时,滚卷到钢板末端时,要预留一定余量,以防工件掉下伤人。

4、作业时,工件上严禁站人,也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。

5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时,应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。

6、滚卷较窄的筒体时,应放在轧辊中间滚卷。

7、工件进入轧辊后,应防止手及衣服被卷入轧辊内。

三、停机注意事项

1、如发现机床运转有异常响声时,应立即停机检查调整修理。

2、断开开关,切断电源。

3、停机后将工件放置指定地点。

第12篇 卷板机安全技术规程

1.工作前检查设备各部件及电气接地线是否完好可靠。油孔和油杯要及时加油润滑,并开空车试转各部良好,方可使用。

2.板机必须设专人操作,卷板厚度必须符合规定,不准超负荷运行。

3.操作设备者精神要集中,严禁打逗谈笑。板料进入棍筒,严防手或衣物被绞在棍子内。进出料方向及工件上禁止站人,操作人应站在工作台两侧。

4.调整棍筒、板料时必须停车。严禁脚踏在工件上和棍筒上,以免发生事故。

5.进入和取出板料时,须采取防止板料坠落和撞击机件的安全措施。更不准在压辊

上敲击工作。

6.焊接板须将焊缝铲平方可卷压,热卷板须采取防烫措施。

7.卷压件需焊接时,电焊机接地线必须接在焊件上。

8.维修车间现有卷板只许卷19毫米以下(包括19毫米)的钢板。卷板之前首先了解板材的材质,性能后方可试卷。

9.卷板机在进行大小头加工时,应经车间领导同意,采取妥善的安全措施,在规定的范围内进行。但一定要注意安全以免损坏设备和伤人。

10.工作场地周围不得有障碍物,工作完毕及时清理现场。

11.卷直径较大、尺寸长的板料时,应与天车工密切配合使吊具把钢板吊牢,并随时调整天车受力状态,与辊面协调压卷。

第13篇 卷板工安全技术操作规程

一、适用范围

本规程适用于本公司生产卷板工工作业。

二、安全规程

1、刨边机作业

(1)试车前必须做好电源、液压系统轨道等部位的安全检查。多人操作应由一人统一指挥。

(2)、建工工件必须卡压牢固,加工中若板料松动,应停车进行调整。

(3)利用行车进行装卸工件时,必须遵守起重工安全操作规程及天车工密切配合。

(4)板料压好后,所有辅助人员必须离开刨边机小车移动的区域。

(5)工作时精力必须集中,并时刻注意设备运转情况。刨边机开动过程中,操作者不准离开。

(6)加工完的板料应堆放整齐,地面铁削应及时清扫。

2、卷板(机)作业

(1)工作前,检查设备各部及电气开关是否完好,关开空车试验,卷板机不准超负荷运动。

(2)设备必须专人操作。在操作时要思想集中,严禁谈笑、打闹。

(3)板料进入辊筒防止压伤人和割伤事故发生,严禁手或衣服被搅入辊子内,禁止人站在工件上。热卷板时应防止烫伤。

(4)板料落位后及机床开动过程中,进出料方向严禁站人。

(5)调整辊筒、板料必须停车。

(6)使用天车配合卷板工作时,应由专人指挥。夹具选择要适当,应配备天车工、起重工。吊装时严格遵守起重工安全操作规程,卷板机运转时,行车不准改变吊物受力状况。

(7)取出已卷成的板料时,必须停车并采取防止边料坠落的措施,搬动上辊支撑座时,不许用力过猛。

(8)卷成的筒体应摆放整齐并垫放平稳,以防滚动伤人。

第14篇 卷板机司机安全操作规程

1.必须专职人员操作,操作时精力集中。

2.必须掌握卷板机的性能、原理、作用、技术特征。

3.开机前检查各部位是否正常、牢固,向各润滑点加油。

4.工作前应进行试运转,确定机器无问题后方可操作。

5.卷板材料的规格不得超出规定范围,以免出现机械人身事故。

6.工作中,注意安全,操作人和扶料人应相互联系等料放好后再操作,卷压过程中其它人员应站在卷板机两侧,以防卷压工件到头后倒下伤人。搬运时应注意安全,以免伤人。工作完后将工件从机器中取出,人离机停。

7.工作完毕,切断电源,清理工件、机器并清扫场地。

第15篇 机械制造类公司卷板机安全操作规程

1.操作者必须熟悉本机的结构、性能、传动系统、润滑部位、电器等的基本知识和操作方法,严禁超负荷使用机床。

2.操作者工作前必须束紧服装、套袖,禁止戴手套、围巾操作,长发、发辫应盘入帽内。

3.机床外露的传动齿轮等须装防护罩;机床应有良好的接地。

4.工作前应检查机械符合下列要求后方可操作:

(1) 固定螺栓、保险螺丝及销子不得松动;

(2) 转动部分不得放有工具或其他物品。

5.两人操作一台机床时,应分工明确并由一个负责指挥,启动前必须作好联系。

6.根据卷板厚度和大小调整上辊和下辊间距和平等度,并装好待卷钢加压。

7.卷板时,应站在卷板机的两侧操作。钢板卷到尾端时,应留有足够余量。卷大直径筒体应有吊具配合。

8.严禁跨越转动着的卷板机滚筒,不得站在行走的钢板上或其正前方。

9.卷板对缝必须在停机后进行。

10.圆管滚动时,应在滚动方向的前方设置限位装置。

11.卷制过程中应随时调整上辊加压,同时注意观察机械的运转情况,如发现异常现象应立即停机。

1. 操作者在工作中,不许离开工作岗位,如需离开时,无论时间长短,都应停车,切断电源,以免发生事故。

卷板安全操作规程15篇

内容1.安全意识-所有卷板操作人员必须接受安全培训,理解设备操作风险,并熟知应急处理措施。-在操作前,确保穿着适当的个人防护装备,包括安全眼镜、防护手套和防滑鞋。2.设备检查
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