有哪些
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接材料要求规程主要涵盖了以下几个方面：
1. 钢筋材质：应选用符合国家或行业标准的优质钢材，确保其力学性能满足设计需求。
2. 连接套筒：必须采用专用的滚轧直螺纹套筒，材质与钢筋相匹配，保证连接强度。
3. 焊接材料：如有焊接需求，焊条、焊剂等应符合相关标准，并与主体钢筋相适应。
4. 防护材料：包括防腐涂料、防锈油等，确保钢筋及连接部位的长期稳定性。
5. 工具设备：剥肋机、滚轧机、扭力扳手等应定期维护，确保加工精度和效率。
标准
1. gb/t 1499.2-2018《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》规定了钢筋的化学成分、力学性能和尺寸公差。
2. jgj 107-2016《钢筋机械连接技术规程》明确了滚轧直螺纹连接的工艺要求和检验方法。
3. gb/t 13788-2017《钢筋机械连接用套筒》对套筒的材质、尺寸、机械性能等做了详细规定。
4. jgj 18-2012《钢筋焊接及验收规程》提供了焊接材料的选择和焊接工艺的指导。
5. iso 12944-2《色漆和清漆 防腐蚀保护的涂装体系 第2部分：环境分类》为防腐涂层的选择提供了依据。
是什么意思
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接材料要求规程的实质是确保工程质量和安全性的规范性文件。它强调了从钢筋原材料到连接套筒、焊接材料、防护材料以及施工工具设备的全方位质量控制。具体来说，钢筋必须满足力学性能标准，连接套筒需与钢筋材质兼容，焊接材料需与主体钢筋匹配，而防护材料则保障了连接部位的耐久性。规程还规定了各类工具设备的维护标准，以确保加工精度和施工效率。这些要求旨在保证钢筋连接的可靠性和长期稳定性，从而提高建筑物的整体安全性和耐久性。
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接材料要求规程范文
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接材料要求:
_要求进场套筒必须有材质说明书,出厂合格证及试验证明,由材料室负责收集,试验员负责报审和试验取样。同规格、同型号的接头单向拉伸试验以不大于500个接头为一验收批;在现场连续十个验收批,若其全部拉伸试验一次抽样合格时,验收批接头数量可扩大为1000个。
_机械设备使用说明书复印件交工程室和技术室各一份。由机械管理员负责设备完好。
_直螺纹接头满足接头强度及变形性能要求,达到ⅰ级接头标准,接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能。
6)应注意的质量问题
_钢筋在套丝前,必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲,必须先进行调直处理。
_钢筋套丝:操作前应先调整好定位尺寸的位置,并按照钢筋规规配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削规定的尺寸,以保证丝扣精度,避免损坏环刀。
_受力钢筋相邻机械连接接头位置相互错开35d(且纵向≥500mm),同一截面内接头面积百分率按50%错开。
_认真检查直螺纹套丝长度,要求连接后无完整丝扣外漏。接头过渡段坡度≤1:3。
_现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。
_接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以不超过500个为一个验收批进行检验与验收。
_对每一验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》(jgj107)中ⅰ级接头的性能进行检验和验收,在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。
_对加工的钢筋螺纹接头,必须逐个进行目测检查,并每加工10个用检具检查一次,做好检验记录。随机抽查同规格接头数量的10%进行外观检测,钢筋与套筒规格应一致,接头无1扣以上完整丝扣外露为合格。
_检验方法及要求见下表
检验项目 检验工具 检验方法及要求
螺纹中径 检验螺母、螺纹环规(z) 检验螺母应能拧入,螺纹环规(z)拧入不得超过3.0扣
螺纹长度 检验螺母 对标准丝头,检验螺母拧到丝头根部时,丝头端部应在螺母中部的凹槽内。
螺纹牙形目测法观测螺纹齿底不得宽,不完整齿(螺纹齿顶宽≥0.33p)累计长度不得超过2扣。
