- 目录
有哪些
起重工具吊装规程
1. 手拉葫芦
2. 电动葫芦
3. 桥式起重机
4. 塔式起重机
5. 吊车
6. 千斤顶
7. 钢丝绳和滑轮组
8. 吊索具
9. 安全锁具
10. 起重指示器
标准
1. 设备检查：每次吊装前，必须对所有起重工具进行全面检查，确保设备无损坏、磨损或故障。
2. 载荷评估：准确计算和识别被吊物体的重量，不得超载。
3. 操作员资质：操作员需持有有效证书，并熟悉设备操作及应急预案。
4. 安全距离：保持与电力线、障碍物的安全距离，避免碰撞或触电风险。
5. 吊点选择：正确选择吊点，确保受力均匀，防止物体变形或断裂。
6. 稳定性：确保起吊过程中设备稳定，避免侧翻或倾覆。
7. 指挥信号：使用统一的指挥信号，保证操作协调一致。
8. 安全防护：佩戴个人防护装备，设置安全警戒线，禁止无关人员进入作业区。
9. 维护保养：定期进行设备保养和维护，确保设备良好运行状态。
是什么意思
1. 设备检查：这一规程强调在使用起重工具前，必须对工具进行细致的检查，以排除任何可能导致事故的隐患。
2. 载荷评估：指的是在吊装前，必须准确估算被吊物体的重量，避免因超载导致设备损坏或安全事故。
3. 操作员资质：规定只有经过专业培训并取得相应证书的操作员才能执行吊装任务，以保证操作的规范和安全性。
4. 安全距离：要求操作员在作业时保持与周围环境的安全距离，以减少潜在危险。
5. 吊点选择：选择合适的吊点是为了保证物体在吊装过程中受力均匀，防止因受力不均造成物体损坏或吊装失败。
6. 稳定性：确保设备在吊装过程中的稳定性是防止意外发生的必要条件。
7. 指挥信号：统一的指挥信号可以确保操作团队间有效沟通，防止误解引发事故。
8. 安全防护：规定操作员应穿戴防护装备，并设立安全警戒，以保护工作人员的生命安全。
9. 维护保养：定期的设备保养和维护是保证设备长期稳定运行的关键，能有效预防故障发生。
以上规程旨在确保起重吊装作业的安全、高效进行，要求所有相关人员严格遵守，以最大程度地降低风险，保障作业人员和设备的安全。
起重工具吊装规程范本
起重吊装是指建筑工程中,采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。其作业属于危险作业,作业环境复杂,技术难度大。
1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案,并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示村志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域,禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有专人指挥,其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物的捆绑要求,按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。
8、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平,必须稳固,不准超高(一般不宜超过1.6m)。构件存放除设置垫木外,必要时要设置相应的支撑,提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行,防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人的上方通过。严禁用起重机载运人员。
11、经常使用的起重工具注意事项
⑴手动倒链:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链,不得斜向拽拉。当一人拉不动时,应查明原因,禁止多人一齐猛拉。
⑵手搬葫芦:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,使用前检查自锁夹钳装置的可靠性,当夹紧钢丝绳后,应能往复运动,否则禁止使用。
⑶千斤顶:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,千斤顶置于平整坚实的地面上,并垫木板或钢板,防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升,注意防止顶歪,始终保持重物的平衡。
