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有哪些
1. 检验准备：确保检验设备完好，包括气体分析仪、压力表、温度计及必要的安全设备。
2. 样品采集：从合格的液氩储罐中抽取样品，确保样品代表整个储罐的气体质量。
3. 气体分析：检测氩气纯度，主要关注氩气含量、氧气含量、氮气含量及其他杂质气体。
4. 压力检查：测量液氩储罐的压力，确认其在安全范围内。
5. 温度检测：记录液氩的温度，以评估其状态。
6. 安全性评估：检查液氩容器的密封性，防止泄漏，并确保所有安全装置正常。
标准
1. 氩气纯度：按照astm e943标准，纯氩的纯度应大于99.99%，氧气含量不应超过0.001%。
2. 储罐压力：依据asme规范，液氩储罐工作压力应在设计压力的80%至100%之间。
3. 温度：参照iso 13434，液氩的标准沸点为-185.8°c，实际操作中应保持在该值附近。
4. 容器密封性：应符合en 1442标准，无明显泄漏迹象，安全阀、压力释放装置功能正常。
是什么意思
本规程旨在确保氩气和液氩的质量与安全性，满足工业应用和科研需求。检验过程包括了从样品采集到各项指标的测定，其中氩气纯度是关键，需达到高纯度标准以保证其在焊接、切割、充气等领域的性能。压力和温度的检查确保了液氩在安全条件下存储和使用，而容器密封性的评估则防止了潜在的危险。这些步骤均参照国际公认的标准进行，以保证检验的准确性和一致性，从而为用户提供可靠的产品质量保障。
氩气液氩检验规程范文
(一)高纯氩气必须按照gb/t10624-1995严格进行逐项逐瓶化验分析。
(二)纯氩必须按照gb/t4842-1995执行分析化验。
(三)液态氩必须按gb/t10624-1995执行分析化验。
(四)瓶装氩气质量控制除按以上标准分析外还要按下述项目控制:
液氩(原料)分析——空瓶底气检验——充装管道分析——满瓶检验
(五)纯氩充装后的化验分析,必须每一排首尾各检一瓶,随时充装随时检验,随时控制本排质量。
(六)高纯氩气必须逐瓶化验。
(七)化验人员要努力提高个人业务素质及思想素质,严格按章分析化验,产品合格后方能贴合格证。
(八)以上工作必须有相应记录、备案。
