辊压机巡检规程

有哪些

辊压机巡检规程

1. 日常巡检

- 机器启动前检查

- 运行中监测

- 停机后维护

2. 定期保养

- 每周检查

- 每月检查

- 半年及年度大修

3. 紧急情况处理

- 故障识别

- 快速响应

- 安全停机程序

标准

辊压机巡检规程标准

1. 设备状态记录

- 详细记录每次巡检结果

- 数据准确无误，及时更新

2. 安全操作

- 遵守安全规程，佩戴个人防护装备

- 非授权人员不得接近设备

3. 维护质量

- 按照制造商建议进行保养

- 保证设备清洁，润滑充分

4. 故障处理

- 确保故障及时报告，不延误生产

- 分析原因，预防同类问题再次发生

5. 训练与评估

- 工作人员定期接受培训

- 定期评估巡检效果，持续改进

是什么意思

辊压机巡检规程的意义

辊压机巡检规程是确保设备稳定运行、延长使用寿命、防止意外故障的关键措施。它旨在通过规范化的检查流程，及时发现潜在问题，减少停机时间，保障生产效率。规程的执行不仅需要工作人员具备专业技能，还需要他们严格遵守安全规定，以保证人身安全。通过对巡检记录的分析，可以追踪设备性能变化，优化维护策略，降低维护成本。规程的实施也反映了企业对设备管理的专业化和精细化，有助于提升整体运营效率和设备可靠性。

辊压机巡检规程范文

1、开机前的准备

5.1检查各加油部位油位是否适当,不得缺油。

5.2检查各地角螺丝有无松动。

5.3检查各循环水是否畅通。各检查门是否关闭。

5.4检查各仪表是否完好。

5.5检查传动三角皮带张紧是否适当。

5.6联系中控,确定所有设备均已送电,并且各控制按钮已打到中控位置,所有电气设备均已备妥。

5.7确保传动运转设备附近没有人员工作,无影响设备的障碍物的存在

2、巡检内容

6.1检查各稀油站供油压力是否正常

6.2检查辊压机有无振动,漏油

6.3检查提升机链板,链条,销子有无断裂;料斗有无变形;偶合器有无漏油;链条有无断裂。

4.4检查各电机是否发烫,有无振动,有无异响。

6.5检查入料,回料管道有无堵塞。

6.6检查入磨物料是否均细,有无大颗粒。粗粉管道回料是否正常。

3、故障排除

序号

项目

检测判断

处理方法

1

主电机过电流

两辊之间有较大的铁块或其它异物

1.停机检查,检出异物

斜插板提得太高或磨损

1.调整斜插板,并锁紧螺母

2.拆卸检修调节插板

物料堵塞辊压机下料口

排除出料设备故障

清理被堵塞的出料口

2

挤压出的物料质量下降

液压系统压力低。

斜插板调的过低。

两轴承座之间被物料堵塞

调整液压系统工作压力。

调整插板位置

清除轴承座之间物料

3

轴承过热

a.润滑不充分

b.冷却不充分

c.轴承损坏

d.密封摩擦

a.检查润滑状况,并作必要处理

b.检查冷却管路流量

c.更换轴承(机修)

d.通知机修检查轴承密封并按要求重新调整