有哪些
外檐幕墙原材料检测措施规程涵盖了以下几个关键方面：
1. 原材料种类确认：确保所有原材料符合设计要求，包括玻璃、铝型材、密封胶、连接件等。
2. 物理性能测试：对原材料进行强度、耐候性、抗压性等物理性能检测。
3. 化学成分分析：测定原材料的化学成分，如铝型材的纯度、玻璃的硅含量等。
4. 尺寸精度检验：检查原材料的实际尺寸是否与规格相符。
5. 外观质量检查：评估原材料的表面平整度、色泽一致性等外观质量。
6. 耐火性能测试：对于某些特定材料，如防火玻璃，需进行耐火性能测试。
标准
这些检测措施应参照以下标准执行：
1. 国家标准gb/t 15226-2007《建筑幕墙用铝型材》：规定了铝型材的质量标准。
2. gb/t 9963-2008《建筑用安全玻璃》：规定了玻璃的性能要求。
3. jgj 102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》：提供了幕墙工程的整体技术指导。
4. gb 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》：规定了材料的耐火等级。
5. 其他相关行业标准和地方性规定：根据项目所在地和具体需求选择适用的标准。
是什么意思
这些规程意味着在施工前，对外檐幕墙的原材料必须进行全面、严格的检测。通过确认原材料种类，保证其符合设计预期，防止因材料错误导致的工程问题。物理性能测试和化学成分分析旨在验证原材料的耐用性和稳定性，确保幕墙在长期使用中的安全性。尺寸精度检验确保组装时的精确匹配，而外观质量检查则关乎幕墙的整体美观。耐火性能测试对于有特殊防火要求的项目至关重要。所有这些检测都需遵循相应的国家标准和行业规范，以保证幕墙工程的质量和安全。在实际操作中，应结合具体项目特点，灵活运用这些规程，确保幕墙工程的质量达到最高标准。
外檐幕墙原材料检测措施规程范文
外檐幕墙原材料检测措施
1、入库检验通则
本工程所有材料将根据设计图纸要求进行订货。对于制作所采用的材料,需严格把好质量关,以保证整个工程质量。所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验,检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。仓管员还要汇总各项检查记录,随时备查。并负责选取合适的场地或仓库储存该工程材料,按品种、按规格集中堆放,加以标识和防护,以防止未经批准的使用或不适当的处置,并定期检查质量状况以防损坏。
2、检验方法
每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%,但不少于5 件,如在抽检过程中发现不合格品,则加倍抽检,若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格,应予退货。
3、主要材料检验
a.钢材检验程序
(1)按供货方提供的供货清单清点各种规格型钢和钢板数量,并计算到货重量;
(2)按供货方提供的型钢和钢板尺寸及公差要求,对于各种规格钢管,抽查其口径、壁厚及椭圆度,对于型钢,抽查其断面尺寸,对于各种规格钢板,抽查其长宽尺寸、厚度及平整度,并检查钢管、型钢及钢板的外表面质量;
(3)材质
质保文件必须包括材质证明文件,对镀锌的钢材还必须要有关于镀锌方面的质保文件。
(4)表面质量
所有钢材表面不得有裂纹、结疤、折迭、夹杂和分层。所有钢材表面不得有明显的折印、麻点、划伤、拉痕、压痕和由生锈引起的粗糙面。
对表面的薄层氧化铁皮、轻微铁锈和残余涂料、污迹等不影响表面表面检查和日后使用的局部缺陷允许存在。
不锈钢材及镀锌钢材要求表面光滑洁净。
(5)尺寸允差
型钢长度应符合设计要求。型钢截面形状及各部尺寸必须与对应的国家标准相符。
型钢和钢板的实际厚度不得少于公称厚度的95%。
b.铝合金建筑型材
1. 颜色
铝型材表面喷涂层的颜色必须与订货要求相符,在同一工程内同一类别的铝型材不允许有明显的色差。本工程选用的型材为银白色.
2 表面质量
型材表面应清洁,不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在,不允许有腐蚀斑点、喷涂层脱落等缺陷。
3 型材的截面尺寸允差按型材截面图上的要求。
4 型材长度的允许偏差:±10mm
c.铝合金板材
1.表面质量
板材表面不允许有裂纹,不能有肉眼看得见的压辊痕,不允许有非金属杂物压入物及腐蚀麻点等缺陷。
2.尺寸允差
厚度允差
厚度应在长边距离板角不小于20mm、距离板材边缘不小于10mm 的范围测量。公差为±0.2mm外形尺寸
宽度、长度公差为±2mm;对角线公差为±3mmd.钢化玻璃
1.尺寸允差
平面钢化玻璃边长的允许偏差按表1 要求。
平面钢化玻璃边长的允许偏差(mm)表1
边的长度l
玻璃的厚度l≤1000<
平面钢化玻璃的弯曲度,弓形时不超过0.5%,波形时不0.3%。厚度允许偏差:测量玻璃每边的中点,其测量结果的算术平均值即是厚度值,厚度值应符合表2(mm)
外观质量:
在较好的自然光或散射光照条件下,距玻璃表面600mm 左右,以肉眼观察,应符合表3 要求。
表3 缺陷名称说明允许缺陷数
优等品合格品
焊边每片玻璃每米上允许长度超过20mm,自玻璃边部向璃板表面延
伸度不超过6mm,自板面向玻璃厚度延伸度不超过厚度的一半的爆边1个2个
划伤
宽度在0.1mm 以下的轻微划伤距离玻璃表面600mm 处观察不到的不限
宽度在0.1-0.5mm 之间,每0.1m2
面积内允许存在条数1条2条
缺角
玻璃的四角缺陷以等分角线计算,长度在5mm 范围之内。不允许有1个
夹钳印
玻璃的挂钩痕迹中心与玻璃边缘的距离不得大于12mm
结石
e.膨胀螺丝(或化学螺丝)
螺杆及螺母表面质量
螺杆及膨胀套(环)整体圆滑,镀锌面色泽均匀,表面没有腐规格、尺寸螺杆长度、直径、螺纹长度、螺母的厚度应符合规范的要求。
材质
检查质保文件,必须符合订货要求。
f. 硅酮结构胶、耐候胶
供应商必须是生产厂家或其指定的代理商,随货发货清单必须有该厂家或供应商盖章的原件。
包装上印刷的批号必须要与质保文件相符。有效期必须符合订货要求或使用要求。
4.一般材料的检验
(1.)入库检验通则
所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验,检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。
(2.)检验方法
每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%,但不少于5 件,如在抽检过程中发现不合格品,则加倍抽检,若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格,应予退货。
(3)检验细则
a.橡胶条
橡胶条包括用于建筑幕墙上的密封胶条和减震胶条。
外观
胶条表面应光滑、无裂纹、无起泡或凹凸穿孔等缺陷,如每35米内发现不止一处缺陷,则该孔胶条被视作不合格。
弹力
用手按压胶条,当手放松时,胶条能迅速恢复原状,弹力丰富、不粘手、手感爽快。
截面形状
与订货样品对比,肉眼不能分辨出差异。
取一段胶条穿于铝型材相应的槽上,用手向不同的方向扯动,其胶条应只可在槽内滑动,而不脱出槽外。
b.泡沫条
外观
泡沫棒体为正圆,整体顺滑,不起节,没有明显的椭圆现象或凹凸现象,颜色雪白,不应有杂色。
弹力
泡沫条弹力丰富,用手指按压后,能较快恢复原位。
直径
直径应符合订货要求,其允许偏差为±0.5mm。
c.双面胶带
外观
整体顺滑、不起节,没有明显的凹凸现象。
截面形状
双面胶带截面应为长方形或正方形。肉眼观测没有明显的弄压现象。
尺寸允许偏差
宽度为±0.5mm,厚度为±0.35mm。
粘度
双面胶带与铝型材和玻璃的粘结应牢靠,不易脱离。
d.螺钉、螺栓、铆钉
表面质量
整体表面圆滑,镀锌面色泽均匀,表面没有腐蚀斑点,螺栓、螺钉与螺母配合适当。
尺寸
长度、直径、螺纹长度、螺母厚度应分别符合各有关规范、标准的要求。
材质
查质保文件,必须符合订货要求。
e.岩棉板
包装
产品应使用防潮材料包装,包装要完整。
包装箱上应标明制造厂名称、产品名称、商标、净重或重量、制造日期以及勿挤压、 勿雨淋等字样。
外观质量
